Патенты с меткой «сварки»

Номер патента: 1000203

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Бердышева, Будкина, Гендельман, Дарзнек, Кочергин, Фишбейн, Щелкунов

МПК: B23K 37/02

Метки: автоматической, сварки, соединений, стыковых, электродуговой

...установочная шкала 16, На поперечных направ ляющих 9 и 10 расположен дополнительный кронштейн 17 с возможностью перемещения по ним и фиксации в заданномположении при .помощи ходового винта18. На кронштейне 17 шарниром 19 45закреплена поворотная планка 20, которая под действием пружины 21 стремится повернуться перпендикулярнок направлению движения всего устРойства. На повоРотной планке 20 параллельно друг другу закрепленыпальцы 22 и 23 с возможностью вращения вокруг своей оси. Палец 23 подпружинен пружиной 24. Пальцы 22 и23 на конце снабжены следящими роликами 25 и 26, выполненными в виде двух усеченных конусов. Устройство работает следующим образом.В положении Подготовка к свар ке следящие ролики 25 и 26 механизма 7 корректировки...

Номер патента: 1000204

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Демянцевич, Тополянский, Школьников

МПК: B23K 37/06

Метки: сварки

...с поверхностью вакуумированного металлического кожуха 13.При этом рабочая жидкость (жидкий 55 натрий) .14, находящаяся в порахспеченного металлического фитиля 16, образует пар, который конденсируется и перемещается вниз. Конструкция спеченного металлического фитиля рас. 60 считана на обеспечение возврата рабочей жидкости под действием капиллярных сил. Таким образом, происходит циркуляция процессов конденсирования и испаРения, котоРая приво подкладки с большей теплопроводкостью),Устройство для сварки включаетсварочную подкладку 1, установленнуювдоль обратной стороны шва деталей2, сварочную горелку 3 (фиг.3) смеханизмом 4 перемещения, механизм5 поджатия подкладки и кинематический механизм 6 перемещения, связанный синхронно с...

Номер патента: 1002117

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Грабчев, Кривонос, Ткаченко

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, непрерывным, оплавлением, осадки, процесса, сварки, стыковой

...этапе, равная тангенсу угла наклона.оЯ,ч46характер перемещения подвижной станины при осадке, приведенный на фиг,1, обусловлен тем, что на первом этапе .происходит перемещение на величину зазора между деталями, при этом подвижная станина движется, почти не43 встречая сопротивления. Затем, когда площадь соприкосновения оплавляемых поверхностей станет достаточно большой, происходит резкое падение скорости, Определить этот момент можно по второй производной перемещения по времени, которая принимает значение, отличное от нуля. Начальная скорость перемещения на втором этапе будет тем выше, чем ниже градиент темпера- фф турного поля. Поскольку скорость Чо, обратно пропорциональна градиенту температурного поля, то, контролируя ее величину,...

Номер патента: 1002118

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Быков, Винниченко, Дмитриев, Ерохин, Жижин

МПК: B23K 11/24

Метки: контактной, сварки, точечной

...в нулевое состояние элемента сравнения после окончания сварки оцередной детали (т.е. 40сварки определенного числа точек),Вход индикатора 11 количества деталейс неисправимым браком соединен с выходом элемента сравнения 13,Машина для контактной тоцечной 15сварки работает следующим образом.После установки на направляющие 6свариваемых деталей и помещения в зону сварки первой точки, требуоцей свар-:ки, производится пуск машины, Во время цикла сварки система .активного контроля 7, получающая информацию о параметрах сварочного процесса, производит регулирование этих параметровчерез блок управления сваркой 5 с 25целью получения требуемого качествасварного соединения. По окончаниицикла сварки первой точки блок управления сваркой 5 подает сигнал...

