Устройство для сварки неповоротных стыков труб

1 12758Изобретение относится к сварочному оборудованию для автоматической сварки неповоротных стыков труб, в , частности труб больших диаметров, и применяется в химической и энергети 5 ческой промьппленности, где широко используется автоматическая сварка .труб.Целью изобретения является повьппение производителы ости при установке 1 О каретки на трубы больших диаметров.На фиг.1 представлено предлагаемое устройство; на фиг,2 - разрез А-А на Фиг.1; на Фиг.З - разрез Б-Б на Фиг.1; на Фиг,4 - деФормация оси пояса; на фиг,5 - разрез В-В на Фиг,1.Устройство для сварки неповоротных стыков труб содержит направляющий пояс 1, выполненный из отдельных 20 звеньев 2, связанных между собой упругими осями 3, на концах которых смонтированы ролики 4 и 5. На поясеустановлена каретка 6, выполненная из секций 7-9, связанных между собой 25 шарнирами 10 и имеющими приводные колеса 11, Секции 7 и 9 кинематически связаны с секцией 8 через винт 12, пружину 13 и маховик 14. Каретка 6 связана с расположенными снмметрич д но продольной оси каретки 6 направляющими 15, выполненными в виде упругих изогнутых пластин длиной Ь Направляющие 15 жестко связаны с дополнительными направляющими 16 проходящими через секцию 8 каретки б. Секция 8 подпружинена пружиной 17 к направляющим 15. При этом пружина 17 размещена на ручках 18 и 19, проходя. щих через секцию 8, жестко связанную 4 О с направляющими 15. С последними контактируют ролики 5, оси 3 которых расположены на расстоянии 1 друг от друга, Длина Ь направляющих 15 выбрана из соотношения Ь ) ЗР. Суммарный 15 прогиб осей в направлении продольной оси каретки б равен по крайней мере длине звена 2. В корпусе каретки смонтированы ползуны 20.Устройство работает. следующим образом.В зависимости от диаметра трубы набирают число звеньев 2 с учетом плотного прилегания пояса 1 к трубе. Пояс устанавливают на трубу и крайние звенья замыкают приспособлением (не показано), при этом ролики 4 прижимаются к трубе. Затем устанавливают каретку б на пояс 1. Для этого 53 2ручками 19 и 18 разводят в разные стороны дополнительные направляющие 16, а вместе с ниии направляющие 15 так, чтобы направляющие 15 вошли под ролики 5. Отпускают ручки 18 и 19 и пружиной 17 обеспечивают надежный контакт направляюших 15 с роликами 5. При установке каретки на пояс следят за тем, чтобы ползуны 20 касались роликов 4. Затем вращают маховик 14, который, перемещаясь по винту 12, освобождает пружину 13. Последняя разворачивает секции 7 и 9 относительно секции 8 в шарнирах 1 О, Маховик 14 вращают до тех пор, пока приводные колеса 11 не входят в контакт с трубой. Пружина 13 обеспечивает надежный поджим колес 11 к трубе и создает Фрикционное сцепление между ними. Включают привод (не показан) и перемещают каретку 6 по трубе.При перемещении каретки 6 направляющие 15 взаимодействуют с роликами 5 и заставляют их вращаться вокруг осей 3, Направляющие 15 всегда находятся в контакте с тремя роликами 5, поскольку их длина выбирается из соотношения Ь31, и точно копируют поверхность трубы.При перемещении каретки 6 ползуны 20 скользят по торцовой поверхнос- ти роликов 4, ограничивают перемещения каретки 6 вдоль оси трубы и производят сварку. В случае сварки трубы с большим допуском по диаметру используют то же самое устройство. Фиксацию устройства на трубе обеспечивают тем же поясом 1 за счет,изгиба осей 3, суммарный прогиб которыхувеличивает первоначальную длину пояса. Упругость направляющих 15 позволяет компенсировать переменную кривизну трубы в пределах ее допусков и температурные расширения при нагреве.. Устройство повышает производительность, так как упрощается установка направляющего пояса на трубу и уменьшается время на перестановку пояса с одного диаметра свариваемых труб на другой Кроме того, повышается качество сварного соединения за счет более точного копирования поверхности свариваемой трубы, поскольку колеса каретки перемещаются по трубе и конструкция направляющего пояса позволяет компенсировать температурные расширения при нагреве трубы.Формула изобретенияУстройство для сварки неповорот-. ных стыков труб, содержащее направляющий пояс, выполненный из отдельных звеньев, связанных осями, и ус тановленную на поясе каретку с приводными колесами, выполненную из шарнирно связанных между собой секций, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности Ю при установке каретки на трубы преимущественно больших диаметров, каретка снабжена направляющими элемен 1275853тами, а направляющий пояс снабжен роликами, закрепленными на концах осейзвеньев, при этом направляющие элементы выполнены в виде подпружиненных упругих изогнутых пластин, установленных с возможностью перемещенияотносительно каретки, длина которых) 31, где 1 - расстояние междуосями роликов, а оси звеньев выполнены упругими, причем суммарный прогиб осей в направлении продольнойоси устройства равен по крайней мере длине звена.1275853 М,Стрельникова Реда ПодписноСР 4/ оизводственно-полиграФическое предприятие,г,ужгород,ул,Проектная,Заказ 2690/3 ВНИИПИ Гос по дела 113035, Мооставитель Н.Дергалевехред М. Ходанич Корректор В.Бутяга Тираж 975 дарственного комитета СС изобретений и открытий ква, Ж, Раушская наб