Ковальченко

Номер патента: 1779698

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Алимов, Есаулов, Клименко, Ковальченко, Сладковский, Шевченко

МПК: E01B 5/02

Метки: железнодорожный, рельс

...выполнены и пар выступов, например 4. 5 и 6, 7, При этом выступ 4 расположен от торца рельса на расстоянии 1, а выступ 5 - на расстоянии 2 от выступа 4. Следующая пара выступов 6 и 7 отстоит от предыдущей пары выступов 4 и 5 на величину периода Р 1, при этом период Р зависит от длины рельсаи количества пар выступов и. Количество пар выступов и 1779698 А 1кой, Тогда, допуская, что контактные напряжения между подошвой рельса и подкладкой распределены равномерно в области контакта, запишем выражение:Р= Р 5,где Р - нормальное напряжение, Я - суммарная площадь контактных зон, Для предельного сдвигающего усилия аналогично 10 запишемС =- т 5 -- 1 РЯ,где т - касательные напряжения; 1 - коэффициент трения стали па стали 1 = 0,3. Введем 15...

Номер патента: 1571036

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Гогоци, Заметайло, Ковальченко, Ковальчук, Косско, Юга, Ярошенко

МПК: C04B 35/563

Метки: антифрикционного, детали, керамического, скользящей, элемента

...ЭЛЕМЕНТА ДЛЯ СКОЛЬ-ЗЯЩЕЙ ДЕТАЛИ ных изделииниках скольна воздухесталью.Цель изоФициента трПорошокр ас тв орнымму прессоваФормах припод давленишлифовали алров 3,5 х 5 х 3ляли в трубв течение 0(57) Изобретение относится к способам получения керамических антифрикционных изделий, используемых для изготовления подшипников скольжения,способных работать на воздухе безсмазки в паре со сталью или керамикой, а также втулок, толкателей,пальцев и т.д. Целью изобретения является снижение коэффициента трения, Способ включает горячее прессование изделий, механическую обработку до нужного размера и окисление на воздухепри 1300-1400 С в течение 0,5-1 ч.Коэффициент трения полученных издей для различных режимов испытаний38-0,161 табл,сления образцов,...

Номер патента: 1497323

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Базарный, Домбровский, Зевакина, Ковальченко, Пауков, Шмигирилов

МПК: E01B 9/32

Метки: крепления, металлической, рельса, шпале

...пластины 10, причемгайки 7 с клеммными болтами 5 имеютвозможность перемещения по пазу шпалы 11 э,п, ф-лы, 3 ил. изоляционной втулки 6, гайки 7 к клеевому слою 3 и шпале 1, С целью перемещения гайки 7 до совпадения с отверстиями в подкладке, в металлической шпале 1 имеются пазы 8, направляющие желоба 9, Регулировка ширины колеи осуществляется установкой регулировочных изоляционных пластин 10 в момент прикрепления подкладок 2 к шпале 1.Закрепление подкладки 2 осуществляют в следующей последовательности. Место установки подкладки 2 на шпале 1 и основание подкладки 2 очищают дробеструйным методом и обеэжиривают, наносят клеевой слой на эти участки. Изоляционный слой 3 также покрывают клеем. На основание подкладки и...

Номер патента: 1470368

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Ковальченко, Кочетков, Малашенко, Мельниченко

МПК: B08B 17/04

Метки: внутренней, емкости, загрязнений, защиты, металлической, оседания, поверхности

...качестве ферромагнитного порошкаиспользуют железорудный магнитный концентрат: адсорбент - активирова нный уголь или опилки, вяжущее вещество - Ниогрин, Универсин. Затем в транспортную емкость загружают грунт. Если возникает необходимость освободить транспортную емкость от грунта, отключают магнитное поле, опрокидывают транспортную емкость и грунт выгружают вместе с защитным покрытием. Напряженность магнитного поля выбирают достаточную для того, чтобы преодолеть силы веса ферромагнитного порошка с добавкой адсорбента и напыленного вяжущего вещества, а также открывающее защитное покрытие от поверхности емкости силы, возникающие в результате перемещения в емкости грунтов. Смесь содержит 25 О ферромагнитного порошка и 75 О...

