Патенты с меткой «модифицирования»
Состав для модифицирования древесины
Номер патента: 1014712
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Капуста, Шутов, Эрдман
МПК: B27K 3/50
Метки: древесины, модифицирования, состав
...компонента состав содержит отходыпроизводства полигликолей, получаемыхпри гидратации окиси этилена, приследующем соотношении компонентов,вес.Ъ:Водный растворфенолоспиртов85-95Отходы производстваполигликолей 5-15 40Отходы производства полигликолей, получаемых при гидратации окиси этилена имеют следующие свойства:рН среды 12,6Растворимость 45в воде .НеограниченнаяВязкость по В 3-4 с 20 Цвет 1 емно-коричне"выйПропиточный состав приготавливают путем введения отходов производства (Свойства Показатели обр полигликолей в водный раствор фенолоспиртов в указанном выше соотношении, Смесь тщательно перемешивают дополного растворения компонентов. П р и м е р 1. Пропитку образцов древесины березы размером 10 Х 10)й 50 мм проводят...
Способ модифицирования чугуна
Номер патента: 1016365
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Александров, Бассель, Каменский, Ковалевич, Лисицын, Лифшиц, Местецкий, Руденко
МПК: C21C 1/10
Метки: модифицирования, чугуна
...к описанным выше дефектам литья. ФУменьшение содержания, магния враспнавв на фтором этапе модифицирования ниже 0,02% приводит к ухудшению формы графитных включений, появпению вермикупярного и ппастинчатогографита, увепичение содержания магниясвыше 0,07% приводит к появлению вструктуре цементита и дефектов питья, сэтим связанных, и, кроме тоГо, ведет кнеоправданному повышенному расходумодификаторов.Уменьшение содержания алюминия ниже 0,002% соответственно приводит кухудшению структуры, повышению отбепа, .а увеличение свыше 0,5% - к резкомууменьшению механических свойств чугуна,повышению хрупкости, ухудшению питейных свойств чугуна. П и а в к а 1. В индукционной печи промышленной частоты на стальных отходах с карбюриэатором выплавляют...
Способ локального модифицирования чугунных отливок
Номер патента: 1031643
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Азарин, Алимов, Андросова, Баранов, Оробцев, Сечина, Слюсарев, Сорокин, Тимофеев, Тольский
МПК: B22D 27/20
Метки: локального, модифицирования, отливок, чугунных
...включающий введениемодификаторов в виде вставок в литейную форму, имеющих 35-52 М и заливку жидкого чугуна 2 1, 20Однако данный способ не позвопяетсущественно сйиэить расход модификатора,, хотя обеспечивает формирование трех .зон; с шаровидным графитом, переходпыми со среднепластинчатым графитом.11 ель изобретения - снижение расходамодификатора.и повышение эксппуатационной стойкости чугунных отливок, напримерутеплителей.Поставленная цель достигается тем, 30что в способе докального модифицированиячугунных отливок, преимущественно утепиитедей, включающий введение модификатора в полость литейной формы в нескольких упаковках и заливку в нее расплавачугуна, упаковки с модификатором вводят.на 0,6-0,7 высоты от днища литейнойформы равномерно...
Литниковая система для внутриформенного модифицирования
Номер патента: 1044410
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Леках, Мищенко, Хорошко, Храмченков, Шавель
МПК: B22C 9/08
Метки: внутриформенного, литниковая, модифицирования
...материала, например,пенополистирола, установленными надне камеры и боковой стенке ее состороны стояка,На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.Стояк 1 соединен чеоез входнойпитатель 2 с реакционной камерой.в которой расположен дробленныймодификатор 3 и установлен стержень 4, обеспечивающий выход расплава чугуна через нижнюю часть камеры 5, причем на дне камеры и набоковой ее стенке, примыкающей квходному каналу, расположены пластины б и 7 иэ пенополистирола,Исходный расплав чугуна, проке.дя через стояк и входной питатель,попадает в реакционную камеру, вкоторой расположеи модификаторопределенного фракционного состава,Выжигая пенополистироловые пластины, расплав чугуна за короткийпромежуток времени доходит до выходного...
