Патенты с меткой «модифицирования»
Сплав для раскисления, легирования и модифицирования стали
Номер патента: 926056
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Арзамасцев, Бродский, Гейнц, Гоголев, Егоров, Заславский, Кириченко, Лукьяненко, Нарыжный, Островский, Рыскина, Сердитов, Спирин
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, модифицирования, раскисления, сплав, стали
...распределению леХром 50-75 гирующих элементов в объеме металла,Никель 0,01-15,0более полному удалению газов и немеКремний 0,1-25,0 таллических включенийУглерод О,б-о,о Одновременное присутствие в сплаАлюминий 0,055-11,0 ув ве хрома, никеля, кремния, углерода,Магний 0,012-0,75 алюминия и магния обеспечивает полуЖелезо Остальное чение у стали высокого комплекса проч- Введение в состав сплава алюминия од- ностных, пластических и вязких новременно с раскислением способству- свойств. Положительным моментом являет измельчению зерна в результате об з ется также то, что легкоокисляющиеся разования мелкодисперсных нитридов металлы алюминий и магний введены в алюминия. Нитриды алюминия и мелко- состав утяжеленного легирующего сплазернистая...
Сплав для модифицирования и легирования чугуна
Номер патента: 931781
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Арсенишвили, Биркая, Сарджвеладзе, Тавадзе
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, модифицирования, сплав, чугуна
...большое количество феррита, неоднородна по твердости и фазовому составу. Повышенное количество феррита отрицательно влияет на сопротивляемость износу.Цель изобретения - повышение прочности и износостойкости чугуна.Указанная цель достигается тем, что сплав для модифицирования и леги-. рования чугуна, содержащий кремний, барий; железо, дополнительно содержит свинец при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:Кремний МБарий 15-35 Свинец 1 О-ЗаЖелезо Остальное Введение свинца позволяет получить однородную микроструктуру в разностенных чугунных .отливках с преобладанием перлитной составляю931781 3Данные, приведенные в .табл.доказывают, что предлагаемый сплав позволяет повысить прочность чугуна до 36,93 и увеличить износостойкость, особенно в...
Сплав для раскисления и модифицирования стали
Номер патента: 933777
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Арсенишвили, Габисиани, Гонджилашвили, Кашакашвили, Маргиев, Чубинидзе
МПК: C22C 35/00
Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали
...в ин; Приведенные данные показывают, цто дукционной печи емкостью 50 кг. Ярипредлагаемый сплав позволяет снизить использовании известного сплава в угар алюминия, содрржвние кислоросталь дополнительно вводят алюминий да в стали, .повысить степень десульфу-. из расчета 1 г на 1 кг стали, что со- рации, в результате чего сталь, полу- ответствует количеству алюминия, . ченная с использованием предлагаемого вводимого при помощи предлагаеМого г 16 сплава, имеет высокий уровень пластицсплава, ных свойств и ударной вязкости,933777 АлюминийБарийКальцийМагнийЖелезо 20-3020-302-100,5-1,5Остальное,Составитель Е.ХохряковаРедактор М,Недолуженко Техред А, Бабинец Корректор Н.Швыдкая Заказ 3869/О Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета...
Установка для модифицирования чугуна
Номер патента: 937519
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Ведь, Долматов, Теплицкий, Эссельбах
МПК: C21C 1/00
Метки: модифицирования, чугуна
...35 40 4На фиг, 1 схематично изображена установка в плане; на фиг. 2 - установка со скользящим затвором,Установка состоит из магнитопровода 1, об.моток 2, ванны с немагнитным кожухом 3,огнеупорной футеровкой 4, электродами 5 иконтактными пластинами 6. Установка включает (не показано) источники питания, пуско.регулирующую и измерительную электроап.паратуру. Магнитопровод 1 выполнен сплошным из малоуглеродистой стали при отсутствии индукционного металла при наличиииндукционного обогрева. Обмотки 2 изготовлены из медной шины. В зазоре между полюсными наконечниками магнитопровода 1 помещена ванна для чугуна, кожух 3 которойизготовлен из немагнитной стали. В огнеупорную футеровку 4 ванны установлены электроды 5 с прилегающими к ним...