Номер патента: 1143731

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Воронин, Дубовик, Иценко, Ковальченко, Скакодуб, Соколов, Трунов, Щербаков

МПК: C04B 35/583

Метки: огнеупорного, шихта, электроизоляционного

...характеристиками: диэлектрическая проницаемость иа частоте 10 Гц в зависи- .Ьмости от темиературы обжига (500600 фСу и состава колеблется от 8,51до 11,85, а ерем при тех же условияхменяется от 0,062 до 0,0150.Целью изобретения является Улучше иие диэлектрических свойств материала при работе до 600 С.Поставленная цель достигается тем,что шихта для изготовления огнеупор 731ного электроизоляционного материала, включающая нитрид бора и Фосфатное связующее, содержит в качестве связующего ортофосфорную кислоту и дополнительно - гидроокись алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Ортофосфорная кислота 10-16 Гидроокись алюминия 14-30 Нитрид бора ОстальноеДля получения огнеупорного электроизоляционного материала готовят смеси на...

Номер патента: 947136

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Дубовик, Иванов, Иценко, Карюк, Катькалов, Ковальченко, Мозговой, Слепцов, Суздальцев, Трунов, Чубуков

МПК: C04B 33/22

Метки: теплоизоляционного, шихта

...благодаря наличию в шихте 0,5- 10 вес.Ф оксида циркония и 1- 35 вес,Ф нитрида бора, обладающих малыми коэффициентами теплопроводности.Благодаря кристаллическому строе нию и низкому коэффициенту термического расширения нитрид бора и графит обладают высокой термостойкостью - беэ разрушения выдерживают многократное термоциклирование в интервале 1200-20 С. При введении мказанных компонентов в шихту существенно повышается термостойкость и снижается теплопроводность материала.Теплоизоляционный материал приготавливают следующим образом. 4Предварительно смешивают в смеси-,теле сухие порошки шамота, нитридабора, графита и окиси циркония, Затемдобавляют огнеупорную глину и алюмо.хромфосфатное связующее и смешиваютдо получения однородной...

Номер патента: 933739

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Ковальченко, Минков, Скрипка, Царев, Шейко

МПК: C21D 1/26

Метки: крупных, поковок, предварительной, термической

...При последующем охлаждении на воздухе сниже Оние температуры поверхности поковокпроисходит во всей садке. Выкатывание подины на пролет и подачу воздуха через горелки в месте садки с повышенной температурой (и тепловые узлыфф) продолжают до ,тех пор, пока температура поверхносги поковок по всей садке не достигае т еб емойт Р у6 ОВ случае достижения поверхностью поковок у торцов или в другом каком- либо месте печи нижнего предела температуры переохлаждения необходимо разжечь переднюю, заднюю ,(или ту и ( 65 другую вместе) или расположенную напротив места с достигнутой температурой горелку на минимум для исключения дальнейшего снижения температуры поверхности в этих местах, выкатывания подины прекращают, а в тепловые узлы продолжают...

Номер патента: 921746

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Верхотуров, Войнов, Гавриленко, Ковальченко, Левит, Лобачков

МПК: B23P 1/12

Метки: материал, электрода-инструмента, электроэрозионной

...получают следующим образом,Порошки исходных компонентов, взятых в необходимой пропорции, смешиваютв шаровой мельнице в течение 25-30 ч,Иэ полученной смеси холодным прессованием формуют заготовки, которые подвер.гают предварительному спеканию в зашитной атмосфере при температуре 800950 С до получения плотности 90-95%от теоретической. Затем заготовки экстру99 1 80 20 98,95 1 97,9 2 96 3 1,7 с 1,70,05 1,7 0,1 1,8 50 1,0 2,0 45 05 2,5 40 2,0 1,7 Как видноиз провеаенных испыта- ЗОний, введение углерода 0,1-1,0 вес, %при содержании окиси кальция 2-6% позволяет повысить производительность ЭЭОна 6-45% и снизить износ на 25%. Лучшие результаты имеет материал следую- зьщего состава: медь 93%+СаО 6%+СО 5%(М 6 таблицы). Увеличение...

