Патенты с меткой «кокиле»
Пустотелый стержень в кокиле для получения точных отверстий
Номер патента: 80101
Опубликовано: 01.01.1949
Авторы: Дыма, Мальцев, Сафронов
МПК: B22D 15/00
Метки: кокиле, отверстий, пустотелый, стержень, точных
Установка для литья под низким давлением, преимущественно поршней в многогнездном кокиле
Номер патента: 441695
Опубликовано: 30.08.1974
МПК: B22D 27/14
Метки: давлением, кокиле, литья, многогнездном, низким, поршней, преимущественно
...комдлактов лиль двумя сборными затвора.ы, соотватствувцими внутренностямдвух изделий, предотвращает возможность заедания, которое может 35быть вызвано тепловым расширением частей во время их работы, и гарантирует донный цикл при любых температурах механизма.Установка дает большую эконо мию излишков металла в форма посравеынию с классическим литьем самотеком, так как излишек металла оказывается ограниченным лишь пи- ТаТЭЛаМ ЛИТЕЕИКОВОИ СИСтаМЫе СОадИ ненным с общим литниковым каналом подвод: металла. Питатвль литниконой систамы снабжает надосрадстван но самую массивную часть изделия, гарантируя таким образом дрограс "О сивноа затвврдвваниа металла. При этом производится неповрежденное изделие.В случае раскрытия кокиля в вартикальной...
Способ получения чугунных отливок в кокиле
Номер патента: 495147
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Алексеев, Анисович, Крутова, Павленко
МПК: B22D 15/00, B22D 27/04
Метки: кокиле, отливок, чугунных
...в металле структурно свободного цемента (отбела).Такие отливки имеют высокую твердость и хрупкость, не поддаются механической обработке. Для устранения отбела отливки подвергают отжигу, что удлиняет технологический цикл литья, ухудшает структуру металла и износостойкость изделий.С целью повышения качества отливок путем уменьшения отбела по предлагаемому способу процесс охлаждения осуществляют регулируемым экранированием теплоты, излучаемой отливкой.Способ осуществляют следующим образом.Жидкий металл при 1300 С заливают в кокиль, выдерживают до образования поверхностной корки, обеспечивающей сохранение конфигурации отливки, после чего раздвигают сектора кокиля и создают искусственный регулируемый воздушный зазор Л=4+12 мм между...
Способ получения чугунных отливок в кокиле
Номер патента: 676380
Опубликовано: 30.07.1979
Авторы: Алексеев, Анисович, Галагаев, Павленко
МПК: B22D 15/00, B22D 27/04
Метки: кокиле, отливок, чугунных
...термического сопротивления зазора сравнительно медленно. В результате в этой части отливки имеется до 40% феррита и твердость составляет 185 в 1 НВ. Толстостенная отливка состоит из высококачественной наружной части и сравнительно низкокачественной внутренней части от стержня.Цель изобретения - повышение качества толстостенных отливок, имеющих мелкозернистую, плотную структуру и повышенную твердость.Поставленная цель достигается тем, что по предлагаемому способу, включающему заливку расплава в кокиль, выдержку до образования корочки, способной сохранить конфигурацию отливки, и последующее охлаждение отливки путем регулируемого экранирования теплоты, излучаемой отливкой, после самоотжига в корочке отливки части кокиля смыкают до...
Способ получения в кокиле чугунных отливок, имеющих форму тел вращения
Номер патента: 700280
Опубликовано: 30.11.1979
Авторы: Анисович, Бейзер, Дунер, Зубрилин
МПК: B22D 15/00, B22D 27/04
Метки: вращения, имеющих, кокиле, отливок, тел, форму, чугунных
...по поверхности отливки.Целью изобретения является повышение качества отливок.Это достигается тем, что после создания зазора отливку приводят во вращательное движение вокруг ее оси симметрии и вращают до полного затвердевания.Способ осуществля 1 от следующим образом.Кидкий чугун заливают в кокиль с одной или несколькими вертикальными плоскостями разъема, выдерживают до образования поверхностной корки, после чего раздвигают части кокиля. После создания зазора между отливкой и формообразующимп частямп кокпля отливку начинают вращать вокруг ее осп симметрии со скоростью 5 - 60 об/мин до полного затвердеванпя,Вращение отливки во время эвтсктпче ского превращения позволяет равномернораспределить по ес поверхности влияние экранпрованпя...