Патенты с меткой «сварки»

Номер патента: 1590269

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Муратов, Щетинин, Щетинина

МПК: B23K 9/18

Метки: двухслойных, дуговой, односторонней, сварки, сталей

...углеродистого 25 шва и распространяемого в поперечном направлении к оси и кромкам ванны. Количество тепла, выделенного на оси ,дугой, перемещающейся в поперечном направлении, становится недостаточным,зо и дуга вообще перестает гореть на оси ванны, обходя это место. В результате на оси плакирующего слоя образуются зашлакованные воронки, и на кромках ванны подрезы, что ограничивает повышение скорости сварки.При длине прямолинейных участков ленты более 0,9 ширины первого слоя значительно увеличивается перемещение дуги в продольном направлении, что приводит к нарушению стабильности горения дуги. Величина тока и напряжения начинает колебаться в значительныхпределах, в результате чего плакирующий слой формируется неравномерным поширине...

Номер патента: 1590270

Опубликовано: 07.09.1990

Автор: Ульянов

МПК: B23K 9/18

Метки: наплавки, сварки

...газа и источник б колебаний, Под суммарным действием силы тяжести, вибрации струны 4 конической .пружины 3 и подвижного клапана 5 поро.45 вюк подается в полость газовой системы, где подхватывается потоком транспортирующего газа и выносится по каналу подачи в зону горения дуги при сварке или наплавке. Колебания конической пружины 3, упирающейся основанием 8 в днище 9 бункера 2 и поверхность гофр 10 бункера 2, способствуют увеличению сыпучести порошка. Боковые поверхности гофр 10 имеют угол наклонак плоскости,.перпендикулярной оси бункера, по меньшей мере равный максимальному углу естественногооткоса порошка ОюксКак показали лабораторные исследования на приборах по схеме определения угла естественного откоса М(фиг.2), он изменяется в...

Номер патента: 1590271

Опубликовано: 07.09.1990

Автор: Николаев

МПК: B23K 11/00

Метки: контактной, сварки, сварочное

...управляющим входом с контроллером 7. Нижняя штанга 2 жестко закрепляется на станине машины для контактной сварки, верхняя имеет враща,тельную степень свободы (показана 25 стрелками на фиг. 2), необходимую для зажатия свариваемых деталей между электродами 5.Для обеспечения нормальной работы устройства необходимо, чтобы все находящиеся на штанге 2 (штангах 1 и 2) секции 3 были подключены. В противном случае резко повышается индуктивность вторичного контура, что приводит к снижению сварочного тока и росту реактивных потерь. Обмотки секций 3 намотаны на тороидальных магннтопроводах. Необходимость водяного охлаждения штанг 1 и 2 определяется тепловым расчетом в процессе конструкторской про работки заявляемого устройства. По...

Номер патента: 1590274

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Зяхор, Казымов, Кучук-Яценко, Мосендз

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...на 70 мм больше диаметра труби, т.е. В 289 мм. Стакан 4устанавливали на верхней трубе 1 на55расстоянии от торца, равном половине припуска на оцлавление и осадку, увеличенному на половину величины усиления, образующегося на поверхности труб 1 после осадки. Лрипуск наоплавление и осадку при сварке труб219 х 10 составляет 35 мм, Величинаусиления на поверхности трубы равна10 мм. Таким образом, стакая 4 устанавливали на расстоянии 22,5 мм отторца верхней трубы 1. Высота стакана 4 должна быть равна расстояниюмежду щитком 4 и стыком после сварки,увеличенному на величину вылета Драсположенной внизу детали после сварки еД5 мм, что соответствует половине усиления, обраэунпцегося яа поверх"ности труб после сварки. Значение Допределяли...

