Устройство для изостатического прессования порошка

СО 1 ОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Чт, , 13 1 й.18;Я( ЕЛЬСТВУ в Фишме сте е изостатикн.: Порошк 7, - Киев: Наук Х. Горячеванне. - В еское пресс ая металлур умка, с. 87 ова ия, 110(54) УСТРОЙСТВО ПРЕССОВАНИЯ ПОР СТАТИЧЕСК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ Св(56) Авторское свидетельство СССРУ 768559, кл. В 22 Р 3/04, 1978. 4 В 22 Р 3 04 В 30 В 12(57) Изобретение относится к устройствам для изостатического прессования, порошка, Целью изобретения является повышение производительности прессования и снижение металлоемкости, Устройство, включающее контейнеры б, 7, пробки 8, 10, источник 13 подачи рабочей среды, выполнено с поворотной силовой рамой 1, которая может поворачиваться на 90 , освобождая пару контейнеров под разгрузку. При этом рама замыкает другую пару контейнеровПроизводительность увеличена, металлоемкость устройства уменьшена за счет использования 3-4 контейнеров и одной рамы. Снижены габариты установки и требуемые площади, 2 ил,ъф13215Изобретение относится к устройствам для изостатического прессования порошка.Цель изобретения - повышение производительности процесса и снижение металлоемкости.На фиг, 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство состоит из силовой за мыкающей рамы 1 с ригелем с двумя поворотными осями, выполненными в вице выступов 2 и 3. Рабочие камеры 4 и 5 образованы контейнерами 6 и 7 и пробками 8-11В пробках 8 и 10 вы полнены пазы 12 под выступы 3. Источник 13 рабочей среды связан с рабочими камерами 4 и 5 через вентили 14 и 15. Рабочие камеры 4 и 5 связаны между собой вентилем 16 и связаны с 20 третьей камерой, образованной контейнером 17.Устройство работает следующим образом.В рабочую камеру 5 контейнера 7 25 на пробку 11 размещают порошковую заготовку и закрывают пробкой 10. При создании давления в камере 5 источником 13 открывают пробку 10. При создании давления пробки 11 и 10 упи- ЗО раются в рабочую силовую замыкающую раму 1, а паз 12 совмещается с выступом 3, В рабочей камере 5 создают давление, и прессуют. В это время производят загрузку рабочей камеры 4, образованной контейнером 6, путем установки заготовки на пробку 9 и закрытия пробкой 8. После загрузки камеры 4 силовая замыкающая рама 1 вместе с рабочей камерой 5 поворачивается 40 относительно выступа 2 и замыкает рабочую камеру 4, После окончания процесса уплотнения в камере 5 вентиль 15 закрывают, открывают вентиль 16, в результате чего давление в ка мере 5 сбрасывается, а в камере давление создается до их равенства в обеих камерах, после чего вентиль 16 закрывают, Открывают вентиль 14 и 20 2источником 13 создают рабочее давление в камере 4 при одновременном сбросе давления в камере 5. Возможен также вариант перекачки давления рабочей среды в камере 5 через источник 13, В то время как в рабочей камере 4 происходит процесс уплотнения, а третья камера уже загружена, производят поворот рамы 1 вместе с камерой 4 вокруг выступа 2, размыкая камеру 5 и замыкая третью камеру, образованную контейнером 17. Процесс сброса давления в камере 5 и создания давления в третьей камере 17 осуществляют аналогично, а камера 5 разгружается и загружается.Путем перемещения силовой рамы 1 вокруг выступов последовательно замыкаются все камеры попарно, а в. то же время в одной из них происходит разгрузка готового изделия и загрузка заготовки,Таким образом, устройство позволяет сократить время создания и сброса давления с пересчетом на одну рабочую камеру, что повысит производительность процесса, а использование одной рамы на два иэостата одновременно позволяет снизить металлоемкость в целом.Формула изобретенияУстройство для изостатического прессования порошка, включающее рабочие камеры в виде контейнеров с пробками, связанные трубопроводами с источником подачи рабочей среды, и . силовую раму с ригелем, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса и снижения металлоемкости, ригель рамы выполнен с выступами, а пробки контейнеров - с пазами рама установлена с возможностью поворота вокруг одного иэ контейнеров при контактировании его паза с выступом, а рабочие камеры связаны между собой с помощью дополнительного трубопровода и вентиля..2 Сбставитель Б. СеменовРогулич Техред М.Моргентал, Корректор Л.Патай актор 02/7ВН 0 ое а венного ко бретении и -35, Раушск водственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ТирИИПИ Госудапо делам и13035, Москва,Поета СССРрытийнаб., д.