Патенты с меткой «сварки»

Номер патента: 1618558

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Болхов, Гилевич, Панин, Хлыстов, Ядрихинский

МПК: B23K 31/02, B23K 37/02

Метки: неповоротных, сварки, стыков, труб

...сопла горелки 10 5 мм и угла перекрытия шва, а = 30 минимальный зазорсоставляет 7-13 мм, т,е. .-0,4 Омакс, где Осаке - наибольший из диаметров труб,Кинематика устройства предусматрива ет рэзв.рот горелки 3 относительно конца электрода 4 на угол ф в направлении, обратном направлению вращения г" .елки 3 вокруг оси 5. В зависимо:ти от диаметра свариваемых труб О устанавливают геремеще нием каретки 16 с помощью винта 17 зксцентриситет Е = - + Я планшайбы 18 О 2 относительно оси 5.Для восстановления нормального для 20 зацепления межосевого расстояния между шестернями 10 и 20 освобождают прижимы 19 и кольцо 13, проворачивают приводом 2 водило 6 относительно направляющей 11 в направлении стрелки В (вверх ат оси на 25 фиг,2) на угол у по...

Номер патента: 1618559

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Доценко, Назаров, Смирнова, Шевчук

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматизированная, балок, коробчатого, линия, сварки, сечения

...пульта 54 системы управлеАвтоматизированная линия для сваркибалок коробчатого сечения работает следу 35 ющим образом.В исходном положении штоки силовыхцилиндров 14,20 и 32 и толкателя 5 втянуты,а штоки силовых цилиндров 26 и 44 выдвинуты в крайнее положение.40 Заготовки балок 13, например прямоугольные трубы, устанавливают на стойки 7и прижимают к бурту 8, Включением силовых цилиндров 14 и 32 шток с планкой 15,- подвижным упором 16 и ползуном 17 подни 45 маются и двуплечий прихват 18 прижимаетбалки 13 к подвижному упору 16, а штоксилОВОГО цилиндра 32 поджимает балки кограничителю 31, совмещая их торцы В одной плоскости (одновременно). В этой поэи 50 ции осуществляется прихватка трубвручную в двух точках. Далее подачей рабочей...

Номер патента: 1619368

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Ботерашвили, Джинджихашвили, Купатадзе

МПК: H02K 15/02

Метки: магнитопроводов, машин, пакетов, сварки, электрических

...с вьгхода триггера 34 разрешения контроля сварки. С выхода логического зле;лента 32 логический сигнал "1" лоступает на Я-вход триггера 31 повторного 5 перемещения сварочного механизма 12 д Триггер 31 срабатывает и логический сигнал "1" с его выхода подает инФормацию ПК 8 через его вход 37 о необходимости повторной сварки. После окончанчя сварки логический сигналс выхода формирователя 24 импульсс з, соответствующий концу сварки, поступает на вход 29 ПК 8, который снекоторой задержкой времени через свой.ьг;год 56 выдает команду на повторное перемещение сварочного механизма 12,.Последний возвращается в исходное ловеввлож зии е , логический си г лал 1с вых ода Яор гроватегя 23:дг пульсо: сове. ствющии о.=-ту аг;-:ла сварки....

Номер патента: 1620235

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Киселев, Кузнецов, Курчаков, Логвинов

МПК: B23K 9/007, B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки, точечной

...части которой размещен кронштейн 2, образующий со сварочной горелкой 3 сферический шарнир 4. На горелке 3 установлено сопло 5. В нижней части корпуса 1 расположен пневмоцилиндр 6 и упор 7, выполненный в виде рычага и соединенный с корпусом 1 осью, Серьга 8 шарнирно соединена с упором 9 с помощью оси 10 опирается на направляющую 11 корпуса 1 и контактирует с вилкой 12, которая связана со штоком 13 пневмоцилиндра 6. На вилке 12 имеется паз 14 и скос 15, взаимодействующий с опорным пальцем 16 упора 7. Упор 7 содержит пяту 17 и образует с ней сферический шарнир 18. Устройство для дуговой точечной сварки работает следующим образом.Вначале скобу подводят к месту сварки, Сопло 5 сварочной горелки 3 устанавливают на место предполагаемой...

