Масса для изготовления керамических плиток
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1689350
Авторы: Лаврова, Убайдуллаева, Фришер, Швырина, Юнусов
Текст
СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) .ЫиХ 168935 1)5 С 3/О ЕТЕНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОПЛИТОКтение относится к смесям для я керамических фасадных плиснижения температуры обжига асадных плиток керамическая чает следующие компоненты, а огнеупорная 55-60, перлит 15- ранулят оксидного состава, 52,0-54,0; АЬОз 18,0-19,0; Ге 20 з 6,2-9.,0; М 90 0,5-0,7; К 20 С,75- 4,0-18.0; Р 205 1,3-1,8; Р 0,5-0,1, Т 102 0,3-0,4. Изделие имеет слеико-механические показатели: ение 7,5-8,10; усадка 4,2-5,4 ф; ость 40 циклов; предел прочнобе 44,3-46,1 МПа; температура С, время обжига 45 мин, 2 табл,ВЛЕНИЯ КЕРА к смесям для х материалов, нности строиости фасадных компонентов до оста МОО 56. Полученный ш Из пресс-порошка в прессуют плитки разм мм при удельном давлПрессование, суш проводят на поточной Плитки высушивают шилках при 180-360 Удельный обжиг в теч симальной температу ровка дисковым рас Политой обжиг осуще мич при максимальн 9600Керамические мас ого и известного с .1 и 2,ы и своиства предлаоставов приведены в гаем табл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Производствен ное объединение "Силикат(56) Авторское. свидетельство СССР М 1058933, кл, С 04 В ЗЗ/00, 1983.Ерохина Л.В. Испытание глин Серебряковского месторождения на пригодность для производства плиток для полов и канализационных труб. - Труды института НИИстройкерамикв. Исследование по разработке новых составов масс, глазурей и красителей. М., 1983, с.50-60, вып,53. Изобретение относитсяизготовления облицовочныиспользуемых в промышлетельных материалов, в частнплиток.Цель изобретения - снижение температуры обжига и усадки фасадных плиток.Стеклогранулят синтезируют на основе некондиционной глины, отхода производст- ва - фосфогипса с участием щелочей, он имеет следующее соотношение окислов, мас.: Я 02 52,0-54,0: А 2 Оз 18,0-19,0; Т 02 0,3-0,4; Ре 20 з 1,1-1,3; СэО 6,2-9,0; М 90 0,5- 0,7; К 2 О 0,75-0,85; Ка 20 14,0-18,0; Р 205 1,3- 1,8; Р 0,05-0,1; ЯОз 0,3-0,5.Керамические массы готовят шликерным способом, совместным помолом в шаровой мельнице всех составляющих(5, МАССА ЮИЧЕСКИХ (г . Изобре изготовлени т,",.к С целью и усадки ф масса вклю мас,; глин 25, стеклог мас, : 902 1,1-1,3; СаО 0,85; йа 20 1 ЗОз 0,3-0,5; дующие физ водопоглощ морозостойк сти при изги обжига 950 тка 1,2-3,0 6 на сите О ликер обезвоживают,лажностью 5,0-6,0 ером 16:.162 х 7 - 7,5 ении 9-1 О МПа. ку, глазуровку и обжиг ОЧконвейерной линии.в трехсекционных су- С в течение 13 мин. ение 25 мин при макре 930-940 С, Глазупылением глазури. ствляют в течение 45 ой температуре 9501689350 Таблица 1 О 22,0 аблиц а плиток лощение. % 7 ка,раемость, %стойкость, цик 40 очности при изгибе, МПэ ига,тура о 4 и о авление прессоваплиток, Мпа 9-10 Соста ви тел ь,"1. ГостеваТехред М,Моргентал р С,Черни Редактор Н,Гунь оизводс вонозлат.льский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Формула изобретения Масса для изготовления керамических плиток, включающая огнеупорную глину, перлит и стеклогранулят. содержащий Я 10 г, ЛгОз, ГегОз, СаО, М 90, КгО, 11 агО, РгО;.1=, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сниженйя температуры обжига и усадки фасадных плиток, стеклогранулятор содержит дополнительно Т 10 г, 50 з при следующем аказ 3785 ТиражВНИИПИ Государственного комитета113035, Москва, Ж 3 соотношении окислов, мас.%: РОг 52,0- 54,0; А 1 гОз 18,0-19,0; ГегОз 1,1-1,3; СаО 6,2- 9,0; М 90 0,5-0,7; КгО 0,75-0,85; йагО 14,0-18,0; Рг 05 1,3-1,8; Г 0,05-0,1; ТОг 0,3- 5 0,4; БОз 0,3-0,5, при следующем соотношении компонентов, мас.%:Огнеупорная глина 55-60 Перлит 15-25 Указанный стеклогранулят 20-25 Подписноезобретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб., 45
СмотретьЗаявка
4695978, 25.05.1989
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "СИЛИКАТ"
ЮНУСОВ ХИКМАТ, УБАЙДУЛЛАЕВА МАВЛЮДА САДЫРЖАНОВНА, ЛАВРОВА НАТАЛЬЯ ЯКОВЛЕВНА, ФРИШЕР ЭДВАРД ИЗИДОРОВИЧ, ШВЫРИНА ВАЛЕНТИНА ФЕДОРОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 33/00
Метки: керамических, масса, плиток
Опубликовано: 07.11.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1689350-massa-dlya-izgotovleniya-keramicheskikh-plitok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Масса для изготовления керамических плиток</a>
Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток
Номер патента: 1805121
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Григорьева, Демина, Комлева
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток, фасадных
...Затем шликер.высушивали и вновьувлажняли до влажности 6 - 77 ь,П р и м е р 1. Для получения керамической массы компоненты (глина - в естественном виде, стеклобой и шлак,предварительно измельченные до прохождения через сито М 2) взвешивали в следующих колимстваЪ:ина Печерская - 195 г(10); Помещали их в шаровую мельницу,наливали 210 мл воды (до влажности 40 О) ивели помол в течение 8 ч до прохожденияшликера через сито 0,09, Процеженныйшликер высушивали в сушильном шкафу досухого состояния и полученные коржи измельчали, просеивая порошок через сито0,5. Затем его увлажняли до 6-7-ной влажности и вылеживали в эксикаторе в течение24 ч,Аналогично готовили другие керамические массы, составы которых. приведены втабл.1.Из приготовленных масс...
