Глубиш
Распылитель жидкости внешнего смешения
Номер патента: 1831810
Опубликовано: 20.10.1999
Автор: Глубиш
МПК: B05B 7/00
Метки: внешнего, жидкости, распылитель, смешения
Распылитель жидкости внешнего смешения, содержащий корпус с расширяющейся в направлении перемещения жидкости поверхностью с отверстием в виде щели в ее основании, ограниченной по длине с обеих сторон направляющими, и выполненный в корпусе канал, сообщающийся с одной стороны с источником подачи сжатого воздуха, а с другой через щель - с атмосферой, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода сжатого воздуха и потерь жидкости, распылитель снабжен установленной в основании канала регулируемой заглушкой и охватывающей торцовую часть корпуса накидной гайкой, при этом канал в нижней части выполнен диаметром в 1,5 - 3 раза больше диаметра верхней части, ширина щели, образованной торцом...
Состав для изготовления обувного картона
Номер патента: 1838491
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Глубиш, Кузьмина, Ловягин, Смольянинов, Степюк
МПК: D21H 13/34
Метки: картона, обувного, состав
...предлагаемого состава стружку кожевенную хромовую, вырубку кожевенную, отходы картона обувного и целлюлозу древесную сульфатную раздельными потоками размалывают в водной среде на дисковых и конических мельницах или на другом типе размольного оборудования до степени помола соответственно 70-80, 70-80, 45-50, 70-80 и 40-50 ШР, Полученные продукты размола смешивают в заданном соотношении и разбавляют водой до получения сус пензии волокнистого полуфабриката концентрацией 2. В приготовленный волокнистый полуфабрикат при постоянном перемешивании вводят 10-ную эмульсию клея таллового пекового и продукт кислотной обработки стружки кожевенной хромовой, Латекс ДВХБ(сополимер дивинила и винилиденхлорида), содержащий 25 - 30;(, основного...
Способ обработки кож и способ получения полипептидов для наполнения кож
Номер патента: 1838424
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Глубиш, Горофенюк, Клекота, Тарабанчук
Метки: кож, наполнения, полипептидов
...спилка, наполненного по предложенному и известному способу показывает, чтапредложенный способ более эФФективендаже при уменьшенном более, чем о 2 разарасходе наполцителя.Анализ данных табл.1 также показывает,.чта цэполнение 1 по предложенномуспособу наиболее эффективно при расходенапалцителл 1,5-2% от массы спилка. Придэццсм расходе цаполнителя предел проч.ности спилкэ при растяжении увеличиваетсл о 1,5-2 раза, пористость уменьшается всреднем ца 30%, При расходе наполнителлменее 1,5 резко уменьшаетсл его влилциеца потребительские свойства спилка, а прирасходе более 2% не цаблюдаетсл резкогоулучшения прочностных свойств спилка, цоуоеличиоэе 1 сл его жесткость.Кроме того, анализ способа полученияполипептида длл наполнения кож по...
Способ обработки кож
Номер патента: 1831501
Опубликовано: 30.07.1993
Авторы: Гензель, Глубиш, Горофенюк, Лищук, Прихнич
Метки: кож
...ф от массы голья:поваренная соль - 5,5серная кислота (98 ) - 0,85Пикелевание проводили при 20 С, жидкостном коэффициенте, равном 1, в течение 3 час, 55Дальнейшие процессы и операции проводили по типовой методике.Физико-механические свойства полученных кож и их химический анализ приведены в табл,1,Анализ данных табл,1 показывает, что предлагаемый способ позволяет значительно сократить расход химикатов, применяемых при пикелевании (поваренная соль и серная кислота), а также расход хромового дубителя на 30-40 , повысить отработку дубителя при сохранении хороших физико- механических свойств кожи в пределах требований ГОСТа, Полученные кожи обладают повышенной наполненностью, имеют более высокую температуру сваривания.Из приведенных...
