Установка для прессования изделий из сыпучих масс

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 В 28 В 3/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и гибк ветных ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР И 811618, кл, В 28 В 3/10, 1980,Авторское свидетельство СССР Ф 921854, кл, В 28 В 3/02, 1980,(54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЫПУЧИХ МАСС, содержащая раму, прессовый механизм состаниной, ползуном, штампом, столоми пресс-формой, каретку, перемещаемуюпо горизонтальным направляющим, установленным с возможностью вертикального перемещения, гидросистему, вакуумсистему и устройство для загрузки основной массы, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью повыше ния качества изделий с рисунком, полученным из разноцветных масс, онаснабжена устройствами для дозированной подачи цветных масс, для нанесения рисунка и для набора рисунка,при этом горизонтальные направляющиекаретки смонтированы на ползуне, штампзакреплен на каретке, устройство длянабора рисунка выполнено в видеэластичной матрицы, поворотного основания, передвижного стола с приводом, направляющих, виброплощадки ипружин, ппичем эластичная матрица установлена на поворотном основании,образующем с передвижным столом шарнирное сочленение, передвижной столразмещен в направляющих, которыезакреплены на виброплощадке, установленной посредством пружин на раме, аустройство для нанесения рисунка выполнено в виде закрепленного на рамекронштейна с наклонной направляющей,ползуна, размещенного в ней, силового цилиндра, прикрепленного к ползуну, обжимной плиты, подвешеннойк штоку силового цилиндра и имеющейотверстия для подвода разноцветныхмасс и отвода воздуха, фильтров, укрепленных в отверстиях отвода воздуха, коллектора с электромагнитнымклапаном, установленного в обжимнойплите и связанного с вакуумсистемой,их шлангов для подвода разноцмасс и отвода воздуха2, Установка по п.1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что устройст,во дпя дозированной подачи цветныхмасс выполнено в виде секционногобункера с центральной осью, поворотного диска с окнами, подвешенного ксекционному бункеру на центральнойоси, штуцеров, прикрепленных к окнамповоротного диска, червячных шестерен, установленных в последних иимеющих зубчатые венцы и винтовыенарезки, червяков, кинематически связанных с червячными шестернями, игаек, размещенных в окнах повопотногодиска на винтовых нарезках червячныхшестерен, 3 256965Изобретение относится к промышленности строительных материалов и мощет быть использовано в производствековрово-узорчатых изделий с рисунком,полученным прессованием разноцветных 5сыпучих масс, например керамических.Цель изобретения - повышение качества изделий с рисунком, полученнымиз разноцветных масс,На фиг.1 изображена установка дляпрессования изпелий из сыпучих масс;на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; нафиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на.фиг,4 - разрез В-В на фиг,1," нафиг.5 - узел 1 на фиг 4; на фиг,6вид Г на фиг.4; на фиг,7 - обжимнаяплита, вид спереди; на фиг.8 - вид Дна фиг,7; на фиг.9 - разрез Ж-Ж нафиг.8.Установка для прессования изделийОиз сыпучих масс содержит прессовыймеханизм 1, на ползуне 2 которого внаправляющих смонтирована каретка 3с жестко закрепленным штампом 4,Возвратно-поступательное движение2каретки обеспечивает гидроцилиндр 5,смонтированный во внутренней ее полости и жестко закрепленный к поверхности ползуна с помощью плиты 6. Взоне действия прессового механизма 1установлены пресс-форма 7, система 8выталкивания и противодавления,стол 9, шибер 10 для засыпки основного порошка из бункера 11 и сталкива.ния отпрессованной плитки, В станине 3512 механизма 1 прессования с двухсторон выполнено окно 13 для проходакаретки 3. Вплотную к станине с двухсторон установлены устройства для на. -бора рисунка с гидросистемой 14 для 40поддержания постоянного давления. Параме 15 и станине 1 жестко укреплены направляющие 16, в которых совершает возвратно-поступательное движение с помощью гидроцилиндров 17 пс,рецвижной стол 18. в котором на поворотном основании 19 укладыьается вгнездо эластичная матрица 20, Поворотное основание 19 и перепвижнойстол 18 образуют шарнирное сочленепие,цВместе с тем направляющие 16 передпозицией засыпки цветного порошка 21разрезаны Оставшаяся их часть закреплена на виброплощадке 22, в нижней части установлен вибратор 23 направленных колебаний, который можетповорачиваться как на площадке 24,так и на оси 25. Виброплощадка 22установлена на раме 15 с помощью пружин 26 и 27. Поворотное основание 19удерживается в