Номер патента: 1620236

Опубликовано: 15.01.1991

Автор: Кирик

МПК: B23K 9/10

Метки: процессом, сварки

...частотой переноса капель), вылета электрода (определяется теплоемкостью вылета), сварочной ванны;К-, Квд - коэффициенты саморегулирования по току через подогрев вылета электрода и по длине вылета электрода;Ктт, Ктн - коэффициенты саморегулирования по току и напряжению;К - коэффициент изменениявылета электрода по скорости сварки.На выходах моделей формируются сигналы, пропорциональные току сварки 1 св, глубине проплавления Н, ширине шва В, высоте усиления гп и ширине обратной стороны шва и. Напряжение на дугед, ток сварки 1 с. и скорость сварки измеряются непосредственно в процессе сварки. Н, В, п 1, и 1 св и )д являются координатами состояния сварочного процесса и отражают динамические и статические процессы, протекающие при...

Номер патента: 1620242

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Лукашев, Лукашева, Фарберович

МПК: B23K 9/16

Метки: горелка, дуговой, сварки

...закрученного потока защит.ного газа способствует повышению аэродинамической устойчивости газовой защиты, снижению расхода защитного газа и улучшению качества сварочного шва.Одновременно сварочный аэрозоль, увлекаемый восходящим конвективным потоком, поднимается. Ядро конвективного потока в центральной его части попадает в зону действия центрального закрученного потока, создаваемого при отсосе газа через лопастной завихритель 6, При этом поток газопылевыделений закручивается завихрителем 6 и верхняя часть его подтекает под козырек 12 буртика 9 и далее удаляется через канал 4 в систему аспирации и отсоса сварочного аэрозоля. В периферийной зоне расширяющего гэрозольного потока происходит охлаждение...

Номер патента: 1620243

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Багдинов, Гешлин, Зеленкин, Исмагилов, Комовников, Коротенко, Шоно

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электродержатель

...б, которая шарнирно соединена с головкой 3. Ось стержня 4 смещена и параллельна оси держателя. Головка 3 имеет продольный сквозной паз 7 для электрода и глухой паз 8 для упора электрода. Головка 3 имеех наружную электроизоляционную термостойкук оболочку 9.При выполнении стержня как одно целое г токоподводом 2 (фиг. 3) в нем выполняется.профильная выборка, образующая серпови.ную щель 10 с внутренней поверхностью головки 3. Головка 3 шарнирно сопряжена со си ржнем, имеет сквозной паз 7 под электрод , глухой паз 8 для упора электрода. Осевое :сп чс щение головки 3 ограничено гайкой 1 .Электрододержатель работает следуюппм образом.Свободным от смазки концом электрод вставляется в паз 7 под нужным углом к оси держателя в пространство...

Номер патента: 1620244

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Акимов, Жуков, Рыдзевский, Щеткин

МПК: B23K 11/04

Метки: давлением, сварки

...16, выход которогосоединен с управляющим входом управляемого генератора 26, а на второй вход компаратора 16 через делитель 1 напряжения45 подано опорное напряжение. Выход усилителя 18 через последовательно соединенныедифференциатор 19, формирователь 2 ирегулируемый элемент 29 задержки подключен к й-входу Я 5-триггера 25, входу регулируемого элемента 23 задержки и одному50 из входов схемы ИЛИ 30, выход которойсоединен с Я-входом Ю-триггера 24, а второй вход схемы ИЛИ 30 - с выходомЗаем реверсивного счетчика 27. Выход формирователя 20 через последовательно соединенные элемент ИЛИ 29, триггер 24 и уп 55 равляющий генератор 26 подключен к первым входам реверсивного счетчика 27 икоммутатора 28 фаз, выход которого является выходом...