Способ модифицирования неорганических пигментов
Номер патента: 939503
Опубликовано: 30.06.1982
МПК: C09C 3/04
Метки: модифицирования, неорганических, пигментов
...в кварцевуютрубку, медленно вращающуюся вокругЗ 5источника ультрафиолетового излучения ДРТ, излучающего свет. длинойволны 200-800 нм. Пигмент облучают .таким образом: дозой 4,210 кВт смв течение 20 мин.лДиспергируют отдельно пигментнуюсуспензию из облученнога крона и пиг.ментную суспензию из необлученнойдвуокиси титана в течение 22 мин додисперсности 10 мкм/мин. После этого45эти пигментные суспензии смешивают ииспользуют смесь для приготовленияводоэмульсионной краски.Готовят водоэмульсионную краскуЭВАс использованием указаннымобразом облученного свинцового крона и двуокиси титана следующего сос"тава, вес. :4 Поливинилацетатная дисперсия Двуокись титана Крон свинцовый желтыйНаполнителиДобавкиВода 36,01,68,023,23,5127,69 Изготовление...
Способ модифицирования стали и сплавов
Номер патента: 950777
Опубликовано: 15.08.1982
Автор: Карпенко
МПК: C21C 7/00
Метки: модифицирования, сплавов, стали
...эффективность модифицирующего воздействия. Оптимальным периодом введения кальция и 65 бария в ковш является время, когда он заполнен на 1/3 его объема расплавом. Введение в более поздний период не обеспечивает равномерного растворения модификатора в объеме расплава,а введение кальция.и бария раньше, чем ковш заполнен на 1/3 его объема,- довиаает угар модифицирующих добавок. При окончательной операции модифицирования перед, разливкой металла вформы сплавами элементов цериевойгруппы и комплексными модификаторамиувеличение содержания в них РЗМ более 87 вес. повышает их угар, а снижение содержания менее 21 уменьшает эффективность модифицирующего воздействия. Верхний и нижний пределы содержания сплавов с РЗМ (001 м и0,002 от веса расплава)...
Сплав для легирования и модифицирования чугуна
Номер патента: 956591
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Быков, Гудимович, Козлов, Ланин, Никитин, Раздобарин, Стофато, Ханин
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, модифицирования, сплав, чугуна
...Н 27,а блица Физико-механические свойства лав Коэффициенттрения безсмазки лубина отбе заготовки,мм,2 1,2 0,22 0,5 2,22 О,Эчугуну в количестве до 0,5% повышает сопротивление износу до уровня, соответствующего перлитному чугуну. Фосфор обеспечивает получение в чугуне фосфидной эвтектики,расположенной в виде сетки. Наличие фосфит.ной сетки улучшает адсорбцию пленки смазочного масла, которая прочно сцепляется с металлом и не срывается при трении. В результате этого уменьшается опасность сухого тре.ния. Кроме того, за счет графитизирующего 10действия фосфора на чугун, он способствуетуменьшению отбела в заготовках. Оптимальноесодержание фосфора в сплаве должно бытьв пределах 5 - 35%. При содержании в сплавефосфора меньше 5% его влияния на...
Ковш для модифицирования железоуглеродистых сплавов
Номер патента: 971574
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Анишин, Бабич, Извеков, Левчук, Московка, Раздобарин, Шинский
МПК: B22D 35/04
Метки: железоуглеродистых, ковш, модифицирования, сплавов
...графитовая емкость 3цилиндрической форьы и закрепленафланцем заподлицо с опорной поверхностью, В боковой стенке цилиндрической емкости выполнен ряд отверстий 4 по винтовой линии, а уоснования - ряд радиальных отверстий5. Емкость заполнена магнийсодержащейлигатурой 6. Такая конструкция емкости с двумя системами отверстийпозволяет достичь стабильности иэффективности модифицирования магнием и магнийсодержащими лигатурами,осуществляя более равномерную еговыработку и усвоение паров магниярасплавом. Сверху емкость закрытаграфитовой крышкой 7 в форме стакана, полость которой герметизированаграфитовой вставкой В на резьбе.Полость стакана заполнена свинцом 9.Это предотвращает от всплывания магнийсодержащую лигатуру при заливкековша...
