C21D 5/06 — отжиг для получения ковкого чугуна

Номер патента: 1681

Опубликовано: 30.09.1926

Автор: Точинский

МПК: C21D 1/46, C21D 3/04, C21D 5/06 ...

Метки: ковкого, чугуна

...проведения процесса.Ванна помещается в той или иной конструкции печи, дающей температуру 800 - 900.Изделия погружатся в ванну в холодном состоянии и выдерживаются в ней от одного часа и более, что находится в зависимости от толщины стенок изделия и веса их и определяется опытом для каждого сорта изделий, затем последние вынимаются из ванны и переносятся для медленного охлаждения до 100 в 1 " в особые помещения, после чего их ковкого чугуна.заявленному 6 января1240),сентября 1926 г. Действие патентат от 30 сентября 1926 г. погружают в воду для удаления оставшейся на них смеси, в которой производился отжиг.По заявлению автора, такой способ обезуглероживания литого чугуна, по сравнению с практикуемыми, требует меньших затрат на...

Номер патента: 124456

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Воронков, Кондрашев, Кураков

МПК: C21D 5/06, F27B 3/08

Метки: ковкого, томления, чугуна, электропечь

...елиями вдоль печи, о тл и- продолжительности цикла из листовой жароупорной для защиты изделий от Электр механизмо 1 н чающаяс томления, п стали и за окисления,Преимуществом предлагаемои печи с электрическим обогревом по сравнению с существую 1 цими является то, что в ней применены вмес 1 то тяжелых чугунных горшков весом 540 кг ящики из тонкой листовой жароупорной стали весом 25 кг, в которые вместо балластного песка засыг 1 ают коксовый штыб, предохраняющий изделия от окисления.Печь имеет четыре температурных зоны: предварительного подогрева деталей при низкотемпературной выдержке; окончательного нагрева изделий и первой стадии графитизации; охлаждения; второй стадии графптизации. Максимальная температура в печи составляет 970....

Номер патента: 142670

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Брегер, Пронман, Шалашов

МПК: C21D 5/06

Метки: ковкого, чугуна

...ферритной матрицы с включением графита (углерода отжига). Этот способ получения отливок со свойствами ковкого чугуна весьма дорогой, трудоемкий и связан с затратами большого количества топлива и времени.Предлагаемый способ получения ковкого чугуна из белого заклю чается в том, что отливки со структурой белого чугуна подвергают облучению электронами больших энергий (более 1 мэв). Необходимая температура отливки в процессе облучения 1 б 50 - 700) образуется зз счет поглощения падающих электронов. Для предохранения отливок ог окисления процесс электрснного облучения ведут под вакуумом около 10мм рт, ст.В результате облучения электронами больших энергий отливок из оелого чугуна последние претерпевают фазовое превращение с образованием...

Номер патента: 162563

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: C21D 5/06

Метки: 162563

...электронами. Использование этих видов излучений связано с применением дорогостоящего оборудования; чугун в процессе обработки активируется,Предложен способ радиационно-термической обработки белого чугуна, с целью превращения его в ковкий чугун. Согласно изобретению, исходный продукт предварительно или одновременно с отжигом облучают гамма-лучами,Облучение при подкритических температурах привело к изменениям в карбидной фазе (обнаруженным рентгеноструктурным анализом), что выразилось в сокращении инкубационного периода и длительности самого отжига (процесса графитизации) .Оолучение при надкритических температурах ускорило первую стадию графитизации: после 12-часовой радиационно-термической обраоотки при 800 С наблюдалось разложение...

Номер патента: 722960

Опубликовано: 25.03.1980

Автор: Народницкий

МПК: C21D 5/06

Метки: бором, высокохромистых, легированных, отливок, термической, чугунов

...ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 315/15 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Это достигается тем, что в известном способе, включающем отпуск при 100-400 С вместо нагрева до высоких температур и последую.щей закалки, отливки перед отпуском подвергают обработке холодом при 0-20 С. При этомобработку холодом в интервале температуроот 0.20 и последующий отпуск может произ.водиться многократно.Предложенная термическая обработка отливокиз износостойких чугунов обеспечивает анало 10гичное повышение твердости и еще большееповышение иэносостойкости, но при этом уст.раняется опасность коробления отливок и сни-,жаются затраты, связанные с...

Номер патента: 1686009

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Каяткин, Корягина, Чернецкий

МПК: C21D 5/06

Метки: резцов, хромованадиевых, чугунов

...- 196",С) способствует образованиюмартенсита иэ высоколе 1 ироэанного аустенита, что приводит к увеличению износо"Стойкости при эксплуатации. Охлаждениедо более высоких температур, например докомнатной, не сопровождается образовани 9 м мартенсита вследствие высокой устойчиВости аустенита и может вызвать увеличение остаточных напряжений в детали, отрицательно влияющих на прочность деталии ударную вязкость чугуна,При первом отпуске с температуры 540- 45950 С происходитдестабилиэация яустенита, который обедняется углеродом икарбидообразуощими элементами, а в процессе охлаждения От температур отпускапроисходит мартенситное превращение, ЬОПри втором отпуске при 560 - 570 С втечение 0,5-0,6 ч обряэуегсл егце дополнительное количество...