Способ раздубливания коллагенсодержащих отходов хромового дубления с получением белкового вещества
Номер патента: 1823879
Опубликовано: 23.06.1993
Авторы: Гилевич, Глубиш, Горофенюк, Прихнич
Метки: белкового, вещества, дубления, коллагенсодержащих, отходов, получением, раздубливания, хромового
...готового продукта,Все это приводит к упрощению технологического процесса, к сокращению длительности процесса, к снижению стоимости обработки и получению концентрированных растворов белкового вещества,П р и м е р 1, 100.г хромовой стружки добавляют в 100 г раствора серной кислоты. Смесь при перемешивании нагревают до кипения, выдерживают при кипении в течение 20 - 30 мин, Затем в полученную массу г 1 остепенно в течение 50-60 мин добавляют 200 г хромовой стружки. Реакционную массу выдерживают при кипении и перемешивании в течение 3 - 4 ч до получения однородного раствора. В полученный раствор при перемешивании добавляют моче- вину и выдерживают реакционную массу при кипении в течение 20-30 мин.В таблице указаны концентрация серной...
Распылитель жидкости
Номер патента: 1797498
Опубликовано: 23.02.1993
Автор: Глубиш
МПК: B05B 7/00
Метки: жидкости, распылитель
...ширина которой на выходе больше в 1,5-2 раза ширины ее на входе (фиг.3,4).В другом варианте выпускное отверстие канала 4 может быть выполнено в виде группы из трех отверстий 6, расположенных в одной плоскости, например горизонтальной (фиг.5 - 8) с узлом между соседними отверстиями 25 - ЗОО.1797498 В третьем варианте выпускное отверстие канала 4 может быть выполнено в виде группы из трех отверстий 7, расположенных в одной плоскости. например вертикальной (фиг.9 - 12), с углом между соседними отверстиями 25 - 30,Распылитель работает следующим образом.Сжатый воздух через канал 4, отверстие 5,6 или 7 подается на участок 3 канавки с П-образным профилем, Сверху с канала на участок 2 с Ч-образным профилем подается жидкость, Жидкость равномерно...
Устройство для нанесения обрабатывающего раствора на текстильный материал
Номер патента: 1744157
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Барабанов, Богданов, Глубиш, Зазовский, Потапова
МПК: D06B 1/08
Метки: материал, нанесения, обрабатывающего, раствора, текстильный
...работает следующим образом.Сжатый воздух из магистрали подается в камеру 1, а затем через сопла 4 под давлением выходит из камеры на ее боковую сторону, обращенную к плоскости движения материала.Пропиточный раствор из емкости подается в трубопровод 5, а затем через сопла 6 попадает в сферические углубления 3, Из1744157 г ставитель А.Романовахред М,Моргентал ктор Л,Павлова Корректор Т,Вашкович каз 2171 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гага сферических углублений 3 пропиточный раствор попадает в канал 2 и стекает по нему.Пропиточный раствор распыляется струей сжатого воздуха,...
Распылитель жидкости
Номер патента: 1734870
Опубликовано: 23.05.1992
Автор: Глубиш
МПК: B05B 17/00
Метки: жидкости, распылитель
...распылять 303-ный раствор поваренной ли и другие вязкие и клейкие жндкПредлагаемый распылитель отличается простотой конструкции и обслуживава,Целью изобретения является повышение эффективности распыления,На фиг. 1 изображен предлагаемы распылитель, на фиг.2 - сечение А- на фиу" 1.Распылитель содержит на пластинудля стеканиявыполненную в ней канавкуного поперечного сечения.. нии канавки 2 выполнено от для подачи сжатого воздуха ком 4. ав-,правляющужидкости и соости. а 2 У-образ- В уг.".ублеверстие 3 с патруб вания,Формула иРаспылитель жиднаправляющую плас ения о кости, содержащи ину для стекания Распылобразом. ь работает следующим ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЙПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИ(46) 2305,92....
