Патенты с меткой «модифицирования»

Номер патента: 1560358

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Гурин, Заяц, Клещенок, Стефанович

МПК: B22C 3/00

Метки: изложниц, модифицирования, поверхностного, состав, чугунных

...его на поверхности достигает 0,53; а в слое 0,05-0,1 Х, При этих условиях на поверхности изложниц формируется защитная пленка из оксида5 титана, а в поверхностном слое - преимущественнО Ферритная структура с большим количеством мелких включений графита. Зто обуславливает повышение стойкости чугуна к термо,циклированию и контактному выкрашиванию,П р и м е р. Состав готовят из модифицирующего вещества - оксида титана,а силикокальция СКЗО с разме" 15 ром частиц менее 0,1 мм, аморфного графита, хлорида натрия 1,связующего) и технической йоды. Ингредиенты состава смешивают последовательно в краскомешалке в течение 15 мин до 20 получения однородной суспенэии.Последнюю наносят на поверхность формы толщиной 1 мм, Йэ чугуна С 415 получают...

Номер патента: 1562358

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Дуюнова, Лукьянов, Павлов, Переведенцев, Пурлушкин

МПК: C22B 9/10, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, модифицирования, рафинирования, сплавов, флюс

...в тер мостате при температуре 150-200 С в течение 12 ч, Для приготовления предлагаемого флюса порошки солей, охлажденные до 100-110 С, загружают в смеситель и перемешивают для получения однородной смеси в течение 10 мин. Затем в смеситель заливают раствор полистирола марки ПСВ-Б а бензоле, взятых а соотношении 1:1.1562358 Формула изобретения Таблица 1 и еее Содержание компонентов, мас.3 Флюс К ЕтЬ К 1.1 КВ МпС 1 Полистирол.2а е гитеи е ееееи еее т еи иии Й15 ИзвестныйПредлагаемый1234 20 60 30 20 29 12 15 20 5 1 3 15 25 30 5 40 10 25Таблица 2 е ее е е Изменение веса Ьрикетоа при хранении ДР а Р; - Ра, г,иереэ, неделяГглотнос та Иехвничесиие свойст- ва отливовт.г 9ттатаетате 6 а Ийа Ф 2 1,324Предлагаемый0,0900140,013о,013 0,55 т0,982...

Номер патента: 1398405

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Александров, Казаченко, Ковалевич, Магазнов, Пестов, Слюсарь

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...фракцией менее 0,05 мм привело бы к ещебольшему положительному эФфекту,однако в настоящее время технически невозможно выделение фракции ме 50нее 0,05 мм..Размер частиц порошка Ферросилиция свьппе 1 мм нежелателен ввидуувеличения разницы фракций составля 55ющих механической смеси, что приводит к еа неоднородности при переме" шивании и ухудшению модифицирующего действия, повышению пироэффекта.Пример осуществления предлагаемого способа модифицирования порош" козой модифицирующей смесью при обработке 130 кг чугуна. Компоненты смеси; взятые в соотношении:магний 60 г, Ферросилиций 753 1000 г, тщательно перемешивают. Затем смесь помещают на дно ковша, разделенное перегородкой. Сверху смесь присыпают стальной обрезью или чугунной стружкой в...

Номер патента: 1569340

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Баронин, Бугаев, Головня, Лозутов, Максименко, Мельников, Пелих

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, чугуна

...сера до 0,12; никель 0,06-0, 1, выплавленный в индукционной тигельной печи ИСТ.Перегревают расплав до 1280-1340 С,после чего на поверхность ванны жидкого чугуна вводят ОПЦАК в количестве 0,15- 0,5 кг на 1 т жидкого металла.Вьрержиают чугун для обеспечения переме- О шиания и гомогенизации расплава. Поле этого проводят разливку модифич, цифованного чугуна в кокиль для получения чугунных сковород (размеры. диаметр 210 мм, высота 35 мм, толщина 5стенки 2,5-3;0 мм), заливают пробы для определения предела прочности при растяжении диаметром 30 мм и длиной ЗЗО мм, которые затем испытывают по стандартной методике и клиновые пробы щ на отбел в стержневую размером 160 х х 100 х 50 мм.Для получения сравнительных. данных параллельно получают...

