Установка для сварки трубных заготовок

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХРЕСПУБЛИН 19) 9 С 65/О ЙСЕИщ-;кд ЗОБРЕ ПИ А НИ АВТОРСНО ИДЕТ ЕЛЬСТВ варк стыко из те я раструбнох заготовокзобретениятельности и вам дл труб нь Цель и нистрой,М,Глуз пластов,про- матизации ние повем качества.а механизи удалевиде повспомога Для этог ССР982Р72. ом задаия издел ия, выполнен онец кото- осредстс верхней 7 другого один к связан п 25 и 26 на оси 2 тановлен рычагаатическ оротног ого кин мы рычаго боймы, а ага 24 у м сист стью 5 рани ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Экспериментальный сантехческий завод Треста Киевспец(56) Авторское свидетельствоУ 1115910, кл. В 29 С 65/02,Авторское свидетельство ССУ 274911, кл. В 29 С 65/02, 1 Б 4) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ТРЗАГОТОВОК 7) Изобретение относится к свар- пластмасс, а именно к устройстельных операции иУстановка снабжеия величины вылет132читель вылета и выталкивания изделий в виде стержня 28 со скосом на свободном конце, Стержень 28 установлен с возможностью перемещения в направлении вылета трубы при помощи шайб, установленных на его оси, что позволяет изменять величину вылета трубы. УстАновка снабжена также упорами 22 для ограничения перемещения обойм с трубными заготовками на нагрев, смонтированными в резьбовых 1603отверстиях направляющей 15 нагр "вателя 14 с возможностью взаимодействия с основаниями 3 нижних частей 4 обоймы, и упорами 23 для ограничения перемещения трубных заготовок под сварку, смонтированными в реэьбовых отверстиях оснований 3 нижних частей 4 обойм трубыс раструбом итру бы с возможностью взаимодействияс противоположным основанием каждойиз нижних частейобойм. 2 э.п. ф-лы, 5 ил, Изобретение относится к раструбностыковой сварке трубных заготовокиз термопластов.Цель изобретения - повышение про-изводительности путем автоматизациивспомогательных операций и качества.На фиг,1 показана принципиальнаясхема станка для сварки трубных заготовок; на фиг.2 - вид А на фиг,1;на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; нафиг.4 - узел станка в момент выталкивания сваренной трубной заготовкииз зажимов; на фиг.5 - разрез В-В нафиг.4.Установка содержит раму с горизонтальными направляющими 2, смонтированные на противоположных концах направляющих с возможностью перемещения вдоль них основания 3 зажимыдля трубных заготовок, выполненныев виде разъемных обойм, нижние части 4 которых закреплены посредствомнленточного хвоста на основаниях 3,а верхние части 5 обойм установленыс возможностью поворота вокруг оси 6,Верхняя чйсть обоймы заканчивается рычагом 7, в пазе которого размещен палец вилки 8, закрепленный наштоке 9 пневмоцилиндра 10.Одна из обойм служит для зажиматрубы, а другая для зажима трубы сраструбом,Нижние части обойм с основаниямисоединены посредством рычагов 11со штоками 12 пневмоцилиндров 13 подачи трубных заготовок..Установка содержит также нагреватель 14, размещенный между зажимами.й расположенный на направляющей 15типа ласточкин хвост , установленной на основании 16 с возможностьювозвратно-поступательного перемещения перпендикулярного движению свариваемых деталей на нагрев и сварку.5 При этом нагревательный элемент 14с одной стороны имеет выступ 17, ас другой углубление 18 для нагревасоответственно раструба трубы и второй трубы,10Направляющая через рычаг 19 соединена со штоком 20 пневмоцилиндра 2 1передвижения нагревательного элемента.15Установка снабжена также упорами 22 для ограничения перемещениятрубных заготовок на нагрев, смонтированных в резьбовых отверстиях направляющей 15 нагревателя с воэмож-ностью взаимодействия с основаниями 3 20,нижних частей 4 обоймы трубы с раструбом и трубы и упорами 23 для огра"ничения перемещения трубных заготовок под сварку, смонтированных врезьбовых отверстиях оснований 3нижних частей 4 обойм с воэможностьювзаимодействия с противоположным основанием каждой из нижних частейобойм.Кроме того, установка снабженатакже механизмом задания величинывылета и удаления иэделий после сварки, выполненным в виде поворотногорычага 24, один конец которого кинематически связан посредством сис темы рычагов 25 и 26 с верхней частью 5 обоймы, а на оси 27 другогоконца рычага 24 установлен ограничитель вылета в виде стержня 28 соскосом 29 на свободном конце, причемстержень 28 установлен с возможнос 1321603положение,тью перемещения в направлении вылетатрубы при помощи шайб, устанавливаемых на его оси,Для включения на перемещение иконтроля за перемещением обойм струбными заготовками на нагрев и сварку установка снабжена датчиками исходного положения 30 и 34 положения на 1грева 31 и 35, положения сварки 32,и 36, зажатого положения трубных за- Оготовок 33 и 37, размещенных на пути перемещения обойм.Для перемещения нагревательногоэлемента 14 установка снабжена датчиками рабочего положения 38 и исход ного положения 39Установка работает следующим об 1разом,Перед началом работы элементы установки находятся в следующих исходных положениях.Обойма трубы с раструбом находится в крайнем левом положении и контролируется датчиком 30, а верхняячасть 5 обоймы раскрыта и контролируется датчиком 33.Обойма трубы находится в крайнемправом положении и контролируется. датчиком 34, при этом верхняячасть 5 обоймы раскрыта и контролируется датчиком 37, а ограничительный выталкиватель 28 находится вкрайнем верхнем положении.