Керамическая масса для изготовления облицовочных фаянсовых плиток
Номер патента: 1430381
Опубликовано: 15.10.1988
Авторы: Дятлова, Качан, Никитенко, Самуйлова, Юркевич
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток, фаянсовых
...обжига и водопоглощения плиток,Подготовку массы осуществляют мок рым помолом исходных компонентов с последующим обезвоживанием до влажности 6-7%, Образцы размером 50 х 50 х 5 мм прессуют под давлением 20 МПа, сушат и обжигают в туннельной печи при 15 970-990 С.В табл, 1 приведены составы керамических масс, в табл, 2 - физико-механические показатели плиток. 27,5-28,515,5-16,517,25-18,2515 5-16)57,5-8,52,5-3,52,5-3,57,5-8,5 20 Формула изобретения Керамическая масса для изготовления облицовочных Фаянсовых плиток,25 О, 1-0,2 О, 1-0,2 Таблица 1 Содержание компонентов, мас.Е в составе 2 Компонент 24,5 28,5 28 Глина 20,2 16 16,5 Каолин 17, 25 16,1 17,6 18, 25 Песок кварцевый18,8 16,5 16 15 ф 5 Череп 8,5 8,0 7,5 8,0 Каолин обожженный 8 эО...
Способ определения критического влагосодержания и воздушной усадки керамической массы
Номер патента: 1012133
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Высочанский, Свешников, Цимерманис
МПК: G01N 33/38
Метки: влагосодержания, воздушной, керамической, критического, массы, усадки
...в том, что он не позволяет одновременно определять воздушнуйосадку керамики. Кроме того, для из-мерения потенциала массопереносаиспользуют датчики из фильтровальнойбумаги, которые нужно предварительнотарировать, затем помещать в испытуемый образец и извлекать из него, чтозначительно усложняет способ и увеличивает трудоемкость определения. 25Наиболее близким к изобретениюявляется способ определения критического влагосодержания и воздушнойусадки керамической массы, включающий сушку керамической массы и определение формовочного влагосодержания 2 .Недостаток данного способа заклю-.1чается в низкой точности и сложностиопределения искомых величин, поскольку критическое влагосодержание определяют путем графической обработкиполученных...
Способ получения фриттованной глазури
Номер патента: 1203024
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Игнатов, Котлярова, Кушнаренко, Назаров, Цемин
МПК: C03B 1/00
Метки: глазури, фриттованной
...сите 0063-0,1-0,3 Е. Затем глазурь наносят на отформованные плитки слоем толщиной 400 мкм, подсушивают их и обжигают при 900-1050 С втечение 70 мин. Изобретение относится к промышленности стройматериалов, а именнок производству глазурей для получения декоративных покрытий на керамических изделиях.Целью изобретения является повышение белизны покрытия,Способ осуществляют следующимобразом.Дозируют материалы электровесовой бункерной тележкой и загружаютв отдельные бункера. Стеклобой икомовый мел предварительно подаютв бегуны, где измельчают до 1 мм.Далее все компоненты поступают вглиномешалку с фильтрующей решеткой,где перемешиваются и увлажняютсяглиняным шликером. Для приготовления шликера глину подают в шламбассейн с пропеллерной...
Способ нанесения антикоррозионного, теплоизоляционного покрытия на внутреннюю поверхность трубы
Номер патента: 1836489
Опубликовано: 23.08.1993
МПК: C23D 5/02, F16L 58/14
Метки: антикоррозионного, внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытия, теплоизоляционного, трубы
...шликера стеклозмали, имеющей температуру плавленияравную 60 - 65 температуры плавления5 стеклоэмали вспученного слоя,8) сушка шликерного покрытия,9) обжиг при температуре не выше 65 -70 температуры плавления стекло-эмаливспученного слоя,10) остывание, как в пп.5 и 6,Отличительными существенными признаками, удовлетворяющими условиям критерия существенности отличий являются:а) нанесение на внутреннюю стенку тру"5 бы стеклоэмалевого шликера со вспучивающими добавками,б) обжиг при температуре, равной 70 -80 отемпературы расплавления эмалевойосновы,20 в) нанесение на слой вспученной эмалипокровного слоя шликера стеклоэмали, имеющей температуру плавления в пределах65 - 70 отемпературы плавления стеклозмали вспученного слоя,г) обжиг...