Патенты с меткой «концентрата»

Номер патента: 889101

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Соколова, Стрельцын, Сухова

МПК: B03D 1/00

Метки: доводки, концентрата, шеелитового

...и проектный институт механическойобработки полезных ископаемых889101 формула изобретения Составитель Л. АнтоноваРедактор Ю. Петрушко Техред Э,Вереш Корректор Е. Рошко Заказ 10814/14 Тираж 628 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патент, г, Ужгород,ул,. Проектная 4 3Поставленная цель достигается тем,что в пропарку шеелитового концентрата вводят соль фосфорной кислоты,Способ осуществляют следующим образом. 5Черновой концентрат сгущают, нагревают до 90 С, добавляют в него жидкое стекло и перемешивают, Затем вводят соль фосфорнсй кислоты, еще разперемешивают, По окончании перемеши Ования пульпу охлаждают, разбавляют водой и флотируют шеелит,П р...

Номер патента: 897209

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Маевский, Старцев, Фролкина

МПК: A23K 1/02

Метки: концентрата, мелассного

...концентрированной уксусной кислотой до рН 4-6. Использование иметпто концентрированной уксусной кислоты объясняется прежде всего незначительным содержанием в ней воды. роме этого, при добавлении этой кислоты к промежуточному продукту образуется уксуснокислый кальций. Полученную массу пропускают через пресс-гранулятор, и гранулы подвергают отлежке до полного затвердевания в течение не более 24 ч. Затем полученный продукт измельчают до мелкодисперсного состояния,П р и м е р. Жидкую мелассу в коли-"5 честве 800 мл при комнатной температуре помещают в фарфоровую емкость, в которую при постоянном перемешивании добавляют окись кальция, размолотую до мелкодисперсного состояния (проход сита 5 о Ф 1 мм) в количестве 200 г. При этом...

Номер патента: 899690

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Балес, Литяева, Салыкин

МПК: C22B 1/243

Метки: добавка, концентрата, окомкования, рудного, связующая

...р и м е р ы . Готовят композиции на основе саригюхского бентонита, соды и сополимера метакриловойкислоты и метилметакрилата и полу9690 4ме окомкования. Шихта состояла из магнетитового концентрата ЛебГоКа, саригюхского бентонита и активаторов: соды, сополимера, метакриловой Б кислоты и метилметакрилата,Результаты испытаний приведены втабл. 2.6 Испытания показали, что добавка 16 улучшает свойства бентонита и позволяет сократить его расход в шихту,а также количество вводимой в домен"ное сырье окиси натрия. Таблица Состав композии, вес. 7 Композиция, Р сода сополимер бентонит 1,0 100 0,58 1 0,05 98,95 3,5 0,40 96,10 2,0 0,2 97,80 0,43 0,49 Т а б л и ц а 2 Композиция УПрочность окатышей Расход, Влажность, Е 7 Сырых ухих На сжатие, На...

Номер патента: 911093

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Алексеев-Соколов, Боровский, Громов, Кремнев

МПК: F26B 3/02

Метки: гранулированного, конвективной, концентрата, кормового, лизина, сушки

...6 мин итемпературе выше 120 ОС происходитперегрев материала, как следствие,разрушение лизина, Толщина слоя гранул на первом этапе составляет 2025 мин, что обусловлено следующимипричинами - уменьшение толщины слояведет к снижению производительности,а при увеличении его невозможно про дуть слой гранул настолько, чтобы 093 4на их поверхности образовалась корочка по всей толщине слоя. Температурный режим, длительность сушки и толщина слоя гранул на всех последующих 5этапах предусматривают оптимальноеведение процесса сушки, При умейьшении температуры и времени процесссушки удлиняется, а при увеличениитого и другого наступает перегревматериала с неизбежной потерей. лизина. Уменьшение толщины слоя гранулведет к снижению...

Номер патента: 929566

Опубликовано: 23.05.1982

Автор: Конык

МПК: C01G 23/00

Метки: концентрата, лейкоксенового, раствора, сернокислого, титана

...жидко-твердого отношения. . При этом снижение концентрации менее 5,0"., т,е. при большем разбавлении, когда получаются растворы типа подкисленной воды по известному способу, не достигается требуемый эффект извлечения двуокиси титана, выход последней составляет - 95-98/, при концентрации сернокислого раствора после выщелачивания 150-200 г/л.Условия выщелачивания по температуре и времени являются наиболее приемлемыми для сульфатизированных 45 спеков лейкоксеновых концентратов. Предлагаемый способ позволяет таким образом повысить степень извлечения двуокиси титана в сернокислый раствор до 99,Й и, кроме того, ускорить процесс выщелачивания примерно в4 раза, до 1 ч.При этом предусматриваемая предварительная очистка...