Способ получения белкового гидролизата
Номер патента: 1733439
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Глубиш, Данилко, Лещенко
МПК: C08H 1/06
Метки: белкового, гидролизата
...проводят при 95 - 100 С в три стадии: сначала на первой стадии обрабатывают 33 - 50% от общего количества хромированных отходов в течение 15 - 20 мин при расходе состава 300-320% от массы сухих отходов, затем в полученную смесь на второй и третьей стадиях добавляют равными долями остальное количество отходов и выдерживают на второй стадии 15 - 20 мин и на третьей стадии - 20 - 30 мин.Предложенный способ позволяет получать высококонцентрированный (33 - 40%) раствор белкового гидролизата из хромированных отходов кожевенного производства со слабокислой средой (рН 4),Таким образом, введение в состав на основе щавелевой кислоты мочевины ид.-оксогексэметиленимина позволяет повысить концентрацию продукта в воде с 20 - 25 до 33 - 40%, снизить...
Состав для грязеотталкивающей отделки текстильных материалов
Номер патента: 1730296
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Баканов, Глубиш, Потапенко
МПК: D06M 15/227
Метки: грязеотталкивающей, отделки, состав, текстильных
...обеспечивает повышение грязеотталкивающих свойств за счет того, что для отделки применяют водный состав, содержащий 4 - 6 мас, алкилсиликоната натрия, 1 - 2 мас, о/, алюминиевокалиевых или аммониевых квасцов и 1-2 мас.ф магния хлористого, В качестве алкилсиликоната натрия используют метилсиликонат натрия, содержащий 2 - 6 мас,ф гидроокиси алюминия, с рН 11. 1 табл. Грязеотталкиваемость тканей в зависимости от концентрации используемых препаратов представлены в таблице. Формула изобретения Состав для грязеотталкивающей отделки текстильных материалов, включающий алкилсиликонат натрия, водорастворимую соль тяжелых металлов и воду, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения грязеотталкивающих свойств в качестве алкилсиликоната...
Способ эмульсионного жирования и гидрофобизации кож
Номер патента: 1715841
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Глубиш, Гориховский, Лищук, Цеменко, Цимбаленко
Метки: гидрофобизации, жирования, кож, эмульсионного
...в течение 50-60 мин. Состав обладает хорошими жирующими иэмульгирующими свойствами,Наличие в составе разлицных со"лей СЖК и альгиновой кислоты способствует получению мелкодисперснойи устойчивой эмульсии, легко разбавляемой водойЖирующая эмульсия благодаря сойеРжанию в ней аммониевых и натриевыхсолей СЖК в определенном соотношении быстро и глубоко проникает встоуктуру кожи, равномерно распределяется в толще дермы.Обработка кож после жированияводнь 1 м раствором основного карбоната циркония позволяет получить повсей площади кожи нерастворимыесоли жирных .кислот и альгиновой кислоты, которые придают коже повышенную гидроФобность и наполненность.Соединения циркония, взаимодействуя как с карбоксильными группамиколлагена так и с...
Способ получения материала для дренажа мембранного газоразделительного элемента
Номер патента: 1706673
Опубликовано: 23.01.1992
Авторы: Глубиш, Козлякова, Крюкова, Петровская
МПК: B01D 39/08, D06M 15/423
Метки: газоразделительного, дренажа, мембранного, элемента
...цепочка - сукно, а поопи Гку ОСУ 1 ЦЕСТВ,1:;Ос СестлВОЛ 1, СОАЕр 7 г,ацЛ З КассЕСТ ВЕ Т рМООЕа К (ИВОй СМОЛЬ С, ЕСЬ- л К. с, 1;И ,ча Н.ъ фгРМгзЛЬ(я 5 В 01 О 39/08, О 06 У 15/43 повышение продольной газог роницаеости материала, ",ля дос;и кения цели трикота;кное полотно из пслиэтилентерефталатных нитей переплетения сукно - цепочка - сукно пропитываю. Составом. содер,хзщим. Мас.%: пр;дукт копценсации меламина. фоомальдесид- и п-алинобон- ЗОЛСгЛЬфаКИСЛОтЫ ПрИ ЛОЛярнС 7 М СОО НОИЕ- нии 1:3;0,02 15 20; продукт этерь 1: .,кз(си 1 ГЕК аМЕТИЛ 01 МОСЗЛ 1,1 а Э И.- 4 Гс 1 г 1 ствм ,.- 20; с.-Оксигексает 1 лесси" ин ."5-5,0, ка .- лиэотор отвер дения С, - О: Од остаЬное. Дренажный л"-.е"1 ал имеет 1,и- ЭффиЦИЕТ ПРРЦОс 1 ЬНОИ ГЗЗОПРОИЦЗЕЛО- сти...
