Патенты с меткой «модифицирования»

Номер патента: 511865

Опубликовано: 25.04.1976

Автор: Жан

МПК: C08L 95/00

Метки: гудронов, модифицирования

...гександиол Чегаатд 140 18,2 Таблица 1 Триэтаноламин 10 же 10 Йри приготовлении всехдесятн составов исполь.Ьутот по 500 г гудрона, по 25 г эпнхлоргидрииа и по2,5 г катализатора. Из модифицированньгх таким образом гудронов можно получать составы, в которые входят как ари. новые дизпоксидные смолы, а именно дизпок. Фндированный 2,2 - бис - ( 4 - окснфеннл) цропан причем, весовое соотношение гудрон/днэпоксид бу. , дет 0,3 - 4, так и такие разбавители, как дизпоксндированный гександиол,добавляемые в копнестве 5 - 15 вес,% от количества конечного продукта, а также такие отвердители, как амнноамиды. В зти составы также мова вводить все обыч. ные присадки, а именно поверхностно - активные вещества, клейкие вещества, актнвиронщгые...

Номер патента: 468526

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Аветисян, Кораблева, Орехов

МПК: D06M 11/02

Метки: модифицирования, текстильного

...(Эффективностьпрививки 45-50%). Промытые образцы обрабатывают в течение 10 мин при 20 ОС5%-ным водным раствором кремнефтористоводородной кислоты (200 см ), затем отмь 1 вают теплой водой до нейтральной реакции и подвергают щелочной обработке мыльно содовым раствором (5 г/л мыла, 3 г/л 45соды) в течение 10 мин при 60 ОС. Послетщательной промывки водой и сушки образцы гладят при 130-140 ОС,При отсутствии оборудования, необходимого для радиационно-химического способа 50инициирования, прививочная сополимеризация может быть инициирована химическимспособом,П р и м е р 2. 20 г вискозной сеткипропитывают в течение 1 мин 5%-ным 55водным раствором ЧС МВП (350 см ),отжимают до привеса 150%, облучают потоком ускоренных электронов...

Номер патента: 521317

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Майборода, Орлов, Платонов, Роматовский

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, чугуна

...в введении лигатуры в расплав, удержании ее в процессе модифицирования на дне емкости и утяжелении металла в процессе обработки.Однако известный способ не исключаетвсплывание магния и наличие пироэффекта,следовательно, наличие выбросов металлав процессе обработки.С целью устранения указанных недостатков на лигатуру накладывают электромагнитное поле, направленное в сторону днищаемкости с обрабатываемым металлом.В углубление ковша помещают магниевую лигатуру, Если лигатура немагнитная,ее поверхность покрывают немагнитнымматериалом, После этого включают электромагнит, Возникающее магнитное полеприжимает ферромагнитный материал к згатуре, стремясь втянуть его в углублеи таким образом препятствует всплываниюлигатуры, Затем производят...

Номер патента: 523943

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Антропов, Боревский, Камардин, Олексиенко

МПК: C21C 7/10

Метки: модифицирования, смесь, сплавов, сталей

...этой смеси ддя модифицирования редкоземельных металлов (церия и дантана). в стади не обнаружено.Цедь нзобретечня - снижение угара редко земельных металлов при вакуумном переплаве сталей и сплавов в процессе их модифтфицирования, Это достигается введением в состав смеси ддя модифицирования окислов редкоземельных металлов силиката натрия(состав 2) фториды РЗМ Окислы РЗМСиликат натрия Эфир этиловый ортокремниевой кислоты 50 38 10 30-40 1 а 20 Составитель А, СоловейРедактор О, Филиппова Техред И, Ковач Корректор А. Лакида Заказ 4977/395 Тираж 654 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Окислы...

Номер патента: 529215

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Колпаков, Коротков, Острейко, Поживанов, Сладкоштеев

МПК: C21C 1/00

Метки: легирования, металлов, модифицирования, раскисления, сплавов

...полость пводки, создают в ней избыточное давление 0,05-2 втм газа за 0,01-1 мин, вследст вне чего остатки порции и металл с раствор ,:ренным элементом поступают из полости на, р глубину 0,05-0,5 высоты металла. Это обес- йечивает практически полное растворение 1 элемента в металле. Затем снижают дав ние газа в проводке зв счет сообщения ее- полости с атмосферой, Металл вновь вход Ю в полость огнеупорной части проводки. В последукяцем операции по вводу элемента металл овторяют, В течение всего време ввода элемента металл перемешивают ине ным газом, подаваемым через пористые ЯЬ ки в днише ковша. Предлагаеллый способ особенно эффективен при непрерывной разливке тали на вертикальных, радиальных и кри инейных установках.При этом...