Номер патента: 931775

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Аранович, Бобков, Дорофеев, Иванов, Козлов, Пен-Чен, Приходько, Сапрыгин, Токсабаев, Ушаков, Хан, Ярков

МПК: C22B 19/00

Метки: высококремнистого, концентрата, переработки, цинкового

...содержащегогидроокись кальция, могут быть использованы хвосты металлургическихпредприятий, в частности цинковых заводов, состава, : цинк 5-15, кадмий0,ч,6, гидроокись кальция 10-60,которые добавляют в количестве 10151 к весу концентрата,П р и м е р 1, Влияние добавки гидроокиси кльция (лабораторные испытания), В пульпе (Ж;Т = 2:1) цинкового концентрата, имеющего со-.став,l: цинк 50,1; кремнезем 6,7 свинец 3,8; железо 6,2; сера 29,1; добавляют пульпу гидроокиси кальция с Ж:Т = 7:1 в количестве, обеспечивающем добавку гидроокиси кальция к весу содержащегося в концентрате кремнезема 120, 130, 150, 160, 170, Полученную пульпу фильтруют на воронке Бюхнера, отфильтрованный осадок с влажностью 20/ сушат в сушильном шкафу. Подсушенную шихту...

Номер патента: 935060

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Галенко, Головачев, Казачинский, Клименко

МПК: A23J 7/00

Метки: концентрата, фосфатидного, хранения

...емкости, в которых его отправляют потребителю (автоцистерны, железнодорожные цистерны 1 О и пр).П р и м е р 1. Фосфатидный концентрат из сборников подают в герметичные емкости для хранения, в которых выдерживают его при 20 С при не прерывной циркуляции. Такое перемешивание и такая температура исключают расслаивание фосфатидного концентрата, что позволяет сохранить его свойства независимо от нормативных 20 сроков хранения до отгрузки потребителям. Сроки хранения пищевого концентрата составляют свыше 6 месяцев, а кормовых -.4 месяца (нормативные 6 и 4 соответственно). 25П р и м е р 2. Фосфатидный концентрат из сборников подают в герметичные емкости для хранения, в которых выдерживают его при 40 С при непрерывной циркуляции. Такое переме...

Номер патента: 940733

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Гришко, Коваль, Паламарчук, Парлакян, Порк, Речаник, Рябов, Хайт

МПК: A23N 17/00

Метки: зеленых, концентрата, производства, протеинового, растений

...а жом (жмых) - в рыхлитель 7, откудатранспортером 8 выводится для дальнейшей переработки или используется в качестве грубого корма,Сок из емкости 9 перекачивается насосом 10 в установку 11 удаления клетчатки,где очищается от клетчатки, попавшей припрессовании, и самотеком направляется впромежуточную емкость 12.Оттуда сок насосом 13 перекачиваетсяв теплообменник 14, где за счет тепловойэнергии сыворотки, поступающей изэлектрофлотатора 16, предварительно нагревается до 40 С, и затем - в коагулятор 15, где обрабатывается паром в тонкомслое в течение 0,5 - 2 с. Температура сокана выходе из коагулятора составляет 80 -95 С, что обеспечивает полную коагуляцию белка,Коагулянт в дальнейшем поступает вэлектрофлотатор 16, где происходит...

Номер патента: 946487

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Кудревич, Роменский, Уралов, Федорчук, Феофанов, Языкбаев

МПК: A23K 1/02

Метки: концентрата, кормового, мелассного, сухого

...Формирование гранул до величины 1-1,5 мм. Под действием собственного.веса частицы опускаются в зону окончательной подсушки и грануФормула изобретения 60 65 рационный.осадок сахарного производства, а сушку осуществляют в распылительной сушилке с двумя зонами испарения влаги, в первой из которых создают температуру 180-230 С, а во второй - 230-350 С.5При этом смешивание мелассы с фильтрационным осадком проводят при 50-65 С.На чертеже представлена схема установки для осуществления предлагае мого способа.Установка состоит из промежуточных емкостей 1 фильтрационного осадка и мелассы 2, обогреваемой цепной мешалки 3, системы 4 фильтров, насо сов 5, термохимического реактора б, состоящего из двух вертикально расположенных цилиндров 7 и...

