Патенты с меткой «натрия»

Номер патента: 1159880

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Баринберг, Ищенко, Куликов, Кушнир, Микалюк

МПК: C01B 17/22

Метки: натрия, сульфида

...в присутствии свежеосажденного сульфида уцинка и полиакриламида, а затем изочищенного раствора избытком едкогонатра высаливают основную соль целевого продукта с последующей егопромывкой.Переработке подвергают сточныеводы следующего состава, г/л: Иа, Б88-168; полисульфиды (Б ) 0,7-1,7;тиосульфаты 15,6-42; азотсодержащиепримеси (ИН,) 12,5-27,8; едкий натр76-196, хром 0,02-0,8; железо 0,0120,030, Упаривание исходных растворовведут при 85-90 С до достижения концентрации На, Б 300-350 г/л в реакторе, внутренняя поверхность которогооблицована цинковыми плитами.На чертеже дана схема осуществления предлагаемого способа,Схема состоит из сборника 1 технологических выбросов, маточных и промывных вод, выпарного аппарата 2, реактора 3,...

Номер патента: 1162791

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Богуславский, Гершенович, Онищенко, Юрьев

МПК: C07C 143/34

Метки: алкилбензолсульфоната, натрия

...воды иЬ-парафинов конденсируют, разделяютслои. Верхний слой - углеводородныйв количестве 100 г, нижний слой -750 г 40 водного раствора алкилбенэолсульфоната натрия.Цветность его 1,5 ед. по йоднойшкале, содержание солей Иа Б 0,1 иНа БО 8 Х,Одновременно получают 340 г"обратного" сернистого ангидрида,содержащего 0,1 г органических примесей, Получаемая иэ него сульфирующая смесь путем смешения его ссерным ангидридом, отпаренным из25%-ного олеума, имеет светло-соломенную окраску.П р и м е р 2. В сульфуратор с мешалкой на одну операцию непрерывноподают 159 г (0,66 моль) смеси алкилбензолов с длиной цепи алкильного радикала в среднеи 10-14, со 123 г (0,75 моль) и -парафинов фракции С -С 1, (мол. масса 164) и жидкую сульфирующую смесь,...

Номер патента: 1165684

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Аймухамедова, Алиева, Алтымышев, Варваштян, Шелухина

МПК: C08B 37/06

Метки: калия, натрия, пектата

...позволяет выделить омыленный продукт из раствора действием омыляющего агента, тогда как обычно выделение пектатов производят органическими растворителями, Полученный пектат промывают ацетоном и высушивают на .воздухе. 15Характеристика препарата: уронидная составляющая 70,27, влажность 10 Х, этерифицированные группы отсутствуют, выход целевого продукта 70 Х, Обменная емкость по О, 1 нСаСФ 20г 7,Ь мг-экв/г, по 0,1 н БгС 17,0 мг-экв/г.П р и м е р 2, 150 г сухих яблочных выжимок подвергают гидролизуэкстрагированию 0,8 Х-ной НСГ при 25 модуле 1;15, температуре 75 С в течение 2 ч. Пектиновый экстракт затем омыляют 0,57-ным раствором гидро- окиси натрия (рН 14) в течение 30 мин. Образующийся осадок пектата Э 0 натрия отфильтровывают,...

Номер патента: 1168506

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Бляхер, Вайсбейн, Гофман, Дейнеженко, Дудка, Дурыманова, Рухман, Третьяк, Тригубчак

МПК: C01B 17/62

Метки: натрия, пиросульфита

...130 кг/ч.Цель изобретения - интенсификация и упрощение процесса получения пиросульфита натрия на стадии приготовления суспензии сульфит-бисуль фита натрия при смешении твердой кальцинированной соды с раствором бисульфита натрия. Укаэанная цель достигается тем,что процесс взаимодействия междутвердой кальцинированной содой ираствором бисульфита натрия осуществляют непрерывно в сульфит-бисульфитной суспензии при постоянном во времени значении рН, поддерживаемом в пределах 6,2-7,4 и перемешивании с получением легкораэрушающейся пены при подаче твердойкальцинированной соды 140-150 кг/чна 1 м поверхности зеркала суспенэииеУвеличение рН свыше 7,4 не имеет смысла, так как данная величинасоответствует 100%-ной нейтрализации бисульфитной...