Номер патента: 1590275

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Борю, Лихопуд, Розенберг, Черкасский

МПК: B23K 11/10

Метки: арматурных, каркасов, контактной, сварки

...от заданного расстояния между продольнымистержнями каркаса. Затем в зависимости .от заданного шага,расположения поперечных стержней при.помощи механизма 5 устанавливают ходрабочего поршня цилиндра 4 посредством его упорного поршня. При этом выключатели 8 и 9 при,помощи штанги 7 автоматически устанавливаютсяв положение, соответствующее заданному шагу. Затем укладывают продольные стержни на роликовые опоры 27,а поперечные стержни - в питатель(не показан), При пуске машины рабочая среда (например, сжатый воздух) поступает в штоковую полостьцилиндров 13, затем в полость рабочего штока цилиндра 4, При этом прижимные губки 23 прижимают продольные .стержни к контактным губкам 17 и 18, после чего каретка 3 перемещается вправо,...

Номер патента: 1590276

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Лемешев, Макиенков, Попов, Процкив

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сварки, точечной

...зазор Е. Зажимные болты 11, соединяющие планку 5 с токо- подводящей частью 3 корпуса, прохоят через выемку, На торцовой поверх,ости электрододержателя б выполнены фентрирующие пазы К, охватывающие заимные болты 1 1. При этом последние Снабжены втулками 12, изолирующими их от токоподводящей части 3 корпуса 2, планки 5 и электрододержателя 6 и исключающими электрический контакт между корпусом и ползуном. Выводы трансформатора подключены к токоподводящей части 3 корпуса 2 и к планке 5. Для исключения короткого замыкания вторичного контура трансформатора между пальцами 4 и планкой 5 установлены изолирующие втулки 13,Устройство для контактной точечной сварки работает следующим образом,Приводом сжатия ползун 1 вместе с установленным на нем...

Номер патента: 1590277

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Кудрявцев, Тарелкин

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, многоточечной, сварки, сеток, широких

...механизмом 23 перемещения, установленным на станине 1 машины, который через шток 28, одним концом закрепленный к промежуточной каретке 24, передвигает послецний по верхней каретке 23. При этом происходит перемещение закрепленной к нижней каретке 25 траверсы из цвух балок 4 и 5. Совмещение осей верхних и нижних электроццв 3 и 13 производится механизмом 27 перемещения траверсы из двух балок 4 и 5, который через шток 29, одним концом закрепленный к промежуточной каретке 24, перецвигает нижнюю каретку 25 относительно последней. Механизм 27 перемещения закреплен к призме 30, установленной на балке 5. Нижние электроды 3 установлены на электрододержателях 8 по четыре штуки на каждой. После укладывания поперечного стержня (не показано)...

Номер патента: 1590278

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Гафт, Ивасюк, Ташлыков

МПК: B23K 11/10

Метки: автомат, звеном, кронштейна, сборки, сварки, цепи

...этого электрода для установа и по мере износа регулируется винтом 12. Токоподвод 9 соединен с верхним электрододержателем 2 контактной парой 13 и 14 (возможны другие решения). Призма 15, фиксирующая свариваемое звено 16 на кронштейне 17, подпружинена мощной пружиной 18 (усилия сжатия 500-800 кГс) к траверсе 7.Автомат работаетследующим образом.Устройство подачи кронштейнов (не показано) подает кронштейн 17 на нижний электрододержатель 3. После этого опускается верхний электрододержатель 2 с укрепленными на нем плитой 5 и траверсой 7. При этом блок электроподержатель - электрод 9 и 10 подпружинен пружиной 11 и электроды 10 разведены, При опускании траверсы 7 призма 15 фиксирует звено 16 на кронштейне 17 и при дальнейшем опускании...

Номер патента: 1590280

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Мишунин, Смелков

МПК: B23K 11/24

Метки: контактной, сварки, термическим, циклом

...Обе осцилограммы совмещеныво времени. На диаграммеТЗад (+ Симо) Функция заданнойтемпературы, которую5 нужно получить в.зоне сварки в результате автоматическогоуправления процессом, смещенная во20 времени на длительность сварочноготока;Т д щ =Г - функция минимальнойзаданной температу 25 ры зоны сварки.Значения температур Т г и Т г соответствуют началу Г нг и концукгвторого импульса, Тсоответствуетначалу третьего импульса 1 н. Т к,д,30 соответствует заданной температуре,которая цолжна быть достигнута послепрохождения третьего импульса,Структурная схема задатчика 2 термоцикла представлена на фиг. 4.Задатчик 2 термоцикла работаетслецующим образом. В исходном сос-.тоянии на прямом выходе КС-триггера 16 сигнал отсутствует, первыйключ 18...