Номер патента: 946488

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Головаха, Гриценко, Новиков, Ткаченко

МПК: A23K 1/14

Метки: зеленых, концентрата, протеинового, растений, сока

.../с трования,с1 220 45Способ осуществляют Следующим образом.В очищенный от клетчатки и доведенный до 20 оС сок зеленых. растений вносят щелочной стабилизатор, обеспечивающий рН среды в пределах 6-8 с шагом изменения величины рН 0,5. Затем смесь заливают в коагулятор и нагревают до температуры коагуляции сока со скоростью 20-30 С /с в турбулентном режиме, затем выдерживают в течение 140-300 с в ламинарном режиме и фильтруют.П р и м е р. В 10 л очищенного от клетчатки и доведенного до 20 С кле- о946488 формула изобретения Составитель Е.АрскийРедактор Н.Кешеля Техред А. БабинецКорректор О.Билак Заказ 5332/4 Тираж .570 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам и-.обретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб.,...

Номер патента: 950278

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Датошвили, Заец, Каверин, Храмцов, Цкитишвили

МПК: A23C 21/10

Метки: концентрата, сухого, сывороточного

...с меланжем в соотношении сухих веществ 90: 10 - 10: 90, соответственно, после чего полученную смесь высушивают до содержания влаги в готовом продукте 3-5%. Внесение в сгущенную сыворотку меланжа, в особенности его белково-жировой части, приво-, дит к уменьшению трудноудаляемой ад сорбционно связанной влаги и увеличению легкоудаляемой осматически связанной влаги.П р и м е р. Для получения 0,3 г сухого сывороточного концентрата берут 4,6 т натуральной молочной сыворотки,20 25 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство. СССР488578, кл. А 23 С 21/10, 1976прототип),3 95027имеющей концентрацию сухих веществ 6,2% сгущают при 558 С до концентрации сухих веществ 50%. В результате сгущения получают 550 кг...

Номер патента: 952199

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Горшкова, Дементий, Красильников, Раковский

МПК: A23J 1/14

Метки: белка, концентрата

...в центробежном поле (принизких Факторах разделения) 1000-2000 об/мин. В таких условиях твердые частицы с низким содержаниембелка и волокна клетчатки крупнее20 мкм осаждаются на барабане ротора, а частицы ядра, содержащие белок, накапливаются в жидкой фазе, Изменяя Фактор разделения при центриФугировании, можно регулировать количество мелкодисперсной фазы в суспензии и получать концентраты с необходимым содержанием протеина.Возможны пределы регулирования протеина в концентрате 70-82,Мелкодисперсную суспензию концентрата с рН 6-9 подкисляют кислотойдо рН 4-4,5. При этом частицы растворенного белка коагулируют на частицахядра, образуя крупные хлопья концентрата,Растворимые углеводы и пигментынакапливаются в надосадочной жидкости...

Номер патента: 962208

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Конык, Мотов

МПК: C01G 23/00

Метки: железа, извлечения, концентрата, лейкоксенового, хрома

...примеси фосфора в растворе при извлечении железа и хрома иэ лейкоксенового концентрата.Поставленная цель достигается тем, что в способе извлечения железа и хрома из лейковсенового концентрата обработку исходного концейтрата ведут 20-30-ным раствором сер- ной кислоты при Т:Ж : 1:3-5 и 80-11(Ь 5 в течение 4-6 ч.Оптимальность вышеописанных пределов определяется следующим.При концентрации кислоты и температуре ниже меньшего предела пони жается степень извлечения железа и хрома в раствор до величины менее 70 при одновременном увеличении перехода в раствор фосфора до содержания более 30, При концентрации 15 кислоты и температуре выше верхних пределов ухудшается селективность очистки лейкоксена вследствие эффективного перехода в раствор...