Номер патента: 1177270

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Бинштейн, Власов, Гайдабура, Гарькун, Голубкова, Зинюк, Лактионов, Овечкин, Саркиц, Шапкин

МПК: C01B 25/30

Метки: натрия, фосфата

...относится к технологии фосфата натрия из экстракционной Фосфорной кислоты и соды и может быть использовано в области по 70водительность по фильтрату1150 кг/м 2 ч, Выход фильтрата послетермообработки увеличивается от 79 до81%. Фильтрат без дополнитепьнойнейтрализации упаривается, выпавшиекристаллы прокаливаются сполучениемметафосфата натрия. П р и м е р 4, ЭкстракционнуюФосфорную кислоту состава, указанного в примере 1, нейтрализуют содойпри рН 3,2, температуре 75 С и времени пребывания 1,5 ч. Во втором реак -оторе суспензию обрабатывают при 100 С,в течение 15 мин и затем направляютна фильтрование, Условная производительность по фильтрату составляет1050 кг/м ч, Выход фильтрата пос 2ле термообработки увеличивается от80 до 82%....

Номер патента: 1177271

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Бавика, Карев, Куц, Лесникович, Продан, Рубежанский, Чирков, Шляпинтох, Шпекторов

МПК: C01B 25/41

Метки: гранулированного, натрия, триполифосфата

...температур определяется тем, что при более низких температурах пары воды не гидратируют частицы триполифосфата натрия, а при больших температурах под влиянием паров воды происходит распад триполифосфатного аниона на орто- и пиро;. фосфатные анионы, присутствие которых в ТПФН нежелательно (таблица).Расход пара в количестве 8-12 мас.обусловлен тем, что при меньшем количестве его порошок увлажняется недостаточно и самоагрегации частиц не наблюдается. При большем его количестве частицы порошка слипаются в слишком крупные агломераты и выход гранул необходимого размера уменьшается Отверждение частиц проводят навоздухе при температуре не выше30 С в течение 0,5- мин потому,о,что такой температуры и временидостаточно для того,...

Номер патента: 319261

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Батыгин, Дворянников

МПК: F27B 7/22

Метки: бикарбоната, кальцинирования, натрия

...ненадежен при высоких температурах стенки барабана, что приводит к выходу печи иэ строя.Цель изобретения - повысить эффективность работы установки. 1Это достигается тем, что в барабане со стороны загрузочного конца установлено устройство для подачи теплоносителя, выполненное в виде телескопической трубы. При наличиителескопической трубы в обогревающую камеру введен не весь барабан, а только часть его со стороны выгрузки.На чертеже изображена описываемая 2 з установка, общий вид.Установка содержит вращающийся барабан 1, одна часть которого заключена в обогреваюшую камеру 2, а другая - открытая. В открытой части барабана помещена телескопическая труба 3 для подачи теплоносителя 261 2внутрь барабана из подогревателя 4 через аппарат 5...

Номер патента: 1182029

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Бавика, Роганина, Рунов

МПК: C07C 143/02

Метки: натрия, олефинсульфонатов

...5. 100,0 г боратов вторичных спиртов фр. С -С обрабатывали в условиях примера 2, количество БОЗ 36,0 г.Выход ПАВ 93%. Содержание несульфированньй веществ и Ма 2 БО в пересчете на 25% ПАВ соответственно 1,6 и 1,5.П р и м е р ы 6-13. Выполнены за пределами оптимальных параметров.Характеристика предлагаемого способа по примерам приведена в табл. Проведение пиролиза моратов при 300-340 С обеспечивает практически полное их расщепление, В этих условиях при пиролизе боратов вторичных спиртов .(степень пиролиза 97-100 ) они селективно превращаются в олефины и в этом случае практически не образуется органических соединений, которые сульфируются с трудом и при сульфировании дают продукты осмоления (например, кетоны, кислоты, альдегиды и т.д.)....

