C22C 49/10 — тугоплавкие металлы

Способ изготовления материалов, армированных металлическим волокном

Загрузка...

Номер патента: 206090

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Голубев, Иващенко, Скороход

МПК: C22C 47/14, C22C 49/10

Метки: армированных, волокном, металлическим

...Известный до настоящего времени способ получения материалов, армированнык металлическим волокном, путем пропитки предварительно уплотненного скелета из волокон более легкоплавким металлом, например, скелета из волокон вольфрама, пропитанного медью, не позволяет получать указанные материалы в случае, когда темпсратура плавления матрицы выше температуры плавления волокон или материал матрицы диссоциирует при плавлении.Данное предло 5 кенис позволяет ликвидировать эти недостатки за счет того, что вместо пропитки скелета расплавленным металлом применяется вибрационное просеивание порошка матрицы сквозь скелет с последующим прессованием и спеканием. Это позволяет получать материал из металлического волокна и порошковой матрицы без...

Спеченный композиционный материал на основе нитрида алюминия

Загрузка...

Номер патента: 521338

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Голеневич, Грошева, Карпинос, Орлова, Пилиповский, Черняков, Шаматов

МПК: C22C 29/16, C22C 49/10

Метки: алюминия, композиционный, материал, нитрида, основе, спеченный

...гориследуюшему режиму:Температура, СаДавление, кг/смВыдержка, минОхлаждение осушествляпресс-форме.Свойствапозипио нныхнц в таПро бп. 1.чность при повышенных темп енного и известного компотАРЙ 70 Мо 18 Нитевидные кристаллы АЕй 12 Известныйматериал Состав, об. % Свойства Прочность при сжатии,кг/см 6500 6900 6100 Прочность при изгибе,кг/см 1800 1700 1780 Термостойкость; количество воздушных теплосмен(1000-20 С), перенесенных без разрушения 150 150 150 Т а блица 2 оТемпература испытаний, С Состав, об. % Свойства 200 600 800 400 Извь.тный материал: Прочность при сжатии,кг/см Прочность при изгибе,кг/смПрочность при ударе,кг/см2400 1500 4200 6000 леи 6220кристаллы18 620 860 400 1480 Мо нитевидныемуллита 2,9 1,8 5,0 7,2 Прочность при сжатии,...

Композиционный материал

Загрузка...

Номер патента: 531886

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Дергунова, Колесников, Луценко, Пососьева, Субботина, Шуршаков

МПК: C22C 49/10

Метки: композиционный, материал

...прц разложении металла прц 900 - 1100 С в течение 20 - 100 ч. В зависимости от продолжитель. ности насыщения удельный вес заготовок 1, - 1,6 г/слз. 11 з полученной заготовки изготавливают изделие и пропитывают его жидким циркон ем при 1900 - 2000 С с частичным переводом ццрконця в карбид. Наибо ретению п мому эфф териал, со ее бл о техн екту я держа эким кческой ляетсящий, ве предлагаемущности иомпозици %: му изоб- достигаенный маГрафитКарбид циркония Углеродное волокно 5,0 - 40, 8,0 - 62, 2,0 - 3,0 К недоста сятся его низ 9,7 кгс/лл) 35 кгс/лм). но 2 Состав и свойства предложеннО зиционного материала приведены о комп таблиц Изобретеной и химичети к композаченным дляературцых гред кам известного материалаие прочность при изгибеи...