Нагревательный элемент 14 вместес подвижной направляющей 15 находится 35в отведенном положении и контролируется датчиком 39.Установив трубную заготовку с раструбом в неподвижную нижнюю часть 4обоймы, включают пневмоцилиндр 10, 40который при помощи рычага 7 с пазомвращает верхнюю часть обоймы 5 вокруг оси 6, фиксируя положение трубыс раструбом в обойме.Нижние 4 и верхние 5 части обойм 45выполнены сменными в зависимости отвида и геометрических размеров фасонной части и устанавливаются на основании 3 при помощи "ласточкина хвос 11та 50Установив трубу в неподвижнуюнижнюю часть обоймы 4 и уперев торецее в ограничитель 28 вылета при помощи пневмоцилиндра 10 через рычаг 7 спазом поворачивают верхнюю обойму 5,зажимая трубуОдновременно рычаг 26через рычаги 25 и 24 и ось 27 опускает выталкиватель 28 в крайнее нижнее При зажатых положениях трубы сраструбом и трубы датчиками 33 и 37выдается командный сигнал на устайовку нагревательного элемента 14 в положение, соосное с зажимами трубыс раструбом и трубой при помощи передвижения направляющей 15 по основанию 16 рычагом 9 и штоком 20 пневмоцилнидра 21.Датчиком 38 выдается командныйсигнал на передвижение оснований 3 сзажимами трубы с раструбом и трубыдо соприкосновения трубы с раструбомс выступом 17 нагревательного элемента 14, а трубы до соприкосновенияуглубления 18 нагревательного элемента.Во время нагрева передвижение трубы с раструбом и трубы ограниченывзаимодействием упоров 22 с основаниями 3 зажимов трубных заготовок.Время нагрева трубы с раструбоми трубы контролируется реле времени,настроенным на необходимое технологическое время нагрева и включаемоедатчиками 31 и 35,По окончании процесса нагрева реле времени подает команду - сигнал наотвод оснований 3 с зажимами трубныхзаготовок в исходное положение, контролируемое датчиками 30 и 34, послечего срабатывает пневмоцилиндр 21,выводя нагревательный элемент 14,подвижную направляющую 15 с ут 1 орами 22 из зоны сварки в исходноеположение, которое контролируетсядатчиком 39, выдающим сигнал на срабатывание пневмоцилиндров 13, подающих зажатые и нагретые трубные заготовки на раструбно-стыковую сварку,Крайние положения трубы с раструбом и трубы в момент сварки ограничены упорами 23, взаимодействующимис основанием 16 нагревательногоэлемента и контролируются датчиками32 и 36, которые включают реле времени, настроенное на технологическоевремя выдержки после сварки под нагрузкой По окончании процесса выдержки реле времени выдает сигнал на срабатывание пневмоцилиндра 10 зажима трубы с раструбом, который открывает верхнюю часть 5 обоймы и пневмоцилиндра зажима трубы 10, который открывает верхнюю часть 5 обоймы,При этом рычаг 26 приводит в движение рычаг 25 с пазом и рычаг 24.и через ось 27 поворачивает стер 1жень 28 ограничителя вылета из крайнего нижнего положения в крайнееверхнее,Стержень 28 ограничителя вылета,,взаимодействуя своим концом,выполненным со скосом 29 со свареннойтрубной заготовкой удаляет ее изнеподвижных нижних частей 4 зажимовтрубы с раструбом и трубы.При открытии верхних частей 5обойм датчики 33 и 37 выдают сигналпневмоцилиндрам 13 на отвод оснований 3 с зажимами трубы с раструбоми трубы в исходное положение.На этом цикл завершается. Формула изобретения1. Установка для сварки трубных заготовок из термопластов, содержащая раму с горизонтальными направляющими, смонтированные на них с возможностью перемещения основания, зажимы для трубных заготовок, выполненные в виде разъемных обойм, нижняя часть которых установлена на основаниях, а верхняя соединена с механизмом их поворота, механизмы относительного перемещения оснований, нагреватель, расположенный на направ 30 ляющей, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярного движению свариваемых деталей и упоры для ограничения перемещения деталей на нагревисварку, отлицающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет автоматизации задания величины вылета трубы в зажимах и удаления изделий после свар ки, она снабжена механизмом задания величины вылета и удаления изделия, выполненным в виде поворотного рычага, один конец которого кинематически связан посредством системы рычагов с верхней частью обоймы, а другой конец рычага снабжен ограничителем вылета и выталкивания изделий, выполненным в виде стержня со скосом на свободном конце, установленного перпендикулярно направлению вылета заготовки с возможностьюрегулирования его положения в направлении вылета заготовки,2, Установка по п,1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сварки и упрощения конструкции, упоры для ограничения перемещения трубных заготовок на нагрев смонтированы на направляющей нагревателя с возможностью взаимодействия с основаниямИ нижних частей обойм, а упоры для ограничения перемещения трубных заготовок на сварку смонтированы на основаниях нижних частей обойм с возможностью взаимодействия с противоположным основанием каждой из нижних частей обойм. 3, Установка по пп.1 и 2, о т" л и ч а ю щ а я с я тем, что упоры для ограничения трубных заготовок на нагрев и упоры для ограничения перемещения трубными заготовок на сварку выполнены регулируемыми по длине, 13321603писное Производственно-полиграФилское предприлтие, ,г, .жгород, ул, Проектна тир 5 бцЗН 11 ПК Государственногопо делам изооретений и11303 , Иосква, Е,комитетао крьпиРауЦскян нас.,