Патенты с меткой «сварки»

Номер патента: 1199526

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Акимов, Василенко, Столбов

МПК: B23K 9/16

Метки: сварки, соединений, тавровых

...натяжения принудительное стекание расппавленного металла со стенки наполку и формирование галтели углового шва, Это можно объяснить следующим образом; металл выступа,расппавляясь дугой от первого электрода, в виде непрерывного потокакапель перемещается на стенку, гдедополнительно подогревается дугой,горящей между первым и вторым элек-тродами, Под действием дуги с второго электрода металл стекает состенки, образуя галтель углового шва, .Проводят автоматическую сваркутрехфазной дугой вольфрамовымиэлектродами в среде аргона образцовтавровых соединений из сплава Амг 61с толщиной стенки 3 мм, Толщинаполки 6 мм, длина образцов 1 м,Режим сварки; ток в электродах320 А, ток в детали 550 А, скорость. сварки 0,973 см/с, расход...

Номер патента: 1199527

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Гаркалюк, Лопата, Малицкий, Мандельберг, Мошкин, Сидоренко

МПК: B23K 9/16, B23K 9/18

Метки: сварки, четырехдуговой

...чтоФнамного уменьшает величину объемныхсил, возникающих в расплаве ванныи их способность активно воздействовать на его перемещение,Учитывая, что угол наклона дугтакже оказывает влияние иа перераспределение жидкого металла в сварочной ванне, предлагается перемещениежидкого металла, создаваемое взаимодействием бегущей составляющей маг. нитного поля, интенсифицироватьвоздействием сил, приводящих к отклонению дуги в ту или другую сторону, При сварке на токоподвод силы,действующие на дуги, направлены назадотносительно направления сварки,отклоняя в этом направлении и сами,цуги. В результате отклоненная назаддуга своим давлением будет оттеснять.лирующих устройств.55 Опыты проводились на лабораторнойчетырехдуговой установке проволокойСвП 1 М...

Номер патента: 1199528

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Лукин

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...к переходныхконтактных сопротивлений электрод -.деталь входят также переходныеконтактные сопротивления Р,к междуслоямц многослоя. Поэтому Кс желательно иметь минимальным. Это можетбыть достигнуто путем шунтирования.В, создания дополнительного проводника, снижающего сопротивление сварочной цепи. Шунтирование прй сваркеоплавлением осуществляется черезслои расплавленного металла, возникающего при оплавлецци. Однакообеспечение минимального сопротивления сварочной цепи может бытьдостигнуто только тогда, когда оплавление первоначально возникает вторце слоя, примыкающего к токоподводу, а затем переходит на следующий, второй по близости к токоподводу, третий, четвертый и т,д., но,переход к оплавлению следующего слоядолжен происходить лишь после...

Номер патента: 1199529

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Лемешев, Хмелевский, Чупин, Яковенко

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, механизм, подъема, сварки, стола, точечной

...другими концами размещеныв направляющих 20. На плите 18 смонтирована шарнирная опора 21 с электрододержателем 22 и нижними сварочными электродами 23, которые могутбыть предварительно установлены с помощью регулировочных винтов 24. Шаровая опора 21 самоустанавливаетсяс помощью пружин 25. На плите 18,смонтированы также кронштейны 26с пальцами 27, которые консольнымиконцами вмонтированы в спрофилированные пазы 28 кулачков 29, закрепленных на эксцентриковых валах. Механизм работает следующим образом.В гнезда (не п-казаны) транспортера 2 укладываются продольные и поперечные заготовки, и транспортер 2 перемещается на шаг, при этом собранные заготовки перемещаются в зонусварки. Срабатывает пневмоцилиндр 16, совершается рабочий ход,...

