Патенты с меткой «модифицирования»

Номер патента: 1770071

Опубликовано: 23.10.1992

Автор: Иваненко

МПК: B22D 27/20

Метки: жидких, литейной, металлов, модифицирования, форме

...системы, состоящей иэ Стояка 2, литникового хода 3, реакционной камеры 4, питателя 5.В реакционной камере 4 создается магнитное поле за счет размещения вблизи ее постоянного магнита или электромагнита 6, В полость реакционной камеры 4 помещается измельченный модификатор или модифицирующая смесь 7, обладающие ферромагнитными свойствами, после чего форма заполняется жидким металлом.Жидкий металл модифицируется в литейной форме, проходя через реакционную камеру и взаимодействуя с частицами верхнего слоя засыпанной в нее порции модификатора, По мере движения расплава верхние слои измельченного модификатора ФИЦИРОВАНИЯ ЖИДЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕ влитейном производстенном модифицироваровании расплава при ость изобретения; в рераэмещают модификаым...

Номер патента: 1770436

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Вихров, Гималетдинов, Клименко, Комляков, Куровский, Плющ, Пузырьков-Уваров, Слюсарь

МПК: C22C 35/00

Метки: брикет, модифицирования, чугуна

...(состав 3), а приувеличении его содержания более 12 0(М 7)снижается плотность брикета и увеличивается пироэффект.Пылевидные отходы производства лигатуры ФСМг 5 в пределах 20-35 оснижаютстоимость и увеличивают скорость растворения брикетов, повышают степень усвоения магния. При снижении содержаниялигатуры в составе брикета ниже 20 (состав 3) уменьшается скорость растворениябрикетов, а при увеличении сверх 35% (состав 7) снижаются прочность и плотностьбрикетов, Они плохо усваиваются металлом,Железо в пределах 25 - 35% повышаетпрочность брикета и выполняет роль суспензирующей добавки, обеспечивающейповышение прочности и изотропности материала отливок, что оказывает благоприятное влияниена термостойкость, Снижениеего содержания в...

Номер патента: 1772206

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Быстрова, Винокуров, Дубровин, Зуйков, Козлов

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, смесь, чугуна

...марганец - 1040; ферробор - 540; модификатор комплекГ 1 ый - 5.115; В,СОКОУГЛЕРОДгст йфероохромОс 1 Ова, ПРимГО кОн кое 11 ого 1 ЛГлг.зов,"15 изобретее я,33 качестве исходгьх кгм поее 11 В для иэготовгение смеси для модифицировангя использлотся Гледу 0 це мятериаль; Пысокоуглеродистый феррохром (1)0300 1 содерг(а 4 ие углерода 5 вю. ) Или переделеы,.1 феррохром гго ГОСТ 4757-79; маргоец азотированный ЛрНОА по ГОСТ 6008-82; ферробор (гБ 20 или ФБ 01 по ГОСТ 1484%-69, комплексный модификатор ОСМЕ 2.ФОЛг(9 по ТУ 14-5-134-136. Ь 1 одифиЦиру 10 цая смесь гото 1 и 1 Г "1 сл.: 1 лОЩИМ ОбраЗОг .Р 1 сходеЫе фбрроспгевы дрооятся В 1 цекогой дробилке до размера кусков не более 5 мм и смсш 4 аетсе 4 В бе у 1 ах 11 и смесите" лях,Модифицируацие...

Номер патента: 1773556

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Вдович, Корсакова, Красин, Никишин, Оконнишников, Опалейчук

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: металлических, модифицирования, расплавов, рафинирования

...отверстий не менее 650 на расстоянии не менее 5 мм от фильтра является оптимальным для эффективного рафинирования.При просмотре патентной и научно-техническойлитературы необнаруженотехнических решений, совпадающих с заявляемым, следовательно заявляемое решение является новым и соответствует критерию "существенная новизна". На фиг. 1 приведена схема реализации предложенного устройства для модифицирования и рафинирования металла в разовой песчаной литейной форме; на фиг. 2 - то же, в керамической литейной форме, изготовленной по выплавляемым моделям,Литейная, форма 1 имеет металлопровод 2, металлоприемник 3, гнездо 4 для размещения пакета с модификатором и рафинирующим элементом (ПКФ), металло- сборник 5. В гнездо 4 установлен...