Номер патента: 971920

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Бескин, Гладкая, Кипарисов, Ясиновский

МПК: C25C 5/04

Метки: железотитанового, концентрата, переработки, порошка, продукта, титанового

...Извлечение титана 75%, железа 82 - 85%.Цель изобретения - упрощение технологии и повышение степени извлечения титана и железа.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения титанового порошка из железо - титанового концентрата электролитическое рафинирование ведут в два этапа при анодной плотности тока на первом этапе 0,25 - 0,3 А/см, а на втором - 0,05 - 0,07 А/см . Катодная плотность тока на протяжении всего процесса поддерживается равной 0,9 А/см, температура 750 - 800 С. На первом этапе на катоде получают порошок железа (содержание Ре 96 - 99%) и железо- титановых сплавов,920 СодержаниеРе в катодносадке, % При. 1(мер Этап А/см одержаниев катодСтепень извлече Степень звлече. 9 А/ч осадке,,06 1 0,3 97,42 2 О,О 99...

Номер патента: 973481

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Людомирская, Люкманова, Полетаев

МПК: C01G 31/00

Метки: ванадийсодержащего, ванадия, выделения, концентрата

...на стадйи выщела.чивания технической Ч 10.Осадок-шлам, с целью извлечения из него ванадия, обрабатывают в водной среде смесью карбонатов натрия и аммония в течение 1-1,5 ч при температуре выше 60 ОС. Пульпу отфияьтроВывают. Раствор БаЧО, содержащий 10 80-100 г/л Ч О, возвращают в процесс на стадию осаждения ИНЧО, Осадок-отвальный шлам промывают и выбрасывают. Потери Ч 20 с этим шламом составляют не более 1 от количества 25 Ч 20, поступившего на операцию осаждения БН 4 ЧОЗ. Извлечение ванадия составляет 99,0.ЛП р и м е р, К 1 л технологического раствора ванадата натрия, получен. ного после выщелачивания технической пятиокиси ванадия гидроксидом натрия и содержащего 117 г/л Ч 20 и 12 г/л свободной ИаОН, добавляют при перемешивании...

Номер патента: 973644

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Беляева, Боровков, Волков, Воронов, Горячкин, Гуров, Евлаш, Сиркис, Федоров, Филатов, Филиппов, Шахов, Шнеерсон, Шульцман

МПК: C22B 3/00

Метки: концентрата, переработки, пирротинового

...сО с СЗЪ ОМ СЧ с 3 + 3 М 3 О сс с 3-30 О СЧ ЗфО мф м-1 т ь о о о оО -1 сч 1 сб сф сф О сс 3а л о о 1 ЛСЗЪф + СО 1 с СО "1 с 3 сф с 3 й ОЪ Ю М6хВ х3 ЭЯц. оЭ ОпиЫ оп 3 П 3х Охълйвх 1далоЭДЯХ п 3 ОаО О 33 Ц Х 1п 3 Ж о О6 О О Р 3 О8 хЯО эхх ъИЭ ф п 3 Р п 3 Н аО Ц ОЦО 3 Ц 8 И Ф а Цд а и в о ф п 3 п 3 н а ы О Р 3йю Однэ нЭК ноО 3ихО ахЕ п 3РХ ИХ РЦ хОЭЮЦИ снэап 3 ОООЦднанхеоедп 3с 3 наОХ 1 1Э 1Р пп6 оФд х оЖХ 1 гч1х,6нСЗОС, О,1 ФХ1 О 1-хЯ9 . с1 1 ОЬф1 К 1 ХНС 11 Ц О1 ОвХ1 11 п 31 К(е1 ( а ц1 1 6 1 1 Це ф6 ОЕ счООЦ сЦфо чанО е оИХ Р п 3канаОХ ООХХР 3ФЭВР .ООь дднн хцнХйРОп 3 И фД Ц нЕ а п 3.доо ыЦфОР 3с аН36 оодндюнэонаахОфРСП р и м е р 2, Исходный продукт, последовательность операций, режимы проведения операций, реагенты и их расходы...

Номер патента: 977389

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Александрович, Долина, Манкевич, Можейко, Шадских, Яновская

МПК: C01D 3/04

Метки: влажности, калия, концентрата, уменьшения, хлорида

...тивной добавкой. При расходе, рованные амины по сравнению со сма.г/т КС 1 абсолютное снижение влажчивателем ДБ являются более эффен 65 ности осадка калийного концентрата раствора. Обработанную суспензию подвергают фИльтрации.Повышение эффективности действия оксиэтилированных аминов достигается использованием реагентной смеси получаемой эмульгированием сырой 5 нефти или масел в водном растворе оксиэтилированных аминов при соотношении компонентов 0,5-1:1 соответственно.П р и м е р 1. В солевую суспен эию, содержашую 100 г галургического хлористого калия крупностью 0,25- 0,10 мм (или Флотационного крупностью с 0,5 мм) 100 мл насышенного раствора КС 1-йаС 1 с плотноствю 15 1,234 г/смз, вводят 2.,0 мл 2-ного водного раствора...

