Устройство для прессования изделий из керамических масс

(5 ГОСУДАР СТВЕ ННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ИДЕТЕЛ ЬСТВУ К АВТОРСКО льный завод им СССРВ 30 В 15/О ПРЕССОВАНИСКИХ МАССя к оборудованииэ керамическ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИЧЕ(57) Изобретение относитсдля прессования изделий масс, а именно к устройствам для изготовления тонкостенных керамических изделий с внутренними полостями и дном, и может найти применение при изготовлении фильтрующих элементов для жидких сред с высокими фильтрующими характеристиками, Целью изобретения является повышение качества изделий за счет обеспечения изготовления с равномерно распределенной плотностью материала. Устр-во для прессования изделий из керамических масс с внутренними полостями и дном включает стол пресса 9, жестко закрепленный на ползуне 1 пресса верхний пуансон 2, подпружиненный подпрессовочный блок, содержащий соединенные между собой вертикальными стержнями 7 верхнюю 5 и нижнюю 6 плиты, расположенные между ними промежуточные плиты 14 и 18, укрепленную на верхней плите матрицу 11 и нижний пуансон 13 с коаксиально оасположенным в нем центральным пуансоном 20. На верхней промежуточной плите 18 жестко укреплена формообразующая втулка 17, На ползуне 1 укреплены регулируемые упоры 3 и 4 опускания формообразующей втулки и матрицы, Устройство снабжено также установочными упорами 19 и гидроцилиндрами опускания формообразующей втулки-15 и выталкивания изделия - 16, Верхняя 5 и нижняя 6 плиты подпрессовочного блока соединены с вертикальными стержнями 7 жестко, а промежуточные плиты 14 и 18 установлены на вертикальных стержнях 7 подвижно, при этом штоки гидроцилиндров 15опускания формообразующей втулки 17 и установочные упоры 19 жестко прикреплены к верхней промежуточной плите 18, а нижний пуансон 13, корпус гидроцилиндра 15 опускания формообразующей втулки 17 и шток гидроцилиндра 16 выталкивания изделия жестко соединены с нижней промежуточной плитой 14, 5 ил.5 10 15 20 25 30 35 Изобретение относится к оборудованию для прессования изделий из керамический масса именно к устройствам для изготовления тонкостенных керамических изделий с внутренними полостями и дном, и может найти применение при изготовлении фильтрующих элементов для жидких сред с высокими фильтрующими характеристиками,Цель изобретения - повышение качества изделий за счет обеспечения изготовления с равномерно распределенной плотностью материала,На фиг, 1 изображено устройство, в исходном положении; на фиг. 2 - положение внедрения пуансона; на фиг, 3 - положение конца прессования; на фиг. 4 - положение отвода пуансона; на фиг, 5 - положение выталкиванич изделия,Устройство содержит ползун 1, к которому жестко крепится верхний пуансон 2, к полэуну 1 также жестко крепится регулируемые по длине упоры 3 и 4. Верхняя и нижняя плиты 5 и 6 жестко соединены между собой вертикальными стержнями 7, образуя подпрессовочнцй блок, который опирается через пружины 8 на стол пресса 9 и сцентрирован с основанием пресса пальцами 10. К верхней плите 5 крепится матрица 11, в которую засыпается пресс-порошок 12.Нижний пуансон 13, определяющий высоту изделия., жестко крепится к промежуточной плите 14, подвижно установленной иа вертикальных стержнях 7 и несущей на себе гидроцилиндрц 15 и штока гидроцилиндров 16, закрепленных на нижней плите б. Формообразующая втулка 17, оформляющая внутреннюю полость изделия, жесткокрепится к промежуточной плите 18, подвижно установленной на вертикальныхстержнях 7 и несущей на себе штока гидроцилиндров 15 и установочные упоры 19.Центральный пуансон 20, оформляющий сквозное отверстие в изделии, жесткокрепится к нижней плите 6.