Флюс для рафинирования и модифицирования алюминиевых сплавов
Номер патента: 971904
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Глотов, Горбенко, Николаева, Погребняк, Семавин
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевых, модифицирования, рафинирования, сплавов, флюс
...25 30 35 10 13 15 20 55 45 35 20 70Прочность, кгс/мм Относительное удлинение,Состав смеси Среднеквадратичное откло- нение Среднее Среднеквадзначение ратичноеотклонение Среднее 1,40 43,48 44,23 2,00 15,56 1,18 18,33 1,52 1,14 17,78 1,14 44,46 45,24 43,7345,24 1,34 18,88 16,67 13,85 1,53 1,53 бп 3,. 701,26 Известный сплаву по химическому составу, исоставляет 0,5-0,8 от массы шихты,П р и м е р. Для модифицированиясплава ВАЛготовят пять вариантовсмесей, содержащих различное количество солей. Каждую из смесей вводят в расплав с помощью колокольчика в несколько приемов при 740 С.После обработки расплав выдерживают10-15 мин и разливают в керамическиеФормы. Образцы термообрабатывают по 10схеме "закалка + искусственное старение",Составы смесей...
Устройство для модифицирования расплавленного металла в литейной форме
Номер патента: 971910
Опубликовано: 07.11.1982
МПК: B22D 27/20
Метки: литейной, металла, модифицирования, расплавленного, форме
...изготовлена из материала с плотностью, меньшей плотности модифицируемогорасплава. В зависимости от типа модификатораи заливаемого в форму сплава, температурызаливки и других факторов нижняя частьконтейнера изготавливается из различных огнеупорных материалов. Например, для изготовления чугуна с шаровид,ныи графитом можетбглть изготовлена иэ шамота, графита, магнезита,.стержневых смесей и др. г случае необходимости возможно произвести облицовку изнугри и снаружи. различными покрытиями, в том числе термитными и экэотермическиии, Верхняя часть 11 подвижного кон 45тейнера 9 выполнена иэ расплавляемогоматериала: например, может бьггь изготовленаиэ жести. На нее могут быть нанесеньг огнеупорные покрытия с различными теплофизическими...
Способ модифицирования чугуна магнием
Номер патента: 973621
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Клибус, Неижко, Погорелов, Сибгатулин
МПК: C21C 1/10
Метки: магнием, модифицирования, чугуна
...магния в чугуне и к повышенномусодержанию кислороца и серы в чугуне, Таккак оба указанных фактора нежелательны,расход магния должен быть выше 1,8 кг.Расчет расхода магния при модифицированиичутуна в атмосфере однократно использованноговоздуха в автоклаве.При повторном использовании воздуха расход магния составляет 140 г на взаимодействиес серой; 480 г остаточное соединение 1 угуне; 180 г на взаимодействие с остатком и с.лорода (120 г) (итого 800 г),Таким образом из приведенных расчетовследует, что уже после одного повторного использования воздуха в автоклаве, расход магнияможет быть сокращен на 1,8 кг - 0,8 кг ==.1 кг, т, е. более чем на 50%.Способ осуществляют следующим образом.Выплавку чугуна осуществляют в индукционной печи...
Способ модифицирования штапельных неорганических волокон
Номер патента: 977424
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Качановский, Сандул, Чуйко
МПК: C03C 25/40
Метки: волокон, модифицирования, неорганических, штапельных
...10 -10 З мм рт.ст. и последующую обработку соединением, выбранным иэ группы: моноэтаноламин,97424 полнителей полимерных систем на основе полиэтилена низкого давления. Для этого на смесительных вальцах проводили смешивание полимера с наполнителем. Затем из полученной смеси на горячем прессе изготавливали пластины толщиной 1 мк.Равномерность распределения наполнителя в полимерной системе оцениЗольность образцов, 3 Раз- брос 99приИнгредиент 5 6 ме- ров Предлагаемый способ100 195 18,9 20,2 20,8 19,8 20,5 2 б,8 1,9 20 100 Полиэтилен базальтовое волокно, модифицированное диметилдихлорсиланом 96 95 98 103 108 104 105 13 10 Полиэтилен 100 18, 1 18,6 19,4 20,6 21,0 22,0 21,5 3,9 20 Полиэтилен 100 274 31,0 30,2 30,6 30,4 29,8 29,2 36 30...