Номер патента: 979360

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Боярская, Гимашева, Попова, Сазанова, Соколов, Хвостова

МПК: C07G 1/00

Метки: бражки, концентрата, сульфитно-дрожжевой

...представлено содержаниеосновных функциональных групп лигносульфонатов.Н р и м е Р На чертеже представлена выпарная установка полунепрерывного действия. 5Упаривание проводят на этой установке в лабораторных условиях.500 .мл последрожжевой бражки ссодержанием сухих веществ 6-8(в том числе 80-85 лигносуль Офонатов) заливают в мерник 3,из которого открытием крана заполняют греющую камеру 1. Включаютэлектроподогреватель греющей камерыи с помощью инертного газа создают 15.в греющей камере 1 и сепараторе 2давление 2,0-2,5 ати, что обеспечивает температуру кипения бражки 125135 С.С момента начала кипения отбирают 2конденсат через холодильник 5, полученный в холодильниках 4 и 6 при охлаждении и конденсации паров, образующихся при кипении...

Номер патента: 979373

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Атаруков, Лозин, Мановян, Филиппов

МПК: C08F 110/00

Метки: концентрата, полиизобутилена

...в поток 12, доводит содержание в нем масла цо тех же 40-50, как и по известному способу.Предлагаемый способ прошел проверку на промышленной установке получения концентрата полиизобутилеча и показал высокую эффективность очистки отгоняемой бутан-бутиленовой Фракции, потери полииэобутилена сокра, тились на 80-90, межремонтный пробег установки увеличился до 1 года,Промышленная установка получения концентрата полиизобутилена включает четыре основные стадии:979373полимериэация углеводородного витель (индустриальное масло ИА)сырья в присутствий гомогенного ка- в количестве 0,85 т/ч и осуществляютталиэатора, получение концентрата полиизобутилевыщелачивание и отстой продуктов на согласно предлагаемому способуреакции - полимеризата, в следующей...

Номер патента: 983074

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Ефимова, Железнякова

МПК: B01D 21/01, C02F 1/56

Метки: апатитового, концентрата, сгущения

...(ПАА),Из таблицы .следует, что использованиеАПВФК в количестве 2,5-7,5 г/т способствует быстрому н полному осаждению твердой фазы и получению совершенно чистогослива в первые 5 - 10 митьТвердая фаза с предлагаемым реагентомуплотняется от 81,1% до 81,9% твердого, потери в сливе отсутствуют, а ПАА твердая фаза,уплотняется до 70,1% (потери со сливом 45 25 15 122 65 98 70 122 161 182 100 70190 135 125 160 152 65 182 182 95 145 140 136 192 190 193 143 191 191 147 10 162191 142 193 192 166 192 168 192 169 192 170 193 150193 20 152 193 192 30 192 152 152 193 156 154 193 193 120 155 193 157 193 193 170 Сутки 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 Концентрация реагента,% 605 612 610 615 Высота осветленного слоя, мм,за время осаждения, мин Вес твердого в...

Номер патента: 986924

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Авдонина, Ибрагимова, Илюшина, Ловцова, Михайлова, Шамраева, Яковлев

МПК: C12N 15/00

Метки: sтrертососсus, бактериального, используемый, концентрата, маргарина, мезофильных, молочнокислых, получении, производства, сrемоris, стрептококков, штамм

...к расщеплению белков до свободных аминокислот,Белью изобретения является получение нового штамма, обладающего высокой энергией хислотообразования и повышенной способностью к расщеплению (цо свободных аминокислот) белков молока и активным ростом клеток при культивировании штамма в жидкой среде.Штамм ЬФгерВососсоВ сгепойв Пш получен при выделении молочнокислых бахтерий из природных источников растительного происхождения.1При сквашивании молока при 30 оС за 5-6 ч до кислотности 75-85 Т штамм Ыгер 1 ососсцв сгеео гь Пш образуетЯ 1,5 кг/л диацетила летучих кислот по микрометоду 11 мл 0,1 н. щелочи, идущей на титрование.Предлагаемый штамм обладает высохой ферментативной способностью (в 3,8 раза) расщеплять белки молока до свободных...