Номер патента: 1590281

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Гвоздев, Степанов, Хватов, Южбабенко

МПК: B23K 11/24

Метки: источник, контактной, питания, повышенной, сварки, частоте

...16задатчика параметра сварки с положительным выводом диода 19, и отрицательным - диода 20. Отрицательныйвывод диода 20 соединен с одним извыводов сопротивления 21, и с входомдифференцирующей цепи 23. Второй вывод сопротивления 21 подключен к нулевому выводу источника,1 зарядноготока, Положительный вывод диода 22соединен с одним из выводов сопротивления 22 и. с входом дифференцирующейцепи 24, На второй вывод сопротивления 22 подается напряжение логической "1". Выход дифференцирующей цепи23 соединен с первым входом элементаИЛИ-НЕ 25, с вторым входом которогосоединен через элемент НЕ 26 выходдифференцирующей цепи 24. Выход элемента ИЛИ-НЕ 25 соединен с третьимвходом Й ) блока 15 переключения,В исходном состоянии накопительные...

Номер патента: 1590283

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Акимова, Желтухин, Качанов, Коган, Петров, Романов

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, процесса, сварки, труб

...части сигнала, описывающего область оплавлениясвариваемых кромок.Устройство содержит трубную заготовку 1, охваченную сварочным индуктором 2, имеющим магнитную связь сдатчиком 3 тока, выход которого через первый детектор 4 и первый компаратор 5 соединен с первым входом сумматора 6, Выходные информационныеклеммы сварочного индуктора 2 соединены с входом датчика 7 напряжения, выход которого через второй детектор 8, второй компаратор 9 и инвертор 10 соединен с вторым входомсумматора 6, чей выход через третийдетектор 11, интегратор с фильтромния, Этот сигнал подают на первыйвход блока 14 управления мощностьюисточника нагрева, а на второй входэтого блока подают постоянный сигналот задатчика 15 управляющего сигнала,который является каналом...

Номер патента: 1590284

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Анкудинов, Беленький, Шепелев

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки

...выполненв виде датчика вторичных электроновс од но ви б р а тор ом .Привод 2 0 перемещения изделиявдоль о си Х - р ев ер сив ный постоянного тока с широтно-импульсным управле нием по скорости вращения дви г а т еля привода 2 0, а полярность нап ряжения определяет направление вращения ,Устройство работает следующим о блазом .При включении питания в с е сч етчики устанавливаются в нулевое со с тоя ние . При этом на третьей группе выходов блока, 1 2 памяти формиру е тс яМ-ра з ряц ный код ин тер в ал а временипервой ячейки памяти , н а первой ивторой группе выходов - тр ехра з ряд ные коды управления работой р ев ерсив ных счетчиков 2 и 5 , на четвертойи пятой группе выходов - коды ко эффицие нтов деления делителей 1 4 и 1 5частоты .По...

Номер патента: 1590285

Опубликовано: 07.09.1990

Автор: Чайка

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки, электронно-лучевой

...экране электроннолучевой трубки, В известных отклоняющих системах сдвиг между 1 и ф на частоте 50 Гц достаточно мал и сосотавляет менее 1Процесс совмещения пучка электронов с линией стыка при использовании предлагаемого устройства осуществляется следующим образом. Если линии 2 стыка не совпадают с плоскостью симметрии отклоняющего магнитного потока ф, то сигналы Ьк оказыоваются сдвинутыми по фазе относительно моментов перехода магнитного потока ф через нуль, Если магнитный потокне имеет сдвига по фазе относительно тока 1 , то имеет местоозависимость 14, показанная сплошной линией, Если спроецировать моменты времени, соответствующие импульсам 15 - максимальным значениям Б, на ось временизависимости 1 =Г(С), то (как следует из построений,...

