Патенты с меткой «модифицирования»

Номер патента: 1328384

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Альтер, Горенко, Зазимко, Овчаренко, Походня, Шинский, Шумихин

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, порошковая, проволока, чугуна

...порошковой проволоки проводят в условиях литейного цеха опытного производства.Составы исследуемых порошковых проволок приведены в табл. 1.Из данных табл.1 видно, что составы 1 и 2 - порошковая проволока известных составов, проволока 3 содержит меньше магния, силикобария и больше железокремниевомагниевого сплава, проволока состава 10 содержит меньше железокремниевомагниевого сплава и больше силикобария, проволока состава 11 содержит больше магния, Составы 4-9 соответствуют порошковой проволоке предлагаемого состава.В табл.2 приведены свойства и микроструктура чугунов, полученных при его обработке исследуемыми порошковыми проволоками, где дополнительно приведены прочностные характеристики чугуна в тонких и толстых сечениях отливок, а...

Номер патента: 1328385

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Альтер, Горенко, Овчаренко, Походня, Шинский, Шумихин

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, порошковая, проволока, чугуна

...0,05-5,8 магния способствует повышению модифицирующего действия порошковой проволоки на чугун,Повышение модифицирующих свойствпроволоки наблюдается при содержании в сплаве 0,05 . и больше магния.При увеличении содержания магния всплаве до количеств, превьпшающих5,8 , значительно снижаются пластические свойства алюминиевомагниевого сплава и это затрудняет изготовление из него оболочки порошковой13283850,26; медь 0,14; никель 0,05; сера0,031; фосфор 0,07 и железоостальное. Модифицирование порош 5ковой проволокой проводят притемпературе чугуна в пределах 1415++10 С. сплава, чем указано в предлагаемом составе. Составы 2-7 соответствуют порошковой проволоке предлагаемого состава.ОВ табл,2 приведены свойства и микроструктура...

Номер патента: 1328754

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Алишоев, Березкин, Гольдштейн, Давыденков, Ициксон, Липавский, Ретунский, Фатеева, Филиппов

МПК: B01J 20/10, G01N 30/50

Метки: жидкой, модифицирования, неподвижной, полисилоксановой, фазы

...модифицирования от190 до 2 О С. В табл, 3 и 4 приведены условия обработки и характеристики полученной модифицированной фазы, где К - константа Мак-Рейнольдса;1,1 - индексы удерживания стандарта на модифицированной Фазе ина сквалане соответственно,П р и м е р 1. Навески Фазы ме".тилфенилполисилоксана ПФМС(по15,3 г) наносят на диатомитовый носитель, промытый кислотой, марки хроматон И-АУ (фракция 0,25-0,4 мм) в количестве 25 мас.% из раствора в хлороформе. Носитель с неподвижной фазойзагружают в колонку из нержавеющейстали (20 см х 4 см), которую помещают в ермостатфхроматографа, К одномуконцу колонки подключают линию гаэаносителя, а к другому - стальной капилляр, который выводят иэ термостата и подключают к стеклянному патрону(15...

Номер патента: 1330164

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Вершинина, Вихров, Гималетдинов, Калинин, Комляков, Лазарев, Лев, Пузырьков-Уваров, Скобло

МПК: C21C 1/00, C21C 1/08

Метки: модифицирования, чугуна

...температуры заливки позволяет исключить 4 Ообразование нитрида бора в жидком чугуне, что предотвращает въделениекрупных включений графита (область1 на чертеже)При снижении температуры чугуна после заливки его в литейную форму создаются условия для выделения мелкодисперсных включений нитрида бора, создающих эффект, аналогичный тому, который имеет место при суспензионно,":. литье.Изобретение иллюстрируется примерами, результаты выполнения которых приведены в таблице.Л индукционной печи промышленной частоты ИЧТвыплавляют 7 т чугуна1 следующего состава, мас.7: С 2,44,81 0,76, Мп 052, Р 0,22, Б 0,06,Сг 0,96, И 1 0,52.Перед выпуском в ковш вводят ферробор марки ФБ, Одновременно ввагранке выплавляют 11 т чугуна,имеющего состав, мас.7.: С...

