Способ получения отливок из чугуна с шаровидным графитом

мЪ;:- ;,т. ввяйбЛймб В.т М Ь АОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ Сфез Советскими Социалистических Республик(23) Приорнтет -В 22 О 27/20 Государственный коинтет СССР по делан нзобретеннй н открытнй(53) УДК 621.746. .58(088.8) Опубликоеано 250879 Ьа ллетен Ио 31 Дата опубликования оттисамия 300679(71 заявитель Горьковский институт инженеров водного транспорта(54) СПОСОБ НОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА С ЮРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам получения чугуна с шаровиднымграФитом. Известен способ получения чугуна с шаровидным графитом, включающий размещение в литниковой систевв лигатуры, содержащей магнит в виде куска, и заливку Формы серым чугуном 10 1,Известен способ суспенэионного литья стали, включающий замешивание микрохолодильников в пенополистирол 15 со связующим,.спекание смеси для получения модели и заливку форма сталью 2.Известен также способ изготовления арматуры, включащий заполнение 20 всей полости Формы перед заливкой металлом вспененньм полистиролдм с приклеенными к его поверхности микрохолодильниками 3,Целью изобретения является повышение физико-механических свойств по сечению крупных -отливок и снижение их себестоимости.Это достигается тем, что в рабочую полость литейной формы дополни тельно вводят сфероидизирующие добавки и. модификаторы, а в качестве наполнителя используют полистирол.Свесь готовится из расчетного количества магния или магниесодержащих добавок в виде стружки, порсш ка или гранул, микрохолодильников, размельченных модификаторов (ферросилиция, силикокальция, ферромарганца, Феррохрома) и полистирола. В ка" честве микрохолодильников применяют стружку, дробь и гранулы нэ чугуна с с шаровидным графитом, железные и стальные порошки. Применение микрохолодильников обеспечивает п:вручение плотной струк туры в толстостенных отливках за счет увеличения скорости кристаллизации и, следовательно, .позволяет получить чугун с шаровидным графитом с меньшими добавками магния. Общее количество металлических добавок зависит от химического состава чугуна, температуры заливки, толщины стенок отливки и может колебаться от 2 до 15. Количество сфероидизирующих добавок составляет 0,2- 0,3, модификаторов 0,1-1,0, микро.хоподильников 0 5-13 0680809 Формула изобретения 10 Составитель Т. КоролеваРедактор Е, Полионова Техред,1. Бабурка Корректор В Бутяга Заказ 4969/10 Тираж 945 цНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Б, Раушская наб., д, 4/5Подписное филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 При заполнении форма металлом полистирол выгорает., а металлические добавки взаимодействуют с чугуном. При этом сфериодизирующие добавки обеспечивают получение графита шаровидной формы, модификаторы способствуют получению необходимой 1 структуры, а микрохолодильники взаи модействуют на процесс кристаллизации 1 Полистирол играет роль наполнителя и обеспечивает равномерное распределение металлических добавок по всему обьему отливки.П р и.м е р, Способ был опробован на плитах толщиной стенок 100, 200, 300 и 400 мм.В качестве сфероидизирующих добавок берут гранулированный магний и порошки лигатуры Ре"8 -Ив-Са с содержанием магния 6,8. Расход гранулированного магния составляет 0,1-0,33, лигатуры 2-2,5%Жидкий чугун имеет следующий хиьяческий состав:С Зг 45-3, 6 8 0,025-0,048 2,1 -2,5 Сг 004 -003Мя 0,6 -09 Р 007 -0,1Микрохолодильииками служит стружка аз чугуна с шаровидным лафитом и железные порошки. Расход микрохолсдильников меняют от 0,5 до 153Сфероидизирующие добавки и микро- холодильники смешивают с полистнролом и этой смесью заполняют весь объем формы.Благодаря применению предлагаемого способа повышается предел прочности на разрыв в среднем на 10-15%, относительное удлинение на 20-60 и твердость на 30-50. Кроме того, предлагаемый спосОбобеспечивает равномерность механических свойств по сечению толстостенных отливокСпособ может найти широкое применение при изготовлении из чугуна 5 е шаровидным графитом таких отливок,как изложницы, кокили, крупные коленчатые валы. 1. Способ получения отливок изчугуна с шаровидным графитом, включающий заполнение рабочей полости 15 литейной Форьк смесью из металлических добавок и наполнителя и заливкув нее серого чугуна, о т л и ч а ю"щ и й с я тем, что, с целью повыше.ния Физико-механических свойств по 2 О сечению крупных отливок и сниженияих себестоимости, в рабочую полость литейной формы дополнительновводят Сфероидизирующие добавки имодиФикаторы.25 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю 1 д и й с я тем, .что в качестве наполниуеля вводят полистиролеИсточники инФормации, принятые во 30 внимание при экспертизе1. Экспресс-информация. Техноло-,гия и оборудование литейного производства, 1971, 9 26, с, 11.2. Литейное производствоф 197435 Р 11. с. 41"42 р .3. Литейное производствоф,1974, 9 5, с. 35.