Способ получения материала для дренажа мембранного газоразделительного элемента
Номер патента: 1700120
Опубликовано: 23.12.1991
Авторы: Глубиш, Дубяга, Крюкова, Тарасов
МПК: B01D 71/00, D06M 15/423
Метки: газоразделительного, дренажа, мембранного, элемента
...материал отжимают и подвергают сушке и термообработке при 150 - 170 С в течение 3 - 5 мин, 2 табл,в дения (хлористыи аме пропитки полотно отжимаю ют сушке и термической обра170 С в течение 3 - 5 мин,Данные об условиях получения и свойствах полученных материалов для дренажа мембранных гаэораэделительных элементов представлены в табл. 1, 2.Формула изобретения Способ получения материала для дренаж, мембранного гаэорэзделительного элемента про питкой ткани из полиэтилентерефталатных нитей составом, содержащим меламинформальдегидный предконденсат, этиленгликолевое производное гексаметилолмеламина, поливинилацетатную дисперсию, дициандиамид, катализатор отверждения и воду с последующей сушкой и термообработкой под натяжением, о т л и ч а ю щ...
Состав для обработки текстильных материалов
Номер патента: 1636491
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Глубиш, Капанистая, Линецкая, Рожко, Степанчук
МПК: D06M 13/144, D06M 15/643
Метки: состав, текстильных
...количестве 25 кгбатывают путем распыления на оривающей машине, оснащенной пркой для распыления прогчточныхворов, составом, содержащим пгидросилоксан, тетрабутоксититперхлорэтилен в количестве 15сушат при 55-650 С и проветриваСоставы готовят путем последтельного растворения в органич створителе полиэтилгид и тетрабутоксититана,Грязеотталкивающие свойства обработанных тканей определяют путемих загрязнения в приборе смесью сажии талька, взятых н соотношении 1:39соответственно, имитирующей сухое .загрязнение. После 10 мин загрязне1636491 ния образец встряхивают для удаленияизбытка загрязняющей смеси и определяют коэффициент отражения на лейкометре. Формула изобр етенияСостав для обработки текстильныхматериалов, содержащий...
Способ получения материала для дренажа мембранного элемента
Номер патента: 1595553
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Глубиш, Михайлов, Сичкарук, Солодихин
МПК: B01D 61/00
Метки: дренажа, мембранного, элемента
...воздействию потока жидкости при давлении 5,0 МПа. Все это способствует повышению коэффициента проницаемости и, следовательно, производительности дренажного материала в процессе работы мембранных фильтрующих устройств для получения чистой воды.Трикотажное основовязальное полотно переплетения трикосукно из полиэфирных комплексных нитей линейной плотностью 7,2 текс промывают, сушат и подвергают обработке составами, приведенными в таблице,Составы готовят следующим образом, В воде растворяют термореактивную смолу и дицианамид, а затем перед пропиткой в рабочий раствор добавляют катализатор отверждения.После пропитки полотно отжимают(степень отжима 90-95 ) высушивают при 100- 120 С до влажности 7 - 8 и подвергают термической обработке при...