Способ модифицирования высокодисперсного кремнезема
Номер патента: 981216
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Богомаз, Братушко, Воронин, Огенко, Сологуб, Чуйко, Якубович, Яцимирский
МПК: C01B 33/18
Метки: высокодисперсного, кремнезема, модифицирования
...и 1 г имидазола. Создают вакуум по. рядка 1 10 мм рт, ст. и нагреваютосмесь до 90 С, поддерживая эту температуру в течение 1 ч. После этого при этой же температуре откачивают пары непрореагировавшего имидазолапобочные продукты реакции, Полученный модифицированный кремнезем 50 55 60 65 температуру в течение 1 ч, Послеэтого при этой же температуре откачивают пары непрореагировавшего имидазола и побочные продукты реакции.Полученный модифицированный имидазо 5 лом кремнезем охлаждают до комнатнойтемпературы и выгружают,Содержание приВитого имидазола0,30 ммоль/г. Удельная поверхностьполученного продукта 280 м /г.10 П р и м е р 3. В лабораторныйгерметичный реактор загружают 10 гаэросила Ас удельной поверхностью 280 м/г, содержащего на...
Устройство для рафинирования и модифицирования стали
Номер патента: 981387
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Абдулхаков, Бакума, Вишкарев, Круть, Кудрявцев, Лапинер, Сулименко
МПК: C21C 7/10
Метки: модифицирования, рафинирования, стали
...сопротивление перегородки и снижается скорость циркуляции металла, что приводит к снижению эффективности процесса в целом.Высота:перегородки должна составлять 1,0-1,5 м, Опыт эксплуатации установки циркуляционного вакуумиро ния показывает, что именно тако г.юсоты достигают потоки металла в вакуумной камере. Если перегородку сделать ниже 1,0 м, то часть металлане прорафинируется, выае 1,5 м целесообразно, так как в этом случаечасть перегородки не участвует в процессе рафинирования, затраты на нееизлишние,Учитывая, что с первого прохождения не все окислы и сульфиды РЗМадсорбируются перегородкой, для повышения степени и стабильности процесса рафинирования и модифицированиястали необходимо обеспечить не менее, 10чем двухкратную...
Сплав для раскисления, легирования и модифицирования стали
Номер патента: 981424
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Арсенишвили, Биркая, Гонджилашвили, Грибан, Гудков, Косарев, Маргиев, Микеров, Чубинидзе
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, модифицирования, раскисления, сплав, стали
...Ударнаякгм Относительное удлинение, 6 Пределтекучести,кгс/мм зкостьм вов И,8 ,6 11 О,5 23,0 36 0,012 Формула изобретения 3 981Ударная вязкость,кгм/смфпри 20 С 5,3-9,приС 2,1-й,6Цель изобретения - повышение механических свойств стали.Цель достигается тем, что сплавдля раскисления, легирования и модифицирования стали, содержащий кремний, кальций, барий, алюминий, медь,магний и железо, дополнительно содержит азот при соотношении компонентов, вес.Ф:Кремний 35 е 55Кальций 2 е 25Барий 8 е 25Алюминий 6 е 20Медь 1 е 5 гПредлагаемый сплав для раскисления,легирования и модифицирования сталиобеспечивает по сравнению с известнымповышение механических свойств стали.Экономический эфФект от примененияпредлагаемого сплава в производствестали составит...