Номер патента: 1574643

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Башкатов, Волков, Ворошилин, Гизатулин, Гуров, Зеленский, Кривоклуб, Кузьминых, Налча, Овсянников, Терзиян, Харина

МПК: C21C 7/076

Метки: жидкого, металла, модифицирования, смесь

...повышается вязкость шлака, что снижает скорость процесса и не обеспечивает получения достаточного количества карбида кальция еПри содержании в смеси менее 507 бикарбоната натрия не образуется достаточного количества окиси натрия для существенного снижения вязкости шлака, снижается количество двуокиси углерода, перемешивающей шлак, что в итоге приводит к снижению степени восстановления кальция. При содержании в смеси более 602 бикарбоната натрия шлак перенасыщается окисью натрия, что ведет к ухудшению термодинамических условий образования карбида кальция.При содержании в смеси менее 5 Е алюминиевого порошка пе происходит достаточно полного раскисления металла, карбид кальция расходуется на связывание кислорода, что приводит к...

Номер патента: 1583213

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Великий, Дронюк, Хамбазаров, Черняховский, Штыка

МПК: B22D 27/20

Метки: литейной, металла, модифицирования, форме

...устройство и для индивидуального производства, так как загрузка лигатуры 4 Ов реакционную камеру может произво- .диться вручную. В условиях массового производства крышка реакционной,камеры может быть изготовлена изогнестойкого материала (например, 45графитошамота), что обеспечивает еемногократное использование, при извлечении ее из Формы до застыванияметалла в реакционной камере и литниковой воронке. 50Предлагаемая конструкция имеетменьшие габариты звеньев литниковойсистемы, предназначенных для внутриформенного модифицирования, не имеет камеры-отстойника, емкость которого составляет около 903 от металлоемкости Формы, При такой большойемкости модель камеры отстойниказанимает значительную площадь подмодельной плиты. Поэтому по...

Номер патента: 1588773

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Круглов, Морозов, Соболев, Сокольский

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, сплавов

...увеличивается степеньусвоения модификатора, что способствует уменьшению его расхода и повышению качества металла. 2 ил.ционная камера 3, приэтом модификатор 6, находящийся в камере 3 постепенно выдавливается в металл по мере заполнения ковша. Частицы модификатора, всплывая, реагируют с металлом. Экран 4 препятствует выходу на поверхность металла, не успевших раствориться частиц.Предлагаемое устройство обеспечи вает постепенный ввод модификатора в металл по мере увеличения количества залитого металла, изоляцию модификатора от воздуха, большую площадь контакта модификатора с металлом,что 15 позволяет повысить степень усвоения модификатора, уменьшить его расход и устранить пироэфйект, более равномерно распределять его по...

Номер патента: 1604819

Опубликовано: 07.11.1990

Автор: Бердников

МПК: C09C 1/24

Метки: железоокисных, желтых, модифицирования, пигментов

...г пигмента в 1 дм, рН 8, при 20 С смешивают с раствором сульфата железа (11), взятого из расчета 0,5 мас.осульфата железа от пигмента, вносят при перемешивании эфир (Б) в количестве 0,1 мас,оот пигмента, затем при 20 - 25 С медленно вносят(15 - 20 мин) 0,085 мас, о/ от пигмента бертолетовой соли в виде 5 - 7 о - ного раствора, выдерживают при перемешивании 2 ч, пигмент отделяют, сушат при 130 С,Модифицированный продукт с остатком на сите 0063-0,37 мас.о(против 0,0 без модификатора) и диспергируемостью 35 мкм (против 45 мкм без модификатора) может быть использован для изготовления краски НПМ, полностью соответствующей ТУ.П р и м е р 8. 200 г пигмента, использу емого в примере 1, суспендируют в 1 дмздистиллированной воды, суспензию при...

Номер патента: 1608574

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Желтухин, Калистерова

МПК: G01N 30/48

Метки: газовой, модифицирования, носителей, твердых, хроматографии

...1608574 А 1(колонка 3) при 150 С; 15 Апнезонана хромэтоне М-АЧЧ (колонка 4) при 180 С; 5 Ена хроматоне й-АЮ (колонка 5) при 135 С.Анализ проводят на газовом хроматографе "Цвет 100" с пламенно-ионизационным детектором. В качестве модификатора используют й, М-диметил про пандиамин,3 фирмы МегМ 98 -ной чистоты с т.кип, = 134 С, ба = 0,817. Модификатор в количестве 3 мкл вводят в испаритель хроматографа с помощью микрошприца МШМ,Сорбционную активность колонок оценивают по асимметрии хроматографических пиков анализируемых соединений, Асимметрию пиков характеризуют по величине фактора асимметричности, численное значение которого находят по формулеАсЕАс = -Всгде Ас и Вс - расстояния от перпендикуляра, опущенного из вершины пика до каждой ветви...