Сплав для раскисления легирования и модифицирования стали
Номер патента: 1044653
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Гречин, Захаров, Ковтюх, Кочкин, Соловьев, Шульман
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, модифицирования, раскисления, сплав, стали
...влиянием на структуру приводит к воз"растанию пластичности металла, егоударной вязкости и трещиноустойчивости.Дополнительное введение в составсплава меди необходимо для легирования стали, а также для стабилизации 25ее прочностных характеристик ипредотвращения роста зерна при нагреве,Присутствие в сплаве молибденаобусловлено необходимостью легирования стали и достижения высокой вязкости при -60 С,Кроме того, медь, молибден,и марганец повышают плотность сплава, что позволяет производить обработку жидкойl 35стали через шлак, например, в процессе электрошлвкового переплава (литья); . 4Алюминий, имеющийся в сплаве предохраняет РЗМ, кальций, индий, тантал, марганец от окисления и повышает степень усвоения этих элементов.Кроме того,...
Литниковая система для внутриформенного модифицирования чугуна
Номер патента: 1057167
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Гольдштейн, Дурандин, Леках, Мищенко, Офицеров, Пирог, Хорошко
МПК: B22C 9/03
Метки: внутриформенного, литниковая, модифицирования, чугуна
...и поэтому необходимо уменьшение площадиконтакта модификатора с расплавом,что обеспечивает нижняя часть ре-акционной камеры, имеющая формуперевернутой четырехгранной пирамиды 4, являющейся продолжениемпараллелепипеда,Литниковая система .работает следующим образом.Процесс заливки форм, в которых,отливки или их части располагаютсяв верхней полуформе, характеризуются изменяющимся массовым расходомжидкого металла, Вследствие уменьшения гидравлического напора разности уровней металла в стояке и от.ливке уменьшается массовый расходжидкого металла, определяющий скорость перемещения последнего в литниковой системе. При заполнениичастей отливки, расположенных выше плоскости разъема, вследствиеуменьшения масового расхода и практически постоянной...
Способ модифицирования штапельных базальтовых волокон
Номер патента: 1060587
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Качановский, Куцин, Леущенко, Сандул, Чуйко
МПК: C03C 25/12, C03C 25/40
Метки: базальтовых, волокон, модифицирования, штапельных
...для получения штапельных неорганических волокон. Туда же поступает Формирующеесяштапельное базальтовое волокно диаметром 0,8-1,0 мкм, Под воздействием нагретого потока продуктов сгорания газовоздушной смеси модификаторраспыляется, равномерно распределяется и хемосорбируется на поверхности волокна. Полученное модифицированное волокно, пройдя диффуэор,направленным потоком поступает насетчатый барабан, откуда подается набарабан Формирования слоя,Производительность установки поволокну 0,5 кг/мин, Холсты полученного модифицированного базальтовоговолокна срезают с барабана и упаковывают в полиэтиленовые мешки.П р им е р 2, 40-ный водныйраствор молочной кислоты загружают1060587 этаноламина со скоростью 0,12 л/мини далее поступают согласно...
Способ модифицирования оксида цинка
Номер патента: 1060655
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Арянов, Малыгин, Савельев, Стась
МПК: C09C 1/04
Метки: модифицирования, оксида, цинка
...слоя молекул,Последующую продувку сухим, азатем влажным воздухом проводят дляудаления из полученного пигмента избытка 81 СР 4, который не хемосорбируется на поверхности, а остаетсяв пигменте в пространстве между частицами, и последующего гидролиза хемосорбированного 81 С 14, причем температура 160-180 С обеспечивает макосимальное удаление четыреххлористогокремния и оптимальные условия протекания его гидролиза.Последвяя стадия в процессе модифицирования, включающая прокаливание обработанного пигмента при400-450 С, проводится в окислительоной атмосфере, что обеспечивает образование мономолекулярного слоядвуокиси кремния, химически связанной с поверхностью цинка.Получение на поверхности оксидацинка одного мономолекулярного...
