Патенты с меткой «сварки»

Номер патента: 737158

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Лемешев, Попов, Чупин

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сварки

...сборки 33. Деталь 32 удерживается в гнезде В с помощью пружины 34. Каретка 29 смонтирована в направляющих 35, Подвижная оправка 5 смонтирована в направляющих 36 и снабжена механизмом фиксации 37 и приводом 38, который посредством винта 39 взаимодействует с маточной гайкой 40. Неподвижная оправка 6 состоит из корпуса 41, в котором на подшипниках смонтирован вал 42, на фланце вала смонтирован поворотный стол 43, а на нижнем конце установлена шестерня 15.Перед началом работы подвижная оправка 5 находится в верхнем положении, Ролик 18 при этом занимает свое место в верхней части копирного паза Б, на его вертикальном участке. Верхний конец рычага 20 при этом находится в правом положении, а нижний конец его вместе с кареткой 29 в...

Номер патента: 737159

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Гавриш, Дубровская, Подола, Руденко

МПК: B23K 11/24

Метки: контактной, процессом, сварки, точечной

...7 формирует сигнал прерывания, который поступает на устройство 8 прерывания процессора и это устройство переключает процессор 1 в режим опроса датчиков 6 параметров процесса. Опрос датчиков осуществляется в начале каждого периода электрической сети. Синхронизация опроса осуществляется с помощью блока 9 привязки к сети, который формирует сигналы прерывания в начале каждого периода напряжения сети и выдает эти импульсы на вход устройства 8 прерывания процессора. Для этого фазные напряжения магистрали питания сварочных машин электроэнергией подаются на входы согласователей 23, 24 и 25 блока 9, в которых осуществляется гальваническая развязка электрических цепей и понижение фазных напряжений до 5 В, которые далее вформирователях...

Номер патента: 737161

Опубликовано: 30.05.1980

Автор: Донец

МПК: B23K 11/28

Метки: клещи, контактной, сварки, точечной

...1 Е На свободном конце 4 штока 3 закреплен кронштейн 12, на котором смонтирован толкатель 13, пропущенный через корпус 1. На толкателе 13 установлена пружина 14. 11 ри большом вылете электродов 6 и 11 скооу 9 необходимо выполнять с опорой 16, которую можно выполнять в виде сплошной трубы 16. 1 оковедущий кабель, связывающий клещи с трансформатором, подключается к свободному концу 4 штока 3 и к толкателю 13,Клещи работают следующим образом, Для сварки, например, объемных арматурных каркасов скоба 9 вводится в свариваемую ячейку, образованную пересекающимися стержнями, и разворачивается таким образом, чтобы ее зев, образованныи электродами 6 и 11, располагался напротив пересечения свариваемой арматуры, 11 осле этого клещи перемещают к...

Номер патента: 737163

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Наумовский, Парадня, Пейсахович, Эпштейн

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, давлением, сварки

...процесса высокочастотной сварки.Целью изобретения является повышение качества сварного соединения путем устранения неравномерности нагрева кромок по периметру.Поставленная цель достигается тем, что в процессе нагрева кромок изделию придают колебательное перемещение в зазоре между индуктиру 1 ощими проводниками.Дляосуществления этого способа в устройстве механизм фиксации изделия снабжен приводом колебательного перемещения в направлении перемещения проводников в процессе сдавливация кромок.На фиг, 1 показано устройство, реализующее предлагаемый способ; ца фпг. 2 - распределение магнитного поля двух индуктирующих проводников, расположенных с обеих сторон цагреваемых кромок.Устройство для высокочастотной сварки состоит из...