Номер патента: 1188652

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Матвеева, Щеголеватых

МПК: G01N 27/52, G01N 31/16

Метки: натрия, растворах, сульфата

...наб., д. 4/5 Подписное филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,проектная,1 1188Изобретение относится к аналити-ческой химии, а именно к методам электрометрического титрования суль Фата натрия в производственных растворах, и может использоваться в за водских и научно-исследовательских лабораториях при контроле электрохимических процессов,Цель изобретения - повышение точи ности анализа травильных электроли б тов. П р н м е р 1. В качестве образца использовали травильный электролит, содержащий в 100 мл раствора 1 2,75 г-экв хлорида натрия и О, 1 г-экв сульфата натрия. Разбавили его в 10 раз деионизированной водой и приготовили несколько проб по 100 мл, рН исходного раствора равен 7,7. Точку рб эквивалентности устанавливали стеклянным...

Номер патента: 1189805

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Зотова, Киселева, Комаров, Петровская, Продан, Шашкова

МПК: C01B 25/41

Метки: натрия, триполифосфата

...снижении жесткости воды, в области получения неорганической основы детергентов и в пищевой промышленности.Целью изобретения является снижение содержания примесей марганца и железа в продукте,П р и м е р 1. В фосфорную кислоту, содержащую 0,0485 мас.Е Геи 0,0097 мас.З Мп вводят 0,25 мас.2нитрата аммония и нетрализуют со дой до отношения ХаЭ/РО= 1,7.В раствор ортофосфата натрия вносят 4,9 мас.Е аскарита, перемешивао,ют полученную смесь при с=90 С в течение 2 ч,фильтруют, сушат при 130-160 С и прокаливают в турбоокальцинаторе при 500-550 С, осуществляя, тем самым, дегидратацию. Содержание железа в продукте 0,0025 мас.7, марганца 0,0034 мас.Ж. П р и м е р ы 2-8, Процесс ведут аналогично. примеру 1, изменяя О количество аскарита и время...

Номер патента: 1198047

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Гапоненко, Денежный, Диденко, Дроздов, Сахаров, Стахурский

МПК: C05C 5/02, C07C 53/00

Метки: выделения, жирных, кислот, натрия, нитрата, нитратного, производства, синтетических, стока

...Нейтрализацйяупаренного стока до рН 8-9 обеспечивает отсутствие неприятного запаха у готового продукта.40В примерах 2 и 4 содержание солей карбоновых кислот в конечномпродукте составляет 5,6 и 10,6 мас.Есоответственно (в пересчете на кислоты - 5,0 и 6,8 Е соответственно) 45и приведено в табл.1. Данные по содержанию органических солей в продукте приведены также и в пересчете на моно- и дикарбоновые кислоты, так как по заключению ВНИИ гигиены и токсикологии пестицидов вкачестве удобрения может быть использован нитрат натрия, содержащий до5 Е (в пересчете на кислоты) солеймоно- и дикарбононых кислот.В примере 3 при общем содержаниисолей кислот в целевом продукте5,6 мас.7 (н пересчете на кислоты -4,8 мас. ) органика представлена на1198047...

Номер патента: 1202590

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Аугас, Каптен, Кееров, Ланд, Семенова, Сийрде, Стрижак, Теаро, Уус

МПК: A61K 35/78

Метки: натрия, хлорофиллина

...около 20 кг (после отгонки иэ них бензина они испольэчются в производстве хлорофиллокаротиновой пасты). Раствор охлаждают до 10-20 С и отстаивают в течение 8-12 ч для выделения цоскообразных продуктов. Жидкость сливают через фильтр, Оставшиеся на стенках реактора воскообразные вещества рас- плавляют, сливают и, соединив их с отфильтрованными продуктами, направляют на переработку в воск хвойный.Отфильтрованную жидкость нагревают до 65-70 С и при перемешивании обрабатывают 307.-кым водным раствором едкого натра до устойчивой щелочной реакции рН 6-10, Расход раствора едкого натра составляет около 14 л. Время омыления околоч. По завершении омыления в реактор добавляют 100 л горячей воды при перемешивании. Смеси дают отстояться....

Номер патента: 1204562

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Бабкин, Загудаев, Коряков, Лопаткина, Ширинкин

МПК: C01B 33/10

Метки: кремнефтористого, натрия

...реагентов с получением кремнефторис того натрия. Общее количество карбоната натрия по отношению к стехиометрической норме составляет 100%, Время пребывания реакционной массы на каждой ступени составляет 25 мин. 8354 л/ч суспензии возвращают на первую ступень, а оставшуюся суспензию отстаивают и сушат в аппарате кипящего слоя, Содержание основного вещества в продукте, 1отбираемом через каждые 30 мин работы установки, находится в пределах 98,6-99,6%Процесс получения целевого продукта выражается уравнением 40Н 5 Г, Г 4 асо /Чо 2 з Еь И 01.с 01 3 12%-ной кремнефтористоводороднойкислоты и 16708 л/ч суспензии кремнефтористого натрия с последней ступени, содержащей 2047 кг М а 11 Гьи 17000 кг маточного раствора, Объемное соотношение...