Номер патента: 1002120

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Белошапкин, Кривошеев, Путинцев

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...3 с переменным кривошииом, упорные штанги 4, зажимное устройство 5.По схеме, изображенной на фиг. 1,сварку производят следующим образом:свариваемые концы детали 1 закрепляютв зажимном устройстве 5, торцы сжимаются посредством упорных штанг 4 исилового гидравлического цилиндра 2,Свариваемые торцы взаимно перемещаютс помощью коленчатого вала с переменным кривошипом в противофазе, причем,перпендикуляры, восстановленные изцентров сфер 01, 0 2 на свариваемыеторцы, в процессе относительного дви"жения остаются взаимно параллельнымии образуют конические поверхности собщим основанием. В процессе относительного движения свариваемые торцыкинематически совмещены, следовательно, сжимающее. усилие равномернораспределяется в месте контакта, аскорость...

Номер патента: 1002121

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Максимов, Петрин

МПК: B23K 37/02

Метки: сварки

...9, 10, 11 закрепленыштанги 13, 14 и 15 причем штанги 13и 15 имеют возможность вертикальногоперемещения в скользящих подшипникахи на них жестко аакреплены роликикопиры 16 и сварочные головки 17.При помощи тяг 18 штанги 13 и 15связаны со средней штангой 14, неимеющей вертикального перемещения,На нижнем конце штанги 14 закреплен с возможностью вращения подпружиненный ролик 19, служащий контактом"земля" для свариваемого изделия,Тяги 18 снабжены пружинными компенсаторами 20 для компенсации размерных отклонений изделий. Помимо крепления вертикальных штанг 13 и 15 каретки 9 и 11 конструктивно используются для размещения на них подающих механизмов сварочных полуавто 56матов, что создает благоприятные условия для работы сварочных...

Номер патента: 1002122

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Абрамова, Горячев, Жуков

МПК: B23K 37/04

Метки: сварки

...устройство работает следующим образом.45В роликовые обоймы 3 вставляют за,готовку Фрезы 16. Заготовка имеет вин" товую канавку 17, куда укладывается привариваемая проволока 18. Сварка проволоки с заготовкой осуществляется двумя сварочными головками 8, установленными на суппортах 7. Приварка проволоки выполняется с частичным ее расплавлением в месте контакта проволоки с заготовкой Фрезы по поверхности винтовой канавки. 55Наружная часть проволоки не сплавляется, сохраняя тем самым доста,точные упругие свойства для передачи усилия от подающих роликов на заготовку. Привод движения заготовки фреэы 16 происходит от ролика 12.Движение заготовки от ведущего ролика 12 происходит с помощью сил трения в контакте между роликом и...

Номер патента: 1002161

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Кораб, Новиков, Тарногродский

МПК: B29C 27/02

Метки: пластмассовых, сварки, труб

...устройства, на фиг. 2 - разрез А-А Фиг. 1.Устройство состоит из трубчатогокорпуса 1, на котором смонтированы.разжимные элементы 2 иполые направляющие З,вкоторых установленыподпружиненные штоки 4,к которым прикрепленынагревательные элементы 5 и тросы бПредлагаемое устройство обладает следующим преимуществом: все узлы сварочного аппарата расположены внутри свариваемой трубы, благодаря чему размеры устройства и, следо.5 вательно, траншеи уменьшаются,Формула изобретения проходящие в пазах 7 и размещенныев трубчатом корпусе 1,ПредлагаемоеустрЬйство работаетследующим образом.Трубчатый корпус 1 вкатываетсявнутрь предназначенных для сваркитруб, причем нагревательные элементы5 прижимаются к свариваемым поверхностям. Минимальное...