Номер патента: 737164

Опубликовано: 30.05.1980

Автор: Федосеев

МПК: B23K 19/02

Метки: сварки, трением

...1.Рассмотрен пример реализации устройства на основе использования токарцого станка. В равной мере оцо может оыть использовано ца любом металлорежущем станке или вращающемся механизме.Устройство имеет переднюю бабку со шпинделем и патроном 1 для закрепления одной сварцваемой детали 2, заднюю бабку 3, подвижную вдоль оси сварки, с центрирующим узлом 4, на котором закреплен второй патрон 5. На внешней поверхности шпинделя 6 центрирующего узла 4 вьгполнены аппо окружности) односторонние выступы 7, Шпиндель 6 заключен свободно в неподвижную обойму 8 с пазами 9, в которых расположены пальцы-фиксаторы 10, подпружиненные пружинами 11 (по количеству пальцев-фиксаторов), взаимодействующие с выступами 7 на шпинделе в его неподвижном состоянии,...

Номер патента: 737166

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Войкин, Камбаров, Попов, Ситников

МПК: B23K 23/00

Метки: механизированной, сборки, сварки, электрошлаковой

...состоит из поддона 1, подвижных формирующих щек 2 и 3, перемещающихся при помощи пневмоцилиндров 4 и5. Поддон 1 крепится к основанию 6 с возможностью смещения в направляющих 7.К верхней части формирующей щеки 2 жестко прикреплены выводные колодки 8, которые могут быть выполнены наборными наразмер свариваемой толщины изделия, либо как одно целое со щекой. Щека 2 снабжена уплотнителями 9, которые могут бытьвыполнены, например, в виде многожильных медных жгутов. Выборки под уплотнительный жгут в поддоне и щеке образуютв месте стыка отверстие-фильеру 10, служащую для правки смятого жгута в зонеконтакта свариваемых кромок со щекой.Для подвижных щек 2 и 3 основание 6 снабжено направляющими 11 и 12. Щека 3 имеет 25уплотнители 13,...

Номер патента: 737170

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Зеленин, Харченко

МПК: B23K 31/06

Метки: решетками, сварки, труб, трубными, электродуговой

...с трубной решеткой, справа - до сварки,слева - после сварки; па фиг. 2 - тонкостенная труба при сварке; на фиг. 3 - труба с трубными решетками, изготовленнымииз разнородных металлов, при сварке,1 рубу 1 устанавливают в отверстие трубной решетки 2 с заглублением 0,5 - 4 о, гдеб - толщина стенки трубы. 11 ри установкетрубы с заглублением менее 0,5 б возрастает наплыв 3 расплавленного металлавнутрь трубы и уменьшается сечение сварного шва, которое определяет работоспособность соединения. При установке трубы сзаглублением более 4 б, т. е. при значительном уменьшении протяженности участка трубы, находящегося в трубной решетке,понижается циклическая прочность соединения. После установки и закрепления трубв трубных решетках на их поверхность...

Номер патента: 737171

Опубликовано: 30.05.1980

Автор: Козлов

МПК: B23K 31/06

Метки: дуговой, сварки

...металл сварочной ванны защищен от влияния атмосферы шлаком или газом, или тем и другим одновременно, Для воздействия на расплав ванны газовой струей из аргона или углекислого газа используется специальное сопло 8, через которое газ подается в направлении передней поверхности сварочной ванны 7 под давлением, требуемым для уравновешивания гидростатического давления расплавленного металла ванны высотой, необходимой для заполнения формируемого пространства.Сварка кольцевого стыка производится посредством двух или большего количества автоматов, перемещающихся по специальному устройству, например ленте, или цепи от надира стыка к зениту с двух сторон навстречу друг другу. Процесс сварки начинается с момента зажигания дуги в...

Номер патента: 737172

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Высокинский, Клюев, Левин, Нилов, Носов

МПК: B23K 31/06

Метки: сборки, сварки, цилиндрических

...с проушцямц цф 16, смонтированной через подшипник и З 0 сферическую шайбу 17 ца верхнем конце штока 18 пцезмоцилцндра 11, другос плечо 19 контактирует со сварцваемой детялцо 20 Во время ес зажатцеь На верхнем конце штока 18 пцсвмоццлццдра 11 закреплены 35 штыри 21, контактирующие с подпружиненными пяльцами 22, Вмоцтцровяпньи ц В крьшед пОлОГО цц,Пцдря 12 и прсдпязцаченцыс для выталкивания изделий на склцз 4.Востовцк 23 пцсвмоцлпцдря 11 свопм: 40 куляка 1 взяцмодсествуст с цсрсключяслмц 24 ц 25 упрявле ия, На валу 7 В верхцсц части соосцо со шпинделями 10 жсстко закреплены пцсвмоприжцмы 26 для акрсплсцця свярцвясмой детали 27. В 45 нижней части вала 7 установлена звездочка 28, соедпсццяя посредством цсш 29 со штоками...