Номер патента: 1620245

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Горишняков, Миронец, Санько, Шкурко

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, машиной, сварки, стыковой

...контактом 3 программирующего устройства (не показано), При этом в течение времени 1 (фиг, 2), определяемого цепью К 1; С 1, транзистор БТ 1 закрыт и угол отсечки тиристора 5 определяется только цепью К 2; СЗ (фиг. 2 г, д). Ток в обмотке электромагнита максимальный и соответствует току срабатывания, в это время напряжение на конденсаторе С 1 растет, и когда оно достигает уровня Бсэ (фиг, 2 б), транзистор 1.1 Т 1 открывается и подключит конденсатор С 2 параллельно конденсатору СЗ, увеличивая постоянную времени цепи К 2; С 2; СЗ (фиг, 2 в). При этом увеличивается угол отсечки тиристора 5 (фиг. 2 д), ток через обмотку электромагнита уменьшается до уровня тока удержания (время 12) Преимущества устройства: для включения, электромагнита...

Номер патента: 1620246

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Гаспариков, Лапинский, Химач, Юдин

МПК: B23K 11/14

Метки: контактной, рельефной, сварки

...2 выбирают из условия равочности сварного соединения сварцвасстерж ню 4. Между рел ьефа м и вы пол - отверстие 5. При этом продольный поперечный В размеры отверстия 5 рают из выражений:згде С - расстояние между рельефами;0 - диаметр стержня 4;Л - толщина детали 1,Свариваемые поверхности детали 1 и стержня 4 подготавливают и устанавливают между электродами машины для контактной рельефной сварки. Установленные деталь 1 и стержень 4 сваривают.При использовании изобретения в процессе контактной рельефной сварки стержня с плоской деталью выравнивают теплоотвод в свариваемые детали от места сварки, при этом оптимизируется температура нагрева на их свариваемых поверхностях, повышается прочность сварного соединения. Тем самым повышается...

Номер патента: 1620248

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Драгунов, Елизаров, Зуев, Шелемин

МПК: B23K 15/00

Метки: сварки, электронно-лучевой

...до температуры Т (.С), через его поверхность согласно закону Стефана-Ьольцмана пропорционален четвертой степени абсолютной температуры поверхности этого тела где С - коэффициент излучения, зависящийот состояния поверхности.П ри несимметричности теплового поля относительнолоскости стыка сигнал рассогласования при измерении температур двух точек будет больше в том случае, если градиент температуры выше. Такие области максимально приближены к источнику теплоты. Однако для различных металлов и сплавов при одинаковых режимах сварки они имеют разные размеры (фиг. 2). Так, например, оптимальныя зона регистрации (зона с высоким градиентом температуры) для аустенитной стали ограничена изотермой 0,9 Т, для углеродистой стали - 0,7 Т, алюминия -...

Номер патента: 1620249

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Дудин, Корниенко, Макарьин, Свидовский

МПК: B23K 20/00

Метки: сварки, точечной, холодной

...равное усилию вдавливания пуансона 3 и усилию противодействия пружин 8 и 9. В конце вдавливания пружины 8 и 9 проходят положение спрямленной пружины и распрямляются в противоположную сторону (так называемое прощелкивание тарельчатой пружины) . В результате этого противодействовавшее усилие пружин 8 и 9 снимается, оно перераспределилось те 1620249перь только на пуансон 3 в виде ударной нагрузки в конце хода траверсы 10.Величина усилия ударной энергии, накопленной пружинами, регулируется жесткостью пружин и их количеством. Время воздействия ударной нагрузки регулируется скоростью хода подвижной траверсы. При приложении кратковременной повышенной нагрузки возникают упругие колебания, характер которых ведет к перемещению частиц металла в...

Номер патента: 1620252

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Коблов, Шумарин

МПК: B23K 20/26

Метки: диффузионной, сварки

...индуктора 5. Устр во содержит также две неподвижные подводящие штанги 12, расположе внутри вакуумной камеры вне рабочег ла 7,Устроиство работает следующизом,После установки механ о свариваемыми изделиями феррита 30 Сч - 3, в вакуумн одвижных ферромагнитных нездах торцов неподвижны щих штанг 8 и 12 закрепл олщиной 0,025 л 1 м, напоил амеру 1 герметизируют и вдавления, исключающего шунтирование электрического взрыва фльги 13, например до давления 1 10 Па. Затем П-образные пуансон 6 и рабочий стол 7 подводят рабочими торцами к ферромагнитным вкладышам 4 вакуумной камеры, заряжают батарею конденсаторов 11 емкостью 500 и 900 мкф до рабочего напряжения 10 и 15 кВ, при этом батарея конденсаторов вклю- чена в электрическую цепь индуктора 5 и...