Номер патента: 1004038

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Ганюшин, Гужавин, Гуслистов, Кривин, Оботуров, Соколов, Текутьев, Чернов, Юркевич, Юхин

МПК: B23K 9/00

Метки: источник, питания, сварки, управляемый, электродуговой

...40датчика напряжения 4, сравниваетсяв блоке напряжения дуги 5 с уставкой напряжения дуги. Разность этихсигналов поступает через усилительсумматор б на тиристорный регулятор 452, который изменяет напряжение надуге так, что оно равно уставке напряжения дуги, Для более точного регулирования напряжения на блок Управления напря,;,ением дуги 5 подается сигиал с датчика тока 3,При коротком замыкании ток всварочной цепи стремится превыситьток ограничения. При этом сигнал,поступающий с датчика тока 3 сравнивается в блоке ограничения тока 7с уставкой тока ограничения. Разность этих сигналов. поступает черезинтегро-дифференцирующее звено 8 наусилитель-сумматор б. Для более точного регулирования тока ограничения 60на блок ограничения тока 7...

Номер патента: 1004041

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Деев, Мартыненко, Сергеев, Сима

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, прерывистым, сварки, стыковой

...немедленный останов подвижной плиты, а затем вновь возобновляют процесс.При подогреве движение подвижной плиты вперед по достижении током порогового уровня прекращается не сразу, а после отсчета заданной регулируемой задержки времени (1 - 10 периодов синусоидального тока), Это позволяет обеспечить надежное контактирование торцов заготовки при применении малоинерционных, точных приводов подачи, повышает стабильность импульса подогрева, длительность которого определяется заданной электронными средствами выдержкой времени до начала реверсирования, и исключает возможность выплеска при подогреве. При переходе к оплавлению производят снижение скорости реверсирования в последнем импульсе подогрева, что позволяет уменьшить образовавшееся...

Номер патента: 1004043

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Иванов, Куренков, Курзин, Плужникова, Хватов

МПК: B23K 11/14

Метки: автомат, рельефной, сварки, сепараторов, шарикоподшипников

...19.Механизм захвата состоит из цилиндрической втулки 25, в которой на оси 26 установлен подпружиненный крючок 27, взаимодействующий с упором 28, установленным на корпусе и служащим для отжатия крюч ка 27. Конструкции механических рук аналогичны. На позиции контроля установлен флажок, электрически связанный с приводом.На корпусе расположен пульт управления.При включенном электродвигателе 2 движение передается на редуктор 3. При нажатии на кнопку Пуск включается электромагнитная муфта 7, передающая движение через ведущую шестерню 4, паразитную шес- Б терню 5 на ведомую шестерню 6, которая жестко, связана с барабаном 8, и осуществляется поворот стола 1. При выходе паль 4цев из паза барабана 8 поворотный стол 1 останавливается, а барабан...

Номер патента: 1004044

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Алпатьев, Бейрак, Драбкин, Калеко, Колесник, Коноваленко, Моравский, Палевич, Чвертко, Яшунокий

МПК: B23K 11/26

Метки: аппарат, конденсаторной, сварки

...аппарата для конденсаторной сварки,Аппарат для конденсаторной сварки содержит блок питания 1 с выпрямителем, зарядный тиристор 2, конденсаторную батарею 3, разрядный тиристор 4, нагрузку 5, блок контроля напряжения 6 на конденсаторной батарее, дополнительный источник постоянного напряжения 7, блок управления тиристорами 8.Конденсаторная батарея 3 заряжается от блока питания 1 через зарядный тиристор 2.Когда напряжение на батарее 3 достигает установленного уровня, блок управления тиристорами 8 дает команду на закрытие зарядного тиристора 2, и открытие разрядного тиристора 4. Начинается разряд конденсаторной батареи 3 на нагрузку 5, Уровень напряжения на конденсаторной батарее 3 контролируется блоком контроля напряжения 6 и в момент,...

Номер патента: 1004046

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Бабин, Петров

МПК: B23K 11/30

Метки: контактной, сварки

...фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2.Устройство для подвода тока содержит сварочную головку 1 с электродом 2 и силовым приводом перемещения сварочной головки З,подключенным параллельно силовому приводу, привод поджима 4 контактных элементов, выполненных в виде ножа 5 и упругих . тонкостенных пласти 6 и 7, В корпусе 8 привода поджима контактных элементов выполнены проточки, которые образуют с пластинами 6 и 7 полости 9 и 15 1 О, заполненные подвижной несжимаемой средой 11, например гидропластмассой или минеральным маслом, Силовым приводом и приводом поджима управляет золотник 12, Корпус привода поджима закреплен через изолятор 13 на консоли 14 и жестко соединен со вторичным витком сварочного трансформатора...

Номер патента: 1004048

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Витвицкий, Клименко, Маркин, Мнишенко, Порубай, Синьков

МПК: B23K 20/00

Метки: внахлестку, металлов, сварки, холодной

...толщины уменьшают до больших величин, и наборот.Когда поперечные размеры углубления меньше поперечных размеров рабочего выступа, то при вдавливании пуансона в деталь металл стенок углубления срезается кромкой рабочего выступа, поэтому нижний предел поперечных размеров углубления устанавливают равным поперечным разме рам рабочего выступа.Однако при сварке металлов с низкой пластичностью возможен разрыв металла 4под рабочим выступом по контуру углубления. В этом случае поперечные размеры углубления увеличивают вплоть до поперечных размеров опорной части пуансона в зависимости от пластических свойств соединяемых металлов. При сварке более пластичных металлов поперечные размеры углубления увеличивают меньше, чем при сварке менее пластичных...

Номер патента: 1004049

Опубликовано: 15.03.1983

Автор: Симхес

МПК: B23K 20/26

Метки: диффузионной, сварки

...с зазором для свариваемых деталей, соответствующим их толщине, а егопервичная обмотка 13 выполнена водоохлаждаемой.Кроме того, устройство может содержатьиндуктор 14 (фиг. 1) для нагрева свариваемых деталей, датчики 15 (фиг, 1 - 3) усилия сжатия, стеклянный цилиндр 16 (фиг. 1и 3), уплотнительные кольца 17 и крышку18 (фиг, 1 и 2). Нагревающиеся элементы 4 зустройства выполнены охлаждаемыми.Устройство работает следующим образом.Свариваемые детали 19 и 20 устанавливают в вакуумной камере, создают в нейвакуум и производят нагрев до температуры сварки. Сжатие свариваемых деталей 19 0и 20 осуществляют нажимным элементом 3,притягивающимся к сердечнику электромагнита 5 при пропускании через его обмотку7 постоянного тока. Усилие сжатия...

Номер патента: 1004050

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Бойченко, Жданов, Лысак, Медко, Мельников, Шилов

МПК: B23K 28/00

Метки: дуговой, сварки, тонколистовых, элементов

...кромок при сборке, схема; на фиг. 2 - действие приложенных сил во время сварки, схема; на фиг. 3 - сварное соединение после сварки.Способ заключается в следующем, Свариваемые листы собирают внахлестку и верхНий лист 1 прижимается к опорной поверхности 2 прижимом, который состоит из набора собранных вплотную отдельных элементов 3, передающих усилие прижатия Р свариваемой кромке на длине, равной толщине прижимного элемента и не превышающей длины сварочной ванны 4.Прижимные элементы располагают на всей длине свариваемого стыка на расстоянии от оси шва, равном не более половине ширины сварочной ванны, поэтому во время расплавления свариваемых кромок каждый элемент 3 прижима обеспечивает постоянный силовой контакт с кромкой 1 и совершает...

Номер патента: 1004054

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Барановский, Вилькоцкий, Кушнирук, Патон, Пеккер, Эсибян, Юматов

МПК: B23K 37/02

Метки: сварки

...13, На основании 10 укреплена сварочная головка (плазмотрон) 14. Основание 10 соединено со штоком пневмоцилиндра 15, закрепленного с помощью кронштейна 16 на корпусе захвата 3 через планку 17, связанную со щупами - упорами 18.Устройство работает следующим образом.Сначала оно находится на некотором расстоянии от изделия. При приближении к изделию копирные направляющие 2 приводят в соприкосновение с изделием копирный ролик 8. Движение продолжается до упора торца изделия в реборду. Далее срабатывает клиновой механизм 5 и с помощью качающейся части захвата 4 устройство фиксируется на изделии. Вводится в действие пневмоцилиндр 15, который с помощью планки 17 подает щупы 18 вперед до упора в торец изделия. В зависимости от характера...