Номер патента: 1199531

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Алексеев, Бокштейн, Бреслав, Говорушин, Десятсков, Ильин, Тетерин

МПК: B23K 11/14

Метки: контактной, рельефной, сварки

...4 перемещаются по балке 1 с помощью цилиндров 19. С "механической рукой" 12 жестко закреплено устройство 20 по выдаче концентраторов.Каретка содержит рамку - приемный стол 21, установленный на подвижной части (каретке) 22 шариковых направляющих 23, имеющихся на корпусе 24. На последнем установлены также опо 55 ры 25 и 26, служащие для приема одной из трех свариваемых заготовок 27. Первоначально укладывается заготовка 28 на лапы приемного стола 21,а на нее - концентратор 29, служащийпромежуточным звеном между заготовками 27 и 28, под заготовкой 28 расположен неподвижный электрод 30 пресса 15, куда каретка подается по направляющим с помощью роликов 31,установленных в корпусе 24 каретки.На последнем, кроме неподвижных упоров 32,...

Номер патента: 1199532

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Васильченко, Завадский

МПК: B23K 11/24

Метки: контактной, сварки

...членом уравненияможно пренебречь. Для этого случаятемпература при нагреве пропорциональна интегральным значениям сварочного тока и будетТ= ВЗОЕсли теплоотдача велика,.то температура при нагреве пропорциональнаамплитудным значечиям сварочного токаРКЗ 5 При сварке эа счет теплоотдачи тепла в электроды и в окружающий столбик жидкий металл сварной точкиудерживается от растекания. Чембольше теплоотдача при прочих равных условиях, тем меньше размеры литого ядра. Поэтому время сварки можно определить из соотношения полезж- ного тепла, затраченного на разогрев центрального столбика металла45 и теплоотдачи,По данному способу сварки повышение теплоотдачи проводится засчет паузы тока между разрядамибатарей конденсаторов. При этом время паузы тока...

Номер патента: 1199534

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Крепс

МПК: B23K 11/26

Метки: конденсаторная, контактной, сварки

...мост на тиристорах 13 - 16 с батареей 17 конденсаторов в диагонали, мостовой инвертор повышенной частоты на тиристорах 18 - 21, в диагональ кототорого включен коммутирующий конденсатор 22 последовательно с первичной обмоткой сварочного трансформатора 23 шунтированный конденсатором 24, и пульт 25 управления, содержащий один настраиваемый по фазе генератор импульсов управления тиристорами выпрямителя и два настраиваемых по частоте генератора импульсов управления тиристорными мостами и мостовым инвертором повышенной частоты.Машина работает следующим образом.При запуске управляющие импульсы поступают на тиристоры 8 и 11 и с повышенной частотой на тиристоры 18, 21 и 19, 20, При этом батарея 12 конденсаторов заряжается. Для сварки второй...

Номер патента: 1199535

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бабин, Петров, Соболева

МПК: B23K 11/28

Метки: клещи, контактной, сварки, точечной

...11на выступах рычагов 3 и 4 позволяетразместить в отдельных цилиндрах 13поршни 14 гидронагнетателей 15, взаимодействие которых с гидросредой 12 осуществляется через каналыв рычагах, Стаканы 9 составного ва"ла 7 на концах имеют резьбу, на которую навернуты фланцы 16 Последнимивыбираются зазоры в подшипниках 10и на них же закреплены через кольца 17 токоподводы 1 и 2.Для правильной установки в исходное положение рычаги 3 и 4 снабженыизолированными регулируемыми упорами 18, которые взаимодействуют с выступом 19 одного из токоподводов.Наличие в конструкции клещейсоставного вала, объединяющего все 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 элементы конструкции, сводит к мини" муму необходимость подгонки деталей, чем значительно упрощается технология...

Номер патента: 1199536

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Витвицкий, Кириловский, Клименко, Мнишенко, Порубай, Синьков

МПК: B23K 20/00

Метки: внахлестку, металлов, сварки, холодной

...деформации деталей выдавливаемым иэ зонысоединения металлом и возможностиразрушения деталей от контактнойкоррозии повышается качество сварного соединения. Эффективность способа повышается за счет уменьшениясварочного усилия и применения многоточечных пуансонов.Величина зазора между деталямизависит от высоты формирующихсяв деталях выступов, а высота последних - от толщины соединяемых деталей и глубины вдавливания пуансоновили высоты рабочей части пуансонов. При вдавливании пуансонов в толстые детали раздвинуть их в обратном движении пуансонов направлении труднее, чем тонкие детали, поэтому в начальной стадии вдавливания формирующиеся в деталях выступы деформируются с увеличением их диаметра. Высота выступов при этом увеличивается...

