Устройство для обработки керамических заготовок

(51)5 В 28 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРПЬ 698774, кл. В 28 О 1/16, 1979.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к механическойобработке твердых хрупких материалов, аименно к устройствам для обработки и обрезки керамических заготовок, и позволяет повысить качество обработки керамических заготовок. Это достигается тем, что резце- держатель 29 с резцами 30 совершает синхронное с кареткой 27 движение вдоль заготовки 14 и производит обточку. Обточка заготовки 14 совершается за половину оборота кулачка-эксцентрика 8. После завершения обточки тяга 26, перемещаемая кулачком-эксцентриком 8, начинающим вторую половину оборота, отводит резцедержатель 29 с резцами 30 от заготовки 14. 7 ил,Изобретение относится к механическойобработке твердых хрупких материалов, аименно к устройствам для обточки и обрезки керамических заготовок.Целью изобретения является повышение качества обработки керамических заготовок,На фиг. 1 показано устройгтво, общийвид; на фиг. 2 - то же, вид спереди беззащитного экрана (вид А на фиг. 1); на фиг.3 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - оправка сзакрепленной на ней заготовкой; на фиг. 5 -разрез В - В на фиг. 4; на фиг, 6 - оправка беззаготовки; на фиг. 7- разрез Г-Г на фиг. 6.Устройство состоит из корпуса 1, внутрикоторого размещены шпиндель 2, шпиндель 3, коромысло 4, тяга 5, разноплечийкривой рычаг 6, установленный на оси 7 свозможностью совершать колебательноедвижение. Одно плечо рычага 6 соединенос коромыслом 4 посредством тяги 5, на другом плече рычага 6 неподвижно закрепленшпиндель 3. Внутри корпуса 1 установленкулачок-эксцентрик 8, располагающийся натихоходном валу 9 редуктора 10, быстроходный вал 11 которого связан с электродвигателем 12.На конце шпинделя 2, примыкающем свнутренней стороны к корпусу 1, закреплена цилиндрическая оправка 13, размещенная с внешней стороны корпуса 1,Поверхность оправки 13 является базовойповерхностью для установки заготовки 14.Оправка 13 выполнена с тремя сквознымипрямоугольными прорезями по образующей, в которых установлены зажимные элементы в виде резиновых кулачков 15 свозможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси оправки 13, Кулачки установлены в прорезях оправки 13,выступая за ее базовую поверхность, Кулачки 15 предохраняются от вы падания из прорезей двумя резиновыми кольцами 16,расположенными в параллельных плоскостях, перпендикулярных оси оправки 13. Вцентре оправки 13 имеется отверстие, состоящее из двух участков, первый из которых резьбовой, другой имеет коническуюформу. В центральном отверстии оправки13 установлен силовой элемент 17 в видевинта с головкой, имеющий резьбовой участок и коническую концевую часть, Резьбаслужит для закрепления силового элемента17 в центральном отверстии оправки 13.Силовой элемент 17 имеет возможностьконтактировать с кулачками 15.На конце шпинделя 2, противоположном оправке 13, установлена электромагнитная муфта 18, Ш пиндель 2 черезременную передачу 19 связан с электродви чинает вращаться оправка 13 с заготовкой55 14. Резиновые кулачки 15 центробежной силой прижимаются к внутренней поверхности заготовки 14, предотвращая ее смещение во время обработки,От электродвигателя 12 приходят вовращение быстроходный вал 11, тихоход 10 15203035 40 4550 гателем 20 и через клиноременную передачу 21 с тихоходным валом 22 редуктора 10.На шпинделе 3 закреплена оправка 23 с обрезными дисками 24, располагающаяся с внешней стороны корпуса 1, той же, что и оправка 13. Оправка 23 имеет возможностьперемещаться по направлению к оправке 13, для чего в корпусе 1 имеется сквозное отверстие, Вращение шпинделя 3 осуществляется от электродвигателя 25.Кулачок-эксцентрик 8 тягой 26 связан с кареткой 27, снабженной упором 28 и размещенной с внешней стороны корпуса 1, На каретке 27 закреплен резцедержатель 29 с резцами 30 ступенчатой высоты. Каретка 27 установлена на цилиндрической стойке 31 свозможностью перемещения вдоль стойки 31 и поворота относительно ее оси. С внешней стороны корпуса установлена направляющая 32, контактирующая с упором 28.Управление работой электродвигателей12 и 20 осуществляется выключателем 33,электродвигателя 25 - выключателем 34.С внешней стороны корпуса 1 установлен защитный экран 35, закрывающий оправку 13 с заготовкой 14 и оправку 23 с обрезными дисками 24, резцедержатель 29с резцами 30. Экран 35 поднимается и опускается вручную, На корпусе 1 расположенвыключатель 36, контактирующий с экраном 35, находящимся в поднятом положении, ислужащий блокировкой при открывании защитного экрана 35.Устройство работает следующим образом.