Номер патента: 1590286

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Богатырев, Чащевой

МПК: B23K 20/12

Метки: концентрично, расположенных, сварки, трением

...4 и 5 производится разрезными ;кольцами (присадочным материалом) 13, ,их продольной подачей и вращением совместно с приводной оправкой 14, закрепленной в машине 15 сварки трением, Оправка выполнена с коническим гнездом для вспомогательной детали, по периметру которого выполнены зубья, одна сторона которых расположена радиально, а вторая под острым углом к ней, направление которого совпадает с направлением вращения оправки.Способ осуществляется следующим образом.Фиксатором устанавливается необходимый размер между фланцем 4 и опорным диском 12 для установки выхода концов труб 6 из фланца 5 на заданный размер. Закрепленная в машине 15 оправка 14 вращается и подается к разрезному кольцу 13, установленному на выходном конце трубы 6,...

Номер патента: 1590288

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Жаров, Николаев, Новиков

МПК: B23K 31/02

Метки: встык, сварки, труб

...10, заполненную рабочей жидкостью, например скипидаром.Каждый захват 6 и 7 имеет призматическую опору 11 и зажимную губку12 с винтом 13,Поверхности призматических опор 11расположены на одном уровне. Наружная поверхность штанги 1, расположенная между захватами 6 и 7, выполненаребристой.Нагревательный инструмент 14 выполнен в вице подковы с расположенными на ее внутренней поверхностисоплами 15.Устройство работает следующим образом.Поцлежащие сварке трубы 16 и 17закрепляют в захватах 6 и 7 так,чтобы их свариваемые концы были пристыкованы, Подковообразный нагревательный инструмент 14 размещают между захватами 6 и 7 в области свариваемого стыка труб 16 и 17 так что бы округлая часть инструмента 14могла охватить этот стык, а концы18...

Номер патента: 1590297

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Бройдо, Гуревич, Кочетков

МПК: B23K 35/365

Метки: наплавки, сварки, холодной, чугуна, электрод

...чер 1200 - 1400 отверстиями на 1 см и 2 но перемешиваются с растворомТолщина покрытия прин коэффициент веса покрыт0.55-0,65.1590297 35 Таблица 1 Изготовлены также электроды с -оставом покрытий по варианту 4 (табл.1), но с разными значениями коэффициента веса ,покрытия (номера партий электродов 07- 1 1). 5Для определения механических свойств проведена сварка образцов из высокопрочного чугуна марки В 4 50 - 7, на постоянном токе (1 св = 120-140 А) обратной полярности. 10Механические свойства сварных соединений представлены в табл.2 и 3,В электродах определено оптимальное соотношение легирующих компонентов в 15покрытии с целью: упрочнения матрицы твердого раствора кобальтом (содержание , в наплавленном металле 3,54 ); оптималь; ное...

Номер патента: 1590299

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Волобуев, Гнедаш, Головатая, Паткевич, Прозоровский

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, сварки

...Т 13 при сварке поперечных швов осуществляется путем поворота диска 10 на 90". Сварку протяженных швов не параллельных оси изделия проводят за счет поворота несущей Б 3 при помощи механизма 4 поворота, 3 ил,Сварочная установка работает следующим образом,Несущую балку 3 подводят к свариваемому узлу, при этом тележки 7 перемещаются по направляющим опор. Закрепляют каретки б с колоннами 9 на балке 3 на определенном расстоянии друг от друга, а затем устанавливают траверсу 13 со штангой 14, несущей сварочные головки 15, параллельно сварочному шву.Регулировка сварочных головок по высоте производится вручную при помощи пружинного балансира 11. Путем перемещения кареток б и переустановки сварочных головок 15 можно решать различные...