Номер патента: 529252

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Жданович, Жучков, Зайко, Косынкин, Кунгуров, Рысс, Сулименко, Супруненко, Шахов

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, модифицирования, стали

...железа ниобий и хром и образовавшиеся карбиды ниобия и хрома повышают прочностные характеристики стали.Максимальное значение предела прочности и предела текучестисмешаются в сторону попцжения температур отпуска, что способствует приданию питому изделию одновреленно высокой пластичности и прочности.Лигатуру получают при восстановительной плавке окислов редкоземельных леталлов и иттрия кварцита, глинозема и железной стружки с последующей присадкой в расплав хрома ц ниобия,При модифицировании лигатуру в количестве 1-3 кг на тонну жидкой стали вводят в ковш во время выпуска леталла из печи. Лигатура усваивается жидким металлом с высокой .коростью. МодиФицированный металл разливают в формы, изделия подвергают термообработке.П р и м е р....

Номер патента: 539949

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Бутенко, Вареник, Вихляев, Ефимов, Примеров, Черняховский, Штыка

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, сплавов

...10, гайка которого закреплена на кронштейне 11, вращающемся вокруг оси 12, рассеиватель 13 потока модификатора по сечению ковша с отверстиями 14, устанавливаемый в рабочем объеме ковша перед отверстиями в его дне. Установка имеет также транспортную подвеску 15, крышку горловины ковша 16, летку 17, порог над леткой 18 и желоб 19.Установка для модифицирования сплавов работает следующим образом,Ковш 1 в горизонтальном положении заполняют сплавом ниже уровня летки 17, после чего горловину ковша закрывают крышкой 16. Заполненный расплавом ковш устанавливают на стенд 2, при этом муфта червячного редуктора поворотного устройства 3 входит в зацепление с электрическим приводом стенда 2. Вращая с помощью маховика винт 10, поднимают крышку...

Номер патента: 540925

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Булавина, Клюев, Мелькумов, Прянишников, Савельева, Тальянцев, Топилин

МПК: C21C 7/00

Метки: модифицирования, сплавов, сталей

...Редактор О. Юркова Заказ 2948/13 Изд.1919 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5пр. Сапунова, 2 Типография,Количество вводимых в расплав лантаноидов определяется химическим составом выплавляемого металла и конкретными технологическими условиями выплавки, разливкии последующего вторичного переплава и находится в пределах 0,01 - 1,0%.Предельно допустимое суммарное количество лантаноидов, вводимых в металл, обусловлено отрицательным влиянием избыточнойконцентрации этих элементов, связанной с ограниченной распворимостью их в сталях исплавах. Малая растворимость в твердомрастворе и относительно низкая температураплавления...

Номер патента: 540935

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Баранов, Вологдина, Гормаков, Китари, Кондакова, Косяков, Крысин, Лебедев, Степанов, Ступин

МПК: C22C 23/02

Метки: алюминийцинк-марганец, загрязненных, магниевых, магний, модифицирования, системы, сплавов, цирконием

...в 2 раза безвозвратных потерь металла из-за большого упора оплакана.Целью изобретения является упрощение и интенсификация во времени процесса модифицирования (измельчения) крупной структуры магниевых сплавов системы магний - алюминий - цинк - марганец, загрязненных цир кон нем.Достигается это тем, что в расплав предварительно вводят железо в виде лигатуры алюхгиний - железо и процесс ведут при температуре 760 - 790 С.Предлагаемый способ быстр в исполнении (10 - 15 мин), не требует перелива сплава из одной печи (тигля) в другую печь (тигель), повторной обработки сплава и выстаивания2 х 3 д х х О д д 5 х 2 3 О о х х ч х к 3 З 3 Оо О д Ф а 5 И 3 эх х х й О а о х о, о плавки 4,110,0 5,911,9 6,313,0 18,2 28,0 16,1 25,5 17,3 26,7 б,...