Номер патента: 737178

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Азлин, Печенкина

МПК: B23K 37/04

Метки: многошовных, обечаек, продольных, сварки, цилиндрических, швов

...15 с пазами 16 подформирующую подкладку 2, заводимую впазы при повороте оправки.На колонне смонтированы направляющие 517 фрезерной головки 18 для снятия технологических припусков продольных кромокобечаек пальцевой фрезой 19. Направляющие 17 установлены параллельно оси валразжимной поворотной оправки.10Перемещение фрезерной головки 18 осуществляется приводом 20 через винтовуюпередачу 21,В пазах 16 сменных ложементов 15 смонтированы кронштейны 22 для крепления 15сменных опорных пластин 23 с установленными на них прижимами 24 для продольных кромок обечайки и с упорами 25 дляориентации фрезерной головки относительно этой кромки. 20Установка работает следующим образом,На ложементы 15 разжимной оправкиустанавливаются две свариваемые...

Номер патента: 737181

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Волков, Гвоздев, Кобзев, Шмонин

МПК: B23K 37/04

Метки: линия, поточная, решетчатых, сборки, сварки, ферм

...2 и рольганг 3. В каждом накопителе раскосов участка 11 установлены подающий транспортер 4 для раскосов 5, распределительный стол б, подающий транспортер 7 и ролыанг 8. Рольганг 8 имеет секции 9, каждая из которых смонтирована на колонне 10, установленной на платформе 11, поворачивающейся на роликах 12 по рельсам 13 от силового цилиндра 14 через один из известных зубчато-реечных механизмов (на чертежах не показаны), Распределительный стол б снабжен механизмом вертикального перемещения 15 и толкателем 16. На порталах общей сборки участка П 1 размещены рольганги. Ролики 17 рольганга 8 закреплены на кронштейнах 18, установленных в направляющих 19, которые крепятся к балке 20 портала. В направля:ощих смонтирован двухкамерный силовой...

Номер патента: 737228

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Грувер, Кремлин, Овчаренко, Фролова, Чеча

МПК: B29C 27/02

Метки: газообразным, сварки, теплоносителем, термопластов

...при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 643359, кл. В 29 С 27/02, 16.02.77 (прототип),обогреваемым каналом для подачи в зону сварки газообразного теплоносителя.Такое выполнение устройства обеспечивает предварительное удаление влаги с при садочного прутка в сушильной камере, повышая качество сварного соединения.На фиг. 1 изображено устройство, видсбоку; на фиг, 2 - разрез по А - А на фиг. 1 (в увеличенном масштабе).Устройство для сварки термопластов содержит корпус 1 с каналом 2 для подачи в зону сварки газообразного теплоносителя и каналом 3 для подачи присадочного прутка, образованным стволом 4, электронагреватели 5 и 6, механизм подачи присадочного прутка, включающий электродвигатель с редуктором, на выходном валу которого...

Номер патента: 738798

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Грибков, Ерофеев, Логвинов, Потапьевский

МПК: B23K 9/10

Метки: процессом, сварки

...входа элемента 17 логического умножежя поступают сигналы, Первый выраба тывается линией 18 задержки с датчика 6 обры. вов дуги, поскольку до момента касания электродом изделия дуга не горела, а второй - датчиком 7 коротких замыканий, Как только оба ,сигнала поступят на входы элемента 17 логи.ческого умйожения, на его выходе появится сгинал, переключающий триггер 16 и автомати.ческие переключатели 14 и 15 на режим рабо.ты источника питания при установлении про 8 4цесса дуговой сварки. При этом переключатели 14 и 15 подключают блок 3 задания мощности и датчик 8 мощности к элементу 12сравнения, сигнал рассогласования которогопоступает на вход регулятора 1 тока, стабилизируя выделение тепловой мощности, приходящейся на единицу объема...