Номер патента: 990170

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Датошвили, Заец, Каверин, Кочеров, Кубанская, Храмцов, Цкитишвили

МПК: A23C 21/00

Метки: концентрата, сывороточного

...1 ч, затем охлаждается до22-25 С при циклическом перемешиваонии в течение 2-4 ч (начало образования геля - студенистой массы), вносится меланж в соотношении сухихвеществ сыворотки и меланжа от 90:10до 50:50, далее полученная смесь.охлаждается до 16-18 ОС при циклическом перемешивании в.течение 1,5-2 ч, 4 Орасфасовывается в деревянную, картонную или металлическую тару, спергаментными вкладышами и далее выдерживается при 8-10 ОС в течение16-24 ч, 45Применение циклического перемешивания позволяет существенно уменьшить расход электроэнергии на осуществление данного процесса,В процессе образования геля связывается вся свободная влага меланжа, что положительно, сказывается Наименование показателей Единицыизмерений на сохранности...

Номер патента: 994584

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Гершенкоп, Ефимова, Калабина, Сайгак, Соколов

МПК: C01B 25/01, C25B 1/00

Метки: апатитового, коагулянта, концентрата, применяемого, процессе, сгущения

...которое составляет в данном .случае 600-700 мг/л.За счет снижения устойчивости пены высота слоя пены уменьшается до7 см,Расход электроэнергии при этомсоставляет на 1 м з пульпы 40 Вт ч,расход алюминия 2 г.П р и м е р 2. Проводится сгущение апатитового концентрата согласно примеру 1. Прошедший 2-х стадиальную электрохимическую обработку поописанному способу раствор хлористого натрия, содержащий 10 мг алюминия и 30 мг гипохлорита натрия, вводят в пульпу объемом 1 л. После10 мин отстаивания содержание взвешенных частиц в полученном сливесоставляет 100-200 мг/л. Высота слояпены снижается до 5 см. Расходэлектроэнергии при этом в пересчетена 1 мз пульпы 150 Вт. ч, расход алюминия 10 г.П р и м е р 3. Проводится сгуще,ние апатитового...

Номер патента: 1002355

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Игнатюк, Кострова, Красникова, Мотаева, Шаробайко

МПК: C12N 1/20

Метки: бактерий, используемого, концентрата, крупных, молочнокислых, приготовления, производства, сыров

...клеток молочнокислых палочек в куль" тиваторе 1 поддерживается на уровне 0,5-.0,6 млрд в 1 мл, а концентрация молочнокислых стрептококков в куль" тиваторе 2 - 0,9-1,0 млрд в 1 мл.Вактериальная взвесь из культива" торов 1 и 2 смешивается в сосуде б, после чего осуществляется отделение биомассы от среды на центриФуге 7. После отделения клеток часть использованной среды стерилиэуют в стери" лиэаторе 8 и подают в культиватор 2 со скоростью разбавления 0,13 чПолученную биомассу смешивают с защитной средой, замораживают или высушивают сублимационным методом и используют в качестве закваски для крупных сыров.В результате осуществления пред" лагаемого способа достигнут выход биомассы 5,4 г/л, при этом расход свежей среды (2) уменьшился в два...

Номер патента: 1012866

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Дзнеладзе, Зарнадзе

МПК: A23F 3/00

Метки: концентрата, производства, чая

...способа производства концентрата чая путем экстрагирования чайного сырья горячей водой, добавления сахара в водный экстракт, ге;.метизации и термической обработки, продукт обогащают биологически активными веществами, содержащимися в выжимках винограда.При этом биологически активные ве щества вводят в виде высушенных виноградных выжимок перед экстрагированием.Чай и выжимки берут в соотношении от 5;1 до 1:1.Кроме того, биологически активные вещества вводят в виде водного экстракта виноградных выжимок перед добавлением сахара.П р им е р 1, 1 кг отходов чая экстрагируют горячей водой в соотношении материала и воды 1:5. Чайный экстракт отделяют. К 1,5 л чайного экстракта, содержащего 8 сухих веществ, добавляют 1 л экст ракта,...

