Устройство для прессования листьев табака

СОЮЗ ССЗЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ СПУБЛИН а)4 Ь 24 В ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ 1 РВССОВАНИЯГЯСТЬКВ ТАБАКА, состаяшее из двухжестко соединенных между собой пресс"Форм, подающего и реверсивного транспортеров и приводного прессующегоэлемента, установленного в вертикальных направляющих с возможностью перемещения, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения качества прессования, над подающим траиспортером установлены распределительные пластины с наклоном однанавстречу другой, ширина пластин ирасстояние между ними составляет1/3 ширины подающего транспортера,причем привод прессующего элементавыполнен в виде винтовой пары, апрессующий элемент жестко закрепленна ползуне винтовой пары посредствомопорных кронштейнов, Ж51015 20 25 50 55 Изобретение относится к табачнойпромышленности и может быть использовано для промежуточной упаковки листьев табака при их заготовке.Целью изобретения является повышение качества прессонания за счет равномерной плотности табака в упаковке и путем исключения деформации тюка при выходе из пресс-формы.На фиг. 1 изображено устройство для прессования листьев табака, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, нид сверху; на фиг. 3 " то же, вид спереди; на фиг. 4 - узел крепления ползуна на кронштейнах, разрез; на фиг. 5 - . то же, вид сбоку; на фиг, 6 - то же, план; на фиг 7 - схема размещения прессующего элемента в начале работы устройства; на фиг. 8 - то же, в конце прессования.Устройство содержит две жестко соединенные между собой пресс-формы 1 с дверцами 2 н нижних частях для подачи упаковочных материалов и выхода тюка 3. Над пресс-формами установлены один над другим подающий 4 и реверсивный 5 транспортеры, а меж" ду ними " распределительные пластины 6 и 7, с наклоном одна навстречу другой. Расстояние между пластинами и их ширина составляет 1/3 ширины подающего транспортера 4. Выполненный в виде плиты приводной прессующий элемент 8 установлен в вертикальных направляющих 9 с возможностью перемещения и жестко закреплен посредством образующих каретку опорных кронштейнов 1 О на ползуне 11 винтовой пары привода, Последний содержит также винт 2, электродвигатель. 13 с редуктором 14 и ременной передачей 15.Для взаимодействия с направляющими 9 каждый кронштейн 1 О снабжен дву" .мя роликами 16. Концы реверсивного транспортера 5 имеют наклон н сторону пресс-форм 1, соответствующий расположению наклонных ограждающих пластин 17. Противоположная загрузке стенка пресс"формы 1 выполнена иэ двух секций, нижняя 18 из которых закреплена неподвижно, а верхняя 19. - шарнирно. Привод ее осуществляется от привода реверсивного барабана при помощи цепной передачи 20, муфты обгона 21, вала .22, шатуна 23, кривошипа 24, рычагов 25 и конечного выключателя 26. Секция 1 Я соединена с корпусами пресс-форм 1 посредством пружин 27. Внутри полэуна 11 расположена гайка 28, а его торцовые стороны выполнены с пазами (не показаны) для размещения образующих каретку кронштейнов 10.Для изменения угла крепления кронштейнов 10 к ползуну 11 служат болты 29, позволяющие обеспечить горизонтальное положение прессующего элемента 8 н конце прессования, Угол установки должен компенсировать отклонение прессующего элемента 8 в за" зоре Я между роликами 16 и направляющими 9.Для надежности стыковки кронштейнов 10 с направляющими 9 последние выполнены в верхней части расширяющимися. Высота их .составляет; 2/3 высоты пресс-форм, поскольку усилия прессования наиболее опасны для вин" та 12 на этой высоте.Устройство смонтировано на опоре. Винт 12 установлен в подшипнике 30.Устройство работает следующим образом.Отсортированный табак при помощи подающего транспортера 4 подают на реверсивный транспортер 5. При помощи левой распределительной пластины 7 левый поток поступает на левую часть реверсивного транспортера 5. Ширина пластин б и 7 и расстояние между ними равны 1/3 ширины подающего транспортера 4, что позволяет Разделить на равные части подающий поток табака. Второй поток падает между пластинами 6 и 7 посередине,Равномерное распределение табака по.ширине реверсивного транспортера обеспечивает равномерное заполнение объема пресс-формы 1 по длине,Для равномерного заполнения пресс-.формы и по ширине служит шарнирноподвижная секция 19,При помощи реверсивного транспортера 5, концы которого наклонены в сторону пресс-форм 1 под углом, табачный поток под углом направляют к шарнирно-подвижной секции 9, которая, совершая качательные движения, заставляет табачные листья равномерно заполнять каждую пресс-форму 1 по ее ширине (фиг. 1). Для предотвращения рассыпания табака из пресс-.формы под наклонной частью реверсивного транспортера 5 смонтированы оградительные пластины .17.31259После заполнения пресс-формы табакомдо необходимого уровня выключаюттранспортер 5 на реверсТранспортер 5 совместно с кривошипом 24,шатуном 23, валом 22, цепной передачей 20 движется, пока верхняя секция19 не станет взаимодействовать с конечным выключателем 26. После этогоподачу табака осуществляют в другуюпресс-форму 1. 1 ОРасположение конечного выключателя таково, что верхняя секция 19 останавливается в одной плоскости с неподвижной секцией 18.Для предотвращения движения секции 19 она соединена с корпусомпресс-формы при помощи пружины 27. Вмомент осуществления процесса прессо"вания и подачи табака в другую прессформу используют муфту обгона 21, ко-Оторая работает только в момент заполнения соответствующей пресс-формы 1 табаком, После прекращения про-цесса заполнения пресс-формы начина-ют прессование табака при помощипрессующего элемента 8. Готовый тюк3 извлекают из пресс-формы через нижнюю дверцу 2. Перемещение прессующего элемента 8 осуществляют при помощивинтовой пары, состоящей из винта 12вращающегося в корпусе подшипника 30и ползуна 11,Вращение винта осуществляют реверсивно при помощи электродвигателя 13,редуктора 14 и ременной передачи 15.35При возникновении на прессующем элементе 8 изгибающего момента он передается через кронштейны 10 и ролик 994 416 направляющим 9, которые совместно с опорой принимают его на себя.Расположение над реверсивным тран" спортером. двух распределительных пластин, наклоненных одна навстречу другой, ширина которых и расстояние между ними составляет 1/3 ширины подающего транспортера, позволяет равномерно распределить на нем табак, поступающий с подающего транспортера, Пластины разделяют табачный поток на три части таким образом, что две части подают по краям реверсивного транспортера, а третья часть листового потока табака свободно падает между пластинами на реверсивный транспортер и занимает оставшуюся третью среднюю часть,За счет этого табак равномерно распределяется в пресс-форме, имеет равномерную плотность в упаковке и не портится.Выполнение привода прессующего элемента в виде винтовой пары и жесткое крепление прессующего элемента на ползуне винтовой пары посредствомопорных кронштейнов позволяет разгрузить винтовую пару от изгибающего момента, возникающего при работе уст" ройства за счет консольного крепления прессующего элемента. Поэтому последний располагается горизонтально и не деформирует тюки спрессован-, ных листьев табака. Таким образом, изобретение обеспеТираа 303сударствениого комитета СССРелам изобретеиий и открмтийква, Ж"35, Рауасмя наб.,д. 4/