Номер патента: 738799

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Гуштаб, Долгоруков, Лаансон, Личнов, Панфилов

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, дуговой, защитных, сварки

...чертежахне показаны).Перед прозрачным стеклом 18 в смотровомраструбе установлены секционные металлическиезаслонки 26 с ручными приводами 27.К заслонкам 26 винтами 28 прикрепленыпластинчатые пружины 29, к которым приклепаны основания 30 с закрепленными в нихпроволочными щетками 31,Устройство работает следующим образом.Устройство, закрепленное на сварочном автомате, прижимают к поверхности деталей из.делия, подлежащего сварке, при этом шторки4 утапливаются в пазы газозащитных секций1 и 2. Перед сваркой, для возможности визуально го наблюдения за настройкой сварочной горелки.6 относительно разделки свариваемого со. единейия, корпус 7 со стеклами 9, 10 и 11 светофильтром вынимают из смотрового раст.5" 7387руба головной газозащитной секции...

Номер патента: 738801

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Дебенко, Жиров, Козлов, Луцкий, Львовский, Точильников

МПК: B23K 19/00

Метки: диффузионной, сварки, цилиндрических

...выполненныена внутренней поверхности оправки. Оправка 2установлена между прижимными плитами 3соосно их конусным выступам 4. Нижняяприжимная плита по окружности снабженашпильками 6, а в верхней плите выполнены;.-ю ф. й,Тираж 1160 ПодписноЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий, 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП ффПатецт", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 37 жимной плиты 3 устанавливают разрезную оправку 2, фиксируют их положение кольцами, 5, входящими в пазы оправки. Верхнюю прижимную плиту 3 конусным выступом устанавливают в отверстие оправки. При этом шпильки 6 нижней плиты входят в отверстия 7 верхней плиты. На верхнюю плиту устанавливают груз, создающий давление 0,01-0,05 кг/см. Собранное...

Номер патента: 738802

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Азаров, Астрединов, Вялов, Дудин

МПК: B23K 19/00

Метки: диффузионной, металлов, металлокерамикой, сварки

...Составитель В. ПетросянТехред А, 1 Иепанская Корректор В. БутягаПодписное Редактор В. Большакова Заказ 2730/13 Тираж 1160ЦНИИПИ ГЖударственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патейт", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3Для повьппения надежности работы двухслойных деталей, например, при вибрационныхнагрузках, на поверхности металлической детали,контактирующей с металлокерамикой, выполняютканавку, упорный буртик. 5Поскольку сварку осуществляют без приложенил внешней нагрузки на свариваемые детали,знечительно упрощается технологический про.цесс, не требуется применения специальногооборудования, Диффузионную сварку можно 10производить в обычных вакуумных печах иликонтейнерах...

Номер патента: 738803

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Бодров, Галочкин, Кунцевич, Перваков

МПК: B23K 31/06

Метки: неповоротных, сварки, стыков, труб

.... плавной регулировки) включается привод ным на дополнительной опоре вращения 9, шайбы 1 ипроисходит сварка стыка труб Поджииенные опоры могут перемешаться в 5 Обеспечение сибил ции тр "ение стабилизации настройки г направляющих 10, закрепленных на планшайбе на стык имеет пренмушп ен ество по сравнени 1. Эксценгрик 8 снабжен ребордами, располо.известными устройствамй, так как оно да жейньый на его торцах; "между которыми уста. возможность производить автоматйческую новлена вилка 7. Реборды выполнены в виде труб в труднодоступных местах. звездочек 11, во впадины которых установлены подпружиненные собачки 12 и 13, эакреп.ленные на скобе 5 таким образом, что шагФ о р м у л а и з о б р е т е ни я межцу кулачками собачек некратен...