Способ получения материала для дренажа мембранного фильтрующего устройства
Номер патента: 1213100
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Глубиш, Козлов, Кучер, Солодихин, Чижова
МПК: B01D 13/00, B01D 39/08, D06M 15/423 ...
Метки: дренажа, мембранного, устройства, фильтрующего
...соответственно 2,120:0,383: ;0,066,0,024Продукт конденсации мочевины и формальдегида при молярном соотношении соответственно 1,97-9,00Препарат ГПА н е полиакриламидаИзобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при производстве текстильных материалов, предназначенных для использования в качестве дренажа в мембранных фильтрующих устройствах.Цель изобретения - повышение проницаемости.материала для дренажа.Используемый в предлагаемом способе состав для пропитки содержит в качестве одной из термореактивных смол продукт конденсации формальдегида, мочевины, меламина и уротропина при молярном соотношении соответственно 2,120:0,383:0,066:0,024, который получают следующим образом. В реактор, снабженный...
Способ грязеудаляющей отделки текстильных целлюлозосодержащих материалов
Номер патента: 891822
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Глубиш, Дружинина, Ефимов, Иванов, Михайлов, Орлов, Познякевич, Соболев
МПК: D06M 15/20
Метки: грязеудаляющей, отделки, текстильных, целлюлозосодержащих
...следующего состава, г/л:Ланолин 5Сажа ДТ0,5Краситель жироо растворимый 0,2Четыреххлористыйуглерод До 1000Ткань выдерживают 24 ч при 20-22 Си относительной влажности воздуха65%, затем стирают ее, Оценку качества грязеудаляюцей отделки производят по пятибальной системе (1 баллпятно не отстиралось совсем, 5 баллов - пятно отстиралось)В табл.2 приведены результаты испытаний, из которых видно, что предлагаемый способ отделки придает тканямвысокие гряэеудаляющие свойства и посравнению с известным способствуетулучшению физико-механических свойстви грифа отделанных тканей, а именноповышает их несминаемость, улучшаетгриф при сохранении хорошей грязеудаляемости.П р и м е р 2. Отваренную и от 30беленную хлопколавсановую ткань,...
Состав для водоотталкивающей отделки текстильных материалов
Номер патента: 857323
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Волочай, Глубиш, Ермакова, Кац, Линецкая, Макарчиков, Матюк, Рожко, Степанчук, Якимец
МПК: D06M 15/66
Метки: водоотталкивающей, отделки, состав, текстильных
...обрабатывают на плюсов. ке прн 20 ОС составами, приведеннымив табл.2,При отделке полотна из полиэфирныхнитей известным составом, водопоглощение составляет 18"19.Таким образом, из данных таблицывидно, что отделка тканей полифенилсилоксановым лаком, модифицированнымпредельными углеводородами составаСь 7 Нь-СззН,08, по сравнению с из"вестным спйсобом обеспечивает сниже"1 О ние намокаемости текстильных материалов при сохранении их хорошего грифа.П р и м е р 3. Полушерстянуюткань, состоящую их 50 шерсти и50 полиакрилонитрильного волокна,15 обрабатывают следующим составом,вес.ч.:Полифенилсилоксановый лак 0,50Предельные углеводо;щ роды 0,02Тетрабутоксититан 0,10Трихлорэтилен 100В 0,5 вес.ч. полифенилсилоксанового лака при перемешивании...
Способ получения водных диспер-сий акриловых полимеров
Номер патента: 802295
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Бараев, Глубиш, Мазенков, Михайлов, Познякевич
МПК: C08F 20/10
Метки: акриловых, водных, диспер-сий, полимеров
...одновременно подогревая ее до 90-92 С.После прибавления смеси мономеров реакционную массу выдерживают при этой температуре в течение 2 чВ дальнейшем к ней при перемешивании прибавляют 12,5 г окисленной карбоксиметилцеллюлозы в виде 10-ного водного раствора и при перемешивании проводят реакцию в течение 2 ч.Получаемый продукт представляет собой жидкую однородную дисперсию кремового цвета.Конверсия мономеров составляет 99,6. Вязкость дисперсии по вискозиметру ВЗ15,6 сек.В отличие от дисперсии, получаемой ло известному способу, данная дисперсия не утрачивает свойств при хранении ее на морозе при температуре от -15 до -16 С в течение 72 ч.Реакционный сосуд легко очищают от остатков дисперсии.П р и м е р 2 , В реакционный сосуд...