Номер патента: 1611941

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Жвавый, Жмакин, Калиниченко, Лосюк, Худокормов

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, чугуна

...промышленных модификаторов на 20 - 304,П р и м е р, Лигатуру ФС ЗО РЗМ ЗОБ нагревают до 1600 С и разливают на вращающемся валке, При линейной скорости вращения валка 1,0 м/с формируются ленты тносится к металлургии, ому производству, и мовано для обработки сероВ е расхо- ксплуа(21) 4376879/31-02(71) Белорусский политехнический инсти(56) Авторское свидетельство СССРМ 1201054, 1985,(54) СПОСОБ МОДИФИ ИЯ ЧУ толщиной 0,7 - 0,9 мм, что соответствует скорости охлаждения 5 10 К/с, Полученные вентц вводят в ковш с расплавом непосредственно перед заливкой клиновых проб на отбел, Измерения показывают, что глубина отбела немодифицированного чугуна составляет 20 мм, при модифицировании промышленной лигатурой ФС 30 РЗМ ЗОБ в количестве 0,1 от...

Номер патента: 1615210

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Горбунов, Кравченко, Тепляков, Шустеров

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминия, лигатуры, модифицирования, сплавов

...протекание перитектической реакции, приводящей к снижению доли частиц модификаторов в лигатуре,Охлаждение лигатурного расплава до температуры ниже 1,1 Ь осложняет процесс разливки лигатуры и приводит к снижению модифицирующей способности вследствие выпадения частиц модификаторов на стенках металлотракта. Охлаждение расплава до температуры выше 1,2 т не приводит к достижению поставленной цели, так как при этих температурах еще значительная часть элемента-модификатора находится в жидкой фазе, Охлаждение в кристаллизаторе до температуры выше 0,85 не обеспечивает достижения поставленной цели ввиду протекания перитектической реакции, а охлаж, Эрде каз 3963 Тираж 493 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при...

Номер патента: 1627562

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Васильев, Винокуров, Козлов, Тен, Ускумбаев

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, чугуна

...импульсной подачи модификатора в расплав продолжительностью С имп =Л40 с с отношением ь, . ьит = 1.фзЛ, ЛДля оценки структуры и механических свойств ВЧИГ, а также их однородности н различных сечениях залинали клицовидцые пробы ло ГОСТ 7293-79 типов П, 111, 17 с базовой толщиной25, 50 и 75 мм соответственно, из которых вырезали обра зцы для меха нических испытаний по ГОСТ 1497-84, тип 117, 10 мм и базой 100 мм. С каждого опыта изготавливали 5 образцовДля оценки величины отбела, механических свойств и структуры ЧПГ заливали пробу на отбел "150", форму)пробы для определения механических свойств ( ) по ГОСТ 24648-81 иЬступенчатую пробу со ступенями толщиной 20, 40 и 60 мм для определения твердости чугуна.Результаты исследования...

Номер патента: 1632980

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Богданов, Доценко, Конов, Куликов, Титов

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...Затем на ковш устанавливается промежуточная крышка такимобразом, чтобы отверстие 8 большегодиаметра располагалось над реакционной камерой а, а отверстие 9 меньшего диаметра располагалось над реакционной камерой Ь. Затем в ковш заливают металл, который начинает одновременно растворять магниевый модификатор и кремнийсодержащий модификатор,причем наполнение реакционой камерыа, содержащей магниевый модиФикатор,происходит в 2 раза быстрее, чем на;полнеиие реакционной камеры Ь, содержащей кремнийсодержащий модификаторПо заполнении реакционной камеры а,чугун, прошедший сфероидизирующуюобработку, переливается в реакционную камеру Ь, что обеспечивает пос 55ледующую графитизирующую обработкучугуна жидким металлом,...