Способ модифицирования окиси магния
Номер патента: 983130
Опубликовано: 23.12.1982
Авторы: Бучнева, Корякова, Ляхова, Тищенко, Хохлова
МПК: C09C 3/08
Метки: магния, модифицирования, окиси
...модифицированной окисимагния.Использование в качестве окисимагния продукта разложения основногокарбоната магния обусловлено тем,что последний сохраняет гидрофобныесвойства в кипящей воде в течение20-100 ч в зависимости от содержанияв нем органической кислоты. Еслиисходная окись магния получена термическим разложением тригидрокарбоната или гидроокиси магния, стабильность гидрофобного покрова в водесоставляет 1-2 ч.Зависимость гидролитической стабильности предлагаемой модифицированной окиси магния от структуры продукта (условия модифицировання; температура обработки. 270 С, время2 ч, содержание карбоновой кислоты10).П р и м е р 1. 285 г окиси магния, полученной термическим разложением основного карбоната магния,смешивают с...
Устройство для модифицирования жидкого металла
Номер патента: 986588
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Бублик, Винокуров, Дибров, Жельнис, Кветинскас, Кобелев, Козлов
МПК: B22D 27/20
Метки: жидкого, металла, модифицирования
...7 по штативу 8 можно опускать в сливном канале. Разливочный желоб снабжен двумя углублениями (зумпфами) 10 для поочередной заливки жидкого металла.Устройство работает следующим ооразом,После установления устройства над литниковой чашей 11 литейной формы, одновременно с началом заливки жидкого металла в зумпф 10 разливочного желоба 1, включается дозатор 3, равномерно подающий с помощью питателя 4 через воронку б и вводящую трубку 5 заданное весовое количество модификатора. Жидкий металл, заливаемый в разливочный желоб 1, через сливной канал 2 полой конической струей истекает по наружной поверхности трубки 5 и поступает в литниковую чашу 11 литейной формы.Модифицированный расплав из литниковой чаши через литниковую систему поступает в...
Сплав для раскисления, легирования и модифицирования стали
Номер патента: 986951
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Биркая, Журули, Маргиев, Оклей, Чубинидзе
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, модифицирования, раскисления, сплав, стали
...основным качественным хадержать, вес. %; рактеристикам исследуемых сталей приУглерод 0,5 ведены в табл, 2.Сера С 0,03 Образцы из исследуемых сталей подФосфор0,1 вергаются механическим испытаниям посВведение бария в сплав обуславливает 10 ле термоупрочнения (закалка 840 С, от.усиление действия кальция как медифика-пУск 65 дС).тора и одновременно эффективно влияетна равномерность распределения неметал- Из таб. 2,следует, что раскисление,лических включений, что приводит к одно- микролегирование и модифицирование стародности структуры стали и тем самым 1 з ли 35 Г 2 предлагаемыми сплавами А, Бобеспечивает повышение ее пластическихпо сравнению с известным сплавом Г,и ударных свойств при сохранении достиг-: относительное удлинение ( д) и...
Способ изменения, модифицирования и усиления аромата и или вкуса пищевых продуктов
Номер патента: 988175
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Алан, Антон, Артур, Бернард, Жоакин, Манфред, Эдвард, Эрик
МПК: A23L 1/226
Метки: аромата, вкуса, изменения, модифицирования, пищевых, продуктов, усиления
...более Фрук-.топодобная, Фрутово-розовая и болееприятная на вкус и запах, чем бетациклогомоцитраль или дамасценон, взя тые отдельно.П р и м е р 2. 2 ч,/млн. смеси дамасценона и бета-циклогомоцитраляприбавляют к бургундскому красномувину и сравнивают с неароматизирован ным вином. Вино, ароматизированноесмесью дамасценона и бета-циклогомоцитраля,является предпочтительным,так как оно имеет больше верхнихоттенков и .более богатый аромат, даю 4щ щий эффект выдержанного вина.П р и м е р 3. Смесь, содержащая3 вес.ч. бета-циклогомоцитраля и1 вес.ч. дамасценона, прибавляют кперегнанному белому уксусу в количест-ве 0,01 и сравнивают в воде в коли 98817525 честве 1 с неароматизированным уксусом. Смесь дамасцвнона и бета-циклогомоцитраля вносит...