Способ гидрофобизации текстильных материалов
Номер патента: 715676
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Глубиш, Петренко
МПК: D06M 15/66
Метки: гидрофобизации, текстильных
...с последующейсушкой обработку проводят раствором алкилсиликоната натрия, содержащим 5 - 10 г/л катализатора - цирконилацетата аммония, калияили натрия,П р им е р 1. Хлопчатобумажную ткань пропитывают на плюсовке водным раствором, со.держащим этийсиликонат натрия и катализатор -;цирконилацетат аммония или натрия, - отжи.мают, высушивают при 80 - 100 С и проверяютводо поглощение.Рецептуры пропиточных растворов и данныепо водопоглощению обработанной ткани при.715676 Показатели Компоненты состав 7 10 10 1100 этилсиликонат натрияцирконилацетат аммонияцирконилацетат натриявода 0 До 1 л До,1 л До 1 Водопоглощение тканипосле намокания в тече.ние 1 ч,% 6, 34 9 Водоиоглощениеткани, отделанной по известной технологии (двухванный способ) составляет...
Способ подготовки шерстяной и полушерстяной пряжи к ткачеству
Номер патента: 636303
Опубликовано: 05.12.1978
Авторы: Глубиш, Мытницкий, Остерник, Хома
МПК: D06M 15/12
Метки: подготовки, полушерстяной, пряжи, ткачеству, шерстяной
...пере 9 вивке ее с барабана на ткацкий навой5%-ным водным раствором полиакриламида, м одифицироваиного в процессе подимеризации двуокисью кремния, взятойв кодичестве 5% от веса реакционнойй массы.Модифицированный подиакриламид получают по технологии, описанной в примере 1.В обрабатывающий раствор добавляют5 г/д антисвптика - кремнефтористогоаммония.Переработка основы на ткацких станках СТЕ-216 (ткань арт 49260) показывает, что обрывность ее в среднемна 9% ниже по сравнению с обрывностьюпряжи, обработанной по известному способу.Таким образом, применение составана основе модифицированного полиакридамида способствует улучшению проходимости основных нитей в ткачестве. иуменьшению их обрывности,Способ подготовки шерстяной и полушерстяной пряжи...
Состав для грязеотталкивающей отделки текстильных материалов
Номер патента: 615158
Опубликовано: 15.07.1978
Автор: Глубиш
МПК: D06M 11/12
Метки: грязеотталкивающей, отделки, состав, текстильных
...при работе и хранении. Так как модифицированная двуокись кремния плохо эакрепляется на волокне, то отделанные ткани пылят,Кроме того, они имеют низкие грязеотталкивающие свойства и обладают сухостью,Цель изобретения - повышение грязеотталкивающих свойств,Цель достигается тем, что состав длягрязеотталкивающей отделкина основемодифицированчой двуокиси кремния и воды, дополнительно содержит 24-ди(оксиметиламино)-6-гептадецил,3,5-триазини полиакриламид или поливиниловый спиртили Юа -карбоксиметилцеллюлозу приследующем соотношении компонен, ов, вес,%:Двуокись кремния,модифицированная аминоэтокси-илис минофен илметнлдиэтоксигруппами 1-2Табл ица 2 Двуокись кремния,и поверхности котоой привиты аминотоксигруппы 2,0 Двуокись кремния,на...