Способ модифицирования высокопрочного чугуна
Номер патента: 1062270
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Лебедев, Леках, Мухина, Ровин
МПК: C21C 1/10
Метки: высокопрочного, модифицирования, чугуна
...что усложняет и удорожает процесс, делает его нестабильным. продукты окисления магния, попадая в отливку, снижают качество металла, образуя так называемые ф.черные пятна в изломах отливок.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому эффекту является способ модиФицирования ВЧШГ (так называемый 30ффсэндвич-процесс), который включает обработку жидкого чугуна воткрытом ковше магнийсодержащейприсадкой пригруженной стальнымиотходами 12)35ОднаКо при этом в процессе обработки наблюдаются пироэффект ипылегазовые выбросы, Для получениятребуемого остаточного содержаниямагния (0,05-0,06) расход лигатуры, содержащей 6-7 магния, составляет 2,5-3,0 от массы расплава,т,е. имеет место низкое усвоениемагния (в пределах 30-40)...
Способ модифицирования окиси цинка
Номер патента: 1063779
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Богомаз, Воронин, Козуб, Морев, Сушко, Терец, Чуйко, Юрченко
МПК: C01G 9/02
Метки: модифицирования, окиси, цинка
...на воздухе и в вакууме 1010 1 мм рт.ст, при 300-350 С в те"чение 3 ч и 0,1 г фенола. Создаютвакуум 10 фмм рт.ст. и смесь,выдерживают 15 мин, Затем при 150 Соткачивают пары непрореагировавшего 15фенола и побочных продуктов реакции,Модифицированную фенолом окисьцинка охлаждают до комнатной темпе"ратуры в условиях вакуума и выгружают. Наличие привитых функциональных групп подтверждается методомИК-спектроскопии по появлению полоспоглощения (1170; 1280; 1245;1495;1600 см ), характерных для фенола. 25Количество привитых арильныхгрупп 0,012 р моль/г 2,0 мкмоль/м ),Порошок белого цвета,П р и м е р 2. В герметичныйлабораторнйй реактор помещают 10 гокиси цинка, предварительно прогретой на воздухе й в вакууме 10 мм.рт. ст,при 300-350 С в...
Вставка для модифицирования и микролегирования
Номер патента: 1065081
Опубликовано: 07.01.1984
Авторы: Бекерман, Жуков, Панин, Платонов, Шатов, Яковлев
МПК: B22C 3/00, B22D 27/20
Метки: вставка, микролегирования, модифицирования
...пенопласт не подвергаетсятермодеструкции в процессе изготовления ион играет роль связующеговещества, что позволяет исключитьприменение таких неорганическихсвязующих как жидкое стекло, загрязняющих жицкий металл включениями,Использование увлажнителя Органического происхождения увеличивает связующие свойства пенопласта и повышаетравномерность распределения металлических присадок по объему брикета,Врикет,. в отличие От известного,легко обрабатывается резанием, чтопозволяет из одной заготовки изготовлять нескрлько, либо подгонятьразмеры нставок под различные конкретные литейные Форы,Вставку устанавливают в литейнойформе на одном иэ участков перемещения жидкого металла от литниконойчаши до питателя либо внутри полости Формы вблизи от...