Номер патента: 738807

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Кочмала, Наливайко, Резников

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, сварки, электродуговой

...головкой1 в шарнирах 5 и таким образом ориентируютэлектрод на требуемый угол, а в процессе свар.ки оператор при необходимости имеет возможность дистанционно изменять угол наклонаэлектродаПри электродуговой сварке допускается визуальное слежение за мундштуком 13, положение которого по мере необходимости корректируется поворотом направляющей 2 при помощипривода 3 и 4 (например, винтового, реечно.го и т. д.),В тех случаях, когда соблюдение траекториидвижения более точно, может быть примененасоответствующая следящая система, содержащаякомандоаппарат, управляющий работой приводовповорота направляющей.Устройство может быть использовано в составе лоточно.конвейерной линии ремонта и изготовления торцовых дверей ферм полувагона,крышек...

Номер патента: 740333

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Пичурин, Форер, Чувашев

МПК: B21C 37/12

Метки: сварки, спиральной, станом, труб

...Величина остаточных напряжений определяется следующим образом:- вычисление радиуса кривизны участкаразрезанного кольца по формуле.Ь - т 1 тЬИгде Ь - база трехконтактного измерителя;1 т - стрела прогиба участка кольца;- определение абсолютной величины остаточных напряжений по величине радиуса кривизны кольца с помощью номограммы (фиг. 5)или соответствующей формулы;- определение закономерности изменениявеличины остаточных напряжений по перимет 40333 4 ру трубы от одной стороны шва до другойи выработка управляющего сиптала с тто.мощью блока сравнения 14 известного типа;- отработку управляющего воздействия5 приводами формующих и поддерживающихроликов.Трехконтактный измеритель радиуса кри.визны (см. фиг. 4) состоит из скобы 15 сс базой в...

Номер патента: 740429

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Гринин, Штрикман

МПК: B23K 9/00

Метки: многопроходной, сварки

...на уровне шарнира, Однако,поскольку под действием силы Р имеетместо выборка люфтов конструкцйи инебольшое смятие поверхности шарнира, не прэвышающее 0,6-0,7 мм, всреднем по 0,05 мм за каждый проход,то к величине ь следует прибавитьвеличину 0,05 ммЕаЕ О,ОбЬРасчеты по уравнению (4) показывают, что по мере удаления от корняшва, равновесное усилие Р возрастает от слоя к слою. Если затяжкугаек 6 в приспособлении перед сваркой очередного слоя не производить,то будет протекать угловая деформация (сближение кромок) и, следовательно, удлинение растяжек 5, которое приводит к росту усилия РпКак только усилие Рп достигнет, приудлинении растяжки, равновесногозначения для данного слоя, сближениекромок прекратится, Подбирая расчетом...

Номер патента: 740430

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Дзюба, Марков, Хохлов, Шевченко

МПК: B23K 9/12

Метки: наклонным, сварки, электродом

...тором 10 вокруг оси 8 на требуемый угол и фиксируют в этом положении винтом 11.Для производства сварки справа- налево освобождают гайку 9 и винт 13, а втулку 7 с закрепленной на ней штангой с зубчатым сектором 10 поворачивают против часовой стрелки до упора края паза 12 в винт 13, фиксируют положение гайкой 9.Устройство устанавливают на горизонтальную плоскость таким образом, чтобы оно боковыми точками касалось вертикальной стенки иэделия, и фиксируют постоянными магнитами основания 1.Перемещаемую каретку 3 поднимают по направляющей штанге 2. В адектрододержателе 4 закрепляют электрод, после чего каретку 3 плавно опускают по направляющей штанге 2 до тех пор, пока контактный "конец электрода не упрется в стык пластин. Устройство готово...