Номер патента: 1199547

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бажин, Битинская, Бурдина, Игнатов, Мочалова

МПК: B23K 35/365

Метки: металлов, покрытия, сварки, состав, тяжелых, цветных, электродного

...что55 позволяет улучшить ведение сварочного процесса, а именно повторное зажигание дуги, перенос электродного металла. Отделимость шлаковой коркин формирование сварного шва хорошие. ВНИИПИ Заказ 7769/17 Тираж 1085 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к сварочным материалам, а именно электродным покрытиям, предназначенным для дуговой сварки покрытым электродом тяжелых цветных металлов и сплавов на их основеЦелью изобретения является облегчение ведения процесса сварки .эа счет уменьшения длины втулок на рабочем конце электрода и устранения козырьков путем снижения ту оплавкости покрытия.Сочетание мрамора (47-50 маЬ.7), плавикового шпата (30-32 мас.%), двуокиси титана (8-9 мас.Ж) и карбида...

Номер патента: 1199549

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Борисенко, Гончар, Руденко, Хрулев, Цапов

МПК: B23K 37/04

Метки: автомобилей, грузовых, кабин, линия, поточная, сборки, сварки

...собой тягами 16, Вторые плечи рычагов 15 соединены с подъемной рамой 17. На неподвижной раме 13 установлен привод 18 продольного перемещения, связанный с подвижной рамой, состоящей из двух тяг 19 и 20, которые соединены между собой двумя шарнирно установленными звеньями 21, связанными между собой пружиной 22 растяжения. На неподвижной раме 13 (основании) установлены упоры 23 и 24. У обеих тяг 19 и 20 подвижной рамы установлены направляющие втулки 25, в которых перемещаются подъемные шТанги 26. Нижний конец подъемной штанги 26 установлен на каретке 27, имеющей возможность перемещаться по подъемной раме 17.Поточная линия работает следующим образом.Узлы кабины (основание и задняя панель) подаются цеховым транспортом (не показан) на...

Номер патента: 1199652

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Ашурко, Заховаев

МПК: B29C 65/04

Метки: высокой, пленок, сварки, термопластов, токами, частоты

...пневмо-или гидроцилиндра 6 и кулисы 7. Под столом 2 установленящик 8 для укладки изделий и отходов. Установка содержит также устройство для подачи рулонного полотна, включающее установленные на конце тележки 4 верхний валик 9 с эксцентриковым зажимом 10 и нижнийприводной валик 11, на конце которого установлена звездочка 12 свстроенной обгонной муфтой 13. Звездочка 12 входит в зацепление с цепью14, установленной на неподвижномстоле 2 с возможностью регулировкиее длины за счет перемещения цепивдоль стола, укорачивая или удлиняяее, при этом лишние звенья будутсвисать со стола.Валики установлены в сферическихподшипниках 15 и имеют втулки 16для зажима и подачи полотна,,Цля компенсации полотна при движении тележки в зону пресса служитвалок...

Номер патента: 1199653

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бабанин, Беднягин, Кутузов, Энглин

МПК: B29C 65/12

Метки: сварки, термопластов

...сопла 6 и 12.Суммарная высота выходных сопел6 и 12 должна быть не менее высотышва.Устройство может быть снабжено 45также установленным на корпусе 1регулируемым подпружиненным ограни чителем 13 высоты шва, который установлен с возможностью вертикальногоперемещения по высоте насадки 5 и 5 Офиксации его в требуемом положении.Устройство работает следующимобразом.Настраивают пружинный ограничитель13 на заданную высоту шва. Включаютнагреватели 3 и 11. После разогревавводят сварочный пруток в канал2 и, оплавляя кромки свариваемого термопласта нагретой насадкой 5, вводят насадку между свариваемыми кромками. При этом вершина насадки должна быть обращена в сторону направления ведения сварки (фиг. 4 и 5).Включают механизм 4 подачи присадочного...

