Гидравлический пресс для прессования порошков

ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(46) 23.07.87. Бюл, Ф 27 (71) Белорусское научно-производст венное объединение порошковой металлургии(56) Авторское свидетельство СССР 9 389887, кл. В 22 Р 3/04, 1969.Авторское свидетельство СССР Ф. 40664 1, кл. В 22 Р 3/04, 1970. 51) 4 В 22 Г 3/04 В 30 В 15/3(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ(57) Изобретение относится к прессамдля прессования металлических порошков. Целью изобретения является повышение качества изделий. После выпрессовки изделия шток 10 цилиндра11 стягивания матрицы 6 поднимаетпоследнюю до упора гаек 13 в траверсу 14. Полость матрицы заполняетсяпорошком, излишки которого вытесняются в дозатор поднятием стержня 16с тягой,20 до регулируемого упора 12При этом верхние торцы матрицы 6 истержня 16 совпадают. Пресс позволяет повысить точность дозировкипорошка. 1 ил,1324762 55 1Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования металлических порошков.Цель изобретения - повышение ка 5чества изделий.На чертеже изображен предлагаемыйпресс.Пресс состоит из станины 1 свстроенным в нее верхним прессующим 10цилиндром 2, на штоке 3 которого расположен верхний пуансон 4, нижнегопуансона 5 укрепленного на станине1, матрицы 6, расположенной в плитематрицы 7, связанной посредством кслонок 8 и траверсы 9 со штоком 10цилиндра 11 стягивания матрицы, снавинченным на него регулируемымупором 12, ограничивающим перемещениевверх матрицы 6 посредством гаек 13, 20траверсы 14 и гайки 15,Центральный стержень 16 укреплен гайкой 17 на штоке 18 цилиндра19 перемещения центрального стержня 16, к поршню которого снизу укреплена тяга 20, которая своим буртиком 21 упирается в упор 12, ограничивая перемещение вверх центрального стержня 16, но допуская его перемещение вниз. Длина тяги 20 выбрана так, что при поднятых штоках 10и 18 верхние торцы матрицы б и центрального стержня 16 находятся наодном уровне, т,е. в этом положении тяга не позволяет центральномустержню подняться над матрицей,При наладке пресса регулируется высота камеры засыпки порошка вращением упора 12, при этом вертикальное 10 перемещение центрального стержня 16 происходит на ту же величину, что и матрицы б. Длина центрального стержня 16 для любых камер засыпки порошка является величиной постоянной. Ограничение верхнего положения центрального стержня 16 относительно верхнего упора 12 цилиндра 11 стягивания матрицы посредством тяги 20 позволяет проводить прессование при поднятом штоке 18 цилиндра 19 центрального стержня, а следовательно, производить независимые движения стержня 16 от положения матрицы 6, при жестко фиксируемом верхнем положении центрального стержня, на уровне верхнего торца матрицы 6 при любой камере засыпки порошка. 2Пресс работает следующим образом.Прессование производится опусканием верхнего пуа.нсона 4 в любом из режимов: естественное плавание матрицы 6 и центрального стержня 16 за счет сил трения порошка об их стенки при сбросе давления в цилиндрах 11 и 19, принудительное плавание матрицы или стержня при подаче давления в верхние полости цилиндров 11 или 19 и с поцпором матрицы или стержня при замыкании масла в цилиндрах 11 или 19.После прессования поднимается верхний пуансон 4, а выпрессовка производится опусканием матрицы 6 подачей масла в верхнюю полость цилиндра 11, а затем подачей масла в верхнюю полость цилиндра 19 опускается центральный стержень 16, причем в крайних нижних положениях верхние торцы матрицы б, центрального стержня 16 и нижнего пуансона 5 совпадают. Выпрессованное изделие сталкивается дозатором (не показан), который размещается над матрицей 6. Масло поступает в нижнюю полость цилиндра 11, поднимая шток 10 и матрицу 6 до упора гаек 13 в траверсу14, а образуемая полость матрицы 6 заполняется полностью порошком, излишки которого затем вытесняются в дозатор поднятием центрального стержня 16 с. тягой 20 до упора 12. При этом верхни:е торцы матрицы б и централь" ного стержня 16 совпадают. Выводится дозатор, выравнивая верхний уровень порошка, и пресс приводится в исходное состояние.Пресс позволяет повысить точность дозирования порошка путем заполнения им всей полости матрицы методом всасывания и последующим выталкиванием излишков порошка в дозатор поднятиемцентрального стержня.Формула изобретенияГидравлический пресс для прессования порошков,:включающий станину, матрицу, пуансоны, центральный стержень, верхний и нижний стягивания матрицы и перемещения центрального стержня цилиндры сд штоками, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изделий, шток цилиндра перемещения стержня снабжен тягой, цилиндр стягивания матрицы снабжен регулируемым упором, а тяга связана с упором с возможностью ограничения верхнего положения стержня и матрицы на одном уровне.