Номер патента: 740432

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Асмолов, Виноградов, Медведев, Нагорный

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, плавящимся, сварки, точечной, электродом

...плавящегося электрода в условиях естественной растяжки дуги, сварочный ток выключают ранее момента естественного обрыва дуги на промежуток времени, равный 0,25 - 0,5 периода полной растяжки дуги,На фиг. 1 приведена циклограмма сварки.1 - график сварочного тока в течение цикла сварки;2 - график подачи плавящегося электрода в течение цикла сварки; Допускаемый зазор между свариваемыми элементами не более 0,2 мм.На фиг. 2 показано изменение сварочного тока за период растяжки дуги и введены обозначения:1 яр, - период полной растяжки дуги (вданном случае (пр, = 1,1 с, что может быть получено только при удлиненном вылете плавящегося электрода);1 р, - период растяжки дуги (в данномслучае (р. = О,бс);Л - точка прекращения подачи плавяшегося...

Номер патента: 740434

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Малютин, Невлер

МПК: B23K 9/18

Метки: поперечного, профилей, сварки, стыка, фасонных

...предлагаемого способа состоит в следующем.Свариваемые профили 1 и 2 с предварительно обработанными торцами стыкуют беззазора, зажимают в начале и в конце стыкагоризонтальных участков профля и прива- Оривают выводные планки 3.С наружной поверхности горизонтальных участков 4 профилей 1, 2, на линияхстыка, в точках пересечения их с осевойлинией вертикального участка 5 высверли 5вают по одному глухому отверстию 6.Эти отверстия последовательно заплавляют преимущественно электро шлаковымспособом с образованием швов 7 и 7.Оставшийся периметр стыка заваривают автоматической дуговой сваркой с периодичес оким кантованием изделия в следующей последовательности наложения швов; 8 - 13 -14 - 15 - 9 - 10 - 12 - 11 (см. фиг. 4),При сварке фасонных...

Номер патента: 740438

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Коренев, Ошеров, Пода, Тараненко, Тоцкий

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, сварки, точечной

...радиального смещения относительно оси ползуна, а поворотно-делительный механизм выполнен в виде установленных на валу поворотного стола диска и храпового механизма, водило которого подпружинено от диска и оснашено опорами, взаимодействующими с фигурными упорами.На фиг. 1 схематически изображена машина для контактной сварки; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.Машина для контактной точечной свар- Зф ки содержит установленные на станине 1 поворотный стол 2, поворотно-делительный механизм, хобот 3 с приводами 4 сварочного давления, нижние электроды 5, токоподводы 6, сварочные трансформаторы 7.зюПоворотно-делительный механизм состоит из подпружиненной планшайбы 8, установленной с возможностью осевого перемещения на верхнем конце вала...

Номер патента: 740440

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Гавриш, Дубровская, Подола, Руденко

МПК: B23K 11/26

Метки: конденсаторной, машиной, сварки

...для образования сварочной точки заданных размеров сжатия по следующей зависимости:Ятс = д+ а,Г ьгдеЯт 1 - требуемая величина энергии при усилии сжатия Г, установившейся перед включением тока в 1 сварке;а а- коэффициенты, определенные методами статистической обработки данных о параметрах режима при сварке точки заданных параметров и при изменении усилия сжатия на 20% от его оптимального значения.В запоминающие устройства 5 и 6 информация на их входе записывается после прохождения сварочного импульса. Таким образом, на входы узла сравнения 7 поступают значения требуемой энергии для данной сварки Я.и для предыдущей Ят; 1, и, следовательно, на его выходе получается величина, равная коррекции требуемой энергии ЬЩ по отношению к...

Номер патента: 740441

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Кузьмин, Мошкин, Пазирук, Пантелеймонов, Полухин, Ромашко, Скачко

МПК: B23K 13/00

Метки: внахлестку, высокочастотной, полос, сварки

...шинами контактного устройства.Такое решение технической задачи, когда углозадаюшее устройство одновременнонесет функции контактного устройства, позволяет значительно упростить конструкциюустановки, а расположение контактов междусвариваемыми кромками значительно улучшить токоподвод вследствие уменьшения потерь мощности, подводимои к свариваемым25кромкам.На фиг, 1 изображена предлагаемая установка для высокочастотной сварки полос,вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Установка для высокочастотной сваркиполос состоит из тянущего устройства 1,предназначенного для равномерного протягивания сварной ленты 2 и одновременнойнамотки ее в рулоны 3. Сварочный узел 4служит для фиксации полос 5 в зоне сварки 6 и создания необходимого усилия...