Номер патента: 1199654

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Кирюхин, Пашков, Чекалкин, Чичиланов

МПК: B29C 65/18

Метки: полимерных, сварки, труб

...нагревателя торца отвода трубы перед ее отбортовкой, например, он может быть выполнен в виде инфракрасного излучателя 35, расположенного в фокусе параболического зеркального отражателя 36, закрепленного на раме 1.Установка работает следующим образом.Предназначенные для сварки трубы очищают от грязи и пыли, особенно тщательно зачищают торец отвода 37 трубы и место стыка на трубопроводе 38. Последний с помощью рукоятки зажимают в хомутах 11 и 12 платформы 10, которую предварительно устанавливают на необходимый угол зависимости от угла пристыковки отвода 37 трубы к трубопроводу 38,после чего платформу 10 Фиксируют на раме 1, .Стыкуемый отвод трубы зажимают в хомутах 13 и 14,Для изготовления отвода трубы с Фланцем на нее наплавляют...

Номер патента: 1199655

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Бойко, Гончаров, Загайчук, Хоменко

МПК: B29C 65/18

Метки: переносное, полимерных, сварки

...антиадгезионной к свариваемым материалам лентой 4. В задней части корпуса установлена аналогичная катушка 5 для намотки прокладочной ленты после сварки, На осях 2 (фиг. 2) между корпусом и катушками свободно установлены шкивы 6 и 7, соединенные ременной передачей 8. Катушка 3 жеет углубления для ввода поводков 9 переднего шкива 6 для передачи вращения шкиву от катушки при сматывании с нее ленты. Поскольку при перемотке ленты диаметры рулонов на катушках изменяются, то для обеспечения постоянного натяжения ленты при перемотке шкив 7 изготовлен меньшего диаметра, чем шкив 6. Кроме того, шкив 7 соединен с катушкой 5 при помощи установленной на оси муфты 10 скольжения, сила прижатия которой к катуш 2ке регулируется пружинами 11 и винтами...

Номер патента: 1201079

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Бучинский, Воропай, Дейнеко, Сотченко

МПК: B23K 9/00, B23K 9/10, B23K 9/12 ...

Метки: сварки

...отключения напряжения сварочного выпрямителя и регулирования времени задержки .отключения, кбторая достигается введением вспомогательного тиристора,На чертеже Изображена электрическая схема устройства.Устройство содержит сварочный вы"- прямитель 1 с понижающим трансформатором и вентильным мостом, у которого одно плечо выполнено на тиристорах 71 ЧЗ, а другое - на диодах Ч 4 Ч 6. Управляющие электроды тиристоров подключены через диоды Ч 779, резистор 1 и вспомогательный тиристор 10 с анодами тиристоров моста. Управляющий электрод тиристора Ч 10 связан с положительным полюсом выпрямителя 1 через регулируемьй резистор к 2 и замыкающий контакт пусковой кнопки 5 , размыкающий контакт которой шунтирует якорь М и обмотку возбуждения ОВ 2...

Номер патента: 1201082

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Пархимович, Чернышев

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, сварки, среде

...в сопле 2. Токоподводящий наконечник 1 выполнен с цилиндрическим каналом 3 для направлениясварочной проволоки 4. В нижней части сопла 2 установлен стакан 5, соединенный с каналом 6 для подачи защитного газа. В стакане 5 выполненканал 7, продольная ось 8 которогорасположена радиально цилиндрическойповерхности канала 3 токоподводящего наконечника 1. Диаметр Й канала 7 выполнен не более диаметра канала 3, что обеспечивает соударениепотока газа со сварочной проволокой4, а не обтекание последней, и темсамым позволяет между сварочной проволокой 4 и стаканом 5 создаватьакустические колебания.Соотношение между диаметрами каналов 3 и 7 определено экспериментально,Увеличение диаметра канала 7 необеспечивает соударение потока газасо...