Сплав для раскисления и модифицирования стали
Номер патента: 990853
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Байрамов, Гордиенко, Дерябин, Зайко, Киселев, Паляничка, Рабинович, Рысс, Семенков, Ткаченко, Фомин, Юдин
МПК: C22C 35/00
Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали
...спла.м вов для раскисления и модифицирования стали представлен в табл. 120Сплавы изготавливают сплавлением силикокальция с феррованадием и с феррофосфором и растворением титановой стружки и алюминия в ковше, Металлический маг 25 чий вводят в расплав под колпаком.Полученные лигатуры однородны не рассыпаются при длительном хранении. Плотность их составляет 3,5-5,0 г/см .Лигатуры исследуют при раскислении и30 модифицировании рельсовой стали марки М 76, Сталь выплавляютв дуговойэлектропечи ЛСН,5. По достижении содержания углерода 0,68-0,71% сталь раскисляют в печи силикомарганцем и ферромарганцем. Темпера тура выпускаемой с тали составляетз 1575-1585 С, В ковше металл раскисляют и модифицируют предлагаемым сплавом в количестве 3-15...
Способ модифицирования пигментной двуокиси титана
Номер патента: 994524
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Горюнов, Гузаирова, Кузнецов, Ленев, Почековский, Сутягин, Тюстин, Хаконов, Хомяков
МПК: C09C 1/36
Метки: двуокиси, модифицирования, пигментной, титана
...щелбчью,что однако приводит к повышению содержания водораствориьых солей в пигменте и к снижению его атмосферостойкости,По этой причине в смеси кислыхрастворов сульфатов алюминия, магния 50 и цинка нежелательно очень высокое содержание сульфата алюминия. Увеличенное сверх соотношения содержание сульфата магния в смеси требует для осаждения гидроокиси магния повышен" 55 ные значения величины рНконечного раствора более 8,0 и повышенный рас" ход щелочных компонентов. Повышенные содержания сульфата цинка нежелательны из-за дефицитности соединений 60 цинка и это не обеспечивает повышениеатмосферостойкости пигмента,П р и м е р 1. В водную суспен-.зию двуокиси титана рутильной модйФикации с концентрацией 100-150 г/лТ 102 при 20 ОС вводят смесь...
Композиционная проволока для модифицирования стали
Номер патента: 996465
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Алымов, Антипов, Ефимов, Козлова, Скок
МПК: C21C 7/00
Метки: композиционная, модифицирования, проволока, стали
...способности. Кроме того, нефелинсущественно повышает сыпучесть смеси,что весьма важно при формированиипорошковой проволоки. При содержаниинефелина в проволоке менее 5% еговлияние на свойства шлака мало. Введе 65 4ние нефелина в порошковую проволокув количестве более 10% нежелательно,так как в этом случае повышается температура плавления шлака из-за присутствия в его составе большого количествао ДЕОСтальная оболочка проволоки, с однойстороны, выполняет роль контейнера дляпорошкообразной смеси силикокальция,плавикового шпата и нефелина, с другойстороны, стальная оболочка при расплавлении в стали выполняет роль микрохолодильников, снижает перегрев стали итем самым повышает эффективностьмодифицирования. Для формирования оболочки...
Сплав для раскисления и модифицирования стали
Номер патента: 996501
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Байрамов, Бедов, Гордиенко, Дерябин, Добужская, Зайко, Колосова, Никулин, Паляничка, Рысс, Семенков, Сырейщикова, Фомин, Юдин
МПК: C22C 35/00
Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали
...-101-304-152-25Остально лезо9165 Кремний, 30-50Кальций 2-16Алюминий 2-8Барий О, 1-1Ванадий 4-125М агний О, 1-1Железо Ос тальноеСплав получают восстановительнойплавкой с введением дополнительныхметаллов в расплав, Полученный сплав 10измельчают до фракции менее 100 ммна дробилках и.вводятвстальпривыпускеее из печи. Сплав усваивается полностью жидким металлом,П р и м е р . Восстановительной плав-дкой в электропечи получают ряд сплавов,которые измельчают и используют длявыплавки рельсовой стали.Испытания сплавов предлагаемого иизвестного составов проводят в мартенов-щском цехе при выплавке рельсовой стали, На опытных плевках предварительноераскисление в печи производят силикомарганцем в количестве 13-14 кг/т, аокончательное -...
