Способ выделения аллилсульфоната натрия

// С 25 0 9/02 54 С 07 С 14 7" с САНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ У ВТОРСКОМУ СВ и ии ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(4628.02.86. Бюл, Р 8 (71) Уфимский нефтяной институт (72) Е.Н.Денисов, И.Д.Морозов и У.Б.Имашев(54)(57) СПОСОБ ВЬ 1 ДЕЛЕНИЯ АЛЛИЛСУЛЬФОНАТА НАТРИЯ из его водного раствора, содержащего хлористыйнатрий, путем упаривания раствораи отделения из него кристалловхлористого натрия при нагреваницелевого продукта, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с цельюупрощения процесса и повышения выхода продукта, упаривание проводядо содержания целевого продукта300-360 мас.ч. на 100 мас.ч. водыотделяют хлористый натрий фильтрацией при 115-120 ОС, а выделяютцелевой продукт путем распыпитель.ной сушки полученного после фильтрации маточного раствора при 160170 С.12146.58 35 40 45 50 7,55 ЩЩКПК Заказ 852/34 Тираж 379 Поваисаое Филиал НПП фПетеит, г,УЮо 1 род, уд.Проектная, 4 Изобретение относится к усовершенствованнойу способу выделенияаллилсульфоната натрия из воднойреакционной смеси, который находитприменение в качестве блескообразователя в процессе блестящего никелирования и в производстве полиакрильного волокна "Нитрон".Целью изобретения является упрощение процесса и повышение выходапродукта.Изобретение иллюстрируется примерами,П р и м е р 1. Водный раствораллилсульфоната натрия состава,7:АС 22,8, ИаС 1 10,2; Н 0 67, упаривают при перемешивании до содержания аллилсульфоната натрия300 мас.ч, на 100 мас.ч. воды. Выделившиеся при этом кристаллы ЧаС 1отфильтровывают при 115 С с получением горячего маточного растворааллилсульфоната натрия, содержащего в растворенном виде 3 мас.ч,на 100 вес.ч воды хлористого натрия, который при этой же температуре подают в распылительную сушилку,где при 160-170 С из подаваемогораствора испаряется остаточная влага с получением сухого порошкааллилсульфоната натрия с остаточной влажностью менее 0,5 мас.7 Выход сухого порошка аллилсульфоната натрия 98,67, содержание ИаС 11,0 мас.7П р и м е р 2. Водный раствораллилсульфоната натрия состава,7.:АС 22,8; ИаС 1 10,2, Н О, 67, упаривают при перемешивании до содержания аллилсульфоната натрия в растворе 360 мас.ч. на 100 мас.ч. воды.Выделившиеся кристаллы ИаС 1 отфильатровывают из раствора при 120 С сполучением горячего раствора аллилсульфоната натрия, содержащего врастворенном виде 1,8 мас,ч. на100 мас,ы. воды хлористого натрия,который при этой температуре подают в распылительную сушилку, гдеопри 170 С из подаваемого раствораиспаряется остаточная влага с получением сухого аллилсульфоната натрия с остаточной влажностью 0,5 мас.Выход аллилсульфоната натрия составляет 997, содержание МаС 1 -0,5 мас,7 П р и м е р 3. Водный раствор аллилсульфоната натрия состава, 7: АС 22,8; БаС 1 10,2, Н О 67, упаривают при перемешивании до содержания аллилсульфоната натрия 280 мас.ч. на 100 мас.ч. воды. Выделившиеся при этом кристаллы хлористого натория отфильтровывают при 1)5 С с получением горячего маточного раствора аллилсульфоната натрия, содержащего в растворенном виде 4,0 мас.ч. на 100 мас,ч. воды хлористого натрия, который при этой температуре подают в распылительную сушилкуоЭ где при 160-170 С из раствора испаряется остаточная влага с получением сухого аллилсульфоната натрия с остаточной влажностью 0,5 мас,7. Выход аллилсульфоната натрия составляет 98,57, содержание хлористого натрия 1,3 мас.70.П р и м е р 4, Водный раствор аллилсульфоната натрия состава, 7; АС 22,0, ИаС 1 10,2; Н О 67, упаривают при перемешивании до содержания аллилсульфоната натрия 340 мас.ч. на 100 мас.ч, воды, Выделившиеся при этом кристаллы ИаС 1 отфильтроовывают при 120 С с получением горячего маточного раствора аллилсульфоната натрия, содержащего в растворенном виде 2,5 мас. ч, на 100 мас,ч. воды хлористого натрия. Маточный раствор подают в распылительную сушилку, где при 160-170 С из растовора испаряется остаточная влага с получением сухого аллилсульфоната натрия с остаточной влажностью 0,5 мас,7, Выход аллилсульфоната натрия составляет 99,0 мас,7, содержание хлористого натрия О,б мас,7.Предлагаемый способ выделения аллилсульфоната натрия из водного раствора в сравнении с известным обеспечивает повьппение выхода целевого продукта и упрощает технологию процесса, поскольку исключаются технологические стадии процессов - охлаждения, кристаллизации и выделения кристалловаллилсульфоната натрия из растворов, при которых, как правило, наблюдается потеря целевого продукта и имеют место значительные трудности в транспортабельности материальных потоков,