Номер патента: 1201083

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Астахов, Бойченко, Дыхно, Жданов, Конончук, Лысак, Медко, Мельников, Нифантов, Шабас

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, однопроходной, сварки, соединений, стыковых, тонколистовых

...в зоне шва, показанной на фиг, 1 двойной штриховкой,Следствием направленного термического перемещения металла зоны термических деформаций (зонана фиг,1) к оси шва является направленная объемная термопластическая деформация в зоне а и "выдавливание" расплав-. ленного металла в направлении, перпендикулярном плоскости свариваемых элементовЭто дает возможность получить сварной шов с усилением.Термическое расширение на участкаха также .утопление элементов наэтих участках в процессе охлаждения незначительно и составляет около 0,01 мм для тонколистового металла и в связи с этим не рассматривается,Получение сварного шва с усилением можно проследить по схеме, представленной на фиг.1, для упрощения не учитывающей первоначально приложенных,...

Номер патента: 1201085

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Дорошенко, Свитайло

МПК: B23K 9/18

Метки: автомат, вертикальной, горизонтальных, плоскости, сварки, стыков, флюсом

...снижение массы автомата.На фиг.1 представлен автомат, общий вид; на фиг.2 - вод А на фиг.1.Автомат содержит ходовую каретку 1, направляющий рельс 2, являющийся днищем флюсовой камеры 3, шнековый дозатор 4 флюса, образующий боковую стенку флюсовой камеры 3, и щетку 5 для удаления флюса, закрепленную на оси 6 ведущего ролика 7 каретки 1, а на .оси другого ведущего ролика 8 закреплен шнековый дозатор 4, расположенный в бункере 9. Каретка 1 снабжена электроприводом 10, поддерживающими роликами 11 и магнитопроводом 12, на котором расположена электромагнитная катушка 13. На каретке 1 смонтирована сварочная головка 14.Автомат работает следующим образом.Перед сваркой закрепляют направляющий рельс 2 на поверхности свариваемых листов 35...

Номер патента: 1202769

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Дивянин, Мишуков

МПК: B23K 9/10

Метки: дистанционное, ручной, сварки, электродуговой

...сварке, в частности к конструкции дистанционных устройств для ручной электродуговой сварки.Целью изобретения является исключение неполной безопасности в обслуживании дистанционных устройств регулировки сварочного тока с пульта,расположенного на злектрододержателеили одежде сварщика, и обеспечениеэкономии электроэнергии, повышениепроизводительности труда сварщика иулучшение качества сварки.На чертеже представлена электрическая схема устройства для электродуговой сварки,Устройство состоит из пусковойаппаратуры 1 и исполнительного механизма 2 регулировки тока сварочноготрансформатора 3, блока 4 коммутации блока, пульта 5 дистанционного управления, штепсельного разъема6, электрододержателя 7. Блок 4 коммутации находится под одним...

Номер патента: 1202771

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Александров, Антощенко, Дорофеев, Ковика, Чулков

МПК: B23K 37/02

Метки: продольных, сварки, швов

...червячных редукторов, кривошипов, смонтированных на выходныхвалах редукторов, и реверсивногопривода, соединенного с входнымвалом одного иэ редукторов, приэтом опорные ролики установлены накривошипах, а входные валы редукторов соединены между собой жесткойкинематической связью.3202771 ВНИИПИ Заказ 8357/14 ТирЭз 1085 Поппи;.ное Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул,Проектная, 4 Изобретение относится к автоматизации процессов сварки, в частности к устройствам для подцержания постоянного зазора между свариваемой поверхностью и срезом электрода, и может быть использовано,например, для сварки продольныхшвов труб (наружных и внутренних)Целью изобретения является повышение качества сварного шна путемстабилизации вылета электродов...

