Пресс-форма для прессования изделий из порошка

СОЮЗ СОЕЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН РЕТЕНИ ИЕ ИЗ ПИ 13 ,Ьф "аТВ ЕТ Н АВТОРСН Бюл, У Рудового сверхтвКрасного Зн рдых матери.Сколота088,8)алмазно-абрад ред. П,Т,Шулроение, 1967,зи я и технолог о и алмазног ,Н,Бакуля, 1975, с, 220 ирова азивн ред, оение Фроагаг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(71) Ордена Тмени институтлов АН УССР(54)(57) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕПИЙ ИЗ ПОРОШКА, содержащая обойму, матрицу, установленные в ней рабочие и подпрессовочные пуансоны, подставку, верхний и нижний прижимы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности технологического процесса и снижения металлоемкости конструкции, она снаб жена кольцом, установленным внутри подпрессовочного пуансона и опирающимся на верхний торец нижнего прижима, и планками, взаимодействующими с нижним торцом последнего, а подставка выполнена со сквозными радиальными пазами, при этом планки установлены в пазах подставки, 125373240 Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к пресс-формам для изготовления щлифовальногоинструмента из сверхтвердого материала. 5Целью изобретения является повьппение производительности технологического процесса и снижение металлоемкости конструкции,На фиг,1 изображена пресс-формас загруженной в кольцевую матричнуюполость первой половиной порции прессуемого материала, общий вид; нафиг.2 - то же, с предварительно отпрессованной половиной рабочего слоя 15круга и перемещенным вниз нижним прижимом; на фиг.3 - установка оправки(корпуса) круга, верхнего прижима,загрузка второй половины порции прессуемого материала и установка рабочего пуансона; на фиг.4 - окончательное двустороннее прессование встречными рабочими пуансонами.Пресс "форма содержит заключенную вобойму 1 составную матрицу 2, рабочие пуансоны 3 и 4, подпрессовочныйпуансон 5, прижимы 6 и 7, кольцо 8и установлена на подставку 9 с пазами 10, в которых размещены планки 11.30Пресс-форма работает следующим образом.Заключенную в обойме 1 составнуюматрицу 2 с установленным в ней нижним рабочим пуансоном 3 размещают 35на подставки 9, в пазах 10 которойуложены планки 11. Затем устанавливают нижний прижим 7 таким образом,чтобы его торец 12 опирался на планки 11. Составная матрица 2, нижнийрабочий пуансон 3 и нижний прижим 7образуют матричную полость 13, в которую загружают первую половину прес"суемого материала, В матричную полость устанавливают поднрессовочньй 45пуансон 5, и осуществляют предварительное уплотнение прессуемого материала на заданную величину (обычно50-707. от окончательного размера в"зависимости от материала). 50После предварительного уплотненияиз пазов 10 подставки 9 извлекаютпланки 11 и на верхний торец нижнегоприжима 7 устанавливают кольцо 8, спомощью которого (под воздействием 55усилия пресса) перемещают нижний прижим вниз (в подставку) таким образом, чтобы нижний торец 12 не дохо" дил до опорной плоскости 14 полставки на величину недопрессовки 1, затем подпрессовочный пуансон извлекают из матричной полости и на верхнийторец нижнего прижима устанавливаютоправку 15 инструмента, На оправку 15помещают верхний прижим 6 и в образовавшуюся при этом матричную полость 16 загружают вторую половинупрессуемого материала, устанавливаютпуансон 4 и осуществляют прессованиедо тех пор, пока не будет выбран зазор 3 между нижним торцом 12 прижима 7 и опорной плоскостью 14.В результате прессования получают изделие с требуемыми размерами.Для извлечения изделия из пресс-формы снимают обойму 1 и разнимаютматрицу 2, Затем разнимают верхний 6и нижний 7 прижимы от оправки 15,Прижимы снимаются совместно с пуансонами 3 и 4.Возможен вариант применения вместо центрирующих буртиков в верхнеми нижнем прижиме для установки оправки в пресс-форму стягивающего резьбоного элемента, состоящего из центрирующего болта и гайки,Выполнение в подставке сквозныхрадиальных пазов позволяет применитьпланки для поддерживания нижнего прижима в момент загрузки прессуемогоматериала в матричную полость и вмомент предварительного прессования.Наличие планок создает удобство вработе при необходимости освободитьнижний торец нижнего прижима, В этомслучае достаточно извлечь планки инижний прижим с помощью кольца, установленного на верхнем торце прижима, под действием усилия пресса переместится вниз на заданную кольцомвеличину, Это дает возможность, установив на нижний прижим оправку инструмента и верхний прижим, получитьновую матричную полость для загруз-.ки и прессования второй части прессуемого материала без переворотапресс-Формы.Таким образом, наличие в основании радиальных пазов и установленныхв них планок позволяет исключить переворотресс-формы при поэтапномпрессовании рабочего слоя алмазныхкругов. форм 14 У 1 ГОСТ 16169-81;1 ЕЕХХ и 14 ЕЕХХ ГОСТ 16179-82; 1 ГР 1 ХГОСТ 161-80-82; АОК ГОСТ 10110-78 идругих специальных форм. При этом123 уменьшается металлоемкасть прессформы за счет более рационального использования ее деталей для образования матричных полостей, что особенно важно при изготовлении крупно габаритных кругов,Предлагаемая конструкция прессформы позволяет повысить производительность труда при прессовании за счет исключения операции кантованияо (переворачивания) пресс-формы на 180 и уменьшить ее металлоемкость за счет более рационального участия деталей в образовании матричных полостей, В пресс-форме достаточно одной 5 .матричной полости, равной по объему или близкой к половине объема двух матричных полостей при загрузке прессуемого материала в известном реше 132 4нни (прототипе), Это позволяет уменьшить высоту матрицы и высоту сопрягаемых с нею деталей,В частности, при прессовании алмазных кругов типа 1 ЕЕ 1 Х диаметром250 мм, толщиной 30 мм при толщине рабочего слоя, равной 3 мм,масса пресс-формы снижается от8 ц,б кг (известная пресс-форма)до 52 кг, а производительностьвозрастает на 13,5 Х (продолжитель,ность технологического процесса сокращается, соответственно с 52 доА 5 мин) .Следовательно, применение изобретения позволяет повысить производительность технологического процесса и снизить.металлоемкость прессформы.253732 аказ 4 б 65/ одписное ая, 4 едприятие, г,ужгород Про о актор Т.Парфено ВНИИПИ Госу по делам13035, Москв Производственно-полигра ставитель И,Киянскийхред Л. Сердокова аж 757твенного комитета СС бретений и открытий -35, Раушская наб рректор Л,Пилипен