Номер патента: 1204614

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Ройз, Томсон, Файнгольд

МПК: C07C 141/02

Метки: децилсульфата, натрия

...С и перемешива- снии дозируют эквимолярное количество ,б 33,2 г) децилового спирта,Реакционную массу перемешивают1 ч, при этом температуру поднимаютдо 25 С.35Выход кислых сульфаэфиров составляет 99% от теории. Далее сульфаэфиры нейтрализуют 307-ным воднымрас.творам соды, доводя рН реакционной массы до 9. Дихлорэтан атгняют, массу высушивают, а натриевуюсоль сульфоэфира децилового спиртаэкстрагируют 5 л кипящего этанола.оПри охлаждении до 1 О С продукт выо Температурный интервал, СВыход нятриевой соли сульфоэфира децилового спирта ,децилсульфата натрия) составляет 957. От теории чистота продукта 99,57, содержание примесей - несульфатированные+олефины 002, .диялкилсульфаты и аль - деницы Отсутствуют,указанный температурный процесса...

Номер патента: 1206230

Опубликовано: 23.01.1986

Автор: Шинделевич

МПК: C01B 17/28

Метки: натрия, сернистого

...работает следующим образом.Шихта, состоящая из брикетов сульфата натрия в определенном соотноше нии с коксом, подается ячейковым питателем 1 в шахту 2 печи. Часть кокса сгорает в зоне фурменного пояса за счет подачи предварительно нагретого до 600 С воздуха. Воздух в печь подает- ЗО ся через коллектор 3 по трубопроводам 4 с регулирующей арматурой и фурмы 6. При этом за счет изменения количества воздуха, подаваемого через разные фурмы, ход печи легко регулируется. Часть горячего воздуха подается к трубопроводу 8 по трубопроводам 5.Из герметичного трубопровода 8 воздух поступает н летку 7. Коли О честно подаваемого в летку воздуха ограничивается необходимым горением коксовой подушки с целью поддержания нужной температуры плана на выходе...

Номер патента: 1212946

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Иванов, Кудряшов

МПК: B01J 2/02, C01D 3/04

Метки: аэрозоля, натрия, твердого, хлористого

...осуществляют следующимобразом.Смешивают 4 мас.ч, хлористого натрия и 1 мас.ч. мочевины. В полученную смесь добавляют дистиллированнуюводу и доводят раствор до нужной концентрации, которая зависит от требуемого размера твердого аэрозоля, После этого раствор заливают в генератор монодисперсного аэрозоля и подают давление, при этом раствор распыляется и образует жидкие каплиаэрозоля, которые в дальнейшем высушиваются в потоке сухого воздуха.После сушки образуются сферическиечастицы твердого аэрозоля. Размерчастиц аэрозоля регулируют изменением концентрации раствора солей.П р и м е р 1. Берут 4 г безводного хлористого натрия, добавляют внего 1 г безводной мочевины и получают 5 г сухого вещества. Сухое вещество разбавляют...

Номер патента: 1212948

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Абражаев, Атрощенко, Гобов, Каут, Смалий

МПК: C01D 9/06

Метки: натрия, нитрата

...степеньюполноты, Их концентрация на выходеиз колонки не превышает санитарныхнорм (0,005 об,7), если степеньпревращения гидрокарбоната в нитрити нитрат натрия не превышает соответственно 10,0 и 12,07. Из этихданных следует, что практически сгидрокарбонатом реагируют нитрозныегазы и с более низким содержаниемоксидов азота, чем 0,01 об,7, Однако использовать такие газы для получения нитрата натрия нецелесообразно, так как значительно падает скорость реакции,в процессе используетсямалое количество оксидов азота, адлительность процесса сильно возрастает, до 40 ч (табл. 5),Более высокие концентрации оксидов азота, чем 0,5 об,7, при реагировании свежего гидрокарбоната натрия с малоконцентрированными нитроэ, ными газами приводят к быстрому...