Номер патента: 541883

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Гаврилин, Каллиопин, Корогодов, Старосельский, Чуднер

МПК: C22C 1/03

Метки: бронз, модифицирования, оловянных

...(температура плавления их нижетемпературы плавления бронзы), выбранные из ряда веществ, сэстэящегэ из висмута свинца, алюминия, в количестве 0,51% от веса расплава,П р и м е р . 1, Оловянная бронзБрОЦ 10-2 выплавлена из свежих ши ВАНИЯ ОЛОВЯННЫХ БРО вых материалов в высокоч, вильной печи в графитовы ка проведена под споем окт флюсов, Ддя раскисдения на талпа добавлена фосфарист го сплава отпиты втулки (н метр 100 мм, топщича сте сота 120 мм),е охлаждения отливок они был541883 Составитель Е. НоткинРедактор Е, Меньшова Техред О, Луговая Корректор Н Бугакова Заказ 5830/18 Тираж 759 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал...

Номер патента: 544707

Опубликовано: 30.01.1977

Автор: Горенко

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, сплав, чугуна

...сплава являет авления (1620 ИзобретениметаллургииИзвестна, . рвес. %,КремнийКальцийХромРедкоземельные меЖелезо Однако такая лигатура ибестоимость. Кроме того,вие редкоземельных металлприводит к образованию сного цементита, ухудшении снижению свойств чугуна.Известен также сплав длмодифицирования чугуна сва, вес, %:ХромНиобийКремнийУглеродЖелезо женныи сплав ия 1375 - 1440 С и5 - 85%,е р. Для внепечной обрабчугун следующего составауглерода; 1,41 - 1,63марганца; 0,04 - 0,006 хр9 фосфора; железо - осталпредлагаемых сплавов п544707 Таблица 1 Химический состав, вес. Сплав Сг 0,68 0,75 0,92 Остальное 2,7421,34 0,75 36,83 18,16 41,29 33,98 32,73 8,97 Таочица 2 Механические свойства Расход лигатуры, Сплав Стрела прогиба, Пределпрочностина...

Номер патента: 551371

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Григорьян, Китаев, Клецкин, Леви, Соболь, Тухин

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, серого, чугуна

...стехиометрическому соотношению, обеспечивающему образование нитрида бора,Проведенные эксперименты показали, чтохотя бор и азот по отдельности увеличивают отбел, при совместном же их введениисклонность чугуна к отбелу резко снижается. Причем, чем больше количества бора иазота совместно вводили в чугун, тем вышеэффект.П р и м е р, Заготовки синтетическогочугуна следующего состава, вес. %: С 3,5;Й 1,63; СО 0,15; К 1 0,15 С 0,013;А 1 0,012 расплавляют в индукционной печи,на дно тигля которой предварительно укладывают пакеты с расчетным количеством порошка бора аморфного (92,5%В), Расплавоперегревают до 1550 С, выдерживают при551371 Составитель А, КондратьевРедакто Е, Полионова Техред А. демьянов Корректор Б. Югас Заказ 91/15 Тираж...

Номер патента: 551390

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Погребняк, Полеся, Тарасова

МПК: C22C 1/10

Метки: алюминиевого, модифицирования, сплава, титаном

...фазы АаТ (реакция 15 происходит на поверхности раздела расплав- соль) предопределяет неравномерность распределения ее в объеме, Частицы А 0 зТ находятся в виде скоплений, что приводит к неоднородности структуры и увеличению раз броса механических свойств.Цель изобретения - повышение уровня механических свойств сплава.Это достигается тем,дят четыреххлористый тит 5 коростью 0,01-0,02 кг/мин при те расплава 730-750 С.Сушность способа заключается в Четыреххлористый титан взаимодействует с алюминием, что приводит к образованию титана и хлорида алюминия. Выделившийся титан, взаимодействуя с алюминием образует мелкодисперсные частицы избыточной фазы 41 ат с размером в поперечнике 0,5- 3,0 мкм. Интенсивное перемешивание сплава при выделении...

