Пресс-форма для гидростатического прессования из порошка полых заготовок

ОЮЗ СОВЕТСКИ ОЦИАЛИСТИЧЕСН 10111 РЕСПУБЛИН 3/04; В 3 И 4 В 1 3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕТЕЛЬСТВУ А ВТОРСКОМУ 076/30.855.87,русск для гидростатическог аготовок из металлич Изобретение позволя преских насткевания(22) 2 (46) 1 (71) Б орошков ысить к Бюл. 1 18ий политехнический инрмы и наг опра ормы оболочка и ность изменятьс ружении пресска имеют возмо ньшени В резу я прес без уме:ении .давление возни м сечении ном напра родолтого ова стя снят товке а ния в з,п. ф -е напряжения и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ститут(5) ПРЕСС-ФОРА Д:1 Я ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ПОРОЦКА ПОПЫХ ЗАГО - ТОВОК(57) Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к ество спрессованных заготовок. Оболочка и оправка пресс- выполнены с армирующими стержн виде плотно навитых пружин. Пр1 13101Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для гицростатического прессования заготовок из металлических порошков.Цель изобретения - повышение качества спрессованных заготовок путем снюкения уровня остаточных напряжений растяжения за счет увеличения продольной жесткости оболочки и оправки, 10На фиг,1 показана схема пресс-формы для гидростатического прессования полых цилиндрических заготовок типа труб; на фиг.2 - схема пресс-формы для гидростатического прессования по лых заготовок с винтовыми наружной и внутренней поверхностями.Пресс-форма для гидростатического прессования цилиндрических полых изделий состоит из эластичной оболоч ки 1, армированной элементом, например, в виде плотно навитой стальной пружины 2, эластичной оправки 3, выполненной со сквозным цилиндрическим отверстием, армированной аналогично оболочке 1, уплотнительных колец 4 и крышки 5, выполненной со сквозным ци. линдрическим отверстием, равным отверстию в оправке. Крышка 5 выполнена с рабочим кольцевым выступом 6 и с двумя кольцевыми выемками 7 и 8 для размещения концов оболочки 1 и оправки 3. На другом конце оправки 2 имеется фланец 9, диаметр которого равен внутреннему диаметру оболоч ки 1. Пресс-форма для гицростатического прессования полых винтовых заготовок 4 О состоит из эластичной оболочки 1 О, выполненной с внутренней винтовой поверхностью и армированной в осевом направлении элементами 11, имеющими виц плотно навитой прукины, эластич ной оправки 12, выполненной с нарукной винтовой поверхностью и профилем, эквидистантным профилю внутренней поверхности оболочки, имеющей сквозное цилиндрическое отверстие, также армированной элементами аналогично оболочке, эластичных винтовых крышек 13, выполненных со сквозными цилиндрическими отверстиями, равными отверстию в оправке. Эластичные винтовые крышки обеспечивают центрирование винтовой оболочки относительно винтовой оправки, а также герметичность пресс-форПрессование порошков при помощи предлагаемой пресс-формы осуществляется следующим образом,Для прессования цилиндрических полых изделий в эластичную оболочку 1 устанавливают эластичную оправку 3 с уплотнением 4. Полость между оболочкой и оправкой заполняют прессуемым порошком. Для равномерного заполнения пресс-формы порошком засыпку производят на вибростоле (не показан). После окончания загрузки устанавливают крышку 5 с предварительно надетыми уплотнительными кольцами 4.Для гицростатического прессования полых винтовых заготовок эластичную винтовую оправку 12 ввинчивают в эластичную винтовую оболочку 10. Затем в зазор между оболочкой и оправкойвкручивают эластичную винтовую крышку 13. На вибростоле производят засыпку порошка в винтовую полость между оболочкой и оправкой. Госле окончания загрузки устанавливают другуюэластичную винтовую крышку.Собранную пресс-форму помещают вгидростат, где создают высокое давление, Процесс уплотнения порошка в пресс-форме осуществляется только впоперечном направлении, так как армированные упругими элементами эластичные оболочки 1 О и оправка 12 имеютповышенную осевую жесткость при сжатии. В поперечном направлении элементы не препятствуют деформированию эластичных оболочки и оправки, Поэтому при снятии гидростатического давления в полой прессовке не возникают растягивающие напряжения и, как следствие, изделие получается высокого качества без трещин и с равномерно распределенной плотностью по длине и толщине стенки, т.е. по обьему изделия, Извлечение полой заготовкипроизводят путем снятия или выкручивания крышки из пресс-формы и последующего снятия трубы или свинчивания полой винтовой заготовки с оправки.формула и з о б р е т е н и я1. Пресс форма для гидростатического прессования из порошка полых заготовок с прямолинейной осью, содержащая эластичную оболочку и оправку, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с цепью повышения качества прессованных заготовок путем снижения3 31 уровня остаточных напряжений растяжения за счет увеличения продольной жесткости оболочки и оправки, последние снабжены продольными армирующимиэлементами.2. Пресс-форма по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что каждый армирующий элемент выполнен в виде плотно навитой стальной пружины.3. Пресс-форма по пп. и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена уплотнительной крышкой с рабочим кольцевым выступом и с кольцевыми выемками по обе стороны выступа для размещения одних концов оболочки и оправки, оправка и оболочка выполГ) 4пены в виде цилиндрических втулок, ана конце оправки, противоположномкрышке, выполнен фланец, диаметр которого равен внутреннему диаметруоболочки,4 . Пресс-форма по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она снабжена двумя винтовыми крышками, раз О мещенными по обе стороны оправки иоболочки, наружная поверхность оправки и внутренняя поверхность оболочки выполнены винтовыми и эквидистантными, обращенными одна к другой, и 15 размещены с зазором одна относительно другоиСоставитель В.ГригорьеваТехред .1.Олейник Корректор М.Шароши Редактор Н,Киштулинец 1825/10 Тираж 741 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.ч/5