Номер патента: 1214585

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Абдулина, Гафарова, Гордеев, Кафаров, Марченко

МПК: C01B 25/027

Метки: гипофосфита, желтого, используемой, натрия, процессе, синтеза, фосфора, эмульсии

...к способуполучения эмульсии желтого фосфора,используемой в процессе синтеза гипофосфита натрия,Цель изобретения - получение стабильной эмульсии при 45-80 С,П р и м е р. 21,3 г желтого фосфора нагревают до 45 С и диспергируют перемешиванием лопастной мешалкой ь 320 мп воды. Затем постепенновводят фосфит кальция (СаНРО 1) в количестве 0,95 г :расход 4,35 от суммы фосфор+фосфит кальция) с размером частиц 10-15 мкм, После введения всего количества эмульгатора мешалку останавливают. Образованнаяэмульсия желтого фосфора при 45 фСне разрушается в течение 25."30 мин.С помощью микроскопа замеряют размеры капель фосфора и толщину стабилизирующей оболочки; размер капель 50-100 мкм, толщина оболочки10-40 мкм.1 10 15 0,6 2,44 1-3 4,5 18,75 1-3...

Номер патента: 1214587

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Козма, Краснов, Трофимова, Фомин, Ягуд

МПК: C01B 35/12

Метки: натрия, тетрафторбората

...вещества 99,3%, Продолжительность процесса синтеза и кочцентрирования раствора составляетУ 1,66 ч, Выход готового продукта равен 97,0%. Удельная производительность реактора синтеза равна 213,8 кг тетрафторбората натрия на 1 мХ. ч,.5 О 5 20 25 30 35 40 45 50 3 1Одновременно в реактор загружаютв течение 2 ч ,49 кг тетрафторборной кислоты с концентрацией 707. и отношением суммы фтора к сумме бора,равным 3,99 и 0,543 кг углекислогонатрия с таким расчетом, чтобы молярный избыток тетрафторборной кислотыпо отношению к образующемуся тетраФторборату натрия был равен 1,25+ 0,257. Температуру процесса поддераживают 60 С. Полученную суспенэию сконцентрацией ИаВР, 85,07. охлаждаютдо 20 С. Кристаллы отделяют на нутчфильтре и сушат. Маточный...

Номер патента: 1214658

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Денисов, Имашев, Морозов

МПК: C07C 143/16

Метки: аллилсульфоната, выделения, натрия

...0,5 мас.7 Выход сухого порошка аллилсульфоната натрия 98,67, содержание ИаС 11,0 мас.7П р и м е р 2. Водный раствораллилсульфоната натрия состава,7.:АС 22,8; ИаС 1 10,2, Н О, 67, упаривают при перемешивании до содержания аллилсульфоната натрия в растворе 360 мас.ч. на 100 мас.ч. воды.Выделившиеся кристаллы ИаС 1 отфильатровывают из раствора при 120 С сполучением горячего раствора аллилсульфоната натрия, содержащего врастворенном виде 1,8 мас,ч. на100 мас,ы. воды хлористого натрия,который при этой температуре подают в распылительную сушилку, гдеопри 170 С из подаваемого раствораиспаряется остаточная влага с получением сухого аллилсульфоната натрия с остаточной влажностью 0,5 мас.Выход аллилсульфоната натрия составляет 997, содержание МаС...

Номер патента: 1214749

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Бавика, Богатырев, Калибабчук, Скляров, Чирков, Ющенко

МПК: C11D 11/02

Метки: моющего, натрия, синтетического, содержащего, средства, триполифосфат

...наб д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к производству синтетических моющих средств(СМС) и может быть использованопри их получении методом башеннойсушки,Цель изобретения - снижение термического разложения триполифосфатанатрия.Способ осуществляется следующимобразом.В водный раствор компонентов СМСвводят полиэтиленгликоль (ПЗГ) стаким расчетом, чтобы на его 1 мас,чприходилось от 4 до 40 мас.ч. триполифосфата натрия (ТПФ), Смесьперемешивают до полного растворенияПЭГ и подают на распылительную сушку. Приготовление водной смеси компонентов и распылительную сушкуосуществляют традиционным способом.П р и м е р 1. Готовят композицию СМС "Лотос" по ГОСТ 25644-83,Для этого в лабораторный...