Номер патента: 833868

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Дубовик, Иценко, Катькалов, Ковальченко, Мозговой, Слепцов, Суздальцев, Трунов, Чубуков

МПК: C04B 28/34, C04B 35/583

Метки: огнеупорногоматериала, шихта

...по технической сущности к предлагаемой является шихта для изготовления огнеупорного материала на основе нитрида бора, содержащая, кроме того, 1-10 вес. окиси алюминия, 5-25 вес,% алюмохромфосфатного связующего и 30-50 вес.В нитрида алюминия 2 .Недостатками материала, полученного из данной шихты, является его низкая водостойкость и высокая температура обжига. М.Слепцов, Т.В.Дубовик, здальцев, А.А.Мозговой833868 Свойства Известный материал Материал, полученный из предлагаемой шнхты состава, вес,В ВМ 31 АХФСЗО ВМ 18, АХФСЗ 5;А МЗО;М 909 А М 35;М 012 Вй 54; АХФС 20; А 1 М 20 М 906 Предел прочностипри сжатии, кг/мм 10,4-12,3 11,5 12,4 Удельное электросопротивление,см.ом см, при20 ф С 10 0,8 10 1,8 104 10"(каэФФициент размягчения) 0,90-0,95...

Номер патента: 810652

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Дубовик, Иценко, Карюк, Ковальченко, Мозговой, Слепцов, Суздальцев, Трунов

МПК: C04B 35/583

Метки: огнеупор-ного, шихта

...связующего, 10, 15, 20 20 вес. % нитрида алюминия и 15, 30, 40вес. % гидроокиси алюминия соответственно. Указанные смеси прессовали под давлением 1 т/см. Затем производили сушку заготовок в термическом шкафу при нагре ве от 20 до 350 со средней скоростью2 град/мин при температуре 350 С выдерживали 1 час.Пределы содержания гидроокиси алюминия в керамическом материале выбраны из ЗО следующих соображений. При содержании810652 Сравнительные свойства известного материала и материала, полученного из заявляемой шихты Материал, полученный ыз заявляемой шихты350 350 Температура обжига, С 800 350 Теплопроводность, кал (см.с С) 20 0,069 0,0 2 0,055 0,018 2,1 0,066 0,057 0,052 0,031 2,2 О,ОИ 0,050 0,049 0,03 3,6 0,059 0,052 0,044 0,029 2,5 300...

Номер патента: 773030

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Дубовик, Иценко, Карюк, Ковальченко, Мозговой, Слепцов, Суздальцев, Трунов

МПК: C04B 35/583, C04B 35/80

Метки: керамического, шихта

...4, 5, 24 вес.% измельченной теплоизоляционной ваты каолиновогосостава, 20, 25, 30 вес.% алюмохромофосфатного связующего и 10, 20, 30 вес,% нитридаалюминия соответственно. Каолиновую вату.измельчали в лабораторной роторной мелыющев течение 30 мин.Указанные смеси прессовали под давлением1,5 т/см, Затем производили сушку загото.вок в термическом шкафу при нагреве от20 до 350 С со средней скоростьюград/мин,при 350 С выдерживали 2 ч.Количество алюмохромофосфатного связующего не должно превышать 35 вес.%, так какв противном случае шихта плохо прессуется.При содержании связующего менее 20 вес,%наблюдается снижение прочности,Некоторые свойства полученного керамического материала на основе нитрида бораприведены в таблице.773030 о гЯ + Ео О...

Номер патента: 704842

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Асадченко, Данилов, Ковальченко, Левин

МПК: B60T 8/18

Метки: автоматическое, железнодорожного, режимов, средства, торможения, транспортного, установки

...с тормозным цидиндром 7. Кроме того, пневморегуля-; тор 4 давления снабжен стабилизатором12 давления в тормозном цилиндре. Выход датчика 1 загрузки"электрйчески соединен с входом фильтра 2, а выход последнего - с входом электропневматического переключателя 3.При загруженном вагоне срабатываетдатчик 1 загрузки и подает сигнал на фильтр 2, устраняющий влияние динамических колебаний вагона на работу ав 25томатического устройства для установкирежимов торможения. Сигнал с выходафильтра 2 воздействует на электропневматический переключатель 3, которыйсообщает управляющую камеру 11 пнев 30морегулятора 4 давления с атмосферойи разобщает ее с тормозным цилиндром 7,В процессеторможейия сжатйГвоздухсвободно поступает от воздухораспределителя 6...

Номер патента: 594159

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Адамовский, Безыкорнов, Ковальченко, Самсонов

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивный, материал

...шеств о - раствор суют в заготовки ди Это достигаетсдержит в качествокись железа 0,5Пример.и окись железа сное связуюшее вев бензине - и прес ки тана Изобретение относится к машиностроению и металлообработке и может использоваться на металлических предприятиях приобдирке слябов из углеродистых и легированных сталей, на машиностроительных 5предприятиях при черновой обработке стальных заготовок,Известен абразивный материал на основе карбида титана с добавками железа в количестве 10 вес % и более 11,1 ООднако в известном материале добавкижелеза в больших количествах разрыхляютсплав на основе карбида титана, что затрудняет использование его как абразивногоинструментального материала. 15Цель изобретения - повышение износостойкости материала....