Номер патента: 1638193

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Аксенов, Белов, Золоторевский

МПК: C22B 9/10, C22C 1/02

Метки: алюминия, литейных, модифицирования, основе, сплавов

...2% Ге, оптимальная концентрация кремния составляет 0,3-0,6%, СЭП р и м е р 1, Сплав на основе апю- Я) миния, содержащий, %: 2 п 6,2; Иц 1,6;Свойства сплава приведены в табл. 1.1638193 Использование способа позволяет резко снизить стоимость производст- ва сппавов, так как вместо дорогостоящих (й 1, Со, Ве) и токсичных (Ве) модификаторов применяют железо.Кроме того, повышение литейных свойств делает возможным получение . отливок сложной формы, что уменьшит трудоемкость изготовления изделий. Формула изобретения т аблица, 1 фЭфаадЛа ИПа Ре" содериаиие фазы Ре 51 470 490 500 490 450 490 430 450 460 460 440 460 1,0х3 2,24 3,05 ф 35ПрототипИзвествый 0,2 0,3 0,5 0,6 0,8 1,0 0,0 6 0 7,0 15 3,0 5,0 12 5 0,0 1 О 00,0 20 0 Ы РеА 13ЫФКЫ,...

Номер патента: 1640136

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Гузаирова, Ларина, Ленев, Почековский

МПК: C09C 1/36

Метки: диоксида, модифицирования, пигментного, титана

...постоянном перемешивании доводят раствор до кипенияи кипятят 45 мин После этого нагревпрекращают, раствор перемешивают15 мин и в конце перемешивания в колбуподают раствор полиФосФата1640136 Опыт Соединение Фот охимическаяактивность пигСодержание в алюмина"те натрия, мас.% врасчет е на А 1 Оз Оксид цин- Оксид маг- мента,ка ния усл. ед. 0,70 0,70 0,70 0,75 0,75 0,75 0,70 0,70 0,70 0,70 О,5 10 25 40 40 Мд(НО ) бН ОИд(С,НО,), 4 Н,ОМКСОз180Епо2 п (ИО )бноЕп(Санзо)Еп(С Но ) ЗН ОЕп СОзЕп(НРО) 2 Н ОЕпСО, М 8 1 2 3 4 5 б 7 е 9 1011 40 40 10 40 40 40 10 10.расчета 0,3 мас.% Р Ои А 10 валюминате натрия. После охлаждениядо комнатной температуры проводятанализ раствора. Состав полученногоРаствора, г/л: А 10 з 295, Иа О 27052 по 118 (40 мас.% от А 1...

Номер патента: 1640174

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Дибров, Кобелев, Козлов, Романович

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, чугуна

...линейной скоростью.3-15 м/с (опыты 1-5),При уменьшении угла подачи газо 55порошковой струи к оси струи жидкогометалла менее 20 (опыт 6) понижаетсямодифицирующий эффект, выражающий 40 3 16401.ного аппарата (применяемого для очистки отливок песком или дробью) подаютпорошкообразный.модификатор (Ферро-.силиций с барием зернистостью 0 32 Э1,0 мм.Об эффективности предлагаемого иизвестного способов модифицированиячугуна судят по средней величине отбела четырех клиновых проб размером100 х 50 х 20 мм, одновременно заливаемых в форму с металлической плитой,и расходу модификатора,Скорость газопорошковой струи неизмеряется (такой опыт имеется - с5помощью скоростной. киносъемки), а определяется расчетным путем по эмпирической Формуле ся в новьппении...

Номер патента: 1647019

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Ананьева, Валиуллин, Зинченко, Зубашенко, Расторгуева, Синельников

МПК: C09C 1/08

Метки: карбонатного, модифицирования, наполнителя

...скорости не доста- ф, точно для тонкого измельчения и равномер- ф ного распределения модификатора на его поверхности.Понижение или повышение температуры сжатого воздуха выше и ниже указанных пределов приводит к увеличению агрегации сО мелких частиц и снижению эффекта равномерного распределение модификатора на,),Ь поверхности наполнителя. манейП р и м е р. 10 кг карбоната кальция;высушенного и измельченного в молотковой мельнице (остаток на сите 200 мкм 0,1-6), смешивают с расплавленной стеариновой кислотой в количестве 0,2 кг при 80 С, маслоемкость карбоната кальция составляет 23 г/100 г продукта, Полученную смесь по1647019 дают противотоком в струйную мельницу где в потоках двух струй сжатого воздуха с температурой 90 С и давлении 0,5...