Номер патента: 1620255

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Вахнин, Журавлев, Игнатов, Касаткин, Лобанов, Логинов, Царюк, Шатохин

МПК: B23K 35/40

Метки: дуговой, сварки, синтетического, флюса

...соединений.Пример производства флюса для сварки 50 среднелегированной корпусной стали атомного машиностроения.Состав шихты (на 100 кг флюса), кг;Кремнефторид натрия Ма 2 ЯЕб 20 Кремнезем Я 02 20 55 Глинозем А 203 20Флюорит СаЕ 2 20 Магнезит обожженный М 90 14 Известь СаО 4 Марганцевая руда МпО 2После совместного помола компонентов без их предварительной сушки шихта подвергалась нагреву в печи ОКБ 22 ОА при 950 С и выдерживалась в течение 1 ч. Изготовленный флюс обладает высокими сварочно-технологическими свойствами.Конечным продуктом способа является синтетический флюс, минерализация которого составляет 50 от первоначального веса исходной шихты. Зерна флюса имеют поликристаллическое строение. Флюс обладает очень низкой...

Номер патента: 1620256

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Гончаренко, Смоляр, Фомин

МПК: B23K 37/04

Метки: линии, сборки, сварки, участок, цилиндрических

...лотки 28 для готовых изделий расположены соосно, шарнирно закрепленному качающемуся рычагу 23. Все силовые цилиндры устройства соединены с общей системой управления при помощи электромагнитных датчиков, взаимосвязанных с подвижными органами силовых цилиндров. Устройство работает следующим образом.Обечайка (изделие) 5 устанавливается в узле 2 сборки и запрессовки горизонтально на подвижный ложемент 8 таким образом, чтобы она опиралась своими краями на дополнительные опорные элементь 1 9, установленные неподвижно на основания 1. Донышки обечгек 5 устанавливаются на приводных магнитных патронах 10. После этого включаются силовые цилиндры 12, подвижные органы 11 возвращаются в исходное положение, и силовые цилиндры 12 отключаются. В это...

Номер патента: 1620257

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Кортель, Шкатуло

МПК: B23K 37/04

Метки: листов, полотнище, сборки, сварки, тонких, участок

...передачи 18 с магнитопроводящими пластинами 19, соединенной через составной вал 20, электромагнитные муфты 21 и редуктор 22 с электродвигателем 23. Одна из ветвей цепной передачи 18 подвижного магнитопривода 17 расположена между опорной поверхностью 2 листов 24 и электромагнитом 16,Участок для сборки и сварки тонких листов в полотнище работает следующим образом.При помощи транспортного устройства 9 электромагнитной траверсой 10 на опорную базовую поверхность 2 стенда 1 подается лист 24. Поперечными прижимными устройствами 3 лист 24 подается до подъемного упора 5. поднятого приводом 14 в верхнее положение. После того, как первый лист 24 выравнен в поперечном направлении производится выравнивание листа 24 в продольном направлении по...

Номер патента: 1620321

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Новиков, Новоковская, Поздняков, Смирнов, Фаерман

МПК: B29C 65/08

Метки: лент, полимерных, сварки, ультразвуковой

...с одной стороны цахлеста (фиг. 2). Поворачивают ленту ца 180 и осуществляют ввод ультразвуковых колебаний с другой стороны нахлеста ленты, перемещая ее относительно торца инструмента в обратном направлении б, форми руя шов в форме части параллелограмма, направленный в противоположную сторону от первого шва. Толщина цахлеста равна толщине ленты. Срез концов ленты под углом улучшает с одной стороны эластцч- ностЬ сварного участка, вследствие того, что уменьшается плошадь сварного соединения в зоне нахлеста, и повышает прочность сварного соединения в силу более равномерного распределения разрушающих напряжений при растяжении. рамер. Сваривали перфор енты толщиной А,=0,25 м ца частоте =44+-4 кГ колебаний торца рабоче О+-3 мкм и...