Номер патента: 1204339

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Карпов, Киперник, Онищенко

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, дуговой, защитных, сварки

...вакуума из-за фиксированного расстояния межцу срезом сонлаи его утол.щенной частью, служащей отражателеми повышенный расход защитного газа,вызванный меньшим диаметром отражателя по сравнению с диаметром насадки; невозможность повышения производительности труда из-за невозможности регулирования положения отсасывающей насадки и регулирования еерасхода.Целью изобретения является повышение производительности. труда иснижение расхода защитного газа путем регулирования расхода отсасывающей насадки и положения ее отсасывающей щели.Указанная цель достигается тем,что в горелке для дуговой сварки взащитных газах с отсосом гаэопылевыделений иэ зоны сварки, содержащей корпус с подвижно установленнойна нем насадкой для отсоса газопылевыделений из...

Номер патента: 1204340

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Зеленов, Новиков, Стебунов, Шмаринов

МПК: B23K 9/16

Метки: горелка, дуговой, сварки

...то же, вид сверху.Горелка содержит корпус 1 с закрепленным на нем соплом 2 и расположенным в сопле 2 мундштуком (не показан с каналом для направленияплавящегося электрода 3. Горелкаснабжена механическим ориентиром,выполненным в виде двух шарнирно соединенных двуплечих рычагов. Один из 25рычагов установлен на оси 4, а второй - на оси 5. Рычаг, установленныйна оси 5, выполнен с плечами 6 и 7,расположенными под углом один к другому. Рычаг, установленный на оси 304, имеет плечи 8 и 9. Плечи 6 и 8рычагов соединены шарнирно. На плече9 рычага, установленного на оси 4,закреплен противовес 10. Оси 4 и 5рычагов установлены в разных плоскостях. Конец свободного плеча 7 рычага, установленного на оси 5, расположен параллельно оси мундштука ивыступает...

Номер патента: 1204341

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Косичкин, Круглов, Кудрявцев, Матвеев, Обухов, Худышев, Чаморцев

МПК: B23K 11/24

Метки: источник, контактной, питания, повышенных, сварки, частотах

...полярность, указанную на чертеже. При включении тиристоров 1 и 4на первичную обмотку 7 сварочноготрансформатора 6 подается напряжение,равное сумме напряжения питания инвертора и начального напряжения наконденсаторе 5. По цепи 1 - 5 - 7 - 4начинает протекать ток, т.е. появляется ток нагрузки инверторасварочный ток). По достижении током заданной величины включают тиристор 9 иконденсатор 5 перезаряжается по цепи5 - 8 - 9 - 1. При этом прекращаетсянарастание тока нагрузки,.так как перезарядный ток конденсатора 5 протекает только через дополнительную обмотку 8, встречно, включенную с первичнойрабочей) обмоткой трансформатора, и является размагничивающим.Процесс перезаряда конденсатора 5через тиристор 9 прекращается последостижения на нем...

Номер патента: 1204343

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Горбунов, Дыскин, Исаев, Канель, Меркурьев

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...поверхностью ротора 5 образуется зазорВключают обмотку статора 16 электродвигателя. Ротор 5со свариваемыми деталями раскручивается до номинальных оборотов, причем с целью образования прослойкижидкого металла в сварном стыке, выполняющей такхе роль смазки подшипникового узла, образуемого свариваемыми деталями, вращение осуществляют под небольшим давлением. При включении в пластическое течение металлавсей сопрягаемой конической поверхности соединения, что можно контролировать по времени процесса или повеличине износа сопрягаемых поверхкостей, производят отключение обмотки статора, и ротор 5 за счет трения в стыке тормозится. После осуществления проковки отключают. обмоткикатушек 17 электромагнита и камерув сборе со сварными деталями...

Номер патента: 1204344

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Белоусов, Вахрин, Ивон, Камакин, Камыгин, Кашин, Строков

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...момент вращение стальной детали прекращают и выполняют цикл проковки сварного соединения.Металлографический анализ сварных соединений, полученных с приме- нением описываемого способа сварки трением, показывает, что в зоне сплавления чугуна со сталью отсутствуют трещины, непровары и зоны с повышенной твердостью. Это обеспечиваетполучение высоких значений прочностии полной герметичности сварного соединения.Увеличение размера ширины выступа о на детали из серого чугуна более 0,55 ширины привариваемого кольца а уменьшает концентрацию тепловложения и тем самым уменьшает вероятность достижения -температуры, близкой к температуре плавления чугуна. В этом случае графит в сером чугуне не имеет возможности выгореть или перейти в другое...