Номер патента: 1590300

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Альтман, Емельянова, Жигалов, Стерин, Фельдман, Фриман, Чернов, Чудин

МПК: B23K 37/04

Метки: линия, металлоконструкций, сборки, сварки

...его продольной кромки во время сварки.Штанга 28 (аналогично штанга 29) наодном конце несет рычаг 34 и имеет возможность вертикального перемещения припомощи цилиндра 35, поворота вокруг осипри помощи шлицевого соединения 36 ицилиндра 37, горизонтально расположенного в траверсе 30,Установка 13 также снабжена жесткимиупорами 38 и прижимами 39 и 40, расположенными по обе стороны продольной осилинии, а также прижим 41, расположенныйпод подпружиненными роликами 42.Сварочная машина 14 имеет мундштукисварочных горелок 43,Линия работает следующим образом,Захватами 4 и 5 манипулятора 3 подаютбоковины 17 и днище 20 к столу 12 предварительной сварки, Манипулятором 3 днище20 укладывают на подпружиненные роликоопоры 19, а боковины 17 - на...

Номер патента: 1590302

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Акимов, Банов, Герасимов, Столбов, Усов, Шамраев

МПК: B23K 37/04

Метки: лент, сборки, сварки, тонких

...производится настройка основного зажимного устройства в виде трэверс 5 и 6 под определенную толщину ленты. При этом при помощи регуляторов 26 и 29 и сменных элементов 31 сварочной подкладки, устанавливаются зазоры для обеспечения необходимой нахлестки. Одновременно регулируется зазор между кромкой балки-упора 7 и осью сварочной головки для обеспечения качественной сварки по нахлестке данных толщин. Задний конец уходящей ленты останавливается с таким расчетом, чтобы он не доходил до линии реза ножниц и находился между двумя центрирующими устройствами (ножницы и одно центрирующее устройство не показаны). Перед резкой заднего конца ленты она жестко центрируется включением приводов 12 и обрезается. Привод 12 отключается и уходящая лента...

Номер патента: 1450236

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Енин, Нечаев

МПК: B23K 11/00

Метки: контактной, наконечниками, проводников, сварки, стыковой, эмалированных

...обжаткя и отверстие в электроде 4 не вступили в соприкосновение.После дополнительного обжатия наконечник зажимают в токопроводеи вставляют в цилиндрическое отверстие на электроде А до упора торца наконечника в сферическое дно, Зле" ктрод А поджат к торцу наконечника усилием осадки РосГлубина а отверстия в электроде определяется каксумма длины цилиндрической части от верстия 1,и радиуса сферичеСкого дна, равного половине диаметра первичного, обжатия, г.е.Ь/2. Таким образом а1 ц + Р/2; Выполняя условие 1 ос 71 даггъа, т,е, 1 ос 7 1,Э 7 1 ц + Р/2, полуЧаем 1 о1 д + + Р/2 или 1 о,и 1 ос- Р/21Радиус сферического дна отверстия15 20 25 30 40 45 50 55 Из приведенных данных видно, что дополнительное обжатие конца наконечника с...

Номер патента: 1593827

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Рябов, Стратович

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, защитных, сварки, среде

...сплавов. 5Целью изобретения является повышение длительности непрерывной эксплуатации горелки без дополнительной зачистки сопла и электрода.На чертеже изображено устройство, 10 общий вид.Устройство содержит токоподводя- щую обойму 1 со штуцерами 2 и 3 для подключения водяного охлаждения й токоподводящей шины, В обойме 1 рас положена горелка 4 с запрессованным электродом 5. На корпус горелки 4 посажена теплоэлектроизоляционная втулка 6, на которой крепится оребренное сопло 7, С другой стороны на го релку 4 также с помощью теплоизоляционной втулки 8 одет шкив 9. В горелке 4 имеется резьбовое отверстие для завинчивания штуцера с шаровидным скользящим соединением для подачи эа щитного газа иэ неподвижного штуцера 10 по предусмотренным в...