Номер патента: 1330165

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Горяинов, Кавицкий, Столяров, Хазов, Черкасов

МПК: B22C 9/08, C21C 1/10

Метки: модифицирования

...работает следующимобразом. 40 Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению высокопрочных чугунов с шаровидным или вермикулярным графитом.Цель изобретения - повышение безопасности труда при модифицировании металла путем предотвращения выбро.- са металла через литниковую чашу.Устройство для модифицирования включает литниковую чашу, реакционную камеру цля модификатора с верхним и Нижним отверстиями,цля выхода металла и сливной канал. Устройство снабжено центробежником, установленным между литниковой чашей и реакционной камерой, выполненным с входным и выходным каналами, расположенными на разных уровнях по касательной к образующей центробежника,20На чертеже изображено предлагаемое устройство. Жидкий металл из...

Номер патента: 1340881

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Гурин, Канторович, Клещенок, Самаль

МПК: B22C 3/00, B22D 27/18

Метки: литейной, модифицирования, отливок, поверхности, состав, форме

...отливки углеродом, Поэтому обезуглероженная зона на внешней границе модифицированного слоя, контактирующего с формой, не образуется. Формирование на поверхности отливки структуры чугуна с шаровидным графитом, без обезуглеороженной зоны и с Ферритоперлитной матрицей (П 50-П 70) обеспечивает сочетание высокой прочности и пластичности модифицированного слоя и повышение термической стойкости, Испытания на термостойкость проводят на образцах размером 25 х 20 х 30; один из торцов которого имеет структуру модифицированного чугуна с шаровидным графитом, а противоположный - структуру серого чугуна с пластинчатым графитом,Варианты испытанных составов приведены в табл.1, а соответствующие им параметры модифицированного слояи его термической...

Номер патента: 1341213

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Гамарник, Долженкова, Литвиненко, Маняк, Плеплер, Фоменко

МПК: C21C 7/06

Метки: модифицирования, раскисления, стали

...нецелесообразно, так как приэтом может происходить укрупнение нит.рцдов титана, что приводит к охрупчивацию металла, Кроме того, увеличение количества вводимого титана приводит к повыению себестоимости сталц.Для очищения границ зерен и измеения формы и размеров неметаллических включений в жидкий металл необходимо вводить поверхностно-активныеэлементы. Введение их необходимо заканчивать до наполнения ковша на 2/3; высоты, В этом случае обеспечив ется равномерное распределение ихц объеме металла, снижается угар зачет .плака,осле введения поверхностно-активць элементов для раскисления попадаемэо в ковш печного шлака вводят ос пц;я алюминий,оверхцостцо-активные элементы, вчастности бор и кальций, при криста.лизации располагаются на...

Номер патента: 1342933

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Гарин, Исмагилов, Кулиничев, Никитин, Парамонов, Попель

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, модифицирования, сплавов

...ка Г" ро 3активиро 1;1 гых Опт;33 к 1, 3 лл 1 ии в елчз ьт;3 т 1 И 1 п к 1:и".35.Извпи Гпг;в 3 (1 Игр) 3 3 п.: -3;З) И ИЛМЕЛ,ЧГИ 5Ь ,3,(,ув ствецг.1 М 3 . 3 . Т) .ЛИ 13 КУ ОГУЦЕ. В 11 ( :Г .Ч ,Ч 3 Ч ЛТОГО ОХЛДЖ)(13 33;,3Г.510 Г К; 11 с телп ер з", р " ",д . 1; 1РДТУРЬ ПР(.3 Д 3с;лигки нд 5(-80 (,;, 1.Гс з) тег ввго теплооборщ до темцеГ)дтур 1 з,пи. " 1 р 10-20 С/с вводм в пз;,гп и -." от массы летд);лд :,о: иКгКОСТЛЛЛИ"ЗОВЛЦЦОПП; Ги. Пн(П(. рост ью охлаждения;од д,вс:и.П р и м е р, Сп.;3 ы Л.1)3 11 1 Л.Оготовят по иве 3; о гч о1 и р зспздвпеци гсх шихт,ь:.рдппав пе;в р 33 3 от,;,):.;,..,превышающей верхний пр(;., р,т к, -1 и 1 с тр ук ту роо 1 р( 3 з 3:3(1 П я 1; 5 -50С, охл(в;зГ Г ге контр:пр;5рОГть путел отк 1 е 1 и 51 и(п 13...