Номер патента: 558957

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Горбульский, Горячев, Зайко, Коган, Кумыш, Лякишев, Островерхов, Попов, Рысс

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, модифицирования, чугуна

...40ния обопочки на повсрхности кусков ли птуры, магний взаимодействует с кнспородгли серой, удаляется из метвппа в вцдс окис -пов, оксидов и супьфидов, очицеая лстссп ги улучшая его качество,Е 5Зффсктесвцое содержание в пиггтурс лгае.ния составпяет 0,2-5%, меди 0,1-7%., 11 рцнвпичии в пигатуре магния мецсе 0,2" и мсди менее О,Х% их недостаточно шгя зфс кОтивного разрушепеея ооопочки еа повс.рхгости кусков леегвтуры, а при копичсствс лаг -ния бопее 5% растворение лигатуры соггровождается пирозффектом. 1 ередпагвемое соотношение компонентовобеспечивает образование продуктов рвскиспения, легко удвпяемых из металла и незагрязняющих его. За счет того, что реакции растворения апюминия и кремния в железе с образованием апюминидов и сипицидов...

Номер патента: 558958

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Волков, Зайко, Захаренко, Неделько, Рысс, Терентьев, Храмченков

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, лигатура, модифицирования, чугуна

...и релаксации напряжений при повышенных температурах. Указанные свойствав значительной степени определяют эксплуатационную надежность и долговечность многих деталей машин и механизмов, например, поршневых колец современных форсированных двигателей,Вместе с тем, использование лигатурыпри выплавке чугуна позволит увеличитьколичество собственного возврата в шихте,заменить значительное количество вводимых легированных чугунов ферросилиция иферромопибдена лигатурой, что упроститтехнологический процесс и снизит брак отливок,30 Цель изобретения - повышение способности чугуна к сопротивлению ползучести и релаксации напряжений при повышенных температурах.45Это достигается тем, что в лигатуру, содержащую хром, никель, молибден, вольфрам,...

Номер патента: 565946

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Жданович, Зайко, Кунгуров, Меркулов, Мураховский, Попков, Рысс

МПК: C22C 35/00

Метки: быстрорежущей, модифицирования, раскисления, сплав, стали

...Состав сплава, вес. % Количество полей зрения с нитридаМн,% м АЕ 50 20 15 2 5 Предлагаемый Остальное 27, 5 30 35 5 10 1 10 - " - 48,0 30 20 15 2 5 15 -- 89,0 40 30 8 5 3 нет . 6,5 Известный Составитель Т. ПлвтицинаРедактор Л, Лвшкова Техред Н. Андрейчук Корректор Н. Ковалева Заказ 2323/17 Тираж 766 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рвушская набд. 4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 соединения, имеют высокую температуруплавления и не меняют свою форму и свойства при введении сплава в жидкую сталь,Поэтому при затвердевании стали они служат готовыми центрами кристаллизации.Увеличение их количества значительно измельчает величину...

Номер патента: 567767

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Компаниченко, Краля, Матвиенко, Неижко, Хубенов

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, смесь, чугуна

...прей дел текучести до 27,3 кг/мм, относитель ное удлинение 3-4 %, ударная вязкость до 2,1 кгм/мм, твердость (НВ) - 225.нЦелью изобретения является повышение механических свойств модифицированного чугуна,Поставленная цель достигается тем, что предлагаемая. смесь для модифицирования чугуна, содержащая магний, плавиковый шпат, фторид иттрия, фториды редкоземельных металлов и Ферроснликокальцнй дополнительно содержит карбид кальция при следующем соотношении компонентов, вес%вМагний О, 1-38 Плавнковый шлат 10-25 фторид иттрия 2 25 фторнды редк оземельных металлов 3 50867767роде, 2,4 кремния, 0,85 марганца, 0,02серы, 0,12 фосфора, Расход модифицирующей смеси составлял 1-2% от веса обрабатываемого чугуна. Ввод модификатора5 осуществляли на...