Номер патента: 1650706

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Комаров, Урбанович

МПК: C21C 1/00

Метки: комплексным, модификатором, модифицирования, чугуна

...компонентов КМ, мас,%: А 3 - 24, В 3 - 30, В 0,6-2,1; РСа остальное.Вторую серию экспериментов проводят с целью подбора величины добавки КМ, имеющей следующее соотношение компонентов, мас.%: 15 В + 10 А + 1,6 В + Са (остальное), В + А+ В вводят вместе, а БСа - отдельно при 1450 С.Результаты экспериментов сведены в табл. 2,Из табл,2 следует, что величина добавкиКМ должна выдерживаться в пределах 0,2- 0,35 мас,%. Превышение этого предела не ведет к дальнейшему снижению глубины транскристаллизации, а ударная вязкость даже несколько снижается за счет насыщения чугуна кремнием,Для определения влияния порядка ввода компонентов комплексного модификатора на эффект устранения транскристаллизации меняют последовательность ввода компонентов,...

Номер патента: 1659193

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Козловская, Шалькевич, Шутов, Эрдман

МПК: B27K 3/50

Метки: древесины, модифицирования, состав

...обладают высокой жизнеспособностью. Жизнеспособность водных растворов с гексаметилендиамином - 20-100 сут, условная вязкость 15-14,50 с.При повышении температуры до 100- 130 С происходит гомополиконденсация комплексообразовавшихся соединений и1659193 сополиконденсация их с компонентами древесины. Полноте протекания этих реакций способствует присутствие Фтористого натрия, обеспечивающего5 создание повышенной кислотности при указанных температурах.Примеры пропиточного состава приведены в табл.1.Иодифицирование древесины, напри мер березы осуществляют с примене- нием пропитки и последующей термообработки. Рропитку проводят в автоклаве при 20 С: вначале вакуумируют 20 мин при остаточном давле нии 0,01 ИПа, затем заполняют автоклав...

Номер патента: 1659515

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Бучукури, Гвамбериа, Гзелидзе, Гогичаишвили, Звиададзе, Кашакашвили, Кердзевадзе, Микадзе, Мумладзе, Таругашвили, Циргвава

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали

...заполнения ковша. 30Предлагаемый сплав подают в количестве 3% от массы стали. Обработаннуюсталь выдерживают в течение 30 - 40 мин вковше, потом разливают в изложницььОбрабатывают сталь, раскисленную по 35заводской технологии, имеющую состав,мас.%: С 0,25; Мп 0,69; 5 0,36; И 0,025;Р 0,03, Я 0,04; А 0,005; Ге остальное,Результаты обработки данной сталипредлагаемым и известным сплавами представлены в табл, 2.Коррозионную стойкость сталей оценивают в различных средах - 5%-ных растворах серной, азотной, плавикоаой исоляной кислот и 5%-ном растворе морской соли,Результаты испытаний в растворе морской соли представлены в табл, 3,Анализ данных табл, 2 показывает, чтосодержание серы в стали после обработки 50предлагаемым сплавом составляет 0,012...

Номер патента: 1669932

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Бабкин, Виноградов, Иванов, Малунов, Словецкий

МПК: C08J 7/16

Метки: модифицирования, поверхности, резинотехнических

...реактор, представляющий собой металлический цилиндрический сосуд диамет 1 ом 700 мм и длиной 1000 мм, в котором смонтированы два плоских кольцеообраэных электрода диаметром 300 мм и с расстоянием между ними 250 мм.1669932 Результаты срввннтельных нспытаннй моднггнцнрованных н чемоднфнцнрованньо образцов разин Времвстаренввч Примечание Температ старения,Общееерема модп.Фнснрованнвч модпфнцнрованнл Исследуе образцы Уделена Соперанне Фреонв смен,мощностьразрнда,хВтум125 ИРПНе моднфн 12 В 125 + 150 в ИРПодн нцнрованн 45 м ИРП ИРПнзвестньж сноспо техрегламен 2591 6 2 н40 20 ладках поерхность Моднфнцнрованныпредлозеннымспособом 25 реон50 ПО 259 фре. н-гг 60 Фреон4 90 50 ИРПО ИРП50 е 150 - 2 и игб реон6 реон.С ИРРг 1278И 1 ч 1-1287 150 т 2...