Номер патента: 1346324

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Бондарев, Каминский, Козлов, Леках, Михайловский, Счисленок, Ткаченко, Хорошко, Чайкин

МПК: B22C 9/08

Метки: внутриформенного, высокопрочного, литниковая, модифицирования, чугуна

...система содержащаястояк, соединенный входным каналом среакционной камерой, имеющей формупараллелепипеда, горизонтальную перегородку с отверстиями, перекрывающую верхнюю часть реакционной камеры,и центробежный шлакоуловитель, расположенный непосредственно над реакционной камерой. а. Для получения сравнительных результатов используют модельную оснастку, позволяющую изготавливать обверхней ее части 8 образуется застойная зона и вследствие того,что плотность неметаллических включений меньше плотности чугуна, они всплывают в верхнюю часть реакционной камеры. 15Таким образом, реакционная камера обеспечивает разделение потока жидкого чугуна на две составляющие: нижний поток, чистый от неметаллических включений, поступает в отводящий ли...

Номер патента: 1348055

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Августинов, Балджиев, Горенко, Иванов, Тодоров, Хаджикристев, Шинский

МПК: B22C 9/08

Метки: внутриформенного, литниковая, модифицирования, чугуна

...модификатора и жидкого чугуна на литниковуюсистему, Уменьшение угла наклона менее 70 ведет к снижению остаточного 25 магния в чугуне и, как следствие,к снижению прочностных и пластических свойств материала в отливкеУменьшение соотношения высот Ь и Ь верхней и нижней частей реакционной камеры ниже 0,15:1 приводит к неравномерности растворения магния в чугуне, снижению прочностных и пластических свойств чугуна отливки,Увеличение соотношения высот частей реакционной камеры более 0,4;1 30 35 ведет к повышению расхода модификатора выше оптимального в ковше в течение первого этапа модифицирования,40 Выполнение нижней части 8 реакционной камеры в виде параллелепипеда с вогнутыми стенками по трактрисе обеспечивает выравнивание содержания...

Номер патента: 1359306

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Гербер, Захаров, Магдык, Микита, Натачанный, Черняк

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...- получение чугу на с вермикулярным графитом, уменьше ние склонности чугуна с содержанием серы до 0,067 к метастабильной кристаллизации, снижение трудоемкости и повышение производительности.Предлагаемым способом осуществляли модифицирование чугуна с содержанием серы до 0,067 при температуре обработки 1400-1500 ОС лигатурами РЗМ с содержанием РЗМ 20-307. марок СЦеМИШ, СЦеМИШ, СЦеМИШи магнийсодержащими лигатурами с содержанием магния 5,5-12,57 маРок ЖКМК- ЖКМК.Примеры обработки чугуна предложенным способом в сравнении со способом обработки чугуна лигатурой РЗМ с вторичным модифицированием и без него и характеристика склонности чугуна к карбидообразованию, оцениваемой по величине отбела по технологической пробе, представлены в...

Номер патента: 1360890

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Доровских, Касперович, Шамес

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литейной, металла, модифицирования, расплавленного, форме

...флюс 8, Устанавливаются крышка камеры 9, пробка 11 из легкоплавкого сплава и начинается заливка металла, например чугуна. В течение некоторого времени, пока пробка 11 закрывает путь в канал 4, модификатор 7 прогревается за счет физического тепла чугуна в каналах 3 (фиг. д, исходное положение), После расплавления пробки 11 чугун начинает поступать в канал 4, Элемент 2, выполненный, например из полистирола, быстро сгорает и чугун 12 входит в контакт с модификатором 7 (фиг, 4). При 4 О этом чугун поднимается в реакционной камере на некоторый уровень, определяемый уровнем модификатора, величиной порога 13 в конце канала для выхода металла, а также наличием чугуна в каналах 3. За 4 время прохождения чугуна по длине реакционной камеры...