Устройство работает следующим образом,До начала прессования одним иэ известных способов засыпается пресс-порошок12 в матрицу 11, Затем привод пресса (непоказан) опускает ползун 1 с верхним пуансоном 2 и упорами 3 и 4 вниз. Пуансон 2внедряется в матрицу 11, уплотняя пресспорошок 12 и закрывая матрицу 11. Подпрессовочный блок, состоящий иэ плит 5, 6вертикальных стержней 7 и всех деталей,оасположенных на нем, остаатся неподвижными. Гидроцилиндры формообразующейвтулки 15 и вцталкивателя 16 находятся поддавлением. Верхний пуансон 2 совершаетход вниз, происходит уплотнение и опрессовка материала 12.Одновременно с движением верхнегопуансона 2 движется формообразующаявтулка 17. Движение осуществляется от ползуна 1 посредством упора 4. Гидроцилиндрц формообразующей втулки 15 ивцталкивателя 16 работают на пережим,Верхний пуансон 2 продолжает движениевниз, Происходит дальнейшая опрессовкаматериала 12. Одновременно с движениемверхнего пуансона 2 и формообразующейвтулки 17 движется матрица 11 вместе сплитами 5 и 18 подпрессовочного блока,Движение плит 5 и 18 осуществляется отупоров 3 и 4 соответственно. Прессование снизу осуществляется подачей давления масла в поршневые полости гидроцилиндров,В конце прессования происходит допрессовка материала и придание ему окончательных размеров, .гидроцилиндры 16 нижнего пуансона 13 штоковой полостью работают на пережим.Гидроцилиндры 15 формообразующей втулки 17 находятся под давлением. В конце допрессовки все полости цилиндров закрываются, тем самым предотвращая передавливание дна изделия.Затем верхний пуансон поднимается приводом пресса. Подпрессовочный блок под воздействием пружин 8 поднимается в крайнее верхнее положение, Все расстояние между плитами 6, 8, 14 и 6 подпрессовочного блока остаются неизменными эа счет замкнутых объемов в цилиндрах 15 и 16. В конце хода штоковая полость цилиндров 15 открывается, в поршневую полость подается давление. Цилиндры 16 остаются закрытыми, Затем происходит синхронное перемещение плит 14 и 18 вверх и по достижении своих конечных положений нижний пуансон 13 выталкивает изделие в результате подачи давления в поршневую полость цилиндров 16.Формула изобретения Устройство для прессования изделий иэ керамических масс с внутренними полостями и дном, включающее стол пресса, жестка закрепленный на полэуне пресса верхний 40 пуансон, подпружиненный подпрессовочный блок, содержащий соединенные между собой вертикальными стержнями верхнюю и нижнюю плиты, расположенные между ними промежуточные плиты, укрепленную 45 на верхней плите матрицу и нижний пуансон с коаксиально расположенным в нем центральным пуансоном, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения изготовления 50 с равномерно распределенной плотностьюматериала, устройство снабжено жестко укрепленной на верхней промежуточной плите формообразующей втулкой, укрепленными на полэуне регулируемыми 55 упорами опускания формообразующейвтулки и матрицы, а также установочными упорами и гидроцилиндрами опускания формообразующей втулки и выталкивания иэделия, причем верхняя и нижняя плита соединены с вертикальными стержнями жестко, а промежуточные плиты установлены на вертикальных стержнях подвижно, при этом штоки гидроцилиндров опускания формообразующей втулки и установочные упо ры жестко закреплены к верхнейпромежуточной плите, а нижний пуансон, корпус гидроцилиндра опускания формообразующей втулки и шток гидроцилиндра выталкивания изделия жестко соединены с 10 нижней промежуточной плитой.1680503 Заказ 3272 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 но-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 Производ Составитель Е.Болотова Редактор М,Товтин Техред М. Моргентал Корректор А, Осауленко