Номер патента: 1215615

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Альдо, Джанкарло, Луиджи, Пласидо

МПК: C01D 3/16

Метки: натрия, растворов, хлорида

...щелочного металла, например гидроокись натрия.После стадии экстрагирования органический раствор обрабатывают водным раствором сильной кислоты, например соляной, которая удаляет из него металлические примеси в виде хлористого кальция и хлористого магния в водной фазе, Затем органическую фазу направляют на рециклизацию для повторного экстрагирования, Можно использовать и другие кислоты,.например серную, азотную и фосфорную, соли магния и кальция которых растворимы в воде,Объемное соотношение водного раствора галоида щелочного металла и органического раствора может меняться в широких пределах в зависимости от типа контакта между двумя фазами, взаимосвязей плотностей фаз и продолжительности контакта, Указанное объемное соотношение...

Номер патента: 1217784

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Белова, Козма, Туманов, Шипкова

МПК: C01B 35/06

Метки: натрия, тетрафторбората

...тетрафторбората натрия и 0,33 г фторида натрия и 0,23 г тетрафторбората аммония. Содержание основного веществав продукте составляет 76%, выходпродукта 67%,В таблице приведена зависимостьвыхода продукта и содержания основного вещества в нем от температурыпроцесса,Данный способ позволяет повыситьвыход продукта с 64% до 98,5-997,при сохранении содержания основноговещества в продукте на уровне способа-прототипа - 99,3-99,67. и сократить продолжительность процессас 2-3 час до 0,5-1,5 час. Температуа о 200 300 350 400 425 450. 500 30-40 Содержаниеосновноговещества,7 76 95 99,5 99,6 99,4 96 89 99,3-99,6 Выход продукта, 7 67 98 98 5 99 9990 76 64 Тираж 452 Подписное ВНИИПИ Заказ 1071/26 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4...

Номер патента: 1217785

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Берт, Ковалишин, Мацык, Яворский

МПК: C01D 5/14

Метки: натрия, сульфита

...А.Долинич Корректор Е. Сирохман4 Заказ 1071/26 Тираж 452ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул. Проектная, 4; Изобретение относится к способам получения сульфита натрия, используемого в медицине,химической промьппленности и производстве химических волокон. 5Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта и упрощение процесса.Способ осуществляют следующим образом.01 О-ный водный раствор моноэтаноламина насыщают диоксидом серы, в полученный раствор при перемешивании загружают твердый хлористый натрий, после этого из раствора целевой продукт выделяют высаливанием чистым моноэтаноламином в количестве 0,4-0,5...

Номер патента: 1219041

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Баранов, Бокова, Дементьева, Ершова, Костомаров, Кучумова

МПК: A23L 1/04

Метки: альгината, натрия

...хлористого натрия при 40"48 С и перемешиванииов течение 1,5-2,5 ч при гидромодуле сырье 1 раствор 1:23-1:25 и измельчают от размеров частиц 3-7 мм до пастообразного состояния. Комплексная обработка хлористым кальцием и хлористым натрием с предлагаемой концентрацией способстцует разрыхлению сырья, удалению эпидермиса. При обработке хлористым натрием происходит более полное замещение ионов кальция на ионы натрия. Измельчение сырья до пастообразного состояния способствует более полному извлечению альгината натрия.Использование хлористого натрия и измельчение черешков позволяет увеличить выход целевого продукта на 10- 142 по сравнению с известным.способом. Измельченное сырье экстрагируют в растворе, содержащем 12,5-177....

Номер патента: 1223121

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Клебанов, Морачевский, Шестеркина

МПК: G01N 27/46

Метки: изучения, натрия, свойств, состоянии, сплавов, твердом, термодинамических, электролит

...РЬ,Сд, 25Те, БЪ и др., поскольку температураплавления электролита ниже, чем температура плавления чистых металлови их сплавов с натрием в бедной натрием области составов. Выбранное соот ношение ингредиентов позволяет получить электролиты в виде однородныхрасплавов, имеющих температуру плавления 500-505 К, Отклонение от составов ингредиентов приводит к повьппению З 5температуры плавления и делает электролиты непригодными для исследованиятермодинамических свойств сплавов натрия в твердом состоянии,Электролиты испытывают при исследовании термодинамических свойствсплавов натрия с сурьмой и натрияс теллуром в твердом состоянии методом ЭДС.П р и м е р 1, Готовят электролит, 45представляющий собой расплавленнуюсмесь соединений натрия: нитрат...