Вставка для модифицирования чугуна в литейной форме
Номер патента: 1066738
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Андреев, Добриян, Клют, Леках, Нецветаев, Розум, Русаков, Фонштейн, Цедрик
МПК: B22D 27/20
Метки: вставка, литейной, модифицирования, форме, чугуна
...5)ми расплава топкуО верхцкно коцицескую:(асть. Заглублеие нижней нилин,Ерицской части и полуформы нд12 высоты Обспецивае ее достаточно медленцый прогрев и рдст. ворецис послслцимц порциями расплава.Такая установка позволяет такжудержать присадку цод стояком в процесс здполнеция формы рдсплдвом.Пример. Ввиду сложности .и р(гкания термолинамицеских процессов при рдл во. рении компактных вставок в Объел(е металла магематицеский расчет данного процесса явля(.тся н(:ВОЗМОжным, поэтомвьО(1 формы и размеров вставки оппеле,як)тся эксп- римецтдльцо. Практически была проверена растворимость компдктньх вставок в форме цилицдря с разным соотщиРН Рм лиаме"; - ра к высоте усеченного конуса 1 комбинированной формы, т.е. соетд;:,ия нилицлрд с...
Способ модифицирования высокодисперсного мела
Номер патента: 1068450
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Алехин, Бердюгина, Гусев, Ленев, Никольский, Плышевский, Савченкова, Стрешнева
МПК: C09C 1/02
Метки: высокодисперсного, мела, модифицирования
...- отход перборатного производства - представляет собой полидисперсный мелкокристаллический порошок белого цвета со средним, размером частиц 0,5 мкм.Указанной обработке можно подвергать и тонкодисперсный природный мел,5 О но для достижения равномерного осаждения ВО поверхность частиц исходного продукта перед обработкой не,обходимо активировать кислыми водными растворами. При введении в суспенэию мела Гкарбоната кальцияметабората натрия происходит поверхностное модифи. цирование частиц мела примесью бора что приводит к повышению свето стойкости и уменьшению .фотохимической активности мела. Лабораторными исследованиями, спектров отражения в Уф-области спектра модифицированных бором образцов мела установлено, что 65 прищесь...
Устройство для модифицирования жидкого металла
Номер патента: 1069944
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Вербов, Лепинских, Телицин
МПК: B22D 27/20
Метки: жидкого, металла, модифицирования
...из нержавеющей стали притемпературах обработки чугуна, Времяпрогрева для огнеупорной камеры(иэ АХ 203) 20 с, а для теплопроводной (из нержавеющей стали) 5 с.Испарение магния происходит из расплава, поэтому оно не зависит от кусковатости магнийсодержащего сплава.Исследования ведут по кинетикеиспарения магния иэ сплавов Сц - Мли Со - Мл -51 с различным содержанием магния. Давление паров магния присодержании магния 25 в Со-М;-сплавесоставляет 0,08-0,09 МПа (0,8-0,9 атм)В литниковой системе и в полостисамой формы давление меньше вслеЯствие того, что объем литейной формызначительно больше объема камеры.П р и м е р. Модифицированию парами магния подвергают чугун следующего химического состава, вес.Ъ: углерод 3,35 у кремний 2,12; марганец...
Способ модифицирования древесины
Номер патента: 1069996
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Дербышкин, Кириченко, Носевич, Шутов, Эрдман
МПК: B27K 3/08
Метки: древесины, модифицирования
...древесины. Затем создают давление 0,4 МПаи пропитывают этим, составом в тече 20 ние 30 мин. Сбрасывают давление,откачивают состав, который может25 быть применен и в дальнеЙшем, выгружают модифицированную древесину,Содержание полимера в образцах мо-;дифицированной древесины составляет 98 по весовому. способуП р и м е р 2. Образцы древесины влажностью 25-30 загружают вавтоклав, создают вакуум глубиной 4,66 кПа, затем впускают термопластичный продукт при 70 С и уда 5 ляют воздух и влагу из древесиныв течение 50 мин. Затем создаютдавление и прогитывают древесинупри 0,6 МПа в течение 30 мин. Сбрасывают давление, откачивают состав, который может быть использован и в дальнейшем. Содержание полимера в модифицированной:древесине составляет 80,...
