Пресс для прессования изделий из пастообразной массы

(57) Изобретение относит шиностроения, а именно прессов для прессования ния - расширение теснол ностей - достигается за в гнезда золотников обр установки золотников в о пуансонов, что обеспечива нение матриц массой. Выж массы жидкость удаляет вакуумным насосом 2 ил. етельство СССРВ 11/02, В 30 В 15,130,54) ПРЕСС ДЛЯ ИЙ ИЗ ПАСТ ЕССОВАНИЯ ИЗДЕБРАЗНОЙ МАССЫ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(21) 3978952/25-2 (22) 22.11.85 146) 23.06.87. Бюл (72) В. А. Белков (53) 621,97(088.8) (56) Авторское св664846, кл. В 3 1978. ся к области мак конструкциямЦель изобрете. гически.с возможсчет размещения дтных клапанов и верстиях веряих ет полное заполмаемая из црсссся через каналы51015 20 25 30 35 40 45 50 Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям прессов для прессования.Цель изобретениярасширение технологических возможностей путем повышения качества изделий.На фиг.показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - положение деталей при технологических переходах прессования изделий.Пресс содержит устройство 1 загрузки массы, пресс-форму, состоящую из нижних пуансонов 2, установленных на подвижной траверсе 3, верхних пуансонов 4, установ ленных на неподвижной траверсе 5 и закрепленных на ней с помощью промежуточных втулок 6, матрицы 7, установленньх на промежуточной подвижной траверсе 8 и соединенных стержнями 9, установленными в радиальных сквозных пазах пуансонов 4 с золотниками 10, а также систему отвода жидкости от пуансонов 2 и 4, включающую фильтрующие элементы 11 и 12, и вакуумный насос 13, соединенный через каналы 14 и 15 с матрицами и пуансонами. В золотниках 1 О выполнены гнезда, в которых установлены обратные клапаны, содержащие запорный элемент 16, пружину 17 и пробку 18, вход обратного клапана через канал 19 и радиальный паз золотника 1 О соединен с устройством 1 загрузки массы.Матрицы 7 установлены на плите 8 с помощью планок 20. Матрицы 7 смонтированы на пуансонах 4 с помощью гаек 2. Относительное положение пуансонов 4 и матриц 7 определено выступами 22 пуансонов 4.Уплотнение 23 необходимо для исключения перетекания массы в зазоре.При пуске матрицы 7 вместе с верхними пуансонами 4 опускаются вниз. Пуансоны 4 упираются своими фланцами 24 во втулки 6 и останавливаются, а матрицы 7 опускаются до соприкосновения с нижними пуансонами 2 и плотно прижимаются к нему через фильтрующие элементы 12 и уплотняются. После полного поджатия матриц 7 к пуансонам 2 включается устройство 1, подает массу через отверстие в траверсе 8, каналы 19 в золотниках 10 и обратные клапаны в матрицы 7 между нижними 2 и верхними 4 пуансонами. Под давлением массы пуансоны 4 поднимаются до упора своими выступами 22 в гайки 21, после чего подается команда на подъем пуансонов 2 и вместе с ними матриц 7 и пуансонов 4. После упора пуансонов 4 в траверсу 5 начинается прессование изделия. Выжимаемая из пресс-массы жидкость удаляется через каналы 14 и 15 вакуумным насосом 13.При достижении требуемого усилия подается команда на остановку нижних пуансонов 2 и через определенную выдержку, необходимую для стабилизации отпрессованного изделия, подается команда на опускание пуансона 2, а затем на подъем матриц 7 в крайнее верхнее положение. При подъеме матриц 7 изделие выталкивается из них пуансонами 4 и падает на фильтрующий элемент 12, который выносит отпрессованные изделия из зоны прессования.Экономический эффект при внедрении изобретения достигается за счет расширения технологических возможностей. Формула изобретенияПресс для прессования изделий из пасто- образной массы, содержащий пресс-форму, включающую смонтированные на подвижных траверсах матрицы и нижние пуансоны и востановленные на неподвижной траверсе верхние пуансоны, а также регулятор дозы массы и размещенные в линии подачи массы в матрицы золотники, отличаюиийся тем, что с целью расширения технологических возможностей путем повышения качества изделий, он снабжен промежуточными втулками, обратными клапанами и стержнями по числу матриц, регулятор дозы массы выполнен в виде накидных гаек, в каждом верхнем пуансоне выполнены кольцевой выступ на наружной поверхности и глухое центральное отверстие с радиальным сквозным пазом, в каждом золотнике выполнены гнездо и сквозное радиальное отверстие, а в каждой матрице сквозное радиальное отверстие и резьба на наружной поверхности, при этом золотники установлены в глухих центральных отверстиях верхних пуансонов и зафиксированы в них стержнями, проходящими сквозь радиальные отверстия соответствующих матрицы и золотника и сквозной паз пуансона, ооратные клапаны установлены в гнездах пуансона и соединены своим входом с линией подачи массы и выходом - с полостями нижних пуансонов, промежуточные втулки закреплены на неподвижной траверсе, накидные гайки регуляторов дозы навернуты на матрицы, а каждый верхний пуансон размещен своим выступом между накидной гайкой и матрицей и верхней частью в промежуточной втулке с возможностью взаимодействия с неподвижной траверсой.Составитель В. ГринбергРедактор Н. Лазаренко Тех ред И. Верес Корректор М. ШарошиЗаказ 2462/13 Тираж 564 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4