Номер патента: 1224257

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Антоненко, Жилин, Рило, Ульянов

МПК: C01B 9/06

Метки: иодата, иодида, натрия

...иодида натрия йспользуют гидроокись бария, при этом в твердую фазу выпадает осадок иодата бария, который определяют на центрифуге. В полученном фугате содержатся примеси иодата бария в пределах растворимости. С целью очистки раствора его обрабатывают гидразином для восстановления иодата и углекислотой для осаждения ионов бария в виде карбоната. Раствор фильтруют и далее получают из него иодид щелочного металла выпариванием, центрифугированием, сушкой.П р и м е р 2. Для синтеза используют раствор 0,7947 кг, содержащий 25% МаЛ, 2% МаЛО, 73% Н О, гидроксида натрия 0,2721 кг (в расчете на 100% МаОН) и 0,8550 кг иода, Соотношение МаОН:Л составило 2,02 моль/моль. Процесс ведут при 65 С в течение 150 мин. Реакционную смесь охлаждают до 20...

Номер патента: 1225811

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Антипина, Игнатьев, Мокрецкий, Портянникова

МПК: C01D 3/02

Метки: кислого, натрия, фтористого

...300-6400 моль/100 г-экв.суммы солей. Выделившийся осадок отделяют от раствора любым известнымспособом, например сгущением и фильтрацией, и сушат при 110-130 С,Процесс взаимодействия фтористогонатрия с серной кислотой осуществляют при различных температурах, приэтом с понижением температуры выходготового продукта - кислого фторис 10 П р и м е р 1. 7 мас.ч. Фтористого натрия, 21 мас.ч. 10 -ной серной 5 раствора и сушат при 110 С. - Получают6,3 мас.ч. кислого фтористого натрия.Выход по фтору 82,8 Х, содержание основного вещества 99,6%,П р и м е р 3; 44,2 мас.ч. Фтористого натрия вводят во взаимодействие с 424,5 мас.ч. 10,9 Х-нойсерной кислоты при 80 С, при40, этом количество воды составляет2100 моль/300 г-экв суммы солей. Изреакционной...

Номер патента: 1225812

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Антипина, Игнатьев, Мокрецкий, Портянникова

МПК: C01D 3/02

Метки: кислого, натрия, фтористого

...фтористоводородной кислоты с сульфатом натрия осуществляют при различных температурах, при этом с понижениемтемпературы выход готового продукта - кислого фтористого .натрия - 50.увеличивается. Поэтому при проведении процесса при повьпНенных температурах, например 60-80 С, для увеличения выхода готового продукта реакционную массу охлаждают. При повышенных температурах для выделенияв осадок кислого фтористого натрияприменяют изотермическое испарение. 812П р и м е р 1. 69,7 мас.ч. сульфата натрия вводят во взаимодействиес 706,0 мас.ч, 3,12%-ной Фтористоводородной кислоты при 20 С. Приэтом количество воды составляет3650 моль/100 г-экв .суммы солей.Выделившийся осадок, имеющийскорость осаждения 11,1 и/ч и скорость фильтрации 18,2 м/м ч,...

Номер патента: 1225813

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Данилова, Петухов

МПК: C01D 3/06

Метки: натрия, раствора, хлористого

...суспензию фильтруют,. скоростьфильтрования О, 19 м /м ч. Составполученного фильтрата, г/л: Са(ОН)1, 2.(0, 12 мас.%); СаСО 0,007;Мд(ОН) 0,01; взвешенные вещества отсутствуют; ЯаС 1 11,2; Ре отсутствует.1,0 мас.% фильтрата (по отношению краствору) возвращают на стадию обработки реагентами, а осадок удаляется в отвал,В табл. 1 представлены результатыопытов по определению скорости осаждения взвеси после обработки реагентами отработанного раствора ИаС 1 беэ 5 использования Ма ЯОэ; в табл. 2 -результаты опытов по определениюскорости осаждения взвеси после обработки реагентами. отработанного раствора хлористого натрия в условиях, 10 аналогичных опытам в табл. 1.Составы отработанного растворахлористого натрия и фильтрата, дозыНаОН и Ма...