Номер патента: 1204349

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Берда, Верник, Омельянович, Писарь, Проценко, Слепченко

МПК: B23K 37/04

Метки: линия, полувагонов, поточная, сборки, сварки

...зазоров, позицию 27 контроля и сдачи.В местах выполнения технологических операций внутри вагона в линииустановлены площадки 28 с подъемными лестничными маршами 29. Каждая рабочая позиция линии снабжена устройством 30 для удержания вагона, а рельсовый путь 1 в местахразмещения на этих позициях вагонныхтележек, оснащен изолированными от общего рельсового пути вставками 31,содержащими изолирующий материал вместах стыка с рельсами и в местахконтакта с вагонными колесами 32,что предотвращает протекание сварочного тока через подшипники вагонныхтележек,Поточная линия оснащена подъемником 33, установленным в начале .пинии., Стенд 4 предварительной сборки.и прихватки кузова содержит механизм 34, установленный на передней стойке 35 стенда 4 и...

Номер патента: 1204350

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Гальцков, Кистанов, Конкин

МПК: B23K 37/04

Метки: обечаек, полых, сборки, сварки

...от каждой из нижнихприжимных балок установлены электромагниты 11 и 12. Внутри фермы 6смонтированы пневмоприводы 13 секторных затворов 14 и пневмопривод15 боковых электромагнитов 16,Для подъема нижней прижимнойбалки 10 предназначен пневморукав 17,взаимодействующий при подаче в негорабочей среды с толкателем 18. Набалке 10 закреплен матерчатый желоб19, заполненный флюсом 20. Устройство работает следующим образом.Устанавливают плоскую заготовку обечайки на середину фермы б до упоров (не показаны) и фиксируют ее положение средними электромагнитами 11. Затем устанавливают поочередно боковые П-образные заготовки обечайки на правую и левую стороны Фермы 6 и фиксируют их также поочередно угловыми электромагнитами 12 и боковыми...

Номер патента: 1204352

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Богусевич, Елисеев, Соболев

МПК: B23K 37/04

Метки: сварки, стенд

...14 установлена с возможностью вращения втулка 17 с рукояткой 18 и эксцентриком 19, контактирующим с шариком 20, расположеннымв пазу корпуса 14, Внутри втулки17 проходит стержень 21 с рукояткой22 и байонетным пазом 23, в которыйвходит штифт 24 прижимной шайбы 25.Между опорами 10 полуколец 6 и 7размещена обрабатываемая труба 26,к которой приваривают две пары наружных продольных 27 и Г-образных поперечных 28 ребер с соосными отверстиями1Сварочный стенд работает следующим образом.Открывают защелки 9 и откидываютверхние полукольца 7, Снимают состержней 21 прижимные шайбы 25 соштифтами 24 и выталкивают стержни21 из корпуса 14 зажимов, которые204352 5 0 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 За счет того, что на раме смонтированы откидные зажимы для...

Номер патента: 1204395

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Ханкин, Храмов

МПК: B29C 65/02

Метки: сварки, стыковой, термопластичных

...например в строительстве при облицовке поверхностей рулонными материалами, требующей соединения отдельных элементов такого покрытия между собой.Цель изобретения - повышение качества сварного соединения.Указанная цель достигается за счет исключения утонения материала зоны шва, вызванного усадкой.На фиг. 1 изображен материал при укладке кромок внахлест, сечение; на фиг. 2 - то же, в момент отгиба кромок; на фиг. 3 - стыковой сварной шов, сечение.Способ стыковой сварки термопластичных материалов заключается в следующем.Кромки 1 свариваемого термопластичного рулонного материала (фиг. 1) укладывают на подложке 2 внахлест, величину которого определяют из условия равенства объема нахлеста и объема усадки материала зоны шва при...