Номер патента: 569387

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Винокуров, Дибров, Кобелев, Козлов, Комиссаров, Постыляков

МПК: B22D 27/20

Метки: жидкого, металла, модифицирования

...3 для подачи твердого порошкообразного модификатора, снабженного вибрационным лотком 4, трубки 5 с воронкой 6, Трубка 5 закреплена в вертикальном положении конценг:ичпо со сливным отверстием 2 с помощью держателя 7, укрепленного на разливочном желобе 1, Нижтшй конец трубки 5 расположен нике нижнего уровня сливного отверстия на расстоянии 0,5 до 5 внут. реинего диаметра трубки.Диаметр сливного отверстия и наружный диаметр трубки выбираются в зависимости от принятой по технологии скорости заливки металла в питейную форму, усгановленнуто на заливочном конвейере.Устройство рабогаег следующим обра Из дозагора 3 по впбрапионному лотку 4569387 ЦНИИПИ Заказ 2897/5 Тираж 995 Подписное илиал ППП Патент", Ужгород, ул. Проектная через...

Номер патента: 569633

Опубликовано: 25.08.1977

Автор: Серебрийский

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, модифицирования, рафинирования, сплавов, флюс

...этого флюса является отсутствие в его составе криолитв при высокой рафинируюшей и модифицирующей способности по отношению к алюминиевым сплавам, содержащим магний, Рафинирование расплава от водорода и, йеметвллических включений осуществляется путем взаимодействия хлора и тетрахлорэтилена, выделяющихся при разложении гексахлорэтана и хлористых солей в объеме расплава, с расплавом и удаления загрязнений с газовыми пузырями, Кроме того, оно дополнительно интенсифицируется за счет образования фтористого кальция, повышающего межфазное натяжение на13,4 16,6 0,092 44,9 0,013 50,0 8,8 0,5 11,1 А 0,62 0,063 46,7 13,2 Б 0,10 0,004 49,9 16,9 41,8 40,9 342 168 149 2 еО 301 А 054 0,09 41 е 627 е 6 10 еО 1 е 2 1 9 е 2 А Ое 67 Б 008 Примечание. А...

Номер патента: 578346

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Корнеева, Скорняков, Соленков, Сулименко, Супруненко, Шапранов

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, чугуна

...свойств металла. Температура модифицирования - 1400 - 1520 С.Благодаря тому, что интерметаллид МдзЯЬ 2 имеет большой удельный вес (5,5 г/см) и высокую температуру плавления (1200 - 1230 С), процесс модифицирования протекает спокойно, без ппроэффекта и дымовыделе578346 Соотношение модификаторов: интерметаллид МАЗЬ силикоиттриевый мишметалл Механические свойства в литом состоянии45,5 5,2 20 Формула изобретения Составитель А. КондратьевТехред Л, Гладкова Корректор Т. Добровольская Рсдактор 3. Ходакова Подписное Заказ 2797/5 Изд.881 Тираж 693 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ния. При введении в жидкий чугун...

Номер патента: 582301

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Косырев, Логинов, Мелькумов

МПК: C21C 7/06

Метки: азотосодержащих, модифицирования, раскисления, сплавов, сталей

...пределах, определяется химическим составом выплавляемого металла, При добавке а;поминия, равной менее 0,1 предела растворимости азота в расплавс, положительное влияние алюминия незначительно, а при добавках выше предела растворимости азота алюминий связывает азот в грубые нитрцды в расплавс и снижает прочностные и пластические характеристики готового металла,% 80 78 35 35 7374 42 52 54 20 21 20 35 35 17 14 20 18 31 27 850 3,9 4,0 40 41 44 42 237,5 1250 П р и м е ч а н и е: В числителе в д металла, полученного по предлагаемой технологии, в знаменателе визвестной. Фор мула изобретения Составитель И. Чепикова Техред Н, Рыбкина Корректор Л. Брахиина Редактор 3. Ходакова Заказ 2592/11 Изд. Зз 952 Тираж 693 НПО Государственного...

Номер патента: 589275

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Арсенишвили, Гендзехадзе, Тавадзе, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали

...Остальное58 с 452,8З,З45примеси Остальное50 КремнийМагнийКальцийТитанЖелезо иКремнийМагнийКальцийТитанЖелезо и Сплав Б: Случайными примесями в процессе цолучения сплава могут являться, вес.%:Марганец Не более 2,0Алюминий Не более 2,5Углерод Не более 0,4Фосфор Не более 0,06Сера Не более 0,08Сплав получают углевосстановительным 20способом в рудовосстановительной электропечи,." В качестве шихтовых материалов используют кварцит, известняк, доломит, ильменитовый концентрат, обезжелезенный ильменитовый концентрат и коксик.При получении сплава, содержащего более17 - 2, 0 % магния, частично может бытьиспользован металлический магний, помешаемый на дно ковша, на который заливается 30сплав при его выпуске иэ печи.Опытами, проведенными в...