Номер патента: 1670596

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Белякова, Варварин, Ерошенко, Иванова, Серова, Сидорчук, Тертых, Ткаченко

МПК: G01N 30/48

Метки: кремнезема, модифицирования

...Для контроля эа протеканием реакции снимают И К-спектрмодифицированного кремнезема, не вынимая его иэ реактора, Затем определяют содержание привитых функциональных групп вмодифицированном кремнеземе, его адсорбционные характеристики и гидрофобность,П р и м е р 1, В кварцевый реакторобъемом 150 мл помещают 1 г макропори 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 стого кремнезема с удельной поверхностью 190 м /г и размером пор 36 нм и прогреваютгего при 600 С в течение 2 ч. После этого подготовленный кремнезем обрабатывают 1,5-кратным избытком (в расчете на содержание силанольных групп в 1 г кремнезема) паров (СНз)зЯЮз в течение 0,5 ч при 40 С.Реактор вакуумируют в течение 0,5 ч для удаления избытка (СНз)зЯМз и продуктов реакции, в...

Номер патента: 1675347

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Адельшин, Валеева, Исаков, Мерзляков, Роженцев

МПК: C21C 5/52

Метки: модифицирования, нержавеющей, раскисления, стали

...так как облегчается его работа по вытеснению неметаллических включений из пограничных зонзерен. Таким образом, положительный эффект известного способа улучшается за счет снижения общего количества неметаллических включений и повышения модифицирующего влияния бора.Уменьшение доли вводимого циркония менее 0,5 оне дает эффектов очищения металла от неметаллических включений и повышения модифицирующего влияния церия, а следовательно, повышения пластических и эксплуатационных соойст е стали. Увеличение доли циркония больше 1,0% не вызывает дальнейшего улучшения технологической пластичности и коррозионной стойкости, а появляется опасность их ухудшения, т ак как наряду с глобулями сложного состава в металле появляются в большом количестве...

Номер патента: 1682306

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Алексанкина, Мутовкин, Плюто, Чуйко

МПК: C01B 33/18

Метки: высокодисперсного, кремнезема, модифицирования

...или нитроментэна, Реактор нагревают до 60 - 150 С и выдерживают при этой температуре 0,1 - 40 ч. Затем вакуумированием из реактора удаляют пары органического вещества, избыток модификатора и летучие продукты реакции, После охлаждения реактора до комнатной температуры определяют при помощи метода ИК-спектроскопии степень введения гидроксильных групп в реакцию с РС 5 по уменьшению интенсивности соответствующей им полосы поглощения 3750 см . 1 табл. 60 С и процесс ведут в течение 4 ч. Реактор отсоединяют от резервуара с жидким ацетонитрилом, Затем удаляют вакуумированием пары ацетонитрила, избыток РС 5 и летучие продукты реакции. После охлаждения реактора до комнатной температуры определяют при помощи метода ИК-спектроскопии степень...

Номер патента: 1682409

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Кауфман, Савичев, Токарев, Хлынов, Шелестун

МПК: C22B 9/10

Метки: алюминиевых, алюминий, кремний, модифицирования, расплавов, рафинирования, системы

...8 с отверстиями 9, емкостьБгР 2 10), охлаждают и крепят на хвостовик Технологический процесс обработки7 вала 1, Затем собранное устройство уста- расплава с помощью предлагаемого устройнавливают в ковш или раздаточную печь. ства включает установку устройства в подУстройство работает следующим обра- готовленный раздаточный ковш, включение5 подачи аргона при давлении 0,3 ати приПосле установки устройства в ковше расходе 30 л/мин с одновременным перераздаточной печи включают подачу газа, ко- ливом расплава в ковш из тигля печи сопроторый по каналу 2 поступает в радиальные тивления, наведение покровного флюса,трубки 3, загнутыетрубки 9 и отверстия 4 и 9, состав которого приведен выше, включеОдновременно с подачей газа производят 10 ние...

Номер патента: 1685902

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Вахрушев, Корчака, Стрельцов, Федун

МПК: C05C 1/02

Метки: аммиачной, модифицирования, селитры

...термическои оо- , . работке, при которой вся органическая часть удаляется. Наибольший эффект по улучшению качества удобрений получают при проведении термообработки. кека в интервале температур 250 - 300 С.Вводимая в качестве добавки вытяжка содержит смесь солей кальция, железа, магния и комплекса микроэлементов, В значи 1685902тельных количествах имеются в вытяжках также соединения серы и фосфора.П р и м е р, В стакане, снабженном термометром и мешалкой, расплавляк)т на песчаной бане 100 г аммиачной селитры, В плав селитры добавляют 0,25 мас6 вытяжки, полученной при растворении кека смесью кислоты. Для приготовления вытяжки берут кек, предварительно прокаленный при 250 - 300 С, Кислоты берут в объемном соотношении НМОз: Н 2304 =...