При поднятом защитном экране"35 на оправку 13 вручную насаживают заготовку 14, поворачивают силовой элемент 17 по часовой стрелке, при этом силовой элемент 17 ввинчивается в правку 13 и оказывает воздействие.на кулачки 15. Резиновые кольца 16, предохраняющие кулачки 15 от выпадания, растягиваются, и кулачки 15, выдвигаясь из прорезей, упираются во внутреннюю поверхность заготовки 14. Затем опускают защитный экран 35,Контакт экрана 35 с выключателем 36 нарушается, и выключатель 36 подключает электрическое питание к устройству. Включаются электродвигатели 20 и 12Электродвигатель 20 через ременную передачу 19 сообщает вращательное движение шпинделю 2, Вместе со шпинделем на 16943) 8ные валы 9 и 22 редуктора 10. Кулачок-эксцентрик 8, установленный на валу 9, также начинает вращаться, приводя в движение тягу 26, Тяга 26 тянет за собой резцедержатель 29 с резцами 30, подводит его к заготовке 14, а каретка 27 связанная с резцедержателем 29, перемещается по стойке 31, Под действием упора 28, установленного на каретке 27. и находящегося в контакте с направляющей 32, каретка 27 совершает прямолинейное движение без перекосов и заеданий по стойке 31. Разцедержатель 29 с резцами 30 совершает синхронное с кареткой 27 движение вдоль заготовки 14 и производит ее обточку. Обточка заготовки 14 совершается за половину оборота кулачка-эксцентрика 8, Прессованная керамическая заготовила 14 имеет утолщение стенок по краям. Кулачокэксцентрик 8 перемещает тягу 26 с резце- держателем 29 медленнее в начале и в конце обточки. Это позволяет производить обточку заготовки 14 без сколов по торцам.После завершения обточки тяга 26, перемещаемая кулачком-эксцентриком 8, начинающим вторую половину оборота, отводит резцедержатель 29 с резцами 30 от заготовки 14, При этом каретка 27 поворачивается на стойке 31. Упор 28 выходит из контакта с направляющей 32.В середине второй половины оборота, одновременно с продолжающимся движением тяги 26 и отводом резцедержателя 29 с резцами 30 от заготовки 14, кулачок-эксцентрик 8 поворачивает коромысло 4, которое, в,свою очередь, посредством тяги 5 поворачивает рычаг 6, При повороте рычаг 6 нажимает на.выключатель 34, и происходит включение электродвигателя 25, срабатывает электромагнитная муфта 18. Муфта 18 отключает от шпинделя 2 ременную передачу 19 и подключает клиноременную передачу 21, связывающую шпиндель 2 с тихоходным валам 22 редуктора 10. Скорость вращения оправки 13 уменьшается.Электродвигатель 25 приводит во вращение шпиндель 3, вместе с ним вращается оправка 23 с обрезными дисками 24. Рычаг 6, подвижно закрепленный на оси 7, под действием хяги 5, приводимой в движение35 40 45 50 5 10 20 25 ЗО коромыслом 4, подводит закрепленный на нем шпиндель 3 с оправкой 23 и дисками 24 к заготовке 14. Происходит обрезка торцов.В конце второй половины оборота кулачка-эксцентрика 8 коромысло 4 возвращается в исходное положение, а вместе с ним - тяга 5, рычаг 6, шпиндель 3, оправка 23 с обрезными дисками 24. Взаимодействие рычага 6 с выключателем 34 прекращается и электродвигатель 25 отключается, Муфта 18 отключает передачу 21 и подключает к шпинделю 2 через передачу 19 электродвигатель 20.Во время обрезки торцов заготовки 14 тяга 26 с резцедержателем 29 продолжает движение. При этом каретка 27 перемещается по стойке 31 с одновременным поворотом относительно ее оси, Сделав полный оборот, кулачок-эксцентрик 8 возвращает тягу 26, резцедержатель 29 в исходное положение. Упор 28, установленный на каретке 27, вступает в контакт с направляющей 32. Кулачок-эксцентрик 8 нажимает на выключатель ЗЗ, Отключаются электродвигатели 20 и 12.При полной остановке оправки 13 с заготовкой 14 вручную поднимают защитный экран 35, При этом срабатывает выключатель 36, устройство обесточивается. Снимают обработанную заготовку 14 и устанавливают новую, Цикл повторяется. Формула изобретенияУстройство для обработки керамических заготовок, содержащее механизм крепления заготовки и приводные обрезные диски, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки керамических заготовок, оно снабжено механизмом оболочки, выполненным в виде кулачка, связанного тягой с резцедержателем, жестко закрепленным на каретке, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения и поворота на стойке и имеющей упор, контактирующий с направляющей, параллельной стойке, причем кулачок установлен с возможностью взаимодействия посредством криволинейных разноплечих рычагов, подвижно связанных между собой и с механизмом обрезки, 1694398Корректор М.Демчик Заказ 4118 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 КНТ СССР Производственно-издательскиМ комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина