Устройство для прессования изделий из порошков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1315137
Авторы: Виноградова, Перельман, Товкач, Чорногор
Текст
)З ,(57) Изобретение относится к устройствам для прессования изделий из порошков. Цель - улучшение качестваизделий, Устройство состоит из матрицы, разделенной на верхнюю 1 и нижнюю 2 части, Нижняя часть соединенакулисой 13 с валом О привода возвратно-вращательного движения.,Припрессовании привод возвратно-вращательного движения поворачивает нижнюю часть 2 матрицы вокруг своей оси,обеспечивая равномерность распределения плотности в поперечном сече-,нии изделий, например зубчатых колес.За счет уменьшения разноплотностиизделий улучшено их качество. 2 ил. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московский институт тонкой химической технологии им,Г 1.В.Ломоносова(72) В,Е.Перельман, А.В.Товкач, Г.К,Чорногор и Л.А.Виноградова (53) 621,762,4.043 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР Р 604627, кл. В 22 Р 3/02, 1977.Авторское свидетельство СССР Р 897399, кл. В 22 Е 3/02, 1981, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ 1315137 А 11 13151Изобретение относится к устройствам для прессования изделий из металлических порошков.Целью изобретения является улучшение качества изделий. 5На фиг.1 "хематично изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Устройство включает матрицу, состоящую из неподвижной верхней 1 и 1 О подвижной нижней 2 частей, верхний 3 и нижний 4 пуансоны, причем нижняя часть 2 матрицы установлена на радиальных 5 и упорном 6 подшипниках .в ступице цилиндрического зубчатого 15 колеса 7, установленного в свою очередь на радиально-упорных.подшипниках 8 в корпусе 9. Привод перемещения выполнен в виде вала-шестерни 10, причем в верхней части вала име ется эксцентрик 11. С помощью радиально-упорных подшипников 12 вал установлен в корпусе 9 таким образам, что эксцентрик 11 кинематически связан с кулисой 13, один конец которой жестко соединен с подвижной нижней частью 2 матрицы. Нижний пуансон 4 через шарики 14 опирается на торцовую часть винта 15, который при помощи резьбового соединения связан с зубчатым колесом 7, а через шпонку16 - с корпусом 9.Устройство работает следующим образом.В момент засыпки порошка пуансон 35 4 находится в верхнем положении, а его верхний торец совпадает с плоскостью разъема частей матрицы. Засыпанный в верхнюю часть матрицы порошок уплотняют пуансоном 3 до плот ности 75-807. Затем при сохранении прессующего усилия Р начинает вращаться вал-шестерня 10, при этом эксцентрик 11, образующий кинематическую пару с кулисой 13, сообщает 45 возвратно-вращательное перемещение подвижной нижней части 2 матрицы вокруг ее продольной оси. Одновременно с этим вал-шестерня 10 посредством зубчатого зацепления приводит во вра щение зубчатое колесо 7, что вызывает (эа счет реэьбового соединения) смещение винта 15 вниз вдоль оси прессования, а поступательное движение винта обесЮ 37 2печивается эа счет шпонки 1 б, жестко закрепленной в корпусе. При ходе пуансона 4 вниз до упора вращение частей йрекращается и изделие ныпрессовывается из матрицы.В процессе работы устройства обеспечивается постоянный по величине относительный сдвиг отдельных частей прессуемой заготовки в аксимальном направлении по сечению изделия, Это обеспечивает равномерное распределение плотности по сечению изделия, что особенно важно при прессовании изделий сложной формы, например зубчатых шестерен. Одинаковая степень деформации зубчатого венца при использовании возвратно-вращательного перемещения подвижной части матрицы способствует выравниванию плотности по сечению зуба и, как следствие, более равномерному уплотнению венца зубчатой шестерни. Максимальная величина разноплотности пб сечению зуба превышает 0,57. Указанное уменьшение разноплотности происходит без увеличения давления предварительного прессования при величине средней плотности заготовки 90-923Применение предлагаемого устройства позволяет уменьшить нежелательную анизотропию механических свойств и тем самым улучшить эксплуатационные характеристики изделий сложной формы, полученных путем спекания спрессованных заготовок.Таким образом, за счет уменьшения анизотропии механических свойств и разноплотности по сечению изделий улучшено их качество.Формула изобретенияУстройство для прессования изделий из порошков, включающее составную матрицу, состоящую из неподвижной и подвижной частей, пуансоны и привод, связанный с корпусом при помощи винта и шпонки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества изделий, оно снабжено дополнительным приводом возвратно-вращательного перемещения и кулисой, последняя закреплена на подвижной части матрицы, а снободный конец ее соединен с дополнительным приводом.135137 оставитель Б.Семенов ехред Л.Олийнык Корректор И Мчс Г.Волкова еда 0 Т одписно И Государст делам изоб Москва, Жи 1130 изводственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектна Заказ 2239/9ВНИИП венного комитета СССРретений и открытий5, Раушская наб., д. 4/
СмотретьЗаявка
4013705, 14.01.1986
МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ТОНКОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИМ. М. В. ЛОМОНОСОВА
ПЕРЕЛЬМАН ВЛАДИМИР ЕВСЕЕВИЧ, ТОВКАЧ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, ЧОРНОГОР ГАЛИНА КОНСТАНТИНОВНА, ВИНОГРАДОВА ЛАРИСА АЛЕКСЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: B22F 3/02, B30B 15/02
Метки: порошков, прессования
Опубликовано: 07.06.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1315137-ustrojjstvo-dlya-pressovaniya-izdelijj-iz-poroshkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для прессования изделий из порошков</a>
Предыдущий патент: Пресс-форма для формования металлического порошка
Следующий патент: Автоматическая линия изготовления изделий из металлических порошков
Случайный патент: Способ измерения усилий