Пресс-форма литьевого прессования изделий из пластмасс

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 842 А 19) (11) д 1) 4 В 29 С 45, 27 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСК ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Лейкин Н. Н. Конструирование прессформ для изделий из пластмасс, М.: Машиностроение, 1966, с. 219.Герметизация. Материалы международной выставки КРАЯ Согрога 11 оп (США). М., 1979, с. 7, с. 19 - 21.(54) ПРЕСС-ФОРМА ЛИТЬЕВОГО Г 1 РЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИ 1 Ч ИЗ ПЛАСТМАСС (57) Изобретение относится к области переработки пластмасс методом литьевого прессования и может быть использовано для герметизации полупроводниковы приборов в платмассовы корпусак. Цель изобретения - обеспечение возможности автоматизации процесса выгрузки изделий из формы. Пресс-форма содержит две раз ьемные плиты 1 и 2 с ячейками, систему толкателей 3 и 4 и загрузочную камеру 5. В загрузочной камере перемещается литьевой плун-жер 7. В корпусе плунжера выполнено сквозное ступенчатое отверстие. В плунжер введены толкатель 9 и пружины 1 О. Прибыльная часть снимается с поверхности плунжера толкателем. 7 ил.Изооретение относи.гся к переработке пластмасс, а именно Лля изготовления изделий из пластчасс четолоч литьсвого прсссовация, и может быть испо,1 ьзовацо длл герметизации в автоматическом реясиче полу5 проводниковых приборов в пластассовых корпусах на отрезках выводных рачок.Цель изобретения -- обесце ение возможности автоматизации процесса выгрузки опрессованного изделия из горячей зоны прессформы, в частности с помощью манипу ляторов, за счет повышения належисти снятия прибыльной чали, примыкаюпссй к торцовой поверхности пуансона.На фиг. 1 схематически изооражеца предлагаемая пресс-форма с верхней загрузочной камерой, частичный разрез; ца фиг. 2 -- лц 15 тьевой плунжер в момент Опрессовки; ня фиг, 3 то ке, в момент раскрыпгия прессформы; ца фиг. 4 вариант пресс-формы с цижцсй загрузочной камерой, частичный разрез; на фиг. 5 - оцрессованцое изделие (вариант), общий вил; ца сиг. 6 выносной элемент опрессованюго изделия; на фиг. 7 - вариант захватя излелия за прибыльную часть.Пресс-форма с верхней загрузочной камерой (фиг. ) солеркит цеполвижцуо 1 25 и подвижную 2 плиты с ячейками лля приборов, собранных ца отрезках выводных рачок, и лцтциками, толкатели 3 и 4, загрузочную камеру 5 и литьевой плунжер цилиндрической формы со сквозным ступенчатым отверстием. Корпус плуцжсра состоит цз рабочей 6 и присоелинительной 7 частей, между которыми расположено уплотнение 8 В полой части корпуса расположены толкатель 9 цилиндрической формы с буртиком в срелцей части, пружины О, установленные на толкатель 9 с одной его стороны и прижатые компенсациоцно 1". шайбой 11 и ограничительной проокой 12 к его буртику. При этом толсатель размещен в сквозном отверстии рабочей части 6 корпуса с возчожцостью осевого перемещения. Проб ка 12 закреплена с помощью резьбы в при.соединительной части 7 корпуса и может служи гь упором лля толкателя.Пресс-форма с ник-:ей загрузочной касврой (фиг. 4) отличается от црелставлеццой цд фиг, 1 тем, что в литьсвоч 45 плункере отсутствует пробка 12, а пружины, установленные на толкателе 9, прижаты к его буртику компенсационной шайбой 11, опирающейся на присоелинительцую часть 7 плунжера.Пресс-форма работает следующим ооразом.