Номер патента: 1014947

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Андреев, Грейвер, Зайцева

МПК: C22B 3/00

Метки: выщелачивания, концентрата, пирротинового

...железа вскрытие пирротина кислотой происходит быстро и полно. Значитель ное сокращение индукционного периодаможет быть достигнуто, если выщелачивание осуществляется по противотоку. Это обеспечивает достаточно полное срабатынание серной кислоты, об- работКУ пирротина свежим раствором серной кислоты, не содержащим солей трехвалентного железа, и, соответственно, полное и быстрое его.вскрытие.Выделение серонодорода способствует концентрированию цветных и благо-.родных металлов в нерастворимом остатке вследстние образования их малорастворимых сульфидов.Указанный нижний предел расходакислоты обусловлен необходимостьюрастворения железа сульфидного иокисленного, которое протекает пореакциям:ГЕ,О+ 4 Н,504=5 Е 504+ ГЕ(9 О 4 зу 4 НО О)Гев л...

Номер патента: 1017263

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Гулуа, Дзнеладзе, Кутателадзе, Малазония, Мжавия, Пруидзе, Тодуа, Харебава

МПК: A23F 3/12

Метки: концентрата, производства, чая

...к чайной промышленности и может быть исполь- зовано на предприятиях, производящих концентраты чая.Известен способ производства концентратов чая, включающий экстракцию горячей водой непосредственно чайного сырья, добавление сахара в водный экстракт, герметизацию, термическую обработку Г 1.ОНедостатком этого способа являет, ся то, что повышение концентрации экстракта чая от 10-20 до 63-663 осуществляют непосредственным добавлением сахара в водный экстракт, что 15 снижает вкусовой эФФект натурального чая и ограничивает область примененияконцентрата. Кроме того, используемый экстракт - 20 горячая вода не в состоянии обеспечить полного извлецения ценных веществчайного сырья и максимальное сохранение их химических свойств в готовом продукте....

Номер патента: 1033119

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Гришко, Коваль, Порк, Речаник, Хайт

МПК: A23N 17/00

Метки: концентрата, производства, протеинового

...ток или напряжение электроприводов 9 и 21 датчика 11 и расходомера 13 в сигнал формы, соответствующей входному сигналу регулятора напряжения 38, который в зависимости от формы и полярности входного сигнала увеличивает или уменьшает напряжение на выходе, что приводит к изменению скорости вращения насоса-дозатора 39, чем изменяется количество подаваемых добавок.Согласно схеме технологического процесса добавка ингибитора необходима для поддержания уровня сока в соответствиис оптимальным режимом коагуляции.Степень коагуляции в свою очередь оказывает значительное влияние на последующие технологические режимы работы установки.Подача антиоксиданта в жом производится на ленте транспортера жома 8 насос 40 45 50 55 удаления клетчатки,...

Номер патента: 1033535

Опубликовано: 07.08.1983

Автор: Дерканосов

МПК: C12C 7/00

Метки: квасного, концентрата, сусла

...11 имеет отверстие вверху, по его уровню ниже отверстия, сообщающего секции 1 и П. Между секциями 1 У и 1 перегородка 12 выполнена без отверстия, Под крышкой каждого резервуара 4 и 5 имеется свободное пространство 13 для сбора газов, выделяющихся при выдержке в процессе меланоидинообразования, составляющие 12-15 общего объема.резервуара, т.е. высота свободного пространства резервуара относится к его диаметру как 0,12-0,15:1;Паросепаратор 7 представляет собой трехутспенчатый резервуар, к средней ступени которого тангенциально подсоединен патрубок 14 подвода концентрата. Верхняя ступень паросепаратора 7 является сборником вторичного пара, а нижняя - сборником готового концентрата, при этом соотношение диаметров верхней, средней...

Номер патента: 1041089

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Зоткин, Любимов, Плетюхов, Сухой, Шевандина

МПК: A23K 1/10

Метки: жирового, концентрата

...продукта путем введения жира с температурой 105-110 С в зону экструдера, имеющую температуру 130-150 С.50При этом охлаждение жирового концентрата осуществляют при 10-20 С. Способ осуществляют следующим образом.Измельченное зерновое сырье, например кукурузу, пшеницу, ячмень, экструдируют при 130-150 С и 4-50 кг/см, одновременно в головку экструдера вводят жир при 100-150 С и давлении, превышающем давление в экструдере не менее, чем на 5 кг/смф, например 19-55 кг/см, в количестве 10-75/о, После экструдированця пористый пропитанный жиром продукт охлаждают в обычных горизонтальных или вертикальных охлади-. телях до температуры окружающей среды и затем измельчают до необходимой крупности.Под действием температуры и давления в экструдере...