Номер патента: 1004057

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Ивасюк, Тараненко, Федорущенко, Юдин

МПК: B23K 37/04

Метки: автомат, звеньями, сборки, сварки, скребков, цепи

...19 и шибера 10,Механизм фиксации выполнен в видесмонтированной на основании 1 каретки 19,40установленной с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси механизма 5 шаговой подачицепи, и установленных на каретке клещевого захвата звена цепи, содержащего подпружиненные двуплечие рычаги 23, а также подпружиненных упоров 21, В каретке19 выполнен паз, перпендикулярный продольной оси механизма 5 шаговой подачицепи, а в пазу смонтирован шибер 10, оснащенный расположенными на одном его кон- фце кулачками 17 для подпружиненных упоров 21 и расположенными на другом его конце кулачками 18, установленными с возможностью взаимодействия с клещевым захватом. Автомат для сборки и сварки скребков со звеньями цепи работает...

Номер патента: 1004127

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Иванов, Стробыкин, Третьяков, Шапошников

МПК: B29C 27/02

Метки: излучением, инфракрасным, пленок, сварки, термопластичных

...этого слоя, приваривается к пленке 2, остальные участки пленок за пределами слоя 3 не свариваются, так как инфракрасные лучи проходят через них без поглощения,Пример 1. На одной из наружных сторон сложенной вдвое рукавной полиэтиленовой пленки ГОСТ 10354 - 3 шириной 120 мм и толщиной 60 мкм типографским способом наносится светопоглощающий слой черного цвета (на всю ширину рукава) шириной 3 мм. Далее пленки прижимаются друг к другу планками с окнами шириной 10 мм.Планки с пленками перемеща 1 ртся со скоростью 0,5 м/с перед источником инфракрасного излучения, который располагается со стороны пленки, не имеющей метки. . В качестве источника инфракрасного излучения применяется лампа накаливания ин фракрасная, марки КГ 220 - 1000 длиной 500...

Номер патента: 1004128

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Чеча, Щипцов

МПК: B29C 27/02

Метки: материалом, присадочным, сварки, термопластов, экструдированным

...элементы 9 шовоформирующего узла10, Направляющие элементы 9 жестко соединены с рычагами 11, которые посредствомшарнира 12, закрепленного на корпусе, соединены между собой в средней частипричем геометрическая ось шарнира 12 совпадает с осью цилиндрических поверхностей7 и 8. Рычаги 11 жесткими тягами 13 шарнирно соединены с установленным на корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения штоком 14, снабженным упором 15. Между торцом штока 14 ишарниром 12 установлена пружина 16.Для удобства обслуживания устройствоснабжено рукояткой 17, на которой установлены тумблер отключения механизма подачи присадочного прутка, а также штуцер18 для подвода газа, и через которую проходит электрический кабель 19,Устройство работает...

Номер патента: 1004130

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Ковалевский, Мозговой, Ощепков, Соколов

МПК: B29C 27/08

Метки: сварки, ультразвуковой

...устройства исключает влияние деформации материала деталей на границах ультразвуковая сварочная головка - деталь и деталь - опора на продолжительность пропускания ультразвуковых колебаний.На чертеже изображена схема устройства для ультразвуковой сварки.Устройство для ультразвуковой сварки , деталей содержит станину 1, на которой жестко закреплена ультразвуковая сварочная головка 2 и подвижно установлена опора 3, и механизм регулирования продолжительности пропускания ультразвуковых колебаний, включающий шарнирно смонтированные на станине 1 рычаги 4 и 5, контактирующие с противоположными сторонами деталей и расположенные со стороны опоры и ультразвуковой сварочной головки соответственно.На рычаге 4 установлен регулятор, например...