После укладки отрезков выводных рамок с приборами ца полвикную плиту 1, схыканил плит 1 и 2, загрузки пресс-материала в камеру 5 и прогрева его литьсвой плунжер, приволимый в движение цтоком цилиндра прссса (це показаны), поверхностью Л и го,кте,ь 9 торцам 1 Б з;1 полняют рдсц.авлснныч пресс-материалом щ литникам В ячейки Г в плитах 1 и 2 и герчетизируют пслупроволциковые приборы. Под возлействиеч давления, возникающего в прессуемом материале, голка гель смесцается относительно поверхности А плуцжера, сжимая пружины 10. Расплавленный пресс-материал заполняет внутреннюю полость рабоц й части 6 плунж.ра до тех пор, пока не будут уравновецн.цы силы, создаваемые давлением в прессуечом чатериале и противодействием пружины (фиг. 2).При полимеризации реактопласта в поостях пресс-формы образуется опрессованцое изделие (фиг. 5), подлежащее выталкиванию и состоящее из корпусов 13 прибсров, собранных ца выводных рамках 14, и литциковой системы, вклочающей прибыль ную часть Л, разволящие В и вцускные Е литцики, цри этом в прибыльноЙ части оформляется выступ Б. По окончании процесса цолимеризации реактопласта пресс-форма раскрывается, и в момент опус кания подвижной плиты 1 происхолит выталкивание этого изделия из полостей неподвижной плиты 2, цри этом корпуса приборов выталкиваются принудительно толкателями 3, а прибыльная часть Л снимается с поверхностей А литьевого плуцжера толкателч 9 пол действием возвратного усилил пружин 10 (фиг. 3) . В конце хола полвижной плиты 1 происходит окончательное выталкивание из ее полсстей опрессованноо изделия, остающегося прцпо" н 5 тым ця толсятелях 3 и 4 (иг. 7).Такое конструктивное решение выталкивсп 1 и 5 ГриОыльгОй ссти, литциков и загерметизированных приборов из полостей пресс-формы позволяет надежно получить це рдспалаюцессл при раскрытии пресс-формы опрессовацнос изделие, которое затем можно взять за выступ Б прибыльной части схватачи 15 механизмов, чдципуллторов, промыш.1 ецных роботов и выгрузить из горячей зоны пресса.Работа на пресс-форме (фцг. 4) с нижней загрузочной качерой отличается от указанной выше слеующич. Укладка приборов осуществляется на неподвижную плиту 2, затем производится загрузка пресс-чатериаля в камеру 5 и смыкание подвижной плиты 1 с плитой 2. Такой порядок загрузки пресс-чатериала может оыть осуществлен и цд пресс-форме с верхней загрузочной качерой, еслииспользуется герметизирующий чятериал в виде таслеток. В этом случае таблетки устацавливяотея в углубление подвижной плиты 1 (фиг. 1). ФСр,уяа 1 ааОрвтеНаяПресс-формы лит.с ного прессования излелий из пластмасс, солержасцдя лве разьемцые плиты с ячсйкачи, систе;1 у толкателей, зярузочцую камеру и литьевой плунжер в вилс раз ьемной коцс"рукции с уплотценисч, тланаосчаяс тсм, что, с целью обес 1316842печения возможности автоматизации процесса выгрузки опрессованного изделия из горячей зоны пресс-формы, в корпусе литьевого плунжера выполнено сквозное ступенчатое отверстие и в плунжер введены толкатель цилиндрической формы с буртиком в средней части и пружины, установленные на толкатель с одной пз его сторон и прижатые к его буртика, при этом толка- тель размещен в сквозном отверстии с возможностью осевого перемещения и сжатия пружин.(,оставитс,Гскрсд ИТираж 504 го когяитста О:( к на, Ж 35 Р финескос иидн ори Ь,оррсктор1 одиисиосслач изобретений и оя наб., д. 4,5жород, 1 л Грос Р по, аугиск риятис Редактор Э. СлиганЗаказ 22801 4ВНИИПИ Росударствснн13035, МоПроизводственно-полягр 1, Гожокрытийтная, 4