Номер патента: 1361182

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Говырин, Графман, Катаева, Комаров, Шагалов, Шкундин, Ячнев

МПК: C21C 7/06

Метки: литейной, модифицирования, стали

...закалка от 800-900. С, охлаждение в воде, отпускопри 630-640 С, охлаждение в воде.Характер включений (форма, размер)и загрязненность ими стали излучаютметаллографически, механические свойства - по стандартным методам,Параметры предлагаемого и известного способов модифицирования и характеристики стали приведены в табл,1 и 2 соответственно.В табл,1 приведены параметры способов модифицирования литейной сталии химический состав выплавленногометалла. Сталь вариантов 1-7 окончательно раскислена и модифицированапри введении силумина в количестве0,9-1,3 кг/т, силикокальция в количестве 1,5-2,5 кг/т и РЗМ в количе 5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 стве 0,7-1;4 кг/т, обеспечивающихполучение предельных и средних значений параметров предлагаемого...

Номер патента: 1368775

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Арутюнян, Бабаян, Мелконян, Мирзоян

МПК: G01N 30/48

Метки: гранулированного, модифицирования, носителя, процесса, твердого

...одинаковой электрической характеристике собираются наповерхности электрода. Затем встряхивают или снижают напряжение до 20индикационного значения исходного образца и выпавшие (сепарированные)частицы собирают. Опыт повторяется допрекращения оседания частиц на поверхности электрода выпрямителя. Получают 0,0449 г модифицированногообразца и 0,0290 г немодифицированного носителя с соотношением 60,75 и39,25 мас.7 соответственно.В табл. 1 приведены результаты 30количественного анализа модифицированных и исходных образцов носител 71,П р и м е р 2. Количественныйанализ модифицированных и немодифицированных образцов 2-14 проводят попримеру 1. 0,0739 0,0449 ,0,0290 60,75 П р и м е р 3. Проводят контроль процесса, конкретизирующего область...

Номер патента: 1371972

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Бабич, Бирюкова, Левчук, Маюрников, Янбулатов

МПК: B22D 41/00, C21C 1/10

Метки: железоуглеродистых, ковш, модифицирования, сплавов, чайниковый

...которых должна обеспечивать необходимую прочность заслонки 12.Для вторичного модифицирования с целью предупреждения образования структурно-свободных карбидных включений в отливках при кристаллизации над носком 2 на полукрышке 7 установлен бункер 13 для размещения графитиэирующего модификатора.Модифицирование чугуна магнийсодержащими лигатурами в предлагаемом чайниковом ковше обеспечивает высокую стабильность модифицирования, достижение более высокого усвоения чугуном магния (55-757), что позволяет существенно сократить расход магнийсодержащей лигатуры, отсутствие свечения и дымовыделения в атмосферу цеха, что существенно улучшает санитарно-гигиенические условия труда, вторичное графитизирующее модифицирование, позволяющее получать...

Номер патента: 1371973

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Ануфриев, Безбах, Иванова, Колотило, Разумный

МПК: C21C 1/00

Метки: железоуглеродных, легирования, модифицирования, смесь, сплавов

...но достичь необходимой степени дисперсности графитных включений не удается, а увеличение этих присадок свыше указанного количества способствует выделению большого количества не- металлических включений, снижающих весь комплекс физико-механических свойств. Для получения в литом состоянии феррито-перлитной структуры с соотношением фаз 1:1 определяют величины присадок СаО, А 1 дОз и меди. При присадках СаО, А 10 э и меди вьппе и ниже указанных пределов нарушается соотношение структурных фаз и соответственно падают либо пластические, либо прочностные характеристики чугуна, и цель не достигается.Установлены оптимальные содержания легирующих компонентов (титана и ниобия), которые должны находиться н расплаве на уровне 0,15-0,307. Именно при...

Номер патента: 1371974

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Вихров, Козаченко, Макрицкий, Мешко, Николаев, Пузырьков-Уваров, Слюсарь

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...ниже 2,87 резко возрастает склонность чугуна к отбелу и образованию усадочных дефектов, а при содержании его более 3,47 прочность чугуна снижается вследствие увеличения количества графита, ослабляющего матрицу чугуна.Оптимальные механические свойства чугуна наблюдаются при содержании кремния в основной массе чугуна 0,9- 1,3/. При содержании в расплаве кремния менее 0,9% существенно возрастает в нем содержание кислорода и других газов, что снижает эффективность обработки чугуна магнием и влечет за собой снижение сфероидальности графита и падение механических свойств чугуна. Увеличение содержания кремния в основной массе чугуна более 1,37 приводит к уменьшению дифференцированности перлита и появлению в структуре чугуна Феррита, что...

