Установка для получения концентрата квасного сусла

Изобретение относится к пищевойпромышленности,.в частности к установкам для получения концентрата квас-ного сусла.Известна установка для полученияконцентрата квасного сусла, содержащая соединенные системой трубопроводов сборник упаренного концентрата,резервуар обработки упаренного концентрата и приемную емкость Г 13.Наиболее близким к изобретению 10по технической сущности и достигаемому эффекту является установка дляполучения концентрата квасного сусла, содержащая последовательно соединенные системой трубопроводов сбор ник упаренного концентрата, дозировочный насос, контактную головку, ре.зервуары для выдержки обработанногоконцентрата с трубопроводом отводагазов и паросепаратор 1 2 3.20К недостаткам данной установкиотносится то, что в ней не обеспечивается возможность улучшения качества готового продукта, так как в нейне предусмотрено удаление выделяемыхиз горячего продукта вредных примесейи снижение потерь ароматических ве-ществ,Цель изобретения - улучшение качества готового продукта.Укаэанная цель достигается тем,что установка для получения концентрата квасного сусла, содержащая последовательно соединенные системойтрубопроводов сборник упаренногоконцентрата, дозировочный насос,контактную головку,резервуары длявыдержки обработанного концентратас трубопроводом отвода газов и паросепаратор, снабжена устройством дляохлаждения и растворения газов, выполненным в виде теплообменника созмеевиком, выходной патрубок которого расположен в полости теплообменника, а входной патрубок соединенс трубопроводом отвода газов из резервуаров для выдержки обработанного концентрата, при этом в каждом из последних высота свободного пространства относится к диаметру как 0,120,15:1, при этом паросепаратор выпол нен трехступенчатым и таким образом,что соотношение диаметров верхней,средней и нижней ступеней составляет0,6-0,65:1:0,6-0,65, а в средней инижней ступеЙях установлены теплообМднники.Крометого,в установкепатрубок подвода концентрата к паросепаратору под . соединен тангенциально к средней его ступени, а каждый резервуар для выдержки О , обработанного концентратаимеет тепло"обменную рубашку и внутри него установлены радиальные перегородки, образующие равные секции, сообщающие-; ся яежду собой через последователь" ,65 но чередующиеся отверстия в верхнейи нижней частях перегородокНа фиг.1 схематично изображенаустановка для получения концентратаквасного сусла; на фиг.2 - разрезЛ-А на фи 1 .1,Установка состоит из сборника 1 упаренного концентрата квасного сусла или концентрата кваса, дозировочного поршневого насоса 2, контактной головки 3 для нагрева концентра-.та острым паром, резервуаров 4 и 5для выдержки обработанного концентрата квасного сусла или концентрата кваса, устройства б для охлаждения и растворения газов и паросепаратора 7, Устройство б для охлаждения и растворения газов выполнено в виде теплообменника со змеевиком 8,выходной патрубок которого располохен в полости теплообменника, а входной патрубок соединен с трубопроводом 9 отвода газов из резервуаров 4 и 5. Каждый резервуар 4 и 5для выдержки обработанного концентрата имеет теплообменную рубашку 10 и разделен по высоте радиальными перегородками 11 и 12 на четыре равные секции. Перегородка 11 для сообщения секций 1 и Й имеет отверстие вверху, перегородка 12 для сообщения секций Й и И - внизу, а между секциями в и ч перегородка 11 имеет отверстие вверху, по его уровню ниже отверстия, сообщающего секции 1 и П. Между секциями 1 У и 1 перегородка 12 выполнена без отверстия, Под крышкой каждого резервуара 4 и 5 имеется свободное пространство 13 для сбора газов, выделяющихся при выдержке в процессе меланоидинообразования, составляющие 12-15 общего объема.резервуара, т.е. высота свободного пространства резервуара относится к его диаметру как 0,12-0,15:1;Паросепаратор 7 представляет собой трехутспенчатый резервуар, к средней ступени которого тангенциально подсоединен патрубок 14 подвода концентрата. Верхняя ступень паросепаратора 7 является сборником вторичного пара, а нижняя - сборником готового концентрата, при этом соотношение диаметров верхней, средней и нижней ступеней паросепаратора составляет 0,6-0,65:1:0,6-0,65, а в средней и нижней ступенях установлены змеевиковые теплообменники 15. Оборудование установки последовательно соединено системой трубопроводов с запорной И регулировочной арматурой.В установившемся режиме установка . работает следующим образом.Концентрат квасного сусла или концентрат кваса с температурой 60-65 С иэ сборника 1 непрерывно нагнетается дозировочным насосом 2 в контактнуюголовку 3, где мгновенно подогревается поступающим в нее острым паром до 115-118 С. Иэ контактной головки горячая масса поступает в резервуар 4 для выдержки обработанного концентрата квасного сусла или концентрата кваса, проходит последовательно четы ре секции и уходит в расположенный ниже второй резервуар 5, из которого по трубопроводу, через регулировочный кран 16, непрерывно выдувается в паросепаратор 7, 10В паросепараторе 7 отделяется вторичный пар, идущий на нужды производства, а концентрат охлаждается до 75-80 С и поступает на разлив.Время выдержки горячей массы - 5 прохождение пути концентрата от контактной головки 3 до регулировочного крана 8 - составляет 15-18 миноФ температура 115-118 С, давление 0,19-" 0,195 МПа. С момента подогрева острым паром до 115-118 С в контактной головке в упаренном .сусле мгновенно воэникает реакция образования меланоидинов, в результате взаимодействия карбоВильных групп сахаров и аминогрупп аминокислот. Длительность реакции 15-18 мин, что обеспечивается временем выдержки в непрерывном потоке. Заданная температура в резервуарах . Зо 4 и 5;при необходимости поддержи.вается с помощью паровых рубашек 10.Указанные параметры обеспечивают получение в концентрате достаточного количества меланоидинов, соз дающих цвет, запах и вкус свежеиспеченного ржаного хлеба в готовом квасе, а конструкция паросепаратора7. обеспечивает уменьшение потерьароматических веществ, так как нижняя ступень паросепаратора имеетдиаметр меньше, чем средняя, а этосокращает зеркало испарения концентрата, находящегося в паросепараторе.В процессе меланоидинообразованияиз реакционной среды выделяютсявредные примеси в виде таких газовкак диоксид, аммиак, водород и альдегиды. Они собираются в свободномпространстве 13 резервуаров 4 и 5и через трубопровод 9 направляютсяв устройство б для охлаждения и растворения. Проходя через змеевик 8,газы охлаждаются, а затем, выходяиз него, растворяются в холодной водеи уходят в канализацию.Работающая непрерывно установкаможет быть выполнена на любую производительность,Изменение времени выдержки и производительности в действующей установке может достигаться за счет доэировочного насоса. Установка для получения концентрата квасного сусла позволяет увеличить выработку концентрата квасного сусла и кваса, сократитьрасход пара и численность обслуживающего персонала, а также повыситькачество концентрата, т.е. готовогопродукта, путем удаления вредных при.месей, выделяемых из горячего продукта, и снижения потерь ароматическихвеществ,Установка может быть оснащена приборами автоматики, широко выпускаемыми промышленностью.1033535 Составитель В, КочергинРедактор .С. Лыжова Техред И,Метелева Корректор А. Повх Заказ 55 б 0/26 . Тир ВНИИПИ .Государстве по делам изобр 113035, Москва, Жаж 523 Подписноного комитета СССРтений и открытийРаушская наб., д, 4/ лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,