Номер патента: 1774964

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Волков, Дегтярь, Демыкина, Кадричев, Колесов, Минцис, Пинаев

МПК: C22C 1/02, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, лигатуры, модифицирования, сплавов

...в атмосферу,Использованием смесей фторбората калия с хлоридом калия за пределами, ограниченными соотношением (4,3-4,9):1,.поставленная цель не достигается, так кактемпература плавления смеси повышаетсяи разложение фторбората калия 35усиливается,П р и м е р 1. В графитовом тигле расплавляли 280 г алюминия технической чистоты марки Аб (ГОСТ 11069-74) и при680-700 С вводили предварительно нагретую до 300 С медь катодную марки МООК(ГОСТ 859-78) массой 170 г, Для снижениятемпературы расплава до требуемой (600620 С) добавляли твердый алюминий массой 70 г, После растворения меди при 45перемешивании вводили 62 г смеси фторбората и хлорида калия в отношении 4,3:1 десятью порциями по бг каждая в течение20-30 мин, Затем повышали...

Номер патента: 1775359

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Бабаян, Костандян

МПК: C01B 39/02

Метки: клиноптилолита, модифицирования

...195,4; 804 497,8; С 163,6, НСОз 305,0; или мг-экв Са + 6,02; Мд 5,44; (Ма+К) 8,60; Х =19,96; СГ 4,10, ЯО 4 10,36; НСОз 5,0; Х,96, сухой остаток 1367 мг/л, рН=7,94. Воду такого состава пропускают через колонки диаметром 15 мм и высотой 140 см, загруженные модифицированным клиноптилолитом, с высотой фильтрующего слоя 70 мм, т.е, в количестве 58 г. Для получения эдсорбента для умягчения воды, перед сушкой адсорбент гранулируют (0=0,8 мм), Продолжительность нахождения воды в контактном отстойнике не менее 15 мин. За этот промежуток времени осуществляется поглощение катионов, например, кальция, магния и др.После пропускания 5-и колоночных обьемов упомянутого химического состава воды через образец модифицированного только кислотой (т,е. 1...

Номер патента: 1777603

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Казумаса, Кенги, Кинйа

МПК: C08F 220/06, C08F 8/30

Метки: водопоглощающей, модифицирования, поверхности, смолы

...в примере 1 за исключением того, что 1,5 г этилцеллюлозы используют вместо 2,0 г моностеарита сорбитана в качестве диспергирующего агента в процессе полимеризации. После полимеризации большую часть воды испаряют азеотропной перегонкой для того, чтобы получить суспензию циклогексана полимера. Образовавшийся полимер содержит 173 воды,Отдельно в колбу приливают 0,04 г раствора диглицидного эфира этиленгликоля в 2 мл воды и 20 г циклогексана. Раствор 0,5 г цетилового эфира полиоксиэтилена (Евц 1 еп 220, продукт фирмы "Као Со., ЬМ", ГЛБ:14,2) в 10 г циклогексана добавляют при5 17сильном размешивании для того, чтобыполучить дисперсию диглицидного эфира этиленгликоля, В дисперсии средний размер капель жидкости составлял 5 мкм,Дисперсию...

Номер патента: 1786086

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Ерженков, Паршин, Покутная

МПК: C21C 1/00

Метки: ковшевого, модифицирования, чугуна

...контейнер, который будет находиться в оасплаве, так как удельный вес стали больше удельного веса расплава чугуна, При этом модифици- ующие компонентыпостояннонаходятся в расплаве, взаимодействуют "с ййм, улучшая его качество путем преобразования структуры расплава. Устройство, перемещаясь в расплаве за счет равнодействующей центробежных сил, получающихся в результате выброса паров модификатора при взаимодействии его с"чугуном черезотверстия"в контейнере, перемешивает расплав, обеспечивая при этом равномерное распределение модификатора в объеме расплава.На фиг.1 изображено устройство для ковшевого модифицирования; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - размещение устройства в ковше до заполнения его жидким металлом,Устройство для...