Устройство для модифицирования сплавов
Номер патента: 998527
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Барилович, Довбня, Краля, Потапов
МПК: C21C 1/00
Метки: модифицирования, сплавов
...реактор 2, изготовленный иэ огнеупорного .и термост 9 йкого материала, например графита, или углеродосодержащего материала.Жидкий металл из разливочного желоба подают в направляющую воронку 3,установленную на конце желоба, либо асимметрично на ковше, и из нее в приемную воронку 4 поплавкового реактора 2.Расплав из приемной воронки 4 через тангенциальнь 1 е щелевые каналы 5 подают в полость 6 поплавкового реВ этой полости растворяется модификатор при поступлении в ковш расплава. Последний, заполняя приемную воронку 4, утяжеляет реактор 2 так,цто весь модификатор в полости 6 реактора 2 оказывается погруженным врасплав. Этим достигается защита модификатора от окисления, Последняя по зволяет снизить расход модификаторадо минимума....
Способ модифицирования внутренней поверхности медьсодержащей капиллярной колонки для газовой хроматографии
Номер патента: 1000906
Опубликовано: 28.02.1983
Авторы: Андроникашвили, Онищенко, Петряков, Потатуев, Сапельников
МПК: G01N 31/08
Метки: внутренней, газовой, капиллярной, колонки, медьсодержащей, модифицирования, поверхности, хроматографии
...и бетаина, При этом капиллярная колонка обеспечивает разде-ление сильнополярных органических веществ и кислот и спиртов,На фиг. 1 приведена хроматограииаразделения смесей жирных кислот С -Суна фИг. 2 - то же, жирных кислот Сна фиг. 3 - то же, смеси жирныхкислОт Г С и жирных спиртов С. С. дП р и м е р 1, Для проведения анализа жирных кислот берут медную капиллярную колонку с внутренним диаметром 0,35 мм и длиной 20 м. Колонку промывают последовательно петролейным эфиром (в количестве 50 мл), бензолом(30 мл), водой дистиллированной (30 мл).Затем внутреннюю поверхность колонкимодифицируют путем пропускания черезнее 10-ного раствора бетаина В водесо скоростью 0,5 см/с. После обработки колонки бетаином ее подсоединяютк хроматографу и...
Брикет для модифицирования чугуна
Номер патента: 1002362
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Бредис, Климов, Морозов, Новодворский, Соболев, Столповский, Усачев, Царев
МПК: C21C 1/08
Метки: брикет, модифицирования, чугуна
...оа оВсаф 4 фЪ ф фФ в г 1 11с вхож осв ю о Ч сФ ф%щ в с 1 43 нэ е ооо ко Йж 3 РЪфса с- Ю 3 Ъ Ч Ь с а ю3 Ъ с аа в сЧ Ч 1 1 1 1 1 а 3 1 Ьо 1 3 е 1 Х1 1,1 111 1 Ы1 ЦФФ 1 1 жоно33 оЦ 111 ж1 111 1 1 1 1 1 3 1 1 11А Аокосюнжаожцо161121 х Ч1 О"ахи1 Фнжн1 Н 1 О 31 Фь 3Фж 1 ж Йа 1 ц ао жоа1 1.О 34 О о Ч ф е о ,сф Ф . Фб Щ Сф СЧ Ч Ч ЧЧ 3. Ь. Ч фсс с с- 3 3 Ч Ч а11оо а жо не ВФ еой -о О Ч Ф сч сч чФ ч 1Ьч ч Фч Ф дю ч фч ч 1 Р о1 ЦННЮ ое ж 1 хж ь о ж б йЮ л йдожь хн 1 2 1 И 1 Оа е ДбЕ неа ж оо1 1 ч 1 Х 1 1зО 11 ж 11 аллоа 3 х д ь х3ж оц 6 а 1,ьЗожоиЫхЯн ж 1е 1 ю 1 111 О Ц Оело 11 йаа 1 ожц--- -1 1 1 Н 1 ж ч1 е 1 о 1 Х 1 аВЯ 1 нжна 1 Ф 1 ж, Жю 11 ц 11 а . ОВ 11 1 1 1 1 1, 1 О 1 1191 1 11Ю1" ОФсч ч м О ф ф Мщ ОЮ ЮЬа юа ъ ц й Ф Ь с Ь,-; - О 1 1 1 1 1 1...