Состав для водоотталкивающей отделки текстильных материалов
Номер патента: 596681
Опубликовано: 05.03.1978
Автор: Глубиш
МПК: D06M 15/66
Метки: водоотталкивающей, отделки, состав, текстильных
...тек готовят составы, рец дена в таблице, Этим ввют вязанотканое и 20 нитей, отжимают н вь Затем часть полотен работке при 120 и 1 Для оценки качества отделки проверяют во 25 таиных материалов втильных м тура котор составами Ивйепропить лотно различных при 100ют термообподверга о тече ие 5 мин,юшейобрвбопосле их во д опогло течение дени 2 ч Украинский научно исследовательский институт по переработке искусственных и синтетических волоконвтделки и после двух химических чистокперхлорэтиленом и производственных условиях. Для сравнения те же материалы пропитывакзт известным составом, не содержащим стеариновой кислоты, 5Полученные результаты приведены вТаблице,Таким образом, текстильные материалы,Предла- Из вио 0,1 Осталь- с 0,5 гаемый...
Способ грязеудаляющей отделки текстильных материалов
Номер патента: 584062
Опубликовано: 15.12.1977
Автор: Глубиш
МПК: D06M 15/66
Метки: грязеудаляющей, отделки, текстильных
...эмульсия 20 Хлористый аммоний 3После пропитки и отжима ткань высушивают при 100 С и подвергают теомообработке при 150 С в течение 3 мин,Заказ 2702/7 Изд. Мя 981 Тираж 5 б 3 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 3Для оценки эффективности грязеудаляющей отделки на обработанную ткань капельным методом наносят загрязняющую смесь с увеличенным содержанием сажи, имитирующую масляное и жиропотовое загрязнение одежды рабочих механических цехов, следующего состава, г/л:Вазелиновое масло 3 Веретенное масло 1 Сажа 4Четыреххлористый углерод До 1 лАналогичным образом загрязняют необработанную ткань и ткань, обработанную...
Состав для промывки напечатанных текстильных материалов
Номер патента: 540911
Опубликовано: 30.12.1976
Автор: Глубиш
МПК: C11D 9/04
Метки: напечатанных, промывки, состав, текстильных
...фона. При аналогичной промывке напечатанной ткани, но без введения в моюшую ванну диспергатора НФ, уротропцна и этцленгликолевого эфира гексаметилолмеламина наблюдается заполаскивание белого фона ткани. Во избежание заполаскивания белого фона по существующему режиму увеличивают промывку напечатанных тканей холодной проточной водой с 10 до 50 - 60 мин, что приводит к рез,кому увеличению расхода воды ца технологические нужды.П р и м е р 2. Полушерстяцую ткань, состоящую из смеси шерсти ц нитрона (50: 50), после ее печатания смесью катионных и кислотных металлсодержащих красителей комплекса 1: 2 и запарцвания промывают с применением предложенного состава по следующему режиму: промывка холодной проточной водой (10 мин), промывка в водном...
Способ отделки искусственного меха
Номер патента: 539108
Опубликовано: 15.12.1976
Авторы: Глубиш, Грушевская, Дембаремдикер
МПК: D06M 15/66
Метки: искусственного, меха, отделки
...отверждения используют хлорокпсь цпркония.П р и м е р 1, Искусственный мех с ворсом из вискозного волокна обрабатывают на плюсовке аппретом следующего состава, г 1 л:Агпомофенилсплоксановая смола 10 ГКЖ5 Хлорокись ц 1 я 3Вода Остальное После отжима мех направляю азующую машину и сушат п После лежки в течение суток его риглаживают н стригут.П р и м е р 2, 11 ск.ствснный м искозного волокна обрабатыван с аппретом следующего составаАлюмофспилсилоксановая смолаГКЖ Хлорокись циркопияВода1 О 40 33 32 28 5 5 7,5 10 15 20 15 Формул а и зо бр етен и я Корректор Е, Хмелева Техред М, Семенов Редактор Е. Хорина Заказ 2811,14 Изд. Хо 1875 Тираж 549 Подписное ЦНИИПИ Росударсгвенного комитета Совета Ми 1 истров СССР по делам изобретений и...