Номер патента: 1786110

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Волков, Гордиенко, Могильный, Монастырский, Строков, Фомин

МПК: C21C 7/06

Метки: микролегирования, модифицирования, раскисления, рельсовой, стали

...раскисляли смесью ЯМпА (А - 2%) - 3,5 т, ферромарганца - 2,3 т и силикованадия 0,850 т. Через 18 мин плавку выпускали, После наполнения 1/3 высоты ковша в металл вводили 3,3 кг/т ГеЯСаЧА (А 3,0%), при соотношении А:Са = 1:4,66. а отношение количеств алюминия; вводимых в печь и ковш, 1:0,58.Рельсй, изготовленные из этой стали,по сравнению с рельсами, изготовленнымис использованием способа-прототипа, имели более высокое временное сопротивлениев нетермоупрочненном, 1035 Н/мм (или на25 Н/мм ) и термоупрочненном 1335 Н/мм(на 30 Н/мм ) состоянии, более высокий уровень ударной вязкости - 4,8 кгс м/см (илина 1,2 кгс м/см ),Оксидные включения в металле представлены в основном недеформируемыми силикатами, не образующими строчек,П р и м е р 3....

Номер патента: 1787936

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Белякова, Варварин, Иванова, Серова, Сидорчук, Тертых

МПК: C01B 33/18

Метки: кремнезема, модифицирования

...деструктиврованный кремнезем (нижний слой) и определяли его содержание после высушивания до постоянной массы при 105-110 С. Гидролитическую устойчивость продукта Х 1(в о ) вычисляли по формулеИ К-спектр модифицированного кремнеземапоказал, что все гидроксильные группы ис 25 ходного кремнезема полностью прореагировали отсутствует полоса поглощения3750 см ), а также произошла химическаяпрививка (СНз)зЗ 3 Чз и гексаметилдисилазана(полосы поглощения при 2970 и 2910 см ).30 В примере 1 таблицы приведены данные порежиму осуществления способа и свойствахконечного продукта,В примерах 2-5 показано влияние времени и температуры обработки кремнезема35 смесью реагентов в автоклаве на свойстваполучаемого модифицированного кремнезема. В пределах...

Номер патента: 1788025

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Абдуллин, Алабин, Венгер, Дмитриев, Ерышканов, Якобсон

МПК: B22D 27/20, C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...2, реакционная камера 7 и расширительная камера 8 выполнены с соотношением объемов соответственно (3,0- 3,5): 1,0 : 1,5 - 2,0), Такое соотношение объемов способствует равномерному и эффектйвному процессу модифицирования, повышает степень усвоения модификатора, что было установлено опытным путем (табл,1),Установка быстрапроплавляемой пластины 5 способствует тому, что первая порция металла из раздаточного ковша (а она имеет наибольшее колицество шлаковых включений), не попадает сразу из заливочной чаши н реакционную камеру 7, а позволяет более легким шгакавым включениям всплыть на поверхность, откуда они потоком заливаемого металла через щелевые проемы 4 во внутренней стенке 3 выносятся к стенкам шлакосборника 1,П р и м е р, Для...

Номер патента: 1792799

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Грачев, Дронюк, Золотухин, Кирильчук, Кондратьев, Лисаченко, Масленников, Осташ

МПК: B22D 27/20

Метки: жидкого, металла, модифицирования

...13 выполнен входной канал 14 тангенциально к сфероидному выступу, что обуславливает дополнительное закручивание струи жидкого металла и тем самым интенсифицирует растворение модификатора.Предложенная конструкция камеры в виде параболоида обуславливающая вращательйое движение жидкого металла в ней, также обеспечивает скопление всплывших продуктов взаимодействия модификатора с жидким металлом, неметаллических и других включений в сфероидальном выступе 12. Расположение выходного канала 7 на уровне нижней части кольца обуславливает возможность забирать модифицированный чугун из периферийной части реакционной камеры, что обеспечивает его чистоту металла от алака и неметаллических включений,При растворении верхних слоев модификатора...

