C07C 143/02 — C07C 143/02
Способ очистки алкановых сульфокислот
Номер патента: 294325
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Германска, Иохим, Луди, Райнхольд, Рудольф, Эберхард
МПК: C07C 143/02
Метки: алкановых, сульфокислот
...углеводорода и 34% воды, полученную сульфоокислением парафина с длиной цепи от С до С 8 после добавления 1,5/о перекиси водорода (35 /о-ной), с помощью дозирующего насоса непрерывно подают в нагреваемый резервуар, находящийся под давлением. При 160 С и давлении 11 - 12 ати отделяется 23,7%-ная серная кислота, удаляемая в виде нижней фазы. Верхний слой, состоящий из 34,6% сульфоновых кислот и 3,8% серной кислоты, наряду с парафином и водой вакуумируется в дистилляционных колоннах при 150 в 2 лм рт. ст. При этом испаряется часть воды с небольшим количеством парафина. Из концентрированного таким образом раствора вновь выделяется 34,9%-ная серная кислота, которую отделяют. В результате получают смесь, содержащую 43,2/о алкановых...
Способ получения высокомолекулярных сульфокислот
Номер патента: 455532
Опубликовано: 30.12.1974
Автор: Резингер
МПК: C07C 143/02
Метки: высокомолекулярных, сульфокислот
...увеличивают это количество до 200 л;час. 1 осле этого ы круговуо циркуляцшо газа вводят кислоро с с содержаем озона 4 об. "/О и проускаот через реакционный аппарат. В течение реакцш потребность в кислороде увеличивается; одвод кислорода осуц(естыляот таким ооразом, чтобы состав газа всегда соотыетстыоыал соотношению 1 О:. Давление газа в реакционном аппарате 0,2 ат , тем ература 17 С.Сначала реакционную смесь с помощью пасоса 1 юлвергают круговой циркуляции по грубороводам 6 и 7 через шароыои отдели- тель 8. Трубопроводы 9 и О остаются перекрытыми.Ьо время подвода озона реакционная смеп сначала мутная, затем темно-коричневая. Образующиеся при этом сульфокислоты отделяются в виде тяжелого масла в отделителе 8 и могут быть спущены по...
Способ получения алкисульфатов высших жирных спиртов
Номер патента: 569564
Опубликовано: 25.08.1977
Авторы: Бабошин, Волков, Гаевой, Поборцева, Правдин
МПК: C07C 143/02
Метки: алкисульфатов, высших, жирных, спиртов
...изобретению процесс проводятт 5 в роторном аппарате с шарнирными лопатками, в котором создается вакуум. Интенсивный отвод влаги позволяет прецотвратитьгицролиз сульфоэфиров и существенно повысить выхоц целевого продукта почти доколичественного уровня,П р и м е р 1. На пилотной установкев роторном аппарате на 3 л/ч спирты подвергают взаимоцействию с серной кислотой, взятой в соотношении 1:1, Взаимойствие проводят в пленке при остаточном5695644г -96%, а паста после нейтрализации получается белого или слегка желтоватого цвета. 3давлении 30 мм рт, сттемпературе обоорева 120 С и непрерывном токе воздуха вдоль пленки, обеспечивающем отдувку выделяющейся влаги, Глубина сульфатирования 81,6%, В том же аппарате проводятдосульфирование серной...
1-арилбутил-2-сульфаты, как поверхностно-активные вещества
Номер патента: 575347
Опубликовано: 05.10.1977
Авторы: Гусейнов, Каджар, Мишиев
МПК: C07C 143/02
Метки: 1-арилбутил-2-сульфаты, вещества, поверхностно-активные
...С -ал3 т взаимодействием 1-ар с серной кислотой, со серного ангидрида, при тношении между реагент где Ц получаю теновщей 2 вом со 1:2,5. кил, лбу- ержа- весо- ми ение относится к синтезу но-активных веществ (ПАВ) -арилбутил-сульфатов, о ысокнм смачивающим дейстИзвестный мерзоль, представлсобой смесь алкилсульфокислот,ченных сульфохлорированнем насыщС - С -углеводородов с прямойпью с йоследующим омылением обрвавшихся сульфохлоридов, недостэффективен в качестве ПАВ.Предлагаемые 1-арилбутил-сфаты общей формулы целевого продукта 80-85,стве исходных 1-арилбутеей формульв575347 воров аов 9 равен 0,8900 и 0,8885соответственно),(0,70) у 46 (0,69) у 48 (0,67) ) и 51 (0,63) нли 44 (0,72) 1 47 (0,68) у 50 (0,64) и 53 (0,60) соответственно,Для...