Номер патента: 1006121

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Карпенко, Куплевацкий, Лившиц, Шоно

МПК: B23K 9/00

Метки: дуговой, плавящимся, сварки, электродом

...сварочного тока проходящего по вылету шунтируется, поэтому оболочка на этом участке нагревается незначительно. Одновременно уве- б 5 личивается время передачи тепла от оболочки сердечнику, что сопровождается выравниванием температуры по сечению сердечника. Это способствует равномерному плавлению сердечника и обеспечивает выравнивание скоростей плавления оболочки и сердечника, что приводит к повышению стабильности плавления проволоки, улуч" шению характера образования и переноса капель, уменьшению разбрызгивания,В результате более полной диссоциации газообразных компонентов сердечника проволоки улучшается газовая защита металла капель и сварочной ванны, а также качество,наплавленного металла, Полное расплавление материала наполнителя...

Номер патента: 1006122

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Алексеев, Говорушин, Десятсков, Добродумов, Рывкина

МПК: B23K 9/08

Метки: дугоконтактной, сварки

...4, а также механизмы осадки 5 и 6, упирающиеся в каретки 7, 8, а также клиновые механизмы 9, 10, связанные шарнирной связью с каретками 7,8, несущими подвижные зажимы 11 и 12. Штоки 13 механизмов осадки 5, 6 развязаны с корпусами кареток 7 й 8.Клиновой механизм каждого подвижного зажима включает в себя корпус 14, в двух взаимно перпендикуляр. ных стенках которого установлены пневмо-(гидро-) цилиндры 15 и 16. На конце штока 17 цилиндра 15 закреплен клин 18, имеющий возможность перемещаться в направляющих 19, закрепленных в корпусе 14. На одном конце штока 20 установлен клин 21, другой - шарнирно соединен с кареткой 8, с закрепленным на ней зажимом 12. Каретки 7 и 8 установлены в шариковых направляющих 22 и 23, Внутри штока 20...

Номер патента: 1006123

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Анкудинов, Миков, Пирожков, Чумак

МПК: B23K 9/10

Метки: процессом, сварки

...стыку при сварке изделий с негарантированным зазором.Целью изобретения является повышение качества сварки эа счет повы- шения точности слежения за стыком с одновременным контролем параметров сварочной ванны.Поставленная цель достигается тем, что в способе автоматического управления процессом, сварки, при котором электрод направляют вдоль стыка по сигналам разности температур противоположных сторон сварного соединения, сигнал разности температурформируют по результатам измерениятемператур точек поверхности свариваемого иэделия, расположенных симметрично относительно продольнойоси стыка в околошовной зоне, приэтом дополнительно формируют сигналсуммы температур указанных точек,а полученный сигнал используют длярегулирования параметров...

Номер патента: 1006124

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Бунатян, Моргин, Тараев

МПК: B23K 9/10

Метки: дуговой, процесса, сварки

...контактного элемента в электрический сигнал, состоящий из осветителя,формирующего световую полосу, фотоприемника и диафрагмы, причем контактный элемент посредством подпружиненного стержня связан с диафрагмой, ко торая расположена между осветителем и фотоприемником и имеет клиновидную цель с основанием, перпендикулярным оси стержня, дополнительно введены второй и третий фотоприемники и два триггера, причем выходы второго и третьего фотоприемников связаны со входами триггеров, а диафрагма содержит вторую клиновидную щель и два отверстия, при этом клиновидные щели выполнены симметрично одна относительно другой, их вершины отстоят друг от друга на расстоянии,равном высоте световой полосы осветителя, основания клиновидных щелей меньше ширины...