Номер патента: 1371981

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Грановский, Кассов, Катренко, Ковалев, Пресняков

МПК: C21C 7/00

Метки: композиционная, модифицирования, проволока, стали

...шпата, марганцевого шлама и перовскитового концентрата позволяет получить многокомпонентный шлак, который имеет низкую вязкость, способствует разжижению образующихся твердых неметаллических включений при раскислении стали, облегчает их коагуляцию в крупные частицы, хорошо их ассимилирует. Физико-химические характеристики шлака позволяют повысить эффективность очищения металла от неметаллических включений, понизить азотнопоглотительную способность шлака и способствует получению в готовом металле низкого содержания азота и неметаллических включений.Кроме того, микропримеси окислов РЗМ, входящие в состав перовскитового концентрата, раскисляют и модифицируют металл.71981 металлическую ленту из стали сечением 0,3 ф 15 мм пропускают...

Номер патента: 1379074

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Андреев, Бондарев, Каминский, Козлов, Леках, Михайловский, Ткаченко, Хорошко, Чайкин

МПК: B22C 9/08

Метки: внутриформенного, высокопрочного, камера, модифицирования, реакционная, чугуна

...образом, 25Попадающий в реакционную камеружидкий чугун расплавляет часть модификатора, который всплынает н верхнюю часть потока и попадает в гомогенизатор 4. При взаимодействии сего цилиндрической поверхностью расплав приобретает вращательное движение. Более плотные составляющие потока (чугун) центробежными силами отбрасываются к краям цилиндра, а расплав с меньшей плотностью, обогащен 35ный модификатором, оттесняется кцентру гомогенизатора. Это происходитпрактически до полной гомогенизациирасплава по плотности, а следовательно, и по составу. За счет высокойстепени усвоения модификатора выравнивается структура в отливках, астепень сфероидиэации графита вовсех ее частях приближается к 1007,45что приводит к повьппению механических...

Номер патента: 145601

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Затуловский, Полищук, Цин

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, модифицирования

...стали,На чертеже изображен один из возможных вариантов устройства.Устройство состоит из приемной чаши 1, наклонного канала 2, вертикального канала 3, камеры 4 модифицирования, фурмы 5 для ввода модификатора, верхнего и нижнего однофазного электромагнитного насосов, состоящих из верхней.и нижней катушек 6 и 7 и магнитопроводов 8 и 9, футляра магнитопровода 10, выполненного из керамической трубы, и выпускного канала 11, Устройство футеруется огнеупором. Оба магнитопровода принудительно охлаждаются.Принцип работы установки.Катушки 6 и 7 являются первичными обмотками однофазных трансформаторов, у которых вторичной общей обмоткой служит виток жидкого металла в камере 4. Виток расположен на двух магнитопроводах 8 и 9...

Номер патента: 1380858

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Кругляк, Могилевцев, Нестеренко, Ужва, Ушман

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: внутриформенного, литниковая, металла, модифицирования

...работы шлакоуловителя, поскольку замедляется круговое движение металла и увеличиваются теплопотери. Реакционная камера 5 предназначена для помещения в ней модификатора перед заливкой металла в форму и обеспечения постепенного и равномерного поступления модификатора в металл. Предлагаемая конфигурация камеры в виде четырехугольной усеченной пирамиды обеспечивает ее оптимальное сопряжение со шлакоуловителем 3, а уклон стенок компенсирует изменение скорости растворения модификатора вследствие его постепенного прогрева жидким металлом в процессе заполнения формы.Реакционная камера расположена под загрузочным каналом 4 с тем, чтобы засыпаемый через канал модификатор попадал в реакционную камеру.Подводящий литниковый ход 2...