Номер патента: 1593828

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Борисов, Гудков, Звонкова, Кулик, Морочко, Новиков, Токарев, Шкандыков

МПК: B23K 9/16

Метки: газозащитной, дуговой, неповоротных, сварки, среде, стыков, трубопроводов

...действием силы тяжести опускается вниз от зоны сварки и,если не увеличить его напор, качествозащиты неудовлетворительное. Поэтомуот точки Б до точки В расход газаувеличивают по закону 15, = , + 2- (1 -сов , где с - угол наклона сварочной горелки относительно горизонтальной оси симметрии сечения трубопровода. В20 точке В расход газа Я максимальный и равен 1,5 9 На участке В-Г расход его Яснова уменьшается и в точке Г Ч=й,25Сварку снаружи трубопроводов начинают в точке Д (Фиг.2), положение горелки нижнее. Расход газа Я устанав-,. ливают из условия качественной защиты шва. Перемещение горелки в точке Е, как и в предыдущем случае, не изменяет качество защиты и расход газапостоянный. На участке Е-Ж расход1газа увеличивают по выше...

Номер патента: 1593830

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Куркин, Сидоров

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки, электрозаклепками

...Момент сжатия соединяемых поверхностейможно определять с помощью зависимостей распространения тепла в элементах.Калориметрические исследованиясварки электрозаклепками сплава АМцсжатой трехфазной дугой показали,чтодля расчет диаметра жидкой ванны с 93830 4точностью в пределах 107. применимарасчетная схема неподвижного линейного источника тепла в пластине4 ТЯсРГТ е - То Р гК ( , ) 16 а где Т - температура плавления мееталла, К;10 Т - температура металладо свараки, К;- теплопроводность, Вт(смК)Ф - толщина пластины, см;- эффективная мощность источ ника тепла, Вт;а - коэффициент температуропроводности, см /с;время действия источника,с;Р - диаметр жидкой ванны,см;Е; - показательная функция,По данной формуле можно определятьвремя, в течение...

Номер патента: 1593831

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Никитин, Старченко, Тривайло

МПК: B23K 9/18

Метки: сварки, флюсом, электродуговой

...1 подлине кромок достигают главным образом за счет поворота спирали 1 вокруг оси, при котором ширина спирали1 при закручивании на 90 уменьшаетсяо в плоскости деталей 2 и 3 с размерадо размера Ь, и дополнительным вытягиванием в таком положении на длину А, если размер Ьо на втором торце деталей 2 и 3 меньше минимальной ширины Ь спирали. При равенстве этих размеров или при Ъ , большем Ь, вытягивание спирали не производят, так как ее длина обеспечивает перекрытие переменного по ширине зазора за счет поворота спирали, автоматически происходящего при закручивании ее конца. Силы упругости спирали, возникающие при ее закручивании, плотно прижимают ее витки к стенкам кромок.При выполнении первого сварного шва высыпаемый из бункера в зону...

Номер патента: 1593833

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Багдинов, Гешлин, Зеленкин, Исмагилов, Комовников, Шоно

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель

...11 который контактирует с рукояткой 8, На рукоятке 8закреплена плоская изогнутая пружина;12, взаимодействующая с консольнойчастью 11 пружины 10,Неподвижная губка 3 снабжена электроизолирующей оболочкой 13 из термостойкого материала.Работа электрододержателя осуществляется следующим образом.При натяжении на пружину 12 еесвободный конец, упираясь в профильпщ конец 11 пружины 10, освобождаетрычаг 4 от Фиксации, рычаг 4 отходитот корпуса 1. Между подвижной губкой6 и неподвижной губкой 3 устанавливается электрод под требуемым углом к.оси держателя, Перемещением рычага 4к корпусу производят Фиксацию электрода между неподвижной губкой 3 иподвижной губкой. При этом профилированный конец 9 рукоятки 8 скользитпо консольной части 11 пружины...

Номер патента: 1593834

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Погудин, Рубин, Ялкут

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...17 на другой,, В каждом из сменных наконечников 18 по разному выполнены длина Ь плоскости 14 и угол наклона плоскости 15 к плоскости 14. На валу кулака б установлены вспомогательные кулачки 18-20, взаимодействующие с датчиками 21 - 23, которые включены в систему управления приводом 7 и сварочным трансформатором. Позициями 24 и 25 обозначены свариваемые детали,Устройство работает следующим образом.При исходном положении плиты 2концы свариваемых изделий 24 и 25 укладываются на токоподводящие губки 8и прижимаются к ним прижимами 9.Включают привод 7 и сварочный ток. Привзаимодействии торца 12 толкателя 4с участком р кулака 6 толкатель 4 сплитой 2 под действием пружины 5 приближается к плите 1 с заданной скоростью оплавления (Фиг,1)....