Номер патента: 1006125

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Аснис, Казимиров, Крылов, Назаренко

МПК: B23K 9/16

Метки: автоматической, сварки, точечной, электродуговой

...электродного металла, электроэнергии увеличивается.Данный способ сварки позволяет уменьшить тепловложенне и, следовательно, снизить сварочные деформации.При сварке нескольких элементов в верхних элементах выполняются отверстия разных диаметров, соединение таких элементов имеет ступенчатое сечение, что позволяет существенно упростить технологию сборки и повысить качество электрозаклепочного соединения. Смещение одного отверстия относительно другого на 0,1- 0,2 диаметра верхнего отверстия не приводит к замыканию дуги на боковую стенку отверстия и обеспечивает горение дуги между электродом и верхней плоскостью нижней детали,Уменьшение соотношений ниже указанных пределов, например, Йк/с 1 в1,25; С =17,5 допустимо, однако нецелесообразно,...

Номер патента: 1006126

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Киселев, Князьков

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, неплавящимся, сварки, электродом

...случайному касанию электрода с изделием, а включают после восстановления длины дугового промежутка. тем самым предотвращается выплескивание металла сварочной ванны при касании ее по. верхности электродом, загрязнение металла шва вольфрамом и окисными включениями, оплавление вольфрамового электрода и загрязнение его по верхности свариваемым Металлом.Момент отключения сварочного тока определяют путем сравнения напряжения на дуге, которое уменьшается по мере приближения электрода к изделию, с 1 Я опорным напряжением. Возбуждение дуГи производят после нарушения электрического контакта электрода с изделием с помощью осциллятора.П р и м е р . Две пластины из сплава АМц толщиной 1,5 мм сваривают встык вольфрамовым электродом диаметром 1,2 мм...

Номер патента: 1006127

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Алексеев, Говорушин, Данилов, Десятсков, Жуков

МПК: B23K 9/30

Метки: дуговой, колебаниями, поперечными, сварки, электрода

...и установленного в нем с воз-.можностью поворота относительнопродольной оси вкладыша, на котором 4 О расположены образующие паз две направляющие, одна из которых неподвияФна, а вторая установлена с возможностью поворота относительно оси, па,раллельной продольной оси вкладыша, е 45 и с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном неподвижной направляющей, при этом кулачоксвязан с регулятором через установленный в направляющих толкатель с 5 роликами на концах, один из которыхустановлен в контакте с кулачком,другой - в пазу регулятора, а гоелка жестко связана с корпусом,регулятора через тягу, установленную.разрез А-А на фиг. 1.Устройство состоит из электродвигателя 1 постоянного тока, вал которого соединен с входным валом...

Номер патента: 1006128

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Любомирский, Матиевский, Николаева

МПК: B23K 11/02

Метки: контактной, сварки, сопротивлением, стыковой

...с приводом, превышающий величину осадки. Под действием усилия осадки гибкий провод теряет устойчивость 35 в этом зазоре. Усилие осадки не пол- Сноетью прикладывается к контакту деталей. Качество соединений резко падает.Целью изобретения является повышение качества сварного соединения многопроволочных проводов с наконечниками, хвостовики которых имеют отверстие для провода.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контактной сты ковой сварки сопротивлением много- проволочных гибких проводов с наконечниками, хвостовики которых имеют отверстие для размещения провода, включающему установку деталей в токо 50 подводящих зажимах, разогрев деталей до температуры плавления сварочным током и совместное деформирование, их усилием...

Номер патента: 1006129

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Гельперин, Дубрава

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, многоточечной, сварки

...гибкимипроводамиНа валу б насажен кулачок 23, на который через штырь 24 опирается горизонтальный стол 25, одновременно являющийся держателем нижнего электрода, с закрепленным винтами 26 через диэлектрические втулки 27 нижним электродом-пластиной 28, верхняя плоскость которого служит для укладки свариваемой детали 29. Нижний электрод 28 изолирован от корпуса 1 с помощью диэлектрической прокладки 30.На горизонтальном столе 25 установлена планка 31 для кассеты с вы-. водами 32, для фиксации которых на планке 31 имеются Ч-образные направляющие пазы 33, открытые сверху. Такие же пазы, но открытые снизу, имеются на направляющей пластине 34, поджатой пружинами 35.Необходимое сварочное давление электродов 21 на свариваемые элементы...