Стофато

Номер патента: 1107955

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Виноградов, Ермаков, Иванников, Колунтаев, Овчаренко, Стофато, Ханин

МПК: B22D 11/045, B22D 11/055

Метки: кристаллизатор, литья, металлов, непрерывного

...уменьшениютолщины затвердевшей корки и прорыву жидкого металла за кристаллизатором, во избежание чего необходимоуменьшать скорость вытяжки заготовки, 55что снижает производительность непрерывного литья,Кроме того, в предлагаемом кристаллизаторе ширину полости в ради 40 зоны, ) - расстояние от центра гильзы до поверхности узких граней заготовки, 0 - минимальное расстояние от центра гильзы до поверхности заготовки, относительно которой вы равнивается теплоотвод; о - ширина узких (изолируемых) граней,Полости устанавливаются в секторах, заключающих зоны углов, выступающие элементы и узкие грани заготовки, т,е. против тех мест, где гильза в радиальных направлениях имеет меньшую толщину и, следов- тельно, максимальный теплоотвод. Это...

Номер патента: 1088870

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Болдырев, Пугачев, Стофато, Тутов, Ханин, Хорохорина

МПК: B22D 11/124

Метки: кристаллизующегося, непрерывного, слитка, теплоотвода

...в основномизлучением, и интенсивность теплоотвода меньше, чем в кристаллнзаторе. В результате происходит разогрев поверхностных слоев слитка засчет еще незатвердевшей с"рдцевины.Так,например, температура поверхности середины граней чугунного слитка квадратного или прямоугольногосечения повышается до 1050 С. Поэтому прн непрерывном литье чугунав случае образования отбела в поверхностных слоях слитка вследствие интенсивного охлаждения его в кристаплизаторе, наблюдается явление самообжига чугана, т.е, самопроизвольный распад цемента при температуреовыше 900 С под действием внутреннеготепла слитка, Однако температурана ребрах слитка квадратного илипрямоугольного сечения вследствие тороцевого эффекта как правило ниже 900 Сили очень быстро...

Номер патента: 979020

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Билецкий, Быков, Верховлюк, Виноградов, Московка, Раздобарин, Стофато, Ханин

МПК: B22D 11/045, B22D 11/059

Метки: графитового, кристаллизатора, подготовки

...его необходимую эксплуатационную стойкость. При толщине более 0,5 мм наблюдаются 40 местное расплавление покрытия и сколы.Режим сушки и обжига покрытия подобран экспериментально. Назначе ние сушки - удаление растворителя(этиловый спирт) из суспензии. Обжиг при 900-950 С позволяет сформировать прочную связь между компонентами суспензии и одновременно обеспечить необходимую силу сцепления покрытия с графитовой основой, Температура менее 900 С не обеспечивает спекания компонентов суспензии, а при температуре более 950 С на покрытииообразуется сеть мелких трещин. Рабочую поверхность кристаллизатора покрывают слоем серебристого графита толщиной 0,05-0,1 мм, что обеспечивает снижение усилия вытягивания заготовки. Слой серебристого графита 60...

Номер патента: 971563

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Бударин, Колунтаев, Ланин, Пустовалов, Скотаренко, Стофато, Тутов, Хорохорин

МПК: B22D 11/045

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного, полых

...дорнсостоит иэ неподвижной формообразующейчасти и подвижных элементов, контактирующих по сферической поверхности исоединенных друг с другом гибким элементом, 1 ОНа чертеже изображен узел кристаллизации, продольный разрезУзел кристаллизации для отливки полых заготовок содержит металлоприемник1, к которому крепится водоохлаждаемая 15рубашка 2, во внутреннюю коническуюповерхность которой вставляется наружная графитовая втулка 3, соединенная сдорном по резьбе. Дорн состоит из неподвижной формообразующей части 4 иподвижных графитовых элементов 5 и 6,контактирующих по сферической поверхности и соединенных друг с другом припомощи гибкого элемента 7, стержня 8,втулки 9, гаек 10. Гибкий элемент 7, у 5например, стальной трос, вставляется...

Номер патента: 960294

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Быков, Гудимович, Козлов, Ланин, Никитин, Раздобарин, Стофато, Ханин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...20. Превышение,содержания алюминия выше 30 приводит к образованию в чугуне окисных пле- . 33 нок и ухудшению свойств чугуна.Введение в состав лигатуры углерода в количестве 0,2-4 способствует устранению образования первичных карбидов, уменьшает усадочную пористостьу и усадочные раковины в чугуне, Нижний предел углерода в лигатуре (0,2) ограничивается технологическими условиями ее выплавки. При .содержании в лигатуре более 4 углерода, он при выплавке всплывает и удаляется в шлак.Основой лигатуры является железо, которое способствует улучшению технологии ее выплавки и упрощение ввода фосфора в виде феррофосфора, Кроме того, железо способствует равно-. мерному, распределению всех компонентов в обрабатываемом чугуне. Пределы по его...

Номер патента: 956591

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Быков, Гудимович, Козлов, Ланин, Никитин, Раздобарин, Стофато, Ханин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, сплав, чугуна

...Н 27,а блица Физико-механические свойства лав Коэффициенттрения безсмазки лубина отбе заготовки,мм,2 1,2 0,22 0,5 2,22 О,Эчугуну в количестве до 0,5% повышает сопротивление износу до уровня, соответствующего перлитному чугуну. Фосфор обеспечивает получение в чугуне фосфидной эвтектики,расположенной в виде сетки. Наличие фосфит.ной сетки улучшает адсорбцию пленки смазочного масла, которая прочно сцепляется с металлом и не срывается при трении. В результате этого уменьшается опасность сухого тре.ния. Кроме того, за счет графитизирующего 10действия фосфора на чугун, он способствуетуменьшению отбела в заготовках. Оптимальноесодержание фосфора в сплаве должно бытьв пределах 5 - 35%. При содержании в сплавефосфора меньше 5% его влияния на...