Номер патента: 1685945

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Андреева, Багаев, Колотилова, Пономарев, Хитрин

МПК: C08F 220/34, C08F 8/32

Метки: модифицирования, полиметилметакрилата

...р и м е р 7. 10 г (0,1 моль) ПММА, 52,5 г (0,5 моль) диэтаноламина (ДЭА) и 6,54 г(0.1 г-атом) порошкообразного цинка нагревают аналогично примеру 1 при 150 С в течение 6 ч. Остывшую реакционную массу растворяют в 150 мл метанола и осаждают смесью 100 мл ацетона и 100 мл петролейного эфира. После очистки трехкратным переосаж,25,7 3 48,54,6,84 23,4 10 оняая смесь не гоногеяизируетс иная смесь структурируетсл, об 17 раз уе полин ер 7,22,5 Вместо порсни а используют 20лаоцные звенел есто этаноламина в5 о и к 1,5 нмА - звенья метили интезе использует диэтаяолання. цинк). В качестве каталиэато такрилата Б - (ди)этилолметакр дением и сушки под вакуумом получают 10,7 г сополимера.П р и м е р ы 8 и 9. Проводят аналогично примеру 7. Отличия...

Номер патента: 1686019

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Ерженков, Назаренко, Паршин, Пчелинцев, Самардак, Сорокин

МПК: C22C 35/00

Метки: магнием, модифицирования, чугуна, электролитического

...30 Оостав аваловой валпн, 2 Еоитролпруенне паранетрм ВеличинаобратнойЭДС, В Плавка Угпер Окисьнагвия енперату, ес ор ри АГснк О,А 9,5 2 1(иввестинйспособ 15,8 1 З,У 13,2 Ост,12 Ак Ат О,А О,А 125 5,2 0,5 125 7,2 6,5 45 а 50 Фз ,0 1,5 В 50 9 Г 0 50 30 В составе электролита тугоплавкая окись магния присутствует в качестве сырья для получения сфероидизатора, а именно магния. Окись магния - дешевое, технологически и электрохимически благоприятное сырье. Хлористый барий является, в основном, относительно легкоплавкой средой (растворителем). Напряжение разложения ВаС равно 3,4 В, что значительно выше, чем при предлагаемом способе, где оно в среднем составляет 1,65 В (напряжение разложения М 90).В составе электролита кроме оксида магния...

Номер патента: 1692733

Опубликовано: 23.11.1991

Автор: Железняков

МПК: B22C 9/08, B22D 27/20

Метки: литейной, металла, модифицирования, форме

...образованкольцевой канал 7; Легкие модификаторы,например магний, ферросилиций и дрразмещают в контейнере 8, а тяжелые, например цериевые. цериево-иттриевые и др., 30загружают на подставку 4 без контейнера.Последний может быть выполнен из металлической сетки, покрытой огнеупорной керамической массой, и крепится к столукрючками 9 из стальной проволоки. Верхнюю часть 10 камеры 1 выполняют в верхней полумуфте, она служит для улавливанияшлаков.После сборки формы расплавленныйметалл заливают по подводящему литниковому каналу 2 в полость камеры 1, Поскольку. модификатор 5 загружен на подставке 4 инаходится выше подводящего литниковогоканала 2, металл заполняет камеру ниже45 модификатора. Наличие в камере 1 подставки 4 и кольцевого канала 7...

Номер патента: 1693074

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Ерженков, Кержакова, Паршин, Покутная

МПК: C21C 1/00

Метки: магнием, модифицирования, чугуна, электролитического

...сливной патрубок15 поступает либо в копильник, либо в форму. Через патрубок 3 образующиеся газывыбрасываются в систему очистки,Разделение корпуса диафрагмами с10 перетоцными каналами на катодную ианодную камеры, а также сборник модифицированного чугуна исключают обратнуюреакцию получающихся в результате электрохимической реакции на электродах ком 15 понентов, что повышает выход магния потоку и снижает расход электроэнергии, таккак она затрачивается в основном только на2+прямую электрохимическую реакцию (М 9катод; О - анод).20 Размещение катода в нижней части катодной камеры в расплавленном чугуне способствует тому, цто ток протекает не тольков электролите, но и в расплавленном чугуне.Проводимость проводников 1 рода (расплав)25 на...