Номер патента: 1620322

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Гладкий, Дергачев

МПК: B29C 65/18, B29C 65/38

Метки: контактной, полимерных, сварки, тепловой

...сменных пластин 12 разной толщины, установленных в верхней части внутренней траверсы 5 каждого сварочного блока 2.Регулировка параллельности смыкаемых траверс 4, 5 обеспечивает возможность сварки материалов разной толщины,Вдоль внутренней неподвижной траверсы 5 размещена надувная подушка 13 для обеспечения равномерного давления по всей длине сварного шва, а наружная траверса 4 имеет внутренние полости 14 для потока охлаждающей жидкости (воды). В нижней части внутренней траверсы 5 установлен передвижной упор 15 для регулирования установки обечайки по высоте. На траверсах 4, 5 смонтированы ленточные нагревательные элементы 16 с изолируюшими прокладками 17. Траверсы 4, 5 выполнены в виде балки. Основание 1 представляет собой сварную...

Номер патента: 1622094

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Глянько, Залюбовская, Паханьян, Поликарпов, Чернушенко

МПК: B23K 9/007, B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки, точечной

...которого установлен штуцер 10 для подвода защитного газа,Устройство работает следующим образом,Изделие 8 устанавливают под горелкой 2 пневмоцилиндра 1. Включают подачу защитного газа (аргона), который, проходя через штуцер 10 по магистральному каналу 9, вытесняет воздух из полости сопла 5, Затем по истечении времени, достаточного для полного вытеснения воздуха, горелка 2 перемещается вниз к изделию 8. благодаря контакту торца сопла 5 с иэделием 8 по острой кромке сопла 5 создается герметич-. ная зона сварки 7. Уплотнительные кольца 6 исключают возможность стравливания защитного газа, который подается в зону сварки 7 до достижения необходимого давления. В результате подачи электродной проволоки возбуждается дуга между изделием 8 и...

Номер патента: 1622096

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Зубриенко, Петрованов, Погуляев, Эйдельштейн

МПК: B23K 9/032

Метки: автоматической, криволинейных, сварки, швов, электродуговой

...движения на последующем участке от нуля до установившегося значения. Это позволяет избежать моментов остановки движения при сварке и исключить появление прожогов. 2 ил,по направляющим 7 со скоростью Чз и Ч 4, сварку радиусного участка выполняют вращением детали 2 вокруг оси О со скоростью Ч 5. Плавность смены движений обеспечивают, плавно уменьшая скорость движения, заданную на предыдущем участке шва, до нулевого значения с одновременным плавным увеличением скорости последугощего движения от нулевого до установленного значения, Соотношение скоростей в переходной зоне задают исходя из условия сохранения суммарного значения скорости сварки постоянным.П р и м е р, Выполняют аргонодуговую сварку продольных швов патрубков из стали толщиной 2...

Номер патента: 1622099

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Вассин, Сычев

МПК: B23K 9/28

Метки: дуговой, ручной, сварки, электрододержатель

...вертикальные кромки отверстий 10 (фиг.1 - 3) расположены по окружности, радиус (фиг.1) которой меньше радиуса плоского контакта 4.Электрододержател ь работает следующим образом,В исходном состоянии плоский контакт 4 находится в произвольном положении относительно отверстий 9 и отверстий 10 для установки электрода, Сферические поверхности полусферы 3 и сферические впадины 5 и внутренняя полость фиксирующей поворотной втулки б определяют положение контакта 4 относительно токоподводящего стержня 2.При установке электрода в электрододержатель он вводится в одно из.отверстий 9 или 10,При установке в отверстие 9 электрод занимает положение относительно продольной оси электрододержателя, определяемое углом наклона этого отверстия, Поворотом...

Номер патента: 1622101

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Вахалин, Гафт, Ивасюк, Поникарчук, Ташлыков

МПК: B23K 11/14

Метки: контактной, рельефной, сварки

...для контактной рельефной сварки, при этом на деталях 1 и 3 устанавливают электроды 4 и 5 со стороны большей боковой стороны поперечного сечения по схеме бокового или прямого подвода тока сварки. Установленные детали 1 и 3 сваривают.При использовании предлагаемого способа в процессе контактной рельефной свар 1622101ки рельеф одноЙ из свариваемых деталей деформируется в направлении, параллельном свариваемым поверхностям деталей, и к большей боковой стороне поперечного сечения с образованием контакта свариваемых деталей. При этом зоны максимальных плотностей тока сварки перемещаютсяв том же направлении вследствие того, что ток идет по пути наименьшего сопротивления; обеспечивается оптимальный нагрев свариваемых поверхностей и...