Способ получения щелочных солей алкилсульфокислот
Номер патента: 621675
Опубликовано: 30.08.1978
Авторы: Балакирев, Богомолова, Гершенович, Груздева
МПК: C07C 143/02
Метки: алкилсульфокислот, солей, щелочных
...целевой продукт содержит 0,38 - 0,5/о его примеси, что в пересчете на 100 О/о-ный алкилсульфонат составляет около 1/,.Кроме того, выделение непрореагировавших н-парафинов при 100 - 160"Сдавлении 1 - 6 ати позволяет получать н-парафи ны с высокой степенью чистоты и делает возможным использование их в рецикле без дополнительной очистки.Прилер 1. К 500 г егазированной смеси состава, /о .сульфокислота 22,2, серная кис 4 О лота 7, н-парафины 25,6, вода 4 о,2, при температуре 90 С и перемешивании добавляют 10 г 42 й-ного раствора .цаОН. 11 олученный нейтрализат нагревают до температуры 140 С (Р 5 ати) в автоклаве. Послеч выдержки и охлаждения до 30 С отделяют 45 100 г непрореагировавших н-парафинов, а к водному раствору,содержащему, /о...
Натриевые соли полиглицеридов -сульфокарбоновых кислот как поверхностно-активные вещества
Номер патента: 709622
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Аверина, Головин, Жуков, Кубан, Обыденова, Сучков
МПК: C07C 143/02
Метки: вещества, кислот, натриевые, поверхностно-активные, полиглицеридов, соли, сульфокарбоновых
...высших жирныхэтилена.Цель изобретения - новые по где В - алкильный радикал с 6-22 атомами углерода;п - 2 - 22,Соединения общЕй формулы 1 получают ацилированием полиглицерина натриевыми солями с -сульфокарбононых кислот. Реакцию пронодят в высококипящихпарафиновых углеводородах в присутствии двуокиси титана в качестве катализатора при 160-180 С.П р и м е р 1, Получение натриеой соли тетраглицерида лауриновойкислоты,В колбу, снабженную мешалкой, термометром, барботером и форштосом снисходящим холодильником, загружают64,5 г (1,1 моль) мононатриевой солис(.-сульфолауриновой кислоты, 61 г(1 моль) тетраглицерина, 0,3 г сухойокиси титана, промытой серной кислотой, и 150 г гексадеканаСодержимоеколбы пуи перемешивании нагревают до160 в 1 С,...
Способ получения олефинсульфонатов натрия
Номер патента: 1182029
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Бавика, Роганина, Рунов
МПК: C07C 143/02
Метки: натрия, олефинсульфонатов
...5. 100,0 г боратов вторичных спиртов фр. С -С обрабатывали в условиях примера 2, количество БОЗ 36,0 г.Выход ПАВ 93%. Содержание несульфированньй веществ и Ма 2 БО в пересчете на 25% ПАВ соответственно 1,6 и 1,5.П р и м е р ы 6-13. Выполнены за пределами оптимальных параметров.Характеристика предлагаемого способа по примерам приведена в табл. Проведение пиролиза моратов при 300-340 С обеспечивает практически полное их расщепление, В этих условиях при пиролизе боратов вторичных спиртов .(степень пиролиза 97-100 ) они селективно превращаются в олефины и в этом случае практически не образуется органических соединений, которые сульфируются с трудом и при сульфировании дают продукты осмоления (например, кетоны, кислоты, альдегиды и т.д.)....
Способ получения метансульфокислот
Номер патента: 1313853
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Андращук, Крамерова, Миронов, Москвичев, Савватеева, Тимошенко
МПК: C07C 143/02
Метки: метансульфокислот
...сушили хлористым кальцием и перегоняли. Получили 63,5 г метилтиоцианата.Т.кип. 130-131 С. Выход 87 ,В трехгорлую колбу с мешалкой,термометром и холодильником загружали 63,5 г (0,87 моль) метилтиоцианата, 1100 см (13 моль) товарной азотэной кислоты (концентрация 56-57 ) ивыдерживали при 60-90 С до прекращения выделения окислов азота. Затемиз реакционной смеси в вакууме (давление 40-50 мм рт.ст,) отгоняли воду и избыток азотной кислоты, Оставшееся бесцветное масло перегоняли в атмосфере азота при давлениио 3 мм рт,ст. и температуре 135-136 С (температура бани не более 180 С) или 155-160 С/8 мм рт,ст. Выход 76,7 г (80 ) от теории. Массовая доля метансульфокислоты .(по титрованию) 99,81 , п р = 1,4305, ао э1,4820 г/см , массовая доля воды...