Номер патента: 1792932

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Дмитревский, Зимин, Конвисар, Куницкий, Морозова, Пепчук, Пуха, Сукманов

МПК: C05C 1/02

Метки: аммиачной, магния, модифицирования, нитрата, раствором, селитры

...НИОз:МН 4 ЙОз = 1,0:0,6-1,0,Способ модифицирования аммиачной селитры раствором нитрата магния, включающий разложение магнезита азотной кислотой, фи.льтрацию раствора нитрата магний, введение раствора нитрата магния в раствор или плав аммиачной селитрой, упарку; гранулирование и сушку готового 45 Производительность фильтрации,м/м ч СНМОЗ, % Смн 4 МОЗ, % Опыт НМОз:ЙН 4 й .(массовое) Снижение количества Н 20, вводимой с магнеэиальной добавкой,о Содержание МдО в магнезиальной добавке, )ь 3356 .56565656 1:0 1:0,5 1:0,6 1:0,75 1;1 1:1,11 2 2-а 3 4 5 0 50 50 50 50 50 033,729;221,89,686,4 Не фильтруется0,05 0,08 0,25 0,55 0,62 8,14 9,59 9,29 8,79 7,4 7,46 3 4суспейзии фильтруют с получением 4 мас,ч, Разложение каустического...

Номер патента: 1792999

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Вихров, Калинин, Каргинов, Клименко, Комляков, Куровский, Павлов, Пузырьков-Уваров

МПК: C22C 35/00

Метки: брикет, модифицирования, чугуна

...в расплаве микрообьемов с " также создания высококремнистых микро- пониженной активностью углерода. При сообъемов чугуна с повышенной активностью 50 держании менее 15 такое ее влияние незначительно, а при повь 1 шении содержаниятналичием в составе брйкета элементов, . более 25 снижаются удельный вес и мехаиме 1 ощих высокое химическое сродство снйческая прочность брикета, снижается стаазотом титан, алюминий, бор) и нейтрали- бильность результатов модифицирования, зующих его отбеливающее действие путем 55 Один или несколько элементов из груп- . связывания в стойкие йитриды, которые яв- " пы титан, алюминий, бор при содержанииляются дополнительными центрами кри-10% обеспечивают повышение стабильности результатов модифицирования...

Номер патента: 1813114

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Битков, Караваев, Ленский, Николаев, Носоченко, Поживанов, Ревтов, Харчевников

МПК: C22C 35/00

Метки: заготовки, зоны, модифицирования, непрерывнолитой, осевой, сплав, стальной

...до пределов, исключающих образование промежуточныхр в осевой зоне листов, что предотт появление микротрещин и знано снижает отбраковку по вуковой дефектоскопии. 2 табл. П р и м е р, Сталь выплэвляли в 350-тконвертере, легирование и науглероживание проводили в ковше, разливали в листо- д вые слитки весом 20 т. ООСлитки прокатывали на слябинге п 1150" а на заготовки сечением 140 х 1500 мм, Горячекатаную полосу толщиной 2,0 мм получали д на стане горячей прокатки "1700", Холодно- катаную полосу толщиной 1,5 мм получали на стане холодной прокатки, Полосу сечени- ф" ем 1,5 х 1500 мм вводили в кристаллизатор сечениемЗООх 1 о 50 мм подстопорстапераа.ливочного стакана промежуточного ковша (Д при разливке стали 09 Г 2 С, Полученные слябы...

Номер патента: 1827322

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Будагьянц, Вихров, Гималетдинов, Калинин, Комляков, Кравец, Куровский, Пузырьков-Уваров, Сирота

МПК: B22D 27/20

Метки: карбидостабилизирующего, модифицирования, чугуна

...850 (плавки 3,8) снижает.я твердость бочек валков - основная их эксплуатационная характеристика (браковочный признак) - ввиду недостаточного карбидостабилиэрубящего действия селена в брикетах.При увеличении содержания селена в брикетах более 250 за счет снижения содержания меди менее 75% (плавки 7,12)снижается модифицирующий эффект брикетов, так как уменьшаются их плотность и пассивирующее влияние меди, что приводит к уменьшению термостойкости чугуна.П р и м е р. В дуговОй печи С кислой футеровкой плавили чугун для отбеленных прокатных валков исполнения СП следующего химического состава, мас,%: углерод 3,58; кремний 0,49; марганец 0,52; фосфор 0,31; сера 0,06, Перед заливкой литейных форм в них укладывали брикеты карбидостабилизиру ощего...

Номер патента: 1836035

Опубликовано: 23.08.1993

Автор: Барри

МПК: A24B 15/24

Метки: варианты, модифицирования, табачного

...включают далее экстрагирование еще дополнительного количества табачного материала, используя экстракционный растворитель, чтобы получить дополнительное количество экстрагированного табачного материала и дополнительное количество табачного экстракта в растворителе. В предпочтительном осуществлении химический состав дополнительного количества табачного экстракта изменяют, чтобы получить отработанный экстракт и обработанный экстракт контактирует с табачным экстрактом и растворителем, отделенным от ранее обработанного экстрагированного табачного материала, Полученный обработанный табачный экстракт в экстракционном растворителе затем контактирует с дополнительным количеством экстрагированного табачного материала для получения...