Реактор для поверхностного модифицирования резинотехнических изделий в тлеющем разряде
Номер патента: 666741
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Духовской, Клейман, Насонкин, Пономарев, Силин, Степанов, Тальрозе, Тихомиров, Хомяков
МПК: B29H 5/012
Метки: модифицирования, поверхностного, разряде, реактор, резинотехнических, тлеющем
...ими вращения платформы относительно камеры 1 зазор между внутренним диаметром камеры 1 и наружным диаметром платформы 7 составляет 0,4-0,8 минимального размера обрабатываемых изделий.Мономер в реактор подается из баллона 9 через натекатель 10 откачка воздуха из камеры 1 и продуктов десорбции с поверхности обрабатываемых деталей,проиэвсэлитя вакуум- насосом 11, 65 Для загрузки изделий в реакторпредусмотрен бункер 12, для разгрузки их - бункер 13, Бункеры выполнены в виде соединенных с вакуумнасосом 11 шлюзовых камер, которыеотделены от камеры 1 реактора и атмосферы шиберными затворами. Перегрузка иэделий из реактора в бункер13 осуществляется через отверстие14, выполненное в центре платформы7 и перекрываемое автоматическимклапаном...
Реактор для поверхностного модифицирования резинотехнических изделий в тлеющем разряде
Номер патента: 678807
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Духовской, Клейман, Насонкин, Пономарев, Силин, Степанов, Тальрозе, Тихомиров, Хомяков
МПК: B29H 5/012
Метки: модифицирования, поверхностного, разряде, реактор, резинотехнических, тлеющем
...торцовыми дисками и смонтированными по периметрудисков электроизолированными спицамиа.Перфорированные торцовые дискимогут быть связаны с токовводами, 4 ОБанабан может быть кинематическисвязан с приводом вращения.На фиг. 1 изображен предлагаемыйреактор; на фиг. 2 - торцовый дискбарабана, 45Реактор содержит герметичную цилиндрическую камеру 1, на торцах которой расположены два токоввода 2,соединенных с источником 3 питания,привод 4, находящийся вне камеры 1 ри предназначенный для вращения расположенного внутри нее перемешивающего устройства ). Последнее выполнено в виде барабана, образованного 3. Реактор по п. 1, о т л и ч а " ю щ и й с я тем, что барабан кинематически связан с приводом вращения.,2двумя перФорированными торцовыми...
Способ поверхностного модифицирования резинотехнических изделий
Номер патента: 642950
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Духовский, Клейман, Пономарев, Силин, Степанов, Тальрозе, Тихомиров, Хомяков
МПК: C08J 7/04
Метки: модифицирования, поверхностного, резинотехнических
...обработки тлеющим электрическим разрядом в вакууме, что обеспечивает повышение износостойкости иэделия.Согласно изобретению используют изделия из резины ИРП(на основе торкаучука СКФ); 51-1433 (на основе силиконового каучука СКТФВ)1 51-6001 (на основе этиленпропиленового каучука СКЭП); 51-1567 (на основе силиконового каучука СКТФТ).С целью получения специфических свойств в качестве наносимых полимеров применяют фторпропилен, политетрафторэтилен и т.п.П р и м е р. В соответствии с предлагаемым способом проводят модифицирование поверхности резин ИРП, 51-1433, 51-1567 и 51-6001. Образец резины размером: 150 150 2 мм смачивают фторкеросином. Затем образец помещают в цилиндрическую камеру лабораторной стеклянной установки, в...
Смесь для модифицирования серого чугуна
Номер патента: 1079684
Опубликовано: 15.03.1984
Авторы: Быстрова, Гольдштейн, Дубровин, Офицеров, Пукки, Сергеева, Чуватина
МПК: C22C 35/00
Метки: модифицирования, серого, смесь, чугуна
...и дополнительно- карбид кремния и Ферротитан при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ: Диссоциация карбида кремния на углерод и кремний способствует Формированию активных зародышей графита в расплаве чугуна и тем самым снижению глубины отбела. Замена металлического бария силикобарием поз. воляет устранить взрывопожароопасность и токсичность смеси, кроме того, обеспечить стабильность результатов по отбелу от начала до конца разливки, т.е. повысить длительность модифицирующего действия ,смеси. При добавке в смесь силикоба рия менее 6,0 существенно снижается длительность действия "живучесть" модификатора, а при введении силикобария более 10 появляется взрывопожароопасность при использовании смеси, Добавка титана в виде Ферротитана...