Номер патента: 1593835

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Арон, Леви, Лукачевская, Рубин, Ялкут

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, сварки, стыковой

...гайкой 10. Зажим3 установлен на толкателе 7 с возможностью смещения относительно толкателя 7 вдоль его оси и поджат кгайке 10 толкателя 7 пружиной 11 растяжения усилие которой направленовстречно усилию пружины 8, При этомусилия пружины 11 достаточно для перемещения зажима 3 по направляющим 6.Дпя регулирования усилия пружины 8служит гайка 12. Позициями 13 и 14обозначены свариваемые детали.Устройство работает следующим образом.При исходном положении зажима 3концы свариваемых полос 13 и 14 укладывают на токоподводящие губки .4 иподжимают к ним эажимными губками 5.Включают привод кулачка 9 и одновременно включают сварочный ток трансформатора 1. Толкатель 7 под действием пружины 8 перемещает зажим Эвлево, в сторону зажима 2. При...

Номер патента: 1593836

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Дюков, Кучук-Яценко, Цимбал, Чвертко, Шкурко

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, сварки, стыковой

...жесткую корку 7.После сварки сварное изделие удаляется из зажимных губок машины, а колонны машины разводятся в исходное положение. При разведении колонн машины (фиг,2) гибкая пластина 1 изменит свою геометрию, а жестка корка 7 иэ спекшихся искр и брызг расплавленного металла, не меняя свою форму,отделится от поверхности гибкой пла стины 1 и может быть удалена оператором.Если необходимо защитить машину от брызг металла, вылетающих в направлениях, которые невозможно закрыть прямолинейным щитком, устройство монтируется из нескольких щитков с перекрытием зазоров между ними в направлении вылета брызг из искрового зазора.Применение указанной конструкции щитка позволяет в значительной мере облегчить и сократить процесс чистки сварочной машины...

Номер патента: 1593838

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Березовский, Горлов, Гречушкин, Канин, Каплан, Куперман, Тетянко, Филиппов, Холмянский, Яшунский

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сварки

...полуволны значительно превышает остаточный поток ф, , так как Ф, поддерживается намагничивающим током 1 (1,), перешедшим на вторичную сторону трансформатора, Изменение потока в течение длительности основной полуволны.от фофост до ф фмкс позволяет уменьшить сечение магнитопровода транО сформатора, а следовательно, и его массу или при неизменном сечении увеличить максимальную допустимую длительность включения основной полу 15Предлагаемйй способ может быть использованкогда сварка каждого соединения осуществляется несколь" кими основными полуволнами тока, а полярноь дополнительной полуволны в текущем сварочном цикле устанавливают той же, что и полярность последней из основных полуволн в предыдущем цикле,П р и м е р, При точечной...

Номер патента: 1593842

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Вдовин, Минкин, Овчинников, Тумкин

МПК: B23K 11/00

Метки: арматурных, каркасов, объемных, сварки

...10,шарнирно смонтированных на шатунах11, шарнирно связанных со станиной 1.На шатунах 11 закреплены кронштейны12, в которых размещены установочныевинты 13, служащие для взаимодействия с электродами 10. Пружины 14 смонтированы на шатунах 11 и связаны сэлектродами 10, В средней зоне шату-.ны 11 шарнирно связаны со штоками силовых цилиндров 15, шарнирно смонтированных на станине 1. Гибкие токоподводящие шины 1 б жестко закреплены.на электродах 1 О.В процессе наладки с помощью винтов 3 и регулятора цикла сварки (непоказан), электрически связанного спланшайбой 3, обеспечивают взаимноерасположение электрода 10 со свариваемым пересечением (фиг.б).В процессе работы при продольномперемещении и вращении свариваемогокаркаса из положения,...