Номер патента: 544702

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Ковальченко, Сычев, Ткаченко, Юрченко

МПК: C22C 19/08

Метки: антифракционный, кобальта, материал, основе, спеченный

...плотность материалов составляет 0,85 - 0,90.й 1 атериа 11, среда, вес. о 2 О, 11 0,25 39 О То же 7 13 О О,29 0,18 6 ОО 2 3 ОО 600 0,19 0,22 Составитспь В. НарваТскрсд Е, Петрова Корректор И, Ппзняковская Редактор С. Макагон Заказ 118,2 Подписное Изд 150 Тираж 799 Типограф;я, ип. Сапунова, 2 Структура полученных материалов представляет кобальтовую матрицу с растворенными в ней палладие.;карбидом титана 1 тонко избель 1 еиноГО, с раз.1 ером частиц ъенес 1 мкм) и равномерно распределенными частицами МоЬ частично провзаимодействовавшими с материалом основы в количестве, достаточном для обеспечения самосмазывасмости материала, Микротвердость основы составляет 350 - 400 кгс/маЯ, твердость по Брицелю - 120 - 160 кгс/мм, оеяс - 75 -...

Номер патента: 533653

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Ковальченко, Сычев, Ткаченко, Юрченко

МПК: C22C 1/05

Метки: антифрикционный, кобальта, материал, основе, спеченный

...спеченных образцов составляла 0,90 - 0,92. Рентгенофазовый, металлографическпй и лнкродюрометрпческит анализы показали, что в структуре материала, наряду с достаточным для обеспечения самосмазываемости количеством твердосмазочных частиц, имеются частицы тройного соединения, представляющие собой продукт взаимодействия твердой смазки с кобальтом и не обладающие смазочными свойствами. Микро533653 Интенсивностьизноса,мкм/к.и Темпера- Коэфтура псфициент пытания фтрения 5 Материал (вес. %),среда Со+5% Рд+10% Можае10(вакттм Не Лг)То же 20 0,1 0,1 300 20 О,5 600 35 в-Со+15% Рс 1+ 20% Мо 5.15 То же 20 О,6 300 0,203 600, 0,21, 7--Рс 5МОЯ 2 10Со Остальное Формула изобретения Рд 15 М 052 20 Со Остальное 35 Палладий 5 - 15 1)вердая смазка 10 - 20...

Номер патента: 530921

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Гавриленко, Ковальченко, Середа

МПК: C22C 29/00

Метки: карбида, основе, спеченный, сплав, твердый, титана

...спирта сушки смесь и ванию при 1 300 кгУсм . кель и углерод, коующем соотношениилибдена рессо 50 -ного ция ц с спекания прои карбидной фаз остроугольным льное 121 аням О Однако и этот спеченный твердый сплавладает низкими режущими свойствами, встности, при обработке сталей типа 40 Хи тантала,В предложжуших свой Испытания плава прове геометричес о т =0,1 ммих свойств да резцах со сле трами: Чны н раме - 15 ми енныи сплав для повышениясгв дополнительно введен мар. Реж ольнои подачи м/мин, скоросг Известеноснове карбидамолибдена, нивзяты в следКарбид моНикельУглеродКарбид тит сплав нающий карбидмпоненгы530921 30,07 мм/об, глубина резания 0,5 мм, Обрабатываемый материал - тантал. Режущую способность оценивают по износу задней грани ( И ) за...

Номер патента: 494187

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Давыдов, Ковальченко, Мешкова, Солодкая, Солодовник, Хлыстова

МПК: B01J 13/00

Метки: веществ, микрокапсулирования

...3. Горбунова Техред,З. Тараненко Корректор Л.Брвхнинв Изд. М 3 Тираж 782 Подписное Заказ 591 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 31 ержвнйем закапсулированного йодида калияе 50-65%.П р и м е р 2. Процесс проводят по лримеру 11 ро,вмечто 1 лиметилсугь 1 оисиде Фпрйбаьляют 0,08 р гексвметилфосфотриамидв, 5 Содержание закапафуфрованного йодида калия 89 95%, В аналогичных условиях беэ исполь зования гексаметилфосфотриамида получают 1 йродукт с содержанием заквпсулированного йодида калия 50-65%, 1 ОП р и м е р 3, 10 г мочевины, просеянной через сито с реемером ревев 0,16 мм. смемивеют с рествором 10 г...