Способ модифицирования пигментного диоксида титана
Номер патента: 1084281
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Гузаирова, Доля, Кий, Лобко, Марченко, Почековский, Травников, Третьяк, Тюстин, Усачев
МПК: C09C 1/36
Метки: диоксида, модифицирования, пигментного, титана
...- не 2 Этранспортабельным; при соотношении йа 20:А 1 ОЭ1,5 уменьшается стабильность, а при 1 1,7 увеличивается щелочность раствора алюмината натрия и содержание водорастворимых веществ в пигменте.Введение полифосфата натрия в раствор алюмината натрия тормозит процесс поликонденсации мономерных ионов алюминия, в результате чего увеличивается стабильность раствора, что приводит к образованию более равномерного модифицирующего покрытия на поверхности частиц диоксида титана и получению продукта с лучшей диспергируемостью и меньшим содержанием в нем ВРВ. П р и м е р 1. В водную суспензию диоксида титана (рутильной модификации) с концентрацией 100- 150 г/л ТдО вводят раствор титанилсульфата в количестве 1,0% Тд 02, перемешивают 20 мин и...
Способ раскисления и модифицирования нержавеющей стали
Номер патента: 1089143
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Адельшин, Бакуменко, Валеев, Валеева, Васильев, Дашевский, Журавлев, Закамаркин, Мураховский, Рыбаков, Скрипченко, Угарова
МПК: C21C 5/52
Метки: модифицирования, нержавеющей, раскисления, стали
...улучшает технологическую пластичность металла.Введение алюминия в количестве 0,05-0,207 от веса расплава связывает кислород и азот, а образующиеся мелкодисперсные включения корунда на следующем этапе раскисления кремнием и кальцием служат центрамиобразования глобулярных комплексlных включений, легко удаляющихся из металла.Избыток алюминия (свыше 0,207) приводит к образованию строчечных скоплений корунда в литом металле, что снижает прочность межэеренных границ, и является причиной образования трещин на прокатной заготовке.Ввод алюминия в количестве 10 менее 0,057 от веса расплава неэфФективен, так как не связывает в полной мере растворенный в металле азот и кислород, и приводит к образованию хромитов и пленочных включе ний...
Способ модифицирования литейных заэвтектических силуминов
Номер патента: 1089159
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Галушко, Гулина, Дзыбал, Довнар, Немененок, Платонов, Сенюков, Худокормов
МПК: C22C 1/06
Метки: заэвтектических, литейных, модифицирования, силуминов
...введения лигатуры в интервале ликвидус - солидус, после чего вводят добавку, модифицирующую эвтектику,Для сравнения предлагаемого и известного способов модифицирования проведены испытания сплава алюминия с 157 кремния, полученного по различным технологиям. По известному способу модифицирования расплав обрао батывается при температуре 830 С смесью (2/3 ИаРО + 1/3 А 1 порошок) выдер" живается 20 мин, затем охлаждается до 650 С и микролегируется О, 27-ным тройным универсальным флюсом (457. ИаС 1 + + 407 ИаГ + 157 ИаА 1 Г). Сплав заливается при этой же температуре в стальной кокиль, В результате были получены следующие механические свойства (по результатам испытаний 1 О образцов): предел прочности при растяжении б -- 182 МПа;...