Номер патента: 447930

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Алесковский, Волкова, Кольцов, Лысцов, Милько, Щербина

МПК: C09C 1/36

Метки: двуокиси, модифицирования, пигментной, титана

...слдующей обработке: обесхлорнванню сухим воздухом прн 430 С в теченне 15 мнн прн рас.ходе воздуха 36 л/ч; гндратацнн увлажненнцм воздухом, как в примере 1; продувкесухим воздухом, содержащим 002 г/л хлорнстого алюмнння, в течение 20 мнн прн 200 С;обработке влажным воздухом в теченне 20 мннпрн 180 С; прокалке в токе сухого воздухапрн 300 С,в течение 20 мнн,вПример 3. 50 г пигментной двуокиси титана,полученной хлорным методом н обладающейсвойствами, указанными в прнмере 1, подвергают обработке в псевдоожнженном слое вследующей последовательностн: обработка увлажненным воздухом (содержанне влаги 15 -8 об,о/о) прн 180 С в течение 15 мнн; продувка сухим азотом, содержащим 0,02 г/л треххлористого фосфора, и рн 180 С в течение 20 мнн;...

Номер патента: 594178

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Карпенко, Карписонов, Самоличенко

МПК: C21C 1/00

Метки: ковкого, модифицирования, чугуна

...дуго тропечи при температуре расплав 1520 С не превышает за 0,5 ч Повышается стабильность остато жания модификаторов в отливкахность получения белого чугуна в термическх узлах топстостенпых отливок.Способ модифицирования испытан на ков-ких чугунах, выплавляемых дуплекс-процессом вагранка - дуговая печь емкостью 55 тонн.П р и м е р. В дуговую электропечь после доводки химического состава чугуна и повышения температуры до 1500-1530 С вводят борсодержащий модификатор - 10% ферробор гО в количестве 0,035% от веса выплавляемого чугуна, Расплавленный металл через 22- 25 мин с температурой 1520-1530 С цз алектропечи выпускают в барабанный ковш емкостью 2,0 т, в котором производят модфи- ф цирование алюминием в количестве 0,014% от веса жидкого...

Номер патента: 595391

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Балашов, Лабендик, Петухов

МПК: C21C 1/08

Метки: модифицирования, чугуна

...а оставшуюсяпорцию графитизатора присаживают на же.лобе при доливе горячего, необработанного30 модификаторами чугуна,595391 Составитель А. КондратьевТекред Л, Гладкова Корректоры; Н. федороваи О, Тюрина Редактор А, Купракова Подписное Заказ 1771 Изд М 273 НПО Государствснново по дсзаги 113035, Москва, Тираж 734комитета Совета Министров СССРизобретений и открытийЯ(-35, Раушская наб., д. 4/5 МОТ, Загорский филиал 3Таким образом, вся необходимая доза графитизатора делится на две порции, которые задаются при обработке чугуна магнием в а- токлаве и после нее.При этом способе модифицирования первичная присадка графитизатора ФС 75 или ФС 65 в небольшом количестве (0,25 - 0,3%) при интенсивном перемешиванин чугуна подготавливает центры...

Номер патента: 596651

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Арсенишвили, Кашакашвили, Майсурадзе, Оклей, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали

...а именно произ596651 водить раскисление углеродистых марок ведены опытные плавки по раскис- сталей С. 0.,4, для которых присадки ленив н моднфнцированнв стали 50 алюминия весьма ограничены. .(ГОСТ 1050-60) комплексными сплавамиВ 5 кг индукционной печи были про -. следующих составов, вес.:% Мп И са Мд Ге25,15 64,20 2,70 1,20 0,50 Остальное39,23 45,92. 4,85 3,72 1,80 Остальное29,97 59,01 .3,20 2,62 0,87 ОстальноеПолученные резулътаты приведены. в миния, 1,1 кальция, 1,2 магния, остальтаблнце. О ное - железо н. примеси.Проводили плавки по раскислению Плавки проводили в 10-килограммовой сплавом ответственной стали 09 Г 2 С индукционной печи. Каждым составом рас- (ГОСТ 5521-67), предназначенной для кисляли по три плавки. изготовления...