Способ получения клея
Номер патента: 534469
Опубликовано: 05.11.1976
Автор: Глубиш
МПК: C08F 220/56
Метки: клея
...предприятиях,5Известен способ получения клея путемполимеризации акриламида в водном растворе в присутствии декстрина, предварительнообработанного окислителями11, Клей, получаемый по этому способу, не обеспечивает достаточной прочности склеивания припониженных температурах. Указанный недостаток устраняется введением в полиакриламид дополнительного модификатора, Так,известен способ получения клея полимеризацией акриламида в водном растворе декстрина, предварительно обработанного окислителем, в присутствии этилового спирта ибутосила (высокодисперсная двуокись кремния, на поверхности которой привиты бутоксигруппы) в качестве модификатора при следующем соотношении компонентов ( в вес,%):Акриламид 10-20Декстрин 10-30Окислитель О,...
Способ обработки шелка-сырца
Номер патента: 533689
Опубликовано: 30.10.1976
Автор: Глубиш
МПК: D06M 3/02
Метки: шелка-сырца
...5 - 50 г/л.Указанный сополимер получают известными методами, например, сополимеризацией акриламида и акриловой кислоты или гидролизом 2 полимера на основе амида акриловой кислоты.Обработку проводят перед ткачеством, например при сновании, путем контакта нитей шелка-сырца и поверхности вращающегося ва в водный раст чика, помсщенногмера. лесообразн тельные в дооавщества, щей споароксимера ц вспомога овышен репарат В раст лять те способст собносп и др.). Обраб ки направор сопокстильновующиенити ( ю пстираю ОС, ст ей суш танные нити бе вляют на ткацк последуюстанки. О Содержание карбоксипьных гртпп в сопопимере,вес. О0,34 Пример снования обр сополимсров ты, содержа групп, с конц полимера доп1. Нити шелка-сырца во время абатывают водными...
Способ получения полиакриламида
Номер патента: 531827
Опубликовано: 15.10.1976
Автор: Глубиш
МПК: C08L 33/26
Метки: полиакриламида
...промышленности для обработки нитей и тканей.Известен способ:получения,полиакриламида путем полимеризации аириламида в воде в присутствии инициаторов - ,персульфата аммония и гидросульфита натрия с использованием в качестве щелочного агента натриезой соли карбоксиметилцеллюлозы (Ха-КМЦ). Полиакриламид, получаемый таким способом, отвечает основным требованиям, предъявляемым к загустителям печатВ результате полимеризации акрилампдав присутсгзип глины, предварительно обрабозо таиной Ма-КМЦ и моноэтаноламидом, по531827 10 Формул а из обр етенп я Составитель А. ПереверзеваТехред 3. Тараненко Корректор В. Гутман Редактор Е, Хорнна Заказ 952/1467 Изд, Мо 1725 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по...
Способ получения модифицированного полиакриламида
Номер патента: 499275
Опубликовано: 15.01.1976
Автор: Глубиш
МПК: C08F 120/56
Метки: модифицированного, полиакриламида
...склеивания при даже незначитель- ак до рН=8,5 - 9, а также 0,14 г персульфаном поглощении воды волокнистым матерна та аммония и 0,05 г гидросульфита натрия.лом образуется перенасыщенный раствор и После кратковременного перемешивания пополиакриламид высаливается, т. е, выпа- лимеризацию акриламида проводят 15 миндает в осадок и затвердевает, обеспечивая вы- при 30 - 35 С, затем в течение 20 мин темпесокую скорость схватывания, спирт также ратуру поднимают до 50 - 60 С.улучшает смачиваемость бутосила в воде. Бу Через 1,2 ч в полученную массу добавляюттосил обладает большой удельной поверх/о бутосила и выдерживают ее при этойностью. Раствор акриламида проникает в температуре 90 мин. Полученный клей примеячейки, где и полимеризуется с...