Номер патента: 2001323

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Афонькин, Зимин, Курочкин, Лиференко, Моралев

МПК: F16C 33/14

Метки: модифицирования, поверхностей, трущихся

...в теплоту, Так как время взаимодействия очень небольшое, объемы, подвергаемые воздействию, малые, то температура вводится не как статически определенная величина, а как мера локальной концентрации кинетической энергии.Во время взаимодействия наблюдается освобождение из кристаллических решеток заряженных и незаряженных частиц, В зоне микроконтакта нарушается максвеллооское распределение по энергиям и взаимодействие частиц носит случайный характер, что делает возможными химические реакции, запрещенные термодинамикой,В таких условиях становится возможным образование частиц абразива.Например, антигорит(твердость по Моосу 3 - 4) получается в результате процесса серпентинизации оливина;2 М 92%04 + 2 Н 20 + СОр =-М 9 зЗаОЯОН)+ М 9 СОзВ...

Номер патента: 2003726

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Анисимов, Белов

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, смесь, стали

...0,3-4,0 мас4 благоприятствует десульфурации стали, улучшаетпластические и вязкие свойства стали, увеличивает прокаливаемость. Содержание ре 45 дкоземелькых металлов менее 0,3 мас. необеспечивает достаточной десульфурации,Содержание редкоземельных металлов более 4 мас.% не увеличивает эффективностивоздействия на структуру стали и развивает50 неоднородность распределения редкоземельных элементов в стали. Магний при содержании 1,2-12,0 мас,ьоказывает на металл десульфурирующее 55 воздействие, что способствует повышениюпластичности стали, значительному улучшению ударной вязкости, При содержании магния меньше 1,2 мас.% не обеспечивается удаления серы из металла и пластические свойства ухудшаются, Увеличение магния всплаве более 12...

Номер патента: 2004598

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Горелов, Грачев, Кирин

МПК: C21C 1/00, C21C 7/00, F27D 3/15 ...

Метки: желоб, модифицирования, слива, чугуна

...растворения З 5 модификатора в струе металла, Это объясняется тем, что куски модификатора образуют сложный, неправильный, ребристый, выпукло-вогнутый профиль поддона, В связи с этим струя металла при стекании по 40 желобу турбулизируется, интенсивно перемешивается, активно реагирует с модификатором. Диффузионные процессы при этом идут интенсивно, что способствует увеличению степени усвоения модификатора.45 В совокупности все отличительные признаки обеспечивают интенсификацию процесса модифицирования при высокой степени усвоения модификатора и уменьшение расхода модификатора, При много кратном использовании поддона все 100;модификатора используются по прямому назначению.На фиг,1 изображен желоб, продольныйразрез; на фиг.2 - разрез А-А...

Номер патента: 1438069

Опубликовано: 30.05.1994

Авторы: Абдрашитов, Пономарев, Тальрозе, Тихомиров

МПК: B05D 7/04, C08J 7/04

Метки: модифицирования, поверхностного, резинотехнических

СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ обработкой тлеющим разрядом в среде фторорганического соединения, отличающийся тем, что, с целью улучшения антифрикционных и антиадгезионных свойств изделий и ускорения процесса, сначала проводят предварительную обработку изделий в тлеющем разряде в инертной газовой среде при давлении 0,005 - 0,01 мм рт. ст. в течение 20 - 30 мин, а затем проводят обработку в среде насыщенных паров перфторуглеродов, содержащих 15 - 18 атомов углерода в молекуле, в течение 25 - 40 мин при давлении 0,1 - 0,05 мм рт. ст.

Номер патента: 1418972

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Абрашитов, Пономарев, Старова, Тальрозе

МПК: B05D 7/02, C08J 7/04

Метки: модифицирования, поверхностного, резинотехнических

СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ обработкой в плазме тлеющего разряда, нанесением суспензии политетрафторэтилена и термическим закреплением нанесенного слоя полимера, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, улучшения антифрикционных и антиадгезионных свойств при сохранении структуры изделий, на нагретое до 120 - 150oС изделие наносят напылением 3 - 10%-ную водную суспензию политетрафторэтилена, предварительно подвергнутого радиационному облучению до дозы 150 - 200 Мрад, а термическое закрепление проводят струей химически инертного газа при 250 - 280oС.