Номер патента: 1381166

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Деркач, Рымарь, Шерман, Шипота, Штурмаков

МПК: C21C 1/08

Метки: модифицирования, смесь, чугуна

...смесь в ко"личестве 0,47 вводят в струю жидкого металла при переливе иэ печив ковш,Гранулометрический состав компонентов смеси, мм:Лигатура Б - МяСа - А 1 - С " Ре 2-10Сурьма Су 2 (ГОСТ1089"73) 5-10Модифицирующую смесь готовятмеханическим перемешиванием. Составы модифицирующих смесей и лигатуры, а также свойства чугуна при"ведены в таблице.Иэ таблицы видно, что наилучшимиявляются варианты смесей 1"3, Чугун,модифицированный смесью 4 имеет от 50бел иа 247. выше, чем чугун, модифицированный предлагаемыми смесями1-3, Чугун, модифицированный смесью 5, имеет объем усадочных дефектов в 1,88 раза больше, жидкотеку 55честь - на 193 меньше, чем чугун,модифицированный смесями 1-3. Крометого, в структуре чугуна, модифици" рованного смесью...

Номер патента: 1382857

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Горяинов, Кавицкий, Столяров, Хазов, Черкасов

МПК: B22C 9/08, C21C 1/10

Метки: модифицирования

...на пути потока расплава. В процессе подмывания модификатора скорость расплава (соответственно и массоперенос) на перемещающейся границе45раздела расплав - модификатор остается постоянно высокой, что обеспечивает равномерное, высокоскоростноеусвоение его,Для предотвращения вымывания модификатора из устройства с сопровождающимся сильным пироэффектом и сохранения небольшой, технологически удобной длины устройства выходной канал камеры может быть выполнен в виде зигзага (фиг. 2), увеличивающим время прохождения расплава в нем, а также снабжен камерой, замедляющей скорость потока расплава. Газы, образовавшиеся в результате взаимодействия расплава металла с модификатором, удаляются через дымоотводной канал.В связи с тем, что процесс усвоения...

Номер патента: 1388435

Опубликовано: 15.04.1988

Авторы: Бельский, Близнец, Карпенко, Марукович, Мельников, Одарченко, Сысоев

МПК: B22C 9/08, B22D 27/00, C21C 1/10 ...

Метки: вермикулярным, высокопрочного, графитом, модифицирования, чугуна

...каналов и расстояния между ними выбирают в зависимости ст размеров реакционной камеры, рода и фракции модификатора с расчетом полного его растворения. Расплав, поступающий в гомогецизационную камеру, перемешивается, усредцяется по составу, неметаллические включения всплывают. После заполнения гомогенизационной камеры вынимают стопор 5 и металл через выходной стояк 6 поступает в полость литейной формы, Процесс модифицирования продолжается до полного израсходования модификатора и заполнения литейной формы.При высоте гомогенизационной камеры менее 2 высот реакционной камеры усреднение состава и гомогенизация расплава недостаточны, а при увеличении высоты ее более 6 раз снихаются литейные свойства чугуна и стабильность его состава и...

Номер патента: 1392113

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Белогуров, Кушарский, Молдавский

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...на раме 11.Смесительная воронка 7 снабжена металлопроводом 14 для отвода модифицированного чугуна в разливочныйковш 15, Чугун подается из желоба16 плавильногц агрегата,Установка работает следующим образом,45В исходном положении поворотнаярама 11 расположена вертикально, модификатор 9 в твердом виде загружаютв тигель 3 через люк 5. Люк 5 закрывают крьппкой 6 и герметизируют обмазкой. Включают электронагреватель504. Твердый модификатор, нагреваясь,переходит в жидкое состояние и в таком виде поддерживается нагревателемна протяжении всего процесса обработки чугуна. Попадание воздуха вовнутрь тигля исключается благодарясифону 10. Поворотным устройствомО ррама 11 поворачивается на 90 (занимает горизонтальное положение) и смесительная...

Номер патента: 1392114

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Ефименко, Лифенко, Пилюшенко, Редько, Смирнов

МПК: C21C 1/00, C21C 7/00

Метки: легирования, металлов, модифицирования, раскисления, сплавов

...и реагентом, так и междуметаллом, ограниченным огнеупорнойпроводкой, и металлом ковша. Отклонение частоты изменения давления от величины собственной частоты колебанийЛ 13921разно так кяк снижает интенсивностьперемешивяния расплава и реагентови, следовательно, степень их усвоения,ВПредложенный способ легировяния,модифицировяния и ряскисления металлов и сплавов апробирован в условияхмартьяновского пехя,П р и м е р, В основной мартеновской печи вместимостью 170 т выплавляли кОнструкционную сталь ЗОХ. Процесс раскисления и легирования осуществляли следующим образом: предварительное раскисление в печи ферросилицием ФС 25 в количестве 4,0 кг/т,загрузка феррохрома ФХ 800 (14,8 кг/т)в ковш перед выпуском стали из печи,а затем...

