Патенты с меткой «нитрида»

Номер патента: 1236708

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Бурдина, Давиденко, Егоров, Калашников, Павлов, Полушин, Поляков, Скорскина, Фельдгун

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, кубического, нитрида, порошков, шихта

Шихта для получения порошков кубического нитрида бора, содержащая графитоподобный нитрид бора и катализатор, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода фракции + 100 - 160 мкм кубического нитрида бора, она дополнительно содержит турбостратный нитрид бора при следующем соотношении компонентов, мас.%:Турбостратный нитрид бора - 10 - 60Катализатор - 5 - 30Графитоподобный нитрид бора - Остальное

Номер патента: 822495

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Костюков, Савельев, Ставер, Худяков, Худякова

МПК: C04B 35/58

Метки: алюминия, керамики, нитрида, основе

1. Способ получения керамики на основе нитрида алюминия путем ударного сжатия взрывом исходного порошка нитрида алюминия, отличающийся тем, что, с целью увеличения радиационной стойкости нитрида алюминия, ударное сжатие проводят в герметичном объеме в атмосфере кислорода при избыточном давлении последнего.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ударное сжатие проводят при давлении кислорода 50 - 300 бар при соотношении объемов газа и порошка нитрида алюминия от 5 : 1 до 20 : 1.

Номер патента: 1464419

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Бурдина, Воронов, Жулин, Калашников, Кашеварова, Яковлев

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, кубического, нитрида

1. Способ получения кубического нитрида бора, включающий воздействие высокого давления на смесь порошков из карборанов и обезвоженного аминотетразола, взятых в эквимолярном соотношении, и последующий нагрев смеси до температуры синтеза продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода кубического нитрида бора дисперсности 1-20 мкм, в исходную смесь вводят кислые и средние фториды щелочных металлов в количестве 20-40 мас.% и нагрев ведут со скоростью 1-100 град/с.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на смесь воздействуют давлением 5,0-7,0 ГПа и нагрев ведут до 300-700oC.

Номер патента: 1540192

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Воронов, Дорохов, Жулин, Кашеварова, Яковлев

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, кубического, нитрида, порошка

1. Способ получения порошка кубического нитрида бора путем воздействия высоких давлений и температур, соответствующих области стабильности кубического нитрида бора на эквимолярную смесь порошков борсодержащего соединения и азотсодержащего соединения, отличающийся тем, что, с целью получения субмикропорошков кубического нитрида бора дисперсностью 5-10 нм, в качестве азотсодержащего соединения используют гидразинборан.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве борсодержащего соединения используют декаборан или ортокарборан.

Номер патента: 1133824

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Воронов, Жулин, Кашеварова, Яковлев

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, кубического, нитрида

1. Способ получения кубического нитрида бора, включающий воздействие высокого давления и температуры, соответствующих области стабильности кубического нитрида бора, на смесь порошков бор- и азотсодержащих органических соединений, отличающийся тем, что, с целью снижения капитальных затрат, в качестве борсодержащего органического соединения в смесь вводят вещество из класса карборанов при эквимолярном соотношении с азотсодержащим органическим соединением.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс проводят при 300 - 1000oC.

Номер патента: 1096827

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Дмитриев, Семерчан

МПК: B22F 3/26, C22C 1/05, C22C 29/00 ...

Метки: бора, кубического, нитрида, основе, порошкового

Способ получения порошкового материала на основе кубического нитрида бора, содержащего металлическое связующее, включающий раздельное размещение порошка кубического нитрида бора и металлического связующего в контакте друг с другом и последующую пропитку кубического нитрида бора металлическим связующим под воздействием давления и температуры, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости при резании, в качестве металлического связующего используют легкоплавкую и тугоплавкую составляющие, причем тугоплавкую составляющую размещают между легкоплавкой и порошком кубического нитрида бора, а воздействие давления при пропитке осуществляют при температуре выше температуры плавления легкоплавкой...