Номер патента: 1431346

Опубликовано: 30.09.1994

Авторы: Алиева, Дмитриева, Заварзин, Ликин, Мухина, Сарычихин, Старикова, Степанов, Тутер, Фридляндер

МПК: C22C 1/06

Метки: магниево-алюминиевых, модифицирования, сплавов

СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ МАГНИЕВО-АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий расплавление шихты и введение в расплав углеродсодержащего модификатора, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности механических свойств сплава за счет измельчения зерна и повышения коррозионной стойкости, в качестве углеродсодержащего модификатора используют карбид алюминия в виде лигатуры с алюминием с содержанием карбида в лигатуре 10 - 20 мас.%.

Номер патента: 1827865

Опубликовано: 19.06.1995

Авторы: Банин, Тевлин

МПК: B01D 71/00, C08J 5/22

Метки: мембран, модифицирования

1. СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ МЕМБРАН для разделения анионов путем выдержки их в растворе, содержащем ионы четырехвалентного металла с последующей обработкой щелочью, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента разделения анионов NO-3 и SO24-, мембраны выдерживают в растворе, дополнительно содержащем водорастворимый органический растворитель, при объемном соотношении металлсодержащий раствор водорастворимый органический растворитель 1 0,95 1,05.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве органического растворителя используют изопропиловый спирт или этиловый спирт, или ацетон.

Номер патента: 1612562

Опубликовано: 20.07.1996

Авторы: Абдрашитов, Пономарев, Хмеленко, Чулюкина

МПК: C08J 7/04

Метки: модифицирования, поверхности, резин, резинотехнических, термостойких

Способ модифицирования поверхности резинотехнических изделий из термостойких резин, включающий прививку к поверхности резины перфторалканов с 10-20 атомами углерода в плазме тлеющего разряда, нанесение водной суспензии политетрафторэтилена и ее закрепление на поверхности, отлиающийся тем, что, с целью повышения износостойкости и улучшения антиадгезионных свойств получаемого покрытия при низкой температуре, перед нанесением суспензии политетрафторэтилена на привитую поверхность резины наносят слой адгезионной композиции на основе раствора в органическом растворителе фторкаучука в смеси с аминным отвердителем с последующей сушкой композиции, а ее отверждение осуществляют одновременно с закреплением политетрафторэтилена путем термического...

Номер патента: 1445159

Опубликовано: 20.07.1997

Авторы: Анцупов, Блох, Лукасик, Поляков, Пындак, Тепляков

МПК: C08J 7/12, C08L 9/02

Метки: модифицирования, поверхностного, резины

Способ поверхностного модифицирования резины на основе бутадиен-нитрильного каучука, включающий обработку резины раствором реакционно-способного вещества в органическом растворителе с последующей термообработкой при 140 150oС в течение 1 2 ч, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости резины, в качестве реакционно-способного вещества используют меркаптобензтиазол в сочетании с тиомочевиной С14 или дифенилгуанидин в сочетании с гуанидином С14, причем удельная активность используемого раствора составляет 2,5 10,0 мкКи/мл при концентрации меркаптобензтиазола и дифенилгуанидина 4,761 и 4,736 4,763 мас. соответственно, и обработку резины осуществляют в течение 11 24 ч.

Номер патента: 1489204

Опубликовано: 20.05.2003

Авторы: Афанасьева, Кочергин, Останина, Перетятько, Трубникова

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: высококремнистых, модифицирования, расплава, силуминов

Способ модифицирования расплава высококремнистых силуминов, включающий обработку расплава смесью фосфористой меди и оксида металла, отличающийся тем, что, с целью улучшения технологических свойств сплава за счет повышения предельной степени пластической деформации и снижения коэффициента линейного расширения, в качестве оксида металла используют оксид свинца, при массовом соотношении фосфористой меди и оксида свинца в смеси 1 : 1, смесь вводят в расплав в количестве 1 - 6 мас.% и обработку расплава ведут в течение 5 - 10 мин.