Ковш для модифицирования и заливки высокопрочного чугуна
Номер патента: 1096030
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Бейзер, Дунер, Иванков, Яцунский
МПК: B22D 41/00
Метки: высокопрочного, заливки, ковш, модифицирования, чугуна
...носок, перегородку, перпендикулярно плоскости симметрииковша и делящую ковш на две соединенные каналом полости, перегородкарасположена в плоскости, проходящейчерез нижнюю точку сливного носкаи пересекающей днище, причем объемполости под перегородкой равен объему прибыли, а канал, соединяющийполости ковша, выполнен в виде зазора между корпусом и верхней частьюперегородки.На чертеже представлена конструкция предлагаемого ковша,Ковш содержит корпус 1, днище 2и симметричный сливной носок 3 сплоскостью симметрии. Корпус 1 пере"секается со сливным носком 3 по ли 55нии, пересекающей плоскость симметрии в точке С, расположенной ближедругих точек к днищу, т.е. являющейся нижней точкой сливного носка 3. 6030 1 Ковш снабжен перегородкой 4,...
Способ модифицирования чугуна
Номер патента: 1096284
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Двоскин, Иванов, Царев
МПК: C21C 1/00
Метки: модифицирования, чугуна
...поверхностного отбела инекоторому снижению брака по трещинам, однако низкое качество отливокпрепятствует использованию стальноголома при литье труб в металлические 55формы,Кроме того значительно повышаетсяг:.рочность и твердость чугуна в отливках, добавки стали обеспечиваютснижение стоимости металлической 6 Ошихты, а также возможность расширения сырьевой базы, что имеет большоезначение в условиях растущего дефицита чушковых чугунов. Отрицательное влияние добавок стали может быть компенсировано дополнительным расходом графитизирующего модификатора, вводимого в жидкий чугун в количествах, пропорциональных добавкам стального лома в шихту, Дополнительно вводимое коли- честно модификатора согласно результатам исследований...
Средство для модифицирования древесины
Номер патента: 1102672
Опубликовано: 15.07.1984
Авторы: Былина, Капуста, Леонович, Шутов
МПК: B27K 3/50
Метки: древесины, модифицирования, средство
...модифицированной древесины: низкий предел прочности пристатическом .изгибе и небольшая удельная работа удара.Цель изобретения - повышение качества древесины за счет увеличенияпредел прочности при статическомизгибе и удельной работы удара модифицированной древесины,Поставленная цель достигается тем,что средстно для модифициронания древесины содержит в качестве Феноль- . 35ных соединений фенольную смолу - отход производства Фенола кумольнымметодом и дополнительно - гексаметилентетрамин при следующем соотношении компонентов, мас.О: 40Фенольная смола 93,5-945Гексаметилентетрамин ОстальноеФенольная смола является отходомсовместного производства фенола иацетона иэ кумола и образуется впроцессе производства в значительныхколичествах: 0,1-0,23...
Способ химического модифицирования древесины и устройство для его осуществления
Номер патента: 1105310
Опубликовано: 30.07.1984
Авторы: Александров, Гульбис, Дарзиньш, Клотинь, Кулькевиц, Роценс
МПК: B27K 3/02
Метки: древесины, модифицирования, химического
...р и м е р 2. Процесс осущест 20 вляют по примеру 1. на том же оборудовании. В автоклав загружают заготов. ки ольхи размерами 60 х 80 х 1000 мм и влажностью 16+27 в количестве 4,32 м. Древесину нагревают до 60 С и насы 25 щают аммиаком в количестве 6,97 от массы абсолютно сухой древесины, после чего температуру в заготовках по,вышают до 100 С (давление 0,3 МЛа). Вывод аммиака осуществляют при нагре. ве древесины до 100 С(температура воЗО рубашке автоклава 105+5 С) . Общая продолжительность процесса 11,45 ч. Влажность в заготовках после модифицирования 8 ф 27., плотность 420+5 кг/иДля определения равномерности показателей физико-механических свойств модифицированной древесины последние подвергают прессованиюопри 170 С и давлении 1,6...