Номер патента: 1397492

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Бондарев, Громыко, Михайловский, Рыбаков

МПК: C21C 1/08

Метки: графитизирующий, модифицирования, смеси, состав, чугуна

...алюминиевого производства и отсевов ЖКИП.Ввод в состав смеси отсева ЖКМП способствует повышению ее активности при взаимодействии с жидким металлом, Это вызвано наличием в ее составе магния, который обеспечивает интенсивный барботаж расплава вследствие низкой температуры его кипения (1107 С), При этом повышается усвоение углерода из древесного угля. Кроме того, отсев ЖКИП сам по себе является графитизирующей присадкой при модифицировании чугуна, так как содержит до 55 мас.% Б. Фракционный состав отсева лигатуры не более 1 мм. Эти отходы образуются при дроблении ЖКИП для производства высоко" прочного чугуна с шаровидным графитом. Количество отходов до 30% от массы модификатора, до настоящего времени они не находили применения.П р и и е р,...

Номер патента: 1397500

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Дузик, Костенко, Пейрик, Шагалов

МПК: C21C 7/06

Метки: литейной, модифицирования, раскисления, электростали

...снижению порога хладноломкости, парализуют вредное влияние примесей на трещиноустойчивость и жидко- текучесть металла.Введение силикокальция менее 0,5 кг/т стали не обеспечивает достаточно полного связывания серы, ее удаления и формирования неметаллических включений благоприятных по форме и характеру распределения, способствующих повышению хладостойкости и литейно-технологических свойств. Добавка силикокальция более 1,5 кг/т изменяет оптимальное соотношение по предлагаемому способу и в связи с интенсивным образованием паров кальция и неоправданными его потерями недостаточно эффективно,Присадка брикетированного алюмомагнийтитана менее 0,8 кг/т стали снижает раскисленность металла и не обеспечивает измельчения структуры...

Номер патента: 1404527

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Бестужев, Бондарев, Королев, Миланович, Михайловский

МПК: C21C 1/10

Метки: высокопрочного, литейной, модифицирования, смесь, форме, чугуна

...формы графита в чугуне, а также с точки зрения возможности интенсификации процесса растворения слоя модификатора. Верхний предел (15 мас. ) связан с увеличением степени переохлаждения расплава в процессе модиФицирования и опасностью образования структурно-свободных карбидов.Содержание криолита на уровне 1 мас.установлено, исходя из минимального его количества, обеспечивающего заданную вертикальную скорость растворения насыпного слоя модификатора. Верхний предел (5 мас.%) выбран в связи с возникновением опасности попадания в тело отливки шлаковых включений - продуктов взаимодействия криолита с расплавом,1Содержание древесного угля, обработанного углекислым барием, на уровне 2 мас.установлено, исходя14045 из условий получения...

Номер патента: 1406136

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Гузаирова, Доля, Лобко, Марченко, Михайлова, Ситко, Толстая, Травников, Тюстин, Холоденко

МПК: C09C 1/36, C09C 3/12

Метки: диоксида, модифицирования, пигментного, титана

...этого осадок репульпируют до концентрации 200 г/л ТЮг, добавляют в суспензию раствор гидро ксида натрия до рН 9,0 и вводят в нее эмульсию, приготовленную предварительно смешением полиэтилгидридсилоксана ПЭГС), воды и алкамона ОСв весовом соотношении 1:0,9:0,01 соответственно в количестве 0,6 Е расчете наПЭГС от веса диоксида титана, После перемешивания в течение 30 мин суспензию фильтруют, полученный осадокосушат при 200-350 С и микроизмельча 35 ют. Модифицированный таким образом пигмент диспергируется до 15 мкм в связующем в бисерной мельнице за .г 40 25 мин и имеет укрывистость 32 г/м и белизну 95,0 усл.ед в то время как.пигмент, полученный по известному способу, диспергируется в тех же условиях за 40 мин, имеет укрывистость 35 г/м...