Шихта для изготовления керамических изделий

Номер патента: 652148

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Горковенко, Харитонов

МПК: C04B 35/18

Метки: керамического, термостойкого, шихта

...2,4 - 2,51,45 - 3,5 20 800 - 950500 Формула изобретения 20.- 25 20 - 30 18 - 25 ТалькГлинаЭлектрокорундБой кордиеритовыхиэделийМагний хлористый 20 - 30 3 -6ЦНИИПИ Заказ 972/23 Тираж 701 Подписное Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4 3Тальк Шабровский, глину Латненскую и Дружковскую,бой и электрокорунд измельчают в шаровой мельнице до остатка на сыте В 06 3-5. Магнийхлористый для более однородного распределения в количестве, соответствующем 3-6 содержания в шихте, раство ряют в воде, и полученным раствором увлажняют шихту до влажности 7-9,Полученную массу пропускают через сито 9 2, а затем через сить Р 08 и отсеивают пыль. Иэ полученной крупки 10 прессуют изделия при удельном давлении 400-600 кг/смз, Иэделия обжигают по...

Номер патента: 1018927

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Харитонов, Чернусь

МПК: C04B 35/18

Метки: керамического, термостойкого

...термической стойкости цельзиановой керамики.Поставленная цель достигается тем, что по способу получения термостойко- го керамического материала путем приготовления шихты смешиванием спеков 90-97-ного моноклинного цельзиана и 3-10-ного мрдификатора системы ВаО-А 2 О -5 й- формования изделий и 40,2 Э 2их обжига, готовят спек модификатора состава, мас,: при 1200-1300 С, а обжиг проводят при 1450-1550 С.Предлагаемый способ получения термостойкого цельзианового материала осуществляется в два этапа. Сна.ала осуществляют синтез цельзиана при 1450-1600 фС. Состав спека моноклинного цельзиана: барий углекислый 42, каолин 58.Полученный спек, состоящий иэ цельзиана моноклинной модификации, подвергают иэмельчению до остатка на сите 006 - 0,5 -...

Номер патента: 1092147

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Дубовик, Иценко, Трунов, Щербина

МПК: C04B 35/584, C04B 37/00

Метки: керамических, масса, огнеупорная, соединения

...20-35Оксид циркония 5"20Нитрид кремния ОстальноеДля получения пасты готовят смесина основе нитрида кремния, содержащие 1,3.,5 мас,Х оксида магния,5,15,20 мас.Е оксида циркония и20,30,35 мас.й алюмохромфосфатногосвязующего соответственно. Передсоединением изделий их поверхности 45подвергают шабровке для созданияшереховатости с целью обеспеченияусловий для лучшей схватываемости массы с поверхностью заготовки.После подготовки таким образом поверхностей изделий на них наносятмассу.Изделия обжигают в печи сопротивления нагрева 20 - 900 С со средней,скоростью 0,5 град/мин, при 900 Сделают выдержку 2 ч. Свойства изде"лий приведены в табл. 1.Как видно из табл. 1, Разработанная масса имеет высокую термостойкость и изготовлена при низкой...

Номер патента: 1333669

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Бобкова, Гайлевич, Каврус, Силич, Степанчук

МПК: C04B 35/478

Метки: керамического, шихта

...изготовлени иала, включающ кого ма миния и ксид титана ркон Изобретение относится к силикатной промышленности, а именно к получению термостойких керамических материалов со слабоположительным темпера 5турным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР) и может быть использовано в условиях высоких температур ирезкопеременного температурного режима, а именно в автомобильной, радиотехнической и других отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение предела прочности при изгибе и термостойкости. 15Бентонит имеет следующий состав,мас,%: 80 62,08-62,33; А 1 О 11,5112,3; Ре О 2,96-3,04; СаО 1,76-1,84;МрО 2,38-2,48; Ма,О 0,29-0,33; К О0,29-0,33, п.п.п. 17,78-18,32,Отход шлифования стали после сепарации имеет следующий состав,...

Номер патента: 1273351

Опубликовано: 30.11.1986

Автор: Кондаков

МПК: C04B 35/581

Метки: керамический, материал

...А 1 И ф68,0 5,3 7,0 19,7 950 153 5-7 26,0 1100 175 4-6 28, 5 1210 185 4-6 16,2 1225 195 4-5 5,2 750 140 5-7 3,0 515 110 4 - 5 35,0 1100 170 3-4 30,0 1150 172 3-4 30 63,5 6,7 3,8 595 70 50 26 15 38 15 8,1 21,7 10,5 31,0 9,1 36,3 54,0 15 48 53,3 51,6 42 6,3 18,7 45,0 Другие примеры получения керамического материала сведены в таблицу с указанием состава и свойств полученного материала. При испытаниях на изгиб использовались образцы размером 4 х 4 х 25 мм, которые устанавливались в приспособлении для четырехточечного изгиба и нагружались в испытательной машине 1 цзСгоп", при этом фиксировалась разрушающая нагрузка, затем вычислялось значение прочности на изгиб,Испытания на сжатие проводились на образцах размером 4 х 4 х 12 мм,...