Способ получения в кокиле чугунных отливок, имеющих форму тел вращения

Номер патента: 474390

Опубликовано: 25.06.1975

Автор: Зеньков

МПК: B22D 15/00, B22D 29/00, G01N 19/02

Метки: коэффициента, между, отливки, поверхностями, стержня, трения

...на опоре 21, смонтированной на не:1 одвцжцой цолуформе 1.Для одновременцои записи усилия обжатця шарнирно соединенных частей 5 и б стержня отливкой 9 и усилия вытяжки частей стержня цз отливки устройство снабжено комплектом приборов, состоящим из осциллографа 22, усилителя 28 и блока питания 24, Для измерения и записи температур г 1 оверхностей частей стержня и отливки устройство снабжено потецциометром 25 с регулцруоцим устройством и термо 1 царами 26 и 27, причем термопара 27 вмонтирована в тол,катель 28,Для своевременного извлечения центрального клина, а также шарнирно соединенных частей стержня устройство имеет электропдравлпческие распределители, управляемые при помощи регулирующего устройства потенциометра 25 в соответствии с...

Номер патента: 676380

Опубликовано: 30.07.1979

Авторы: Алексеев, Анисович, Галагаев, Павленко

МПК: B22D 15/00, B22D 27/04

Метки: кокиле, отливок, чугунных

...термического сопротивления зазора сравнительно медленно. В результате в этой части отливки имеется до 40% феррита и твердость составляет 185 в 1 НВ. Толстостенная отливка состоит из высококачественной наружной части и сравнительно низкокачественной внутренней части от стержня.Цель изобретения - повышение качества толстостенных отливок, имеющих мелкозернистую, плотную структуру и повышенную твердость.Поставленная цель достигается тем, что по предлагаемому способу, включающему заливку расплава в кокиль, выдержку до образования корочки, способной сохранить конфигурацию отливки, и последующее охлаждение отливки путем регулируемого экранирования теплоты, излучаемой отливкой, после самоотжига в корочке отливки части кокиля смыкают до...

Номер патента: 910349

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Борисов, Котлярский, Семенченко

МПК: B22D 27/04

Метки: отливок

...ЗО 1 например, игольчатые или пластинчатые), соединенные с вакуумным насосом. После сборки формы в каждойвставке в зависимости от массивности узла и удаления от прибылис помощью специального регулятораустанавливается разрежение 10600 мм рт.ст. Затем Форма заливается металлом. В процессе заливкижидкий металл за счет вакуума прижимается к рабочим стенкам вставоки в зависимости от величины разрежения создается требуемая плотностьконтакта и интенсивность теплоотвода. Тонкостенные участки отливкизатвердевают при обычных условияхс меньшей скоростью. Благодаря этомусоздается направленность затвердевания, обеспечивается нормальноепитание и отливка получается плотной.Верхний предел сокращения временипо сравнению с длительностью...

Номер патента: 607648

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Каганэ, Рывкис, Смирнов, Теплинский, Юрченко, Яровинский

МПК: B22D 15/04

Метки: блок, движения, изменения, кантовки, кокилей, кокили, линии, литья, моделей, моделями, направления, облицованные, оснасткой, разборки-сборки, скользящей

....щегося в поднятом положении. При этом ры.ч аги 7 кантователя 3 входят в зазор между верхним и нижним фланцами кокиля, а захваты5 подъемного стола 1 устанавливаются надвнутренней поверхйостью нижнего фланца под.модельной плиты. Стол 1 опускается. При этом 5происходит протяжка модели, а кокиль остается в рычагах кантователя. В нижнем положении стола 1 подмодельная плита передаетсяна ролики поперечного рольганга 4. В этовремя кантователь 3 кантует кокиль на 1801 рабочей частью вверх) и одновременно передает его на другой рольганг, на другой уро.вень,Рычаги 7 раздвигаются цилиндром 8 и затем поворачиваются, На этом операции по.разборке кокиля с моделью заканчиваются. 15При сборке кокиля с моделью подъемныйстол 2 должен находиться в исходном...

Номер патента: 187149

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бобер, Кашлев, Скрипник

МПК: G01R 25/04

Метки: компенсирующего, между, напряжениями, сдвига, синусоидальными, создания, фазового

...оси вращения в пределах 360, причем угол поворота определяют при помощи верцьерцого отсчетцого устройства, имеющего шкалу. Сравниваемые по фазе цапряхкеция - измеряемое С,; и опорцое Ьо через входные согласующие устройства 8 и 9 пода:отся ца входы фазовращателей. Оси микроэлектродвигателя ц фазовращателей 3 ц о жестко соединены между собой,Поворотом статора фазовращателя б водится операция Устацовка нуля пр даче ца оба входа одного и того же цап штя. Компецсацця измеряемого сдвига о5 1 О ствляется поворотом статора фазовращателя 3 при подаче на входы устройств 8 и 9 сравниваемых по фазе напряжений. Выходные напряжения фазовращателей подаются на входы инерционного фазоиндикатора 10.В статическом режиме (при неподвижных роторах) разность...