Способ модифицирования каолина
Номер патента: 1011660
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Быхун, Петров, Самойлов
МПК: C09C 1/42
Метки: каолина, модифицирования
...4 из Фильтрата, получаемого после выделения осадка из суспензии, и каолина с содержанием неменее 903 частиц, имеющих размерболее 5 мкм, обработку полученной суспензии солями четвертичных алкиламинов в присутствии гидроокиси натрия, последующую ее фильтрацию и сушку отделенного при этом осадка иэдифициро ванного проду кт а,Отличием данного способа являетсято, что исходную водную суспенэиюготовят из каолина с содержанием неменее 904 частиц, имеющих размер неболее 5 мкм, на Фильтрате, полученомм после выделения осадка из суспензии.Предлагаемый способ модифицировавэния каолина обеспечи вает снижениерасхода свежей воды на 30 мЗ в ц,а также на 33 снижение расхода модификатора при улучшении свойств целевого проду кт а как наполнителя .Н...
Способ модифицирования кремнезема
Номер патента: 1012970
Опубликовано: 23.04.1983
МПК: B01J 20/10
Метки: кремнезема, модифицирования
...среде для удаления адсорбированной воды, Затемгидроксилированную поверхность хлорируют четыреххлористым углеродомили хлористым тионилом.Процесс проводят при 390-410 ОСв течение 60-90 мин, При этом происходит количественное замещениеструктурных гидроксильных групп15 нахлорсилильные, что отмечается поисчезновению в ИК-спектре кремнезема полосы валентных колебаний Фрисиланольных групп при 3750 см ". Далее хлорированную поверхность обрабатывают парами нитроксильных радикалов пиперпдинового ряда из паровой фазы. Контроль за протеканием реакции замещения хлорсилильныхгрупп осуществляется по изменениюв ИК-спектре интенсивности колебаний 4 ОН при 2986 см. Параллельнопроводится контроль наличия сигнала в спектре электронного парамагнитного...
Способ модифицирования чугуна
Номер патента: 1013488
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Боева, Ильинский, Меньшиков, Шепетов, Юдина
МПК: C21C 1/10
Метки: модифицирования, чугуна
...форме основной десульфураториарганец, а кальций и магний - сфероидизирующие добавки.Следствием такого процесса полно,го связывания серы является воэмож фность получения вцсокопрочного чугуна с шаровидным графитом из обычноговаграночного, содержащего до 0,153 фсеры.Нижняя, оптимальная граница нагрева ю1320 дС .определяется минимальной тем"пературой чугуна, допустимой .приизготовлении машиностроительноголитья, и может бцть столь низкой приполучении высокопрочного чугуна толь- щко для предлагаемого способа. Ни приквком другом способе модифицированияпри данной температуре невозиожнополучить годного металла.Верхняя граница оптимального перегрева чугуна обусловлена .действиемдвух противоположно влияющих факторов: для эффективного...
Сплав для раскисления и модифицирования рельсовой стали
Номер патента: 1013505
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Винокуров, Волков, Гордиенко, Ерко, Исаев, Мелеков, Паляничка, Плохих, Рабинович, Радько, Сладкоштеев, Хмиров
МПК: C22C 35/00
Метки: модифицирования, раскисления, рельсовой, сплав, стали
...магний, титан, редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит алюминий при следукецем соотношении компонентов,%." .Кремний .40-75Магний . 4-10Титан 2-8Редкоземельныеме:таллы . 0,5-0,9Алкминий 0,8-2Железо ОстальноеПредлагаемый сплав обеспечивает требуемый химический состав металла при расходе его 4 .-. 6 кг/т стали, При этом магний достаточно полно усваивается металлом. Содержание титана и алюминия в сплаве обеспечивает оптималь ную величину зерна, глубокое раскисление и стабильные повышенные механические свойства рельсов. Для определения влияния предлагаемого сплава на характеристики качества метал- ла готовят сплавы с граничными и опти мальными сортношениями компонентов. ; Для сопостюительного анализа приготавливают известный...