Устройство для прессования полыхпрофилей

Союз Советскик Социаппстических Республик(22) Заявлено 170979 (21) 2819053/25-27с присоединением заявки Ио(5)М, Кл 3 В 21 С 25/04 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытнй(72) Авторы изобретения ь Н Госудадссненнын научно-нсследонааельскнй а. пооеканый институт сплавов и обработки цветных металлов(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а также к конструкции прессового инструмента для .изготовления полых профилей.Известно устройство содержащее прессшайбу с отверстием, полый пресс- штемпель, внутри которого соосно установлен иглодержатель с иглой и жестко связанный с прессштемпелем фиксатор положения иглы, выполненный в виде надетого на иглодержатель кольца с фигурным внутренним отверстием.Однако такое устройство характеризуется недостаточной точностью по ложения иглы при работе иэ-за наличия промежуточной детали, иглодержателя, между иглой и прессштемпелем, а также сложностью монтажа фиксатора положения иглы и сложностью механиза ции установки прессшайбы из-за наличия у нее фигурного отверстия.Данное устройство устраняет эти недостатки за счет того, что в устройстве, содержащем прессшайбу с от верстием, прессштемпель с иглодержателем и иглой, а также жестко связан- . ный прессштемпелем фиксатор положения иглы, последний выполнен в виде надетой на иглу направляющей втулки со 30 ступенчатой наружной поверхностью, причем меньшая ступень втулки размещения в,отверстии прессшайбы, а на прессштемпеле со стороны прессшайбы выполнено гнездо для размещения большей ступени направляющей втулки.Кроме того, направляющая втулка устройства может быть выполнена сборной, состоящей из последовательно установленных в гнезде прессштемпеля опорного кольца, сменной втулки с фланцем и фигурной наружной поверх" ностью и жестко связанного с пресс- штемпелем стопорного кольца, охватывающего эту втулку и сопрягающегося одним торцом с прессшайбой, а противоположныр - с фланцем сменной втулкиеНа фйг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- устройство со сборной направляющей втулкой, продольный разрез;на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.Устройство содержит прессштемпель 1, внутри которого соосно с ним установлен иглодержатель 2 с закрепленной на нем иглой 3, фиксатор положения иглы, выполненный в виде направляющей втулки 4, размещенной в выпол 83743610 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 ненном в начале полости прессштемпеля 1 гнезде и зафиксированной от проворота относительно прессштемпеля 1 болтами 5, входящими в лунки б, выполненные с определенным шагом на цилиндрической поверхностинаправляющей втулКи 4. Внутреннее отверстие направляющей втулки 4 соответствует конфигурации сечения входящей в нее иглы 3. Направляющая втулка 4 имеет ступенчатую наружную поверхность, меньшая ступень 7 которой размещена в отверстии прессшайбы 8, для чего длина и диаметр ступени соответствуют внутреннему отверстию прессшайбы 8. Направляющая втулка может быть выполнена, сборной, в виде сменной втулки 9 с фланцем 10 и цилиндрическим хвостовиком 7, наружного стопор- ного кольца 11 с лунками б и опорного кольца 12. Эти детали последовательно установлены в расточки пресс- штемпеля, Внутренняя поверхность стопорного кольца 11 сопряжена с наружной поверхностью направляющего кольца 9 для фиксации от взаимного проворота. Фланец 10 направляющего кольца 9 размещен между опорным 12 и стопорным 11 кольцами для предотвращения продольного перемещения.Устройство работает следующим образом.Перед началом прессования производится настройка прессовой оснастки. Игла 3 вворачивается в иглодержатель 2, на нее надвигается направляющая втулка 4, которая вводится в гнездо прессштемпеля 1. Игла 3 вместе с направляющей втулкой 4 разворачивается в нужное положение, после чего направляющая втулка 4"фиксируется от проворота болтами 5 относительно прессштемпеля 1. В процессе прессования перед распрессовкой слитка игла 3 устанавливается на уровне торца втулки 4, прессшайба 8 подается на ось пресса, движением прессштемпеля вперед втулка 4 вводится в отверстие прессшайбы 8. При прошивке слитка игла 3 перемещается в направляющей втулке 4, ее проворот исключается из-за фигурного сопряжения поверхностей. При использовании сборного варианта направляющей втулки 4 изменение размеров иглы требует замены только направляющего кольца 9, что удешевляет конструкцию. Наличие цилиндрической части 7 у направляющей, втулки 4 позволяет унифицировать прессшайбы для разных типоразмеров профилей и исключает необходимость ориентации прессшайб относительно положения иглы, а наличие на цилиндрической поверхности направляющей втулки 4 лунок б позволяет иметь ряд фиксированных положений иглы 3.Предлагаемое устройство обеспечивает надежную фиксацию иглы в процессе прессования, простоту настройки инструмента, возможность применения унифицированных прессшайб с круглым центральным отверстием.Формула изобретения1. Устройство для прессования полых профилей, содержащее прессшайбу с отверстием, полый прессштемпель с соосно установленным в нем иглодержателем с иглой, а также жесткосвязанный с прессштемпелем фиксаторполокения иглы, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности полокения иглы, упрощения монтажа и улучшения условий механизациизагрузки прессшайбы, фиксатор положения иглы выполнен в виде одетой наиглу направляющей втулки со ступенчатой наружной поверхностью, при этомменьшая ступень втулки размещенав отверстии прессшайбы, а на прессштемпеле со стороны прессшайбы выполнено гнездо для размещения большейступени направляющей втулки.2. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюудешевления конструкции при использовании нескольких типоразмеров игл,направляющая втулка выполнена сборной, состоящей из последовательноустановленных в гнезде прессштемпеляопорного кольца, сменной втулки сфланцем и фигурной наружной поверхностью и жестко связанного с прессштемпелем стопорного кольца, охватывающего эту втулку и сопрягающегосяодним торцом с прессшайбой, а противоположным - с фланцем сменнойвтулки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Захаров М.Ф. Новые технологические процессы прессоваиия изделийсложного профиля. Бюллетень "Цветнаяметаллургия", ВНИИЦветмет, М., 19 б 2,М 11, с. 45-49.2. Авторское свидетельство СССР9 б 19239, кл. В 21 С 25/04, 17.01.77чКорректор Л.иван Волощу Заказ 4 113 иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тираж 888 ственного комите бретений и откры 35, Раушская наб 3/11. ВНИИПИ Государ по делам изо 035, Москва, Ж