Номер патента: 282655

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Джемелинский, Киевский, Ковальченко, Макаренко

МПК: C04B 35/563, C04B 35/58

Метки: iбибл, патентно

...(уколов) без переточки, что на 200 превышает температурный предел измерения твердости методом вдавливания индентором из карбида бора и на 250 в п использовании индентора из сапфира. Изобретение вой металлурги мическим твер для изностойки виях высоких высокотем пер ат пластинок для окераачено услоления волок, ников Известен сплав на основе карбида бора, содержащий различные металлы. 10С целью уменьшения хрупкости и повышения температурной стойкости под нагрузкой предложен твердый сплав, который отличается от известного тем, что в него введено 2,1 - 22,5 об. % диборида титана при следую щем соотношении компонентов, об. %:диборид титана 2,1 - 22,5карбид бора остальноеТехнология приготовления сплавов состоит в том, что порошки...

Номер патента: 173884

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Дмитренко, Елкин, Клих, Ковальченко, Логинова, Морозова, Огольцова, Оферман, Павлов, Палагина, Пашков, Путинцева, Самсонов, Шведов, Шеломова

МПК: C12P 19/42

Метки: 1ая, irthhl, liitiil, в-12, витамина, отека, со, —г

...при рН 4,5 и температуре 90 - 95-С в аппарате с ме,шалкой ь присутствии 10 - 15-кратного количсс;ва водопроводной воды и 12 - 16% (к весу б:;,.,:ассы) роданнстого аммония, Затем в смесь добавляют 17% хлористого натрия,6% хлористого кальция и 3% трехзамещенного фосфата натрия (от общего количества реакционной массы), доводят рН до 7,0 - 7,2 добавлением раствора едкого натра и отде ляют биомассу фильтрованием на фильтрпрессе нли на сепараторе. Фильтрат пропускают через батарсю колонн со смолой СБСили КУ-А до насыщения первой колонны витамином В. Насыщенную витамином 10 Вколонну отключают, а свежеотрегенерированную присоединяют к концу батареи.Колонны с витамином Впромывают 0,05%-ным раствором цианистого натрия в насыщенном растворе...

Номер патента: 130364

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Ковальченко, Самсонов, Солонникова

МПК: B24D 3/16

Метки: алмазозаменителей, кругов, правки, шлифовальных

...проводят прессование в графитовыхпресс-формах при 2180 - 2200 и давлении 150 г/сл 12 в продолжение 8 --10 л 1 ин (для порошков крупностью 20 - 50 л 1 к),По второму варианту осуществления предлагаемого способа смешивают 15 - 20 о 7, карбида кремния и 80 - 85% карбида бора (в порошке)и проводят прессование при 2150 в продолхкение 10 - 12 л 1 ин.Горячее прессование производят на рычажно-грузовом или гидравлическом прессе горячего прессования, имеющем плавную регулировкутемпературы,130364 Предмет изобретения 1, Способ изготовления алмазозаменителей для правки шлифовальных кругов путем горячего прессования в графитовых пресс. формах смеси, включающей карбид кремния, отл и ч а ю щи й с я тем, что в состав прессуемой смеси вводят, кроме 75 -...

Номер патента: 129647

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Ковальченко, Самсонов, Слепцов

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, нитрида

...ко ом, ч)о ис50 (весо м азоти 1 ЕМ С звесте нечного ходную вых) у рованню(весовых) чистой борной кислоты 1 повой сажи смешивают на шаро- подвергают прокаливанию на возслоты по следующему ступенчатоса емя дегидратаци2 шаровой чего подо следу к размалываютют через сито, попечи в токе азот уре 15 уре 17 2 час.;о час в течениев течение Заявлено 9 октября 19 е 9 г. за Моткрытий при Полученныи сп4 - 6 час. и просеивав графито-трубчатоирежиму; а) при темпера б) при темпера мельнице в течение ергают азотированию щему двухстадийномуз 129647 1-1 итрид бора, полученный по описанному способу, имеет следующийсостав (в ):В - 42,8 - 43,7; Х - 55,6 - 56,4; С об, - 0 - 0,5.Расчетный состав нитрида бора (в ): В - 43,6; Х - 56,4.Выход продукта в пересчете...