Номер патента: 600204

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Авдентов, Аминов, Бадаев, Михайлов, Михин, Потанин

МПК: C22C 1/02

Метки: легированных, литейных, модифицирования, силуминов

...сплава при смешивании.Прочность на разрыв опытных образцов,кг(мм Микро- структура, изображенная на фигурах Вариант, ге Технология 18,2 Переплав стружки сплава ВКЖЛСпосле нагревав плавильной печи до 1030 С, слитый с помощью промежуточного ковша в тигель раздаточной печи, где охлажден до 850 С 19,6 То же, после смешивания в ковше с переплавом этой же стружки, охлажденным до 850 С 18,2 Переплав первичных материалов с возвратом сплаваВКЖЛСпосле перегрева до 1030 С в плавильной печи, слитый с помощью промежуточного ковша в тигель раздаточной печи, где охлажден до 850 С 19,6 То же, после смешивания в ковше с переплавом втой же шихты, охлажденным до 850 С 18,5 Переплав стружки по варианту 1, перелитый с помощью промежуточного ковша в...

Номер патента: 603667

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Ващенко, Косячков, Лузан

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, чугуна

...процесса модцфцццровацця,Таким образом, время от цачапа реакции модпфиццрованця (С" 1 до достижения минимально необходимого содержанияостаточного л 1 агнця в метапле резко сокращается, ц эффектцвцость внутрцформенцогомодцфцццрованця металла повышается,П р ц и е р 1, Сфероцдцзцруюшее модиФцццровацце чугуна прц отливке заготовок цаправпяюшцх втулок клапанов дизель-компрессора массой 44 кг осуществляют непосредственно в питейной Форме. Реакционную камеру загружают модификатором в два приемац ццжццй слой - мопотая лигатура ЖКМК 6 (723%,ЧД 0,32 Са, 61,75 51, остальное-жепезо), верхний слой-механическая смесь, состоящая цз 15% порошкового магния МПФ 1; 70;, дробпецого Ферросипицця ФС 45 и 15% флюса ФФС. Прц общем расходе прцсадка, равчом 1,0%...

Номер патента: 623872

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Клочнев, Кузнецов

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...сеткой с огнек рытием.Устройство состоит из корпуса пре имущественно круглой Формы. Корпусизготавливают из стержневой смеси илиметалла. При изготовлении корпуса изметалла он может быть выполнен разъемным, для многократногоиспользования ф футерован изнутри огнеупором или окрашен огнеупорной краской. Со сторонывхода в литниковую систему на стенкекорпуса расположена легкоплавкая заглушка (например, из сгораемого притемпературе расплава материала - плотной бумаги). С противоположной стороны в. стенке корпуса установлена Фильтрующая сетка. Сетку изготавливают из6238 724ся, взаимодействуя с модификатором 4, а затем проходя через фильтрующую сетку 3, очищается от продуктов взаимодействия с модификатором, после чего поступает в...

Номер патента: 631541

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Адельшин, Волкодаев, Гордеев, Дашевский, Кулалаев, Мураховский, Останин, Угарова

МПК: C21C 7/00

Метки: модифицирования, сплавов, стали

...обесцечива-, ет максимальные скорость и глубину 20 :раФинирования металла от кислорода. : При введении в ковш менее 0,5 каль" ция от веса расплава значительно увеличивается содержание кислорода и уменьшается эФФективность действия ,кальция. Так, содержание кислорода ,в металле лабораторных плавок при модиФицировании кальцием в ковше в количестве 0,1-0,3 от веса расплава в 1,5-5 раэ больше чем при модиФицировании кальцием в количестве 0,5- 30 0,7. Введение в ковш более 0,7 каль,ция от веса расплава не приводит к дальнейшему уменьшению кислорода в ;металле и ухудшает технологическую пластичность стали, вследствие вьще ления кальция при кристаллизации по границам зерен.Выпуск в ковш 30-70 Металла без печного шлака обеспечивает стабильность...