исходном положечиипружиной 28,В верхней части установки размещается устройство 29 для дозированнойподачи цветных масс, выполненное ввиде секционного бункера 30. К нижней части бункера 30 крепится основание 31, к которому на центральнойоси 32 подвешен поворотный диск 33 инижнее основание 34. В поворотномдиске 33 и основаниях 31 и 34 выполнены окна 35, в которых установленычервяки 36, червячные шестерни 37 свинтовыми нарезками и гайки 38, Приэтом червяки 36 кинематически связаны с зубчатыми венцами червячныхшестерен 37, а гайки 38 размещены навинтовых нарезках червячных шестеРен 37, К окнам 35 крепятся штуцера 39, на которые одеваются шлан-ги 40, В нижней части устройства 29устанавливаются гидроцилиндры 41 дляпривода поворотного диска 33; Шланги 40 соединены с устройством для нанесения рисунка, которое выполненов виде обжимной плиты 42, прикрепленной к штоку гидроцилиндра 43, подвешенного к ползуну 44, размещенного внаклонной направляющей 45 кронштейна 46, Кронштейн 46 установлен на раме 15, На обжимной плите 42 установлен коллектор 47, подсоединенный клинии 48 отсоса через электромагнитный клапан 49, включающий систему впериод обжима эластичной матрицы 20и стключающий после ее заполнения,Отсос воздуха осуществляется с помоадью отверстия 50 через фильтр 51,Отверстия 52 для подачи порошка выполнены в виде пазов, Расширенныхк низуДля центровки обжимной плиты 42 с поворотным основанием 19 на ней установлены пальцы 53.Установка работает следующим образом,При подъеме ползуна 2 каретка 3 с штампом 4 посредством гидроиилиндра 5 перемещается в крайнее правое положение. В этот же период предвари- тельно заполненная цьетным пороппом эластичная матрица 20 с поворотным основанием 19 с помощью гидроцилиндра 17 перемещается вперед на позицию нанесения рисунка до соприкосновения с гидросистемой 14 поддержания постоянного давления. Расположенная с левой стороны эластичная матрица 20гидроцилиндром 17 перемещается назад на позицию заполнения цветным порошком.Далее при движении ползуна 2 со штампом 4 вниз на позиции нанесения 5 рисунка происходит предварительное прессование порошка в углублениях эластичной матрицы 20 при заданном давлении в гидросистеме 14. Вторым штампом 4 прессуется изделие в прессн форме 7, поскольку на втором штампе 4 рисунок был набран ранее. В этот же период включается гидроцилиндр 41 и поворачивает диск 33 на определенный угол до совмещения окон 35 и штуце ров 39, Исходное положение поворотного диска 33 - когда его окна 35 совмещены с отверстиями верхнего основания 31 и порошок из секции бункера 29 заполнил отрегулированные с И помощью поворота червяка 36 шестерни 37 и гайки 38, объемы окон 35,Порошки по шлангам 40 поступают на позицию заполнения тогда, когда обжимная плита 42 под действием гидро- цилиндра 43 соединяется с поворотным основанием 19, обеспечивая при этом равномерный зажим по всей поверхности эластичной матрицы 20, Цветной 30 порошок через отверстия 52 поступает в углубления эластичной матрицы 20.В этот же период открывается электромагнитный клапан 49 и через фильтр 51 и отверстие 50 с помощью коллектора 47 зВ. производится отсос воздуха, что повышает скорость и качество заполнения.При дальнейшем движении гидроцилиндр 43 за счет перемещения ползуна 44 в наклонной направляющей 45оповорачивается на угол 25-30 вместе с основанием 19, что обуславливает качественное заполнение углублений профиля рисунка в эластичнойматрице 20, Одновременно с этим включается вибратор 23 направленных колебаний. Направление колебаний выбирается в соответствии с профилем углублений в эластичной матрице 20.По окончании одновременного пооцесса прессования изделий и наборарисунка на поверхность штампа 4 гидроцилиндр 43 возвращает обжимнуюплиту 42 и поворотное основание 19 висходное положение,.а гидроцилиндр 17перемещает стол 18 в переднее положение.Вместе с тем каретка 3 со штампом 4одновременно с подъемом с помощьюгидроцилиндра 5 перемещается в крайнее левое .положение,Из бункера 11 шибером 10, совершающим возвратно-поступательное движение, засыпается основным порошкомокно пресс-формы 7 и одновременно передней его частью сталкивается отпрессованное изделие,На правой стороне установки стол 18с эластичной матрицей 20 гидроцилиндром 17 возвращается на позициюзаполнения. Далее цикл повторяется.256965 зв 52 Составитель Е.СеливаноТехред Л, Сердюкова рректор Л.Пилипенко Редакт Касард аказ 4872/14ВНИИПИ Подписно по д 13035, М4/ зводственно"полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул, Проектна Тира осударс лам изо сква, Ж 555венного комитета СС ретений и открытий 35, Раушская наб.,