Способ модифицирования древесины
Номер патента: 1105312
Опубликовано: 30.07.1984
МПК: B27K 5/06
Метки: древесины, модифицирования
...вводя50 под уровень Ст,Заготовки древесины требуемых раз 45меров помещают в автоклав, вакуумируют, в течение 10 мин при остаточномдавлении 5 мм рт.ст.,затем в него подают модифицирующую смесь, а давлениеподнимают до атмосферного. Пропитанные образцы заворачивают в алюминие 50вую фольгу и помещают в герметический контейнер, в котором и происходит облучение гамма-лучами на радиационном контуре атомного реактора.Пропитанные и облученные таким образом древесные заготовки готовы кприменению пб назначению без какихлибо дополнительных операций,2П р и м е р 1, Древесину березы,влажностью 6-87. размером 10 х 10 х 150 ммвакуумируют 10 мин в автоклаве придавлении 5 мм рт,ст.,после чего пропитывают в течение 20 мин модифицирующей смесью,...
Брикет для модифицирования чугуна
Номер патента: 1109442
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Двоскин, Морозов, Соболев, Царев
МПК: C21C 1/08
Метки: брикет, модифицирования, чугуна
...При содержании лигатуры ниже35 мас. 7. (опыт 12) в структуре чугу.на появляется пластинчатый графит,что приводит к резкому падению пластичности. При содержании ЖКМК в брике"те свыше 55 мас. % (опыт 10) наблюдается увеличение дымления при модифицировании, увеличение количества шлака,падение температуры чугуна, что недопустимо,При содержании силикобария ниже10 мас. 7 происходит резкое сокращение длительности модифицирующегоэффекта (опыт б), При содержании силикобария свыше 20 мас. 7 (опыт 4) обраэовывается большое количество шлака,что затрудняет дальнейшую эксплуатацию ковшей. Кроме того, повышение содержания бария в брикете свыше 20 мас,%не приводит к нарастанию прочностныхсвойств, а лишь удорожает брикет.Содержание дроби в брикете в...
Способ раскисления и модифицирования стали
Номер патента: 1109446
Опубликовано: 23.08.1984
Авторы: Гладышев, Глебов, Грибов, Гуляев, Ежов, Колокольцев, Солнцев, Солнцева, Шадхин
МПК: C21C 7/06
Метки: модифицирования, раскисления, стали
...раскисления и моди" фицирования стали, включающем окончательное раскисление и модифицирование силикокальцием и ферробором, в начале выпуска металла в ковш снача ла вводят ферротитан в количестве 3 7-7 4 кг/т стали, а затем ферробор ьсовместно с силикокальцием. При этом ферробор и силикокальций вводят в количестве 0,1-0,28 и 1,0-2,5 кг/т стали соответственно.Способ осуществляют следующим образом.Перед выпуском расплавленного металла в ковш его, как обычно, обрабатывают слабыми раскислителями ферросилицием или силикомарганц;.м). После этого металл начинают сливать в ковш и в это время вводят ферротитан, а затем ферробор и силикокальций совместно.Раскислительная способность титана несколько ниже алк 1 миния, но оксидытитана имеют...
Способ модифицирования обработки пигментной двуокиси титана анатазной модификации
Номер патента: 1110792
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Балясникова, Груздев, Доля, Котельников, Лобко, Марченко, Скомороха, Травников, Третьяк, Тюстин
МПК: C09C 1/36
Метки: анатазной, двуокиси, модификации, модифицирования, пигментной, титана
...смесьюполиэтиленгликолевых эфиров высшихжирных спиртов (ПЭГЭВЖС) общейформулыЕ-О (СП 2 СН 20)11где и = 18-,20, Е - остаток жирногорядаи дополнительно Фильтруют и промывают,Соль алкилароматическай сульфокислоты (СЛАСК) берут в виде натрий 92 2или аммонийбензасульфоната в количестве 0,01-0,57, а указанные полиэтиленгликолевые эфиры высших жирных спиртов - в количестве 0,1-57 от массы двуокиси титана.Данный способ обеспечивает улучшение диспергируемости и укрывистости двуокиси титана по сравнению с аналогичным пигментом по известному способу, Время диспергиравация предлагаемого пигмента до 20 мкм в казеине в бисерной мельнице сокращается на 10 мин и составляет 40 мин. Укрывистость в казецне улучшается при этом на 7-12...