Способ изготовления керамических фильтрующих элементов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 611 4 В 38/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЬаМеей сушат АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики(56) Авторское свидетельство СССРМ 1013435, кл. С 04 В 38/00, 1981.Авторское свидетельство СССРМ 1279980, кл. С 04 В 38/00, 1985.Патент Франции М 2463636,кл. В 01 0 35/00, 1981,Изобретение относится к пористои керамике, предназначенной для тонкой очистки жидких и газообразных сред от взвесей и разделения эмульсий.Цель изобретения - снижение брака по дефектам мембранного покрытия и повышение фильтрующих свойств.П р и м е р. В качестве фракционирован, ного наполнителя подложек используют электрокорунд с размером зерен 7-25 мкм, в который для получения пластичной массы вводят 7-20 глинистого компонента, а в качестве плавня - стеклобой, полевой шпат или борат кальция в количестве 2-10. Перечисленные материалы перемешивают, добавляют сверх 100 Я, молотый кокс от 2 до 10 и увлажняют органическим пластификатором до влажности 16-19 ф, Из пластичной массы методом экструзии формуют подложки в виде трубок Я 10 х 05 мм и(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ (57) Изобретение относится к области пористой керамики, предназначенной для тонкой очистки жидких и газообразных сред от взвесей и разделения эмульсий. Целью изобретения является снижение брака по дефектам мембранного покрытия и повышение фильтрующих свойств, Способ изготовления керамических фильтрующих элементов включает изготовление пористой керамической подложки, последовательное нанесение слоев тонкомолотых водных суспензий для образования мембранного покрытия с содержанием водной фазы 3-10 и 20 - 50 соответственно, сушку и обжиг. Потери от брака составляют 0-5, проницаемость второго слоя 0,18-0,22 мкм . 2 табл.2 длиной 1000 мм, которые зате бжигают при 1200 - 1300 С. Суспензии для нанесения фильтрующих слоев на подложку готовят в виде водных 0 шликеров с удельной поверхностью твер ф дых частиц 0,6 - 0,9 и 1,0-1,5 мг/г, Состав ф твердой фазы, ; глинозем 80-90; глинистый компонент 5-15; плавень (из перечисленных выше) 2 - 10.Иэделия готовят с внешним и внутренним двухслойным нанесением мембран, В зависимости от размера пор подложки целесообразно нанесение мембран двух типов, на подложках с размером пор 2 - 8 мкм, оба слоя формуют из суспензий разной влажности, но с одинаковой удельной поверхностью частиц 1,0-1,5 м /г; на подложкиг с размером пор 8-20 мкм сначала наносят промежуточный слой частиц с удельной по1661167 Формула изобретения Таблица 1,8 аблиц войств бжига, С ка, ф одложки оембраны обладающих подложки мембраны ть, мкм р,м Составитель В. ВахутинскийРедактор Н. Гунька- Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова вказ 2095 Тираж 439 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 КНТ ССС роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 верхностью 0,6-0,9 м /г, а затем слой час 2тиц с удельной поверхностью 1,0-1,5 м /г.Нанесение мембранного покрытия на внешнюю поверхность подложки осуществляют следующим образом.Трубчатые подложки закрывают с торцом и погружают в суспензию с влажностью 97-90 на 3-10 с, после чего вынимают и снова погружают в суспензию с влажностью 50-80 на 3-10 с, затем сушат и обжигают пи 1200-1300 С,Нанесение мембранного покрытия на вйутреннюю поверхность подложки осуществляют следующим образом,Покрытие наносят путем прокачивания суспензий через трубки, Время экспозиции и их концентрации те же, что и в первом случае.В табл, 1 приведены граничные значения содержания твердой фазы в водных суспензиях для формирования мембранного покрытия, в табл. 2 - характеристики керамических фильтрующих элементов, изготовленных по предлагаемому и известному 5 способам,Способ изготовления керамических 10 фильтрующих элементов путем изготовления пористой керамической подложки и последовательного нанесения слоев тонкомолотых суспензий для образования мембранного покрытия, сушки и обжига пол ученной заготовки, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения брака по дефектам мембранного покрытия и повышения фильтрующих свойств, сначала наносят водную суспензию с содержанием 3-10 твердой фазы, 20 а затем - 20 - 50 ф .