Номер патента: 1127228

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Аксененков, Бланк, Голубев, Коняев, Кузнецов, Эстрин

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, вюрцитной, модификации, нитрида

Способ получения вюрцитной модификации нитрида бора, включающий воздействие высокого давления при сдвиговом напряжении на порошок графитоподобного нитрида бора и последующее снижение давления до атмосферного, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода вюрцитной модификации нитрида бора, на порошок графитоподобного нитрида бора последовательно воздействуют сначала давлением 2,5 - 4,0 ГПа, затем сдвиговым напряжением 2 - 3 ГПа при углах сдвига от 15 до 30o с скоростью 5 - 10 град/с.

Номер патента: 1489124

Опубликовано: 27.10.1999

Авторы: Каснерик, Мазуренко, Машканцев, Стесев, Урбанович, Чуевский

МПК: C04B 35/58

Метки: алюминия, высокоплотного, нитрида

Способ получения высокоплотного материала из нитрида алюминия, включающий формование заготовки и ее спекание при 1600 - 2000oС под давлением, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности, теплопроводности и производительности процесса, спекание осуществляют под давлением 2 - 5 ГПа в течение 0,5 - 7 мин, после чего давление снижают до атмосферного со скоростью 1 - 25 ГПа/мин.

Номер патента: 1225431

Опубликовано: 20.11.1999

Авторы: Могильников, Репинский

МПК: H01L 21/318

Метки: кремния, нитрида, осаждения, пленок

Способ осаждения пленок нитрида кремния, включающий размещение подложек в реакторе, их нагрев, формирование и подачу в зону осаждения парогазовой смеси тетрахлорида кремния и аммиака при пониженном давлении, отличающийся тем, что, с целью безотходного использования реагентов, исключения загрязнений атмосферы и исключения использования инертного газа-носителя, парогазовую смесь формируют, подавая пары тетрахлорида кремния в возвратно-циркулирующий поток аммиака, причем общее давление в зоне осаждения поддерживают постоянным подачей в нее аммиака.

Номер патента: 1294220

Опубликовано: 20.11.1999

Авторы: Жигалова, Могильников, Репинский

МПК: H01L 21/318

Метки: кремния, нитрида, слоев

Способ получения слоев нитрида кремния, включающий размещение подложек в реакторе, их нагрев до рабочей температуры, формирование и подачу в зону осаждения потока парогазовой смеси тетрахлорида кремния и аммиака при пониженном давлении с поддержанием общего давления в реакторе подачей на вход реактора аммиака, удаление остаточных продуктов реакции через выход реактора, отличающийся тем, что, с целью улучшения воспроизводимости процесса по длине зоны осаждения и упрощения технологической аппаратуры, поток парогазовой смеси в зоне осаждения создают подачей аммиака на вход реактора при температуре от 623 К до рабочей температуры в зоне осаждения и раздельной подачей паров тетрахлорида кремния...

Номер патента: 458196

Опубликовано: 20.01.2000

Авторы: Верещагин, Гомон, Дубицкий, Лысанов, Павлов, Рублевская, Слесарев, Шеманин, Яковлев

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, кубического, нитрида, основе

1. Способ получения материала на основе кубического нитрида бора при давлении выше 40 кбар и температуре в области устойчивости кубического нитрида бора из гексагонального нитрида бора, катализатора и наполнителя, отличающийся тем, что, с целью получения композиционных материалов с различными механическими и физическими свойствами, в качестве наполнителя используют соединения из ряда, состоящего из тугоплавких соединений, их карбидов, нитридов, боридов, силицидов, окислов.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что катализатор используют в виде моноблока.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что реакционный объем имеет заданную форму.

Номер патента: 666731

Опубликовано: 20.04.2000

Авторы: Довбня, Коняев, Пивоваров

МПК: B22F 3/14, B22F 7/02

Метки: бора, износостойкого, кубического, нитрида, покрытия, сверхтвердого

1. Способ получения сверхтвердого износостойкого покрытия из кубического нитрида бора, включающий нанесение порошкового слоя покрытия на металлическую поверхность и его спекание под давлением, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости покрытия на крупногабаритных изделиях, перед нанесением порошкового слоя металлическую поверхность алитируют, а спекание осуществляют при температуре 800 - 1300oC под давлением 5 - 20 кбар в течение 20 - 90 с при температурном градиенте между покрытием и металлической поверхностью 50 - 200oC/мм.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед алитированием металлическую поверхность покрывают подслоем металла, выбранного из...

Номер патента: 322949

Опубликовано: 27.04.2000

Авторы: Варзанов, Варфоломеева, Верещагин, Гладкая, Давиденко, Дубицкий, Новиков, Рыбаков, Слесарев, Фельдгун, Филоненко, Штеренберг, Яковлев

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, кубического, нитрида

1. Способ получения кубического нитрида бора при давлении выше 60 кбар и температуре 1500 - 1800oC из гексагонального нитрида бора в присутствии катализатора, например лития, магния и нитрида магния, отличающийся тем, что, с целью получения тонкозернистого прочного материала, кристаллизацию проводят при температуре на 150 - 200oC ниже температуры равновесия между кубическим и гексагональным нитридом бора, а катализатор помещают в реакционный объем в виде одного целого блока, например шара, цилиндра.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуру в реакционном пространстве обеспечивают созданием температурного градиента.

Номер патента: 1693845

Опубликовано: 27.05.2003

Авторы: Бавина, Боровинская, Соколовский

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, кубического, нитрида

1. Способ очистки кубического нитрида бора от примесей, включающий сплавление исходного сырья с эвтектической смесью гидроксидов щелочных металлов при температуре не выше 350oC, охлаждение расплава, выщелачивание и отделение целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки кубического нитрида бора одновременно от графитоподобного нитрида бора и оксида алюминия и снижения длительности процесса, в эвтектическую смесь гидроксидов дополнительно вводят фторид калия или фторид олова и сплавление проводят при температуре не ниже 250oC.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что фторид калия или фторид олова вводят в количестве 5-20% от массы...

Номер патента: 1360096

Опубликовано: 27.05.2003

Авторы: Ададуров, Бавина, Бреусов, Нащекин

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, модификаций, нитрида, плотных

Способ получения плотных модификаций нитрида бора, включающий размещение слоя порошка графитоподобного нитрида бора на поверхности вкладыша в сосуде и последующее воздействие ударными волнами в области стабильности фаз высокого давления, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода кубической модификации нитрида бора и повышения термической стойкости плотных модификаций на воздухе, графитоподобный нитрид бора предварительно смешивают с инертным газом в сжиженном состоянии и на поверхность вкладыша помещают смесь при отношении толщины слоя к толщине металлического вкладыша 0,5-2,0.

Номер патента: 1584309

Опубликовано: 27.08.2003

Авторы: Варламов, Григорьев, Мукасьян, Самойленко, Шульга

МПК: C01B 21/068

Метки: аморфного, кремния, нитрида, пленки

1. Способ получения пленки из аморфного нитрида кремния, включающий взаимодействие тетраметилсилана и азотсодержащего компонента на нагретой подложке в среде газа-носителя, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости процесса, в качестве азотсодержащего компонента используют гидразин при молярном отношении тетраметилсилан/гидразин, равном 0,05-10, и исходной концентрации тетраметилсилана в газе-носителе, равной 0,01-10,0 об.%.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве газа-носителя используют водород и/или азот.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что подложку нагревают до 1000-1400oC.

Номер патента: 1367357

Опубликовано: 20.09.2003

Авторы: Ададуров, Бавина, Бреусов, Гольданский, Нащекин

МПК: C01B 21/064

Метки: бора, нитрида, синтеза

1. Способ синтеза нитрида бора азотированием аморфного бора при нагреве до температуры не менее 1300oC, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода плотных модификаций нитрида бора, предварительно аморфный бор смешивают с жидким азотом при массовом отношении азота к бору 2-4, азотирование и нагрев осуществляют под воздействием ударных волн 4-18 Гпа.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что азотирование под воздействием ударных волн проводят при 1300-3000oC.

Номер патента: 1067859

Опубликовано: 27.07.2005

Авторы: Власов, Гнедовец, Гребенников, Ефанов, Панаетов, Рыкалин, Смуров, Углов

МПК: C23C 8/36

Метки: деталях, нитрида, покрытия, титана

Способ получения покрытия из нитрида титана на деталях, преимущественно чувствительных элементах, изготовленных из металлов и сплавов с содержанием титана не более 10%, включающий обработку в азотной плазме при воздействии миллисекундного луча лазера и давлении 40-80 атм, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости за счет повышения микротвердости обрабатываемых деталей, обработку ведут в азотной плазме плотностью 5·106 Вт/см 2, при этом в зону ее воздействия помещают титановую подложку и на расстоянии от нее, достаточном для формирования покрытия, устанавливают обрабатываемую деталь, на которую подают постоянное положительное напряжение величиной...

Номер патента: 1670880

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Кабалдин, Киле, Матвеев, Мокрицкий, Савчук, Хрульков, Шепелев

МПК: B23B 27/14, B24D 3/34

Метки: бора, инструмента, кубического, нитрида

Способ изготовления инструмента из кубического нитрида бора, включающий никелирование нитрида бора, спекание заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности инструмента, заготовки после спекания подвергают сначала алмазно-абразивной обработке, а затем - отжигу при 500-700°C в течение 10-30 мин, никелирование проводят после отжига, а затем на заготовки наносят слой циркония.

Номер патента: 1642645

Опубликовано: 27.01.2010

Авторы: Кабалдин, Киле, Мокрицкий, Савчук, Хрульков, Шепелев

МПК: B23B 27/14, B24D 3/34, C22C 29/16 ...

Метки: бора, инструмента, кубического, нитрида

Способ обработки инструмента из кубического нитрида бора, включающий металлирование нитрида бора, алмазно-абразивную обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и сокращения времени обработки, инструмент после алмазно-абразивной обработки отжигают при 500-700°C в течение 10-30 мин, а металлирование проводят после отжига осаждением хрома.

Номер патента: 1723828

Опубликовано: 10.04.2010

Авторы: Кабалдин, Киле, Матвеев, Мокрицкий, Савчук, Хрульков, Шепелев

МПК: C23C 14/08

Метки: бора, инструмента, кубического, нитрида

Способ изготовления инструмента из кубического нитрида бора, включающий спекание пластин, алмазно-абразивную обработку и осаждение мягкого слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности, пластины подвергают ионному азотированию при T=900-1000°C в течение 10-30 мин, а мягкий слой осаждают из титана и циркония.

Номер патента: 1715138

Опубликовано: 20.03.2012

Авторы: Кастрицкий, Козлов, Красницкий, Макаревич, Турцевич

МПК: H01L 21/318

Метки: кремния, нитрида, пленок, формирования

Способ формирования пленок нитрида кремния, включающий осаждение на кремниевые подложки пленки нитрида кремния при температуре 650-900°С из газовой смеси дихлорсилана и аммиака при соотношении ингредиентов 1:(4-20) и общем давлении 13,3-133,3 Па, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пленок за счет увеличения их электрической прочности и снижения дефектности, осаждение проводят послойно с толщиной каждого отдельного слоя не более 15 монослоев, последовательно чередуя операции осаждения и отжига в аммиаке в течение 2-10 мин при давлении 6,65-66,5 Па при температуре осаждения пленки нитрида кремния.