Номер патента: 1622102

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Антонов, Вахалин, Гафт, Ивасюк, Поникарчук

МПК: B23K 11/14

Метки: закаливающейся, звена, контактной, кронштейном, рельефной, сварки, стали, цепи

...в процессе контактной рельефной сварки звена цепи из закаливающейся стали с кронштейном обеспечивается оптимальная структура сварного соединения. Тем самым повышается прочность и, следовательно, качество сварного соединения.При нагреве прямого участка свариваемой ветви звена до температуры ниже 750 С свариваемые поверхности звена и кронштей1622102 Формула изобретения Составитель Э. ВетТехред А. КравчукТиражнного комитета по изобретениям5, Москва, Ж - 35, Раушскаательский комбинат Патент,. Дерба Редак 1 зава731 И Государстве 1303 дственно-изд1 Рс язв на недогреваются, а прочность и, следовательно, качество соединения понижаются.При нагреве прямого участка свариваемой ветви звена до температуры выше 900 С интенсивно растет зерно стали...

Номер патента: 1622103

Опубликовано: 23.01.1991

Автор: Суханов

МПК: B23K 11/28

Метки: клещи, контактной, сварки, точечной

...- снижение массы клещей за счет дистанционного расположения привода.На фиг. 1 показана принципиальная конструктивная схема клещей; на фиг. 2 разрез А - А на фиг. 1.10Клещи содержат корпус, состоящий из двух частей 1 и 2, на которых закреплены электрододержатели 3 и 4, Диэлектрические втулки 5 изолируют электрододержатель 3 от части 1 корпуса. На час ти 2 корпуса закреплен одним концом тросик 6, который проходя внутри возвратной пружины 7, крепится другим концом в штоке 8 приводного механизма 9, выполненного в виде силового цилиндра. Гибкая оболочка 10 троса 6 опирается одним кон цом на часть 1 корпуса, а другим концом - на планшайбу 11 приводного механизма 9, Гайка 12 фиксирует положение диэлектрических втулок 5 и...

Номер патента: 1622104

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Ерифриади, Пигольц

МПК: B23K 11/30

Метки: контактной, сварки, точечной, электрод

...обеспечивает охлаждение рабочей поверхности 5 дотемпературы, меньше температуры разупрочнения материала электрода. Каналы 4 могутиметь круглое или прямоугольное поперечное сечение,Охлаждающая жидкость поступает в канал 3 и последовательно в ближайший отрабочей поверхности 5 и свариваемых изделий 6 канал 4 через патрубок 7 и выводится через патрубок 8.Патрубки 7 и 8 соединены тягой 9 с помощью шарниров 10 и 11.Герметичность соединения патрубков 7 и 8с каналом 4 обеспечивается согнутой плоской пружиной 12, прикрепленной к тяге 9и патрубкам 7 и 8. Последние прижимаются пружиной 12 через уплотнения на верхности 5 электрода канал 4. Использование электрода увеличивает его долговечность и снижает расход цветного металла.2 ил,концевых участках...

Номер патента: 1622105

Опубликовано: 23.01.1991

Автор: Забаровский

МПК: B23K 13/00, B23K 25/00

Метки: наплавки, сварки

...плавления присадочный металл соприкасается с кромками свариваемых деталей, которые соответственно подготовлены к сварке, в том числе возможен предварительный подогрев, оплавляет основной металл, перемешивается с ним и при перемещении тигля-индуктора вдоль шва охлаждается охладителем (кристаллизатором) 6 и образует сварной шов 10. Режимы процесса выбираются эмпирически.Высота формующего устройства выбирается такой, чтобы расплавленный металл 2 мог бы вытекать поверх стенки 8 за счет давления столба ванны 3 высотой Н, равной разнице уровней дополнительной ванны по разные стороны перегородки. С учетом этой зависимости выбирается как максимальная высота устройства, так и расположение приемного отверстия для присадочного металла (с...