Номер патента: 740443

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Коростелев, Панов

МПК: B23K 19/02

Метки: сварки, трением

...Подвижная призма 12 выполнена с возможностью вертикального перемещения от гидроцилиндра 13 и закреплена на штоке 14. С Подвижной призмой жестко связан клин 15. зв На кронпггсйне Р 6, который является частью станины, закреплена направляющая клина 17, Торцовой уРкр 18 постоянно поджат к клину пружинами 9 и имеет возможность перемещаться по направляюцРим 20. Угол клина Выбран самотормоз 5 Рщимся От ОсеВОго ъсли 5 прР сВарке. Кроме того, на станине установлены загрузочный лоток 21 и лоток готовых деталей 22. К подвижной призме зажимного ме- ло ханизма через кронштейны 23 закреплены дв Толкае.я с пилообразной Опорной поверхностьюью. Расстояние глежду кронштейнами должно быть достаточным для прохождения сваривае;лой заготовки.45РМаРиРР для...

Номер патента: 740446

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Бушмелев, Власов, Волохонский, Воронин, Катаев, Курлыкин, Петрухин, Шурыгин

МПК: B23K 25/00

Метки: кокиль, сварки, электрошлаковой

...4 и материала подаваемого в шлаковую ванну 6 электрода 7.При соединении расходуемых электродовс различным поперечным сечением приме- явняются соответственно и панели другой формы, чем описанные выше, но место установки и размеры пластин остаются в указанныхпределах,Пример. А - 550. Сварку расходуемыхэлектродов из стали 40 Х 2 НМА проводят, например, следующим образом.Предлагаемый кокиль закрепляют настеллаже установки А - 550 в рабочей зонеи на стеллажи кладут свариваемые электроды 4 таким образом, чтобы свариваемыеторцы электродов находились во внутренней полости, образуемой двумя боковыми 1и одной нижней 2 графитовыми панелями,снабженными медными водоохлаждаемымипластинами 3, установленными в пазах панелей 1 и 2 предлагаемого...

Номер патента: 740450

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Гинзбург, Лошаков, Першин, Савченко, Слабовский, Станкевич

МПК: B23K 31/06

Метки: неповоротных, сварки, стыков, труб

...к плоскости стыка, закреплены на ползуне.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - механизм колебаний,вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; нафиг. 4 - кинематическая схема механизмаколебаний.Устройство состоит из корпуса 1, вращающейся планшайбы 2, на которой закрепленымеханизм для подачи присадочной проволоки 3 и механизм для колебаний 4.Механизм для колебаний состоит из ползуна 5, на котором закреплены тракт 6 подачи присадочной проволоки 7 и сварочная головка 8 с наплавляющимся электродом 9.Ползун посредством электропривода 10 перемещается по направляющим 11, которые связаны шарниром 12 с планшайбой 2. Электропривод 10 состоит из редуктора с зубчатойрейкой 13, установленной под углом 45 - 60к плоскости планшайбы и...

Номер патента: 740457

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Каук, Переяславский

МПК: B23K 37/04

Метки: продольных, сварки, швов

...балки 3 в горизонтальной плоскости, перемещение ее ввертикальной плоскости и перемещение30конца оси 1 1 при прогибе балки 3 в вертикальной плоскости.Ось поворота 11 вращается в комбинированном радиально-упорном подшипнике 13, который установлен в кронштей 35не 14; Кронштейн 15 выполнен с упоромдля ограничения поворота балки 3 и предохранения штоков 6 силовых цилиндров 4от изгиба.Устройство работает следующим обра 40зом.Нижнюю поворотную балку 3 поворачивают вокруг оси 11 и останавливают в зоне сборки обечайки, где собранные кромкиобечайки 16 фиксируются по краям балкиА 53 при помощи прижимов 17, которые ори-ентируют стык на канавку формирующейпрокладки 10. Далее нижнюю поворотнуюбалку 3 с закрепленной на ней обечайкой16 поворачивают...