Устройство для сборки и сварки кольцевых швов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИС ЗОБРЕТЕН 1.В ИИЯО ГИА ИДЕТЕЛЬСТ А ВТОРСКОМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ(57) Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для сборки и сварки изделий с принудительным формированием кольцевого шва, и может быть применено при изготовлении сварных изделий с односторонним входным торцовым О 1321543 А 5 ц 4 В 23 К 31 06 37 0 отверстием диаметром, меньшим свариваемого. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Устройство содержит подкладное кольцо с двумя рядами формирующих секторов. Под действием привода механизма разжима формирующие сектора сдвигаются до соприкосновения между собой по дополнительным плоскостям. При этом охватывающий диаметр подкладного кольца принимает наименьшее значение, а ширина его - наибольшее. Это дает возможность ввести устройство внутрь свариваемого изделия через входное торцовое отверстие. После сборки и сварки благодаря наличию дополнительной плоскости устройство свободно извлекается из изделия. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.10 15 20 25 30 Формула изобретения 35 40 45 50 55 Изобретение относится к области сварки, а именно к конструкции устройства, используемых при сборке и сварке цилиндричес. ких изделий с принудительным формированием кольцевого шва, в частности изделий с односторонним входным торцовым отверстием диаметром меньше свариваемого шва.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет увеличения радиального хода разжимных секторов.На фиг. 1 представлено устройство, исходное положение; на фиг. 2 - то же, рабочее положение; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разжимные сектора, исходное положение (один сектор не показан); на фиг. 5 - то же, рабочее положение; на фиг, 6 - разжимной сектор, аксонометрия.Устройство в качестве основного рабочего элемента содержит подкладное кольцо образованное двумя рядами 1 и 2 четного количества разжимных секторов 3, взаимодействующих между собой по дополнительным поверхностям 4 скольжения (фиг. 2) и контактирующих по дополнительным поверхностям 5 в момент наименьшего охватывающего диаметра подкладного кольца (фиг. 4).Разжимные сектора 3 установлены между перпендикулярными к оси устройства плоскостями 6 (фиг. 2) двух дисков 7 и 8.Между разжимными секторами 3 установленЪ призматические направляющие 9, выполненные в виде шпонок.Толкатели 7 и 8 смонтированы соосно с помощью штанги 1 О и втулки 11.Центрация разжимных секторов относительно оси устройства обеспечивается винтами 12 по радиальным пазами дисков 7 и 8. Разжимные элементы 3 каждого ряда стяги. ваются между собой пружинами 13 обратного хода посредством тех же винтов 12.Дополнительная поверхность 5 (фиг. 6) образуется путем сечения каждой боковой поверхности разжимного сектора 3 плоскостью, параллельной оси устройства и проходящей через точку пересечения трех поверхностей сектора 3: боковой 4, наружной цилиндрической 14 и торцовой (на фиг. 6 не видно), взаимодействующей с дисками 7или 8.Призматические направляющие 9 размещаются в пазах 15, выполненных на боковых поверхностях 4 каждого сектора 3 и расположенных в плоскости, параллельной оси устройства.Устройство работает следующим образом.11 еремещая втулку 11 по штанге 1 О механизмом разжима, например пневмопоршнем (не показан), раздвигают диски 7 и 8.Под действием пружин3 разжимные сектора 3 сдвигаются к оси устройства до соприкосновения между собой по дополнительным поверхностям 5, Охватывающий диаметр подкладного кольца принимает в этом случае наименьшее значение, а ширина подкладного кольца -- наибольшее. Это дает возможность ввести устройство внутрь свариваемого изделия через входное торцовое отверстие.Затем диски 7 и 8 сближают, при этом они воздействуют плоскостями 6 на ряды 1 и 2 разжимных секторов 3 подкладного кольца. Разжимные сектора 3 вклиниваются между собой по боковым поверхностям 4 в строго осевом направлении, определяемом призматическими направляющими 9, тем самым увеличивают диаметр рабочей поверхности подкладного кольца до положения, когда рабочая поверхность принимает цилиндрическую форму и приходит в соприкосновение с внутренней поверхностью изделия.Расположение формирующей канавки рабочей поверхности подкладного кольца по кольцевому стыку изделия обеспечивается прижатием изделия к бурту, выполненному на диске 8, например, центром задней бабки сварочной установки (не показана). В таком положении производят сварку шва. После сварки, раздвигая диски 7 и 8, уменьшают диаметр подкладного кольца до наименьшего значения, и устройство свободно извлекают из изделия.Устройство позволяет производить сварку кольцевых стыков с принудительным формированием шва изделий, диаметр которых в 1,5 - 1,6 раза превышает диаметр входного отверстия, что значительно расширяет технологические возможности и обеспечивает высокие качества сварных швов. 1, Устройство для сборки и сварки кольцевых швов, содержащее два ряда клиновидных разжимных секторов, установленных с возможностью перемещения в осевом и радиальном направлениях и взаимодействия между собой по скошенным боковым поверхностям и механизм перемещения разжимных секторов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет увеличения радиального хода разжимных секторов, каждый сектор снабжен дополнительными поверхностями, параллельными оси устройства и проходящими через точки пересечения каждой боковой поверхности с наружной цилиндрической и торцовой поверхностями данного секгора.2, Устройство по и. 1, отличающееся тем, что оно снабжено призматическими направляющими элементами, размещенными в пазах, выполненных в боковых поверхностях каждого разжимного сектора и лежащих в плоскости, параллельной оси устройства. 3. Устройство по и, 1, отличающееся тем, что механизм перемещения разжимных секторов выполнен в виде двух дисков, уста.1321543 новленных с возможностью взаимного перемещения в осевом направлении и взаимоф действия с торцовыми поверхностями секторов соответствующего ряда. Фиг. 1го комитета СССР по делам и ква, Ж - 35, Раушская наб фическое предприятие, г. Ужг ний и открытий5л. Проектная, 4