Номер патента: 1622109

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Буряк, Говардовский, Горячко, Еременко, Фетисов

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, дуговой, сварки

...работает следующим обра- :1 ОМ .При включенном приводе 15 и заторможе 11 ном приводе 16 скорость перемещения ветви 1-1 определяется скоростью вращения блок;1 6 и его диаметром. Скорость перемещения подвижного узла 1 (фиг. 3) равна1 фгде 1 - скорость перемещения ветви 14.11 ри включенном приводе 16 и заторможенном приводе 15 скорость перемещения ветви 13 определяется скоростью вращения блока 7 (фиг. 4) и его диаметром. В этом случае скорость перемещения подвижного узла 1, равна5а - д2ггде 2 - скорость перемещения ветви 13,При включенных приводах 15 и 16 воз-.можны следующие варианты получения скоростей перемещения подвижного узла 10 :ветви 13 и 8 перемещаются в одномнаправлении с одинаковой скоростью(фиг. 5),. т. е, Р 1=У 2, тогда...

Номер патента: 1622112

Опубликовано: 23.01.1991

Автор: Левадный

МПК: B23K 37/04

Метки: автоматической, балок, кантователь, левадного, продольных, сварки, типа, швов

...кольцо 13 так,что их ролики 17 охватывают ребор 16221 дами Т-образные сечения секторов 18 и 19. На свариваемое изделие 12 под каждой роликоопорой 14 укладывают роликоопоры 20 и, отвинтив контргайку 21, вращением горизонтально расположенного двухступенчатого силового винта 22 перемещают по ступени 23 гайку 24, а по ступени 25 гайку 26. При этом гайки 24 и 26 увлекают за собой лапки 27 в противоположные стороны, так как на ступенях 23 и 25 двухступенчатого силового винта 22 резьбы выполнены п рот ивополож ного друг относ ительно друга направления вращения, а вместе с лапками 27 перемешаются и основания 28. Отодвигают основание 28 от неподвижной части роликоопоры 20 на расчетную величину разности внутреннего диаметра поворотного кольца 13 и...

Номер патента: 1622114

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Гордов, Карачев, Ломовцев

МПК: B23K 31/02, B23K 37/06

Метки: внутреннее, кольцевых, сварки, формирующее, швов

...Устройство размещено в трубах 7 и 8.Устройство работает следующим образом, Трубы 7 и 8 надевают на разжимной элемент 1 и спиральную подкладку 3 устройства так, что свариваемый стык находится на непружинной спиральной подкладке 3. От привода осуществляют перемещение штока 4 и соединенного с ним разжимного конуса 2, который, взаимодействуя с конусной внутренней поверхностью витков зажимного элемента 1, разжимает их в диаметральном направлении. При этом осевое смещение спиральной подкладки 3 удерживается упором 5, связанным с корпусом, 15 оздсиствие витков зажимного элемента 1 в днактральном направлении на подкладку 3 способствует ее деформации в радиа, ьном направлении. Вводя подкладку 3 в конг акс внутренней поверхностью свариваемых труб...

Номер патента: 1622144

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Козленко, Семенец, Сербалюк

МПК: B29C 65/74

Метки: пленки, полимерной, резки, сварки

...расположенный в средней части ножа (фиг. 3). Нагревательные элементы 3 установлены над участками 7 и 9 ножа, имеющими большую толщину (фиг, 2). Рабочие поверхности П-образных губок 1 и 2 обернуты политетрафторэтиленовой тканью, закрепленной на губках с помощью планок 10 и профилей 11. На рабочих поверхностях нижней сварочной губки 2 расположены полосы Й.Устройство работает следующим образом,П-образные сварочные губки 1 и 2 каются и размыкаются за счет пе щения кронштейна 4 совместно с за ленными на нем верхней губкой 1 жом 6. Причем сначала смыкаются ра1622144 10 формула изобретения 70 поверхности губок 1 и 2, и за счет деформации резиновых полос 12 происходят натяжение пленки над пазом нижней сварочной губки 2 и равномерное прижатие...