Способ эмульсионного жирования и гидрофобизации кож

(51) С 14 С 9/00 9 ЕНИЯ ЕЛЬСТВУ НОМУ СВИ абрикат обраба вом, содержаые кислоты ества, аммониймасло и воду том ч то пол ирующим сос етические жи еомыляемые в минерально тощем соотно оО тическиещиися втывают жщим синт(СЖК), нное мылопри следтов масСинте мпонен 50-70 8-12 жирные кислотыАммониевое мылоНеомыляемые вещесва 12 инерааслоода 6-12Остальное ОсудАРственный кОмитетО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИРИ ГКНТ СССР(71) Киевский технологический инсттут легкой промышленности(56) Авторское свидетельство СССРй 829670, кл. С 14 С 9/00, 1979.Авторское свидетельство СССРМ 1100317, кл. С 14 С 9/02, 1982.Авторское свидетельство СССРИ 720019, кл. С 14 С 9/04, 1978,(54) СПОСОБ ЭИУЛЬСИОННОГО ЖИРОВАНИЯИ ГИДРОФОБИЗАЦИИ КОЖ(57) Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет повыИзобретение относится к способам химической обработки кож и может быть использовано в кожевенной промышленности.Известны способы жирования и гидрофобизации кож путем обработки полуфабриката жирующими составами на основе синтетических жирных кислот и их солей, неомыпяемых веществ, минерального масла и воды с последующим дублением солями хрома или алюминия.Наиболее близким к предлагаемому является способ эмульсионного жирования и гидрофобизации кож, заключаюсить качество кож, Кожи для верха обуви хромового дубления, полученные по типовой методике, жируют составом, мас.Ф: натриевые соли СЖК 10-16; аммониевые соли СЖК 30-35; этиленгликолевые эфиры СЖК 20-40; неомыляемые вещества 4-6; минеральное масло 7,5-10; альгиновая кислота 0,1-0,5 и вода остальное, Жирование проводят при жидкостном коэффициенте 1,0-1,5, температуре 65-70 С, рН - 7,5-8,2 в течение 50-60 мин при расходе состава 8-101 от массы строганого полуфабриката . Далее кожи обрабатывают при температуре 25-30 С и рН 4-5 водным раствором основного карбоната циркония при его расходе 2-М от массы строганого полуфабриката в пересчете на двуокись циркония, 1 з.п. щи ф-лы, 1 табл,50 Альгиновая,кислотаВода 0,1-0,5Остальное После этого на кожи дополнительно воздействуют раствором алюминиевых квасцов в количестве -5"л от мас"сы кож при жидкостном коэФФициенте(ЖК) 1- 1,5,Обработанные кожи обладают достаточно высокой гидроФобностью - водопромокаемость кож составляет 120 мин,Недостатком этого способа является то, цто СЖК, содержащиеся в большом количестве в жирующем составеобладают низкой проникающей способностью, поэтому неравномерно распределяются в толще дермы. Кроме того СЖК не полностью переходят валюминиевые мыла при обработке кожпосле жирования алюминиевыми квасцами Свободные жирнь 1 е кислоты из-занизко 1; температуры плавления, легко 20мигрируют на поверхность кож в процессе сушки, что приводит к ухудшению равномерности распределенияжиров в ;труктуре кожи и, вследствие этого, к получению кож с нестабильнь 1 ми и неОднОродньюли показателями и;, водопромокаемости в динамических условиях,Цель изобретения - повышениекачества кож. 30указанная цель достигается тем,что согласно способу, включающему обработку кож жирующим составом, содержащлм синтетический жирующий материал, неомыляемые вещества, минеральное масло и воду, с последующей обра,боткой минеральным соединением, жирующий состав дополнительно содержитальгиновую кислоту, в качестве синтетического жирующего материала - смесь 40натриевых, аммониевых солей и этиленгликолевых эФиров синтетических жирных кислот при сл дующем соотношео,нии компОнентов, ма с, 4;Натриевые соли 45СЖК 10-16Аммониевыесоли СЖК 30-35Этиленгликолевые эФирыСЖК 20-ч 0Неомыляемыевещества ч Минеральноемасло 7;5-10 55 Обработку минеральным соединениемведут при 25-30 С и РН 1-5, а в качестве минерального соединения используют водный раствор основногокарбоната циркония при его расходе2-М от массы строганоо полуфабриката в пересчете на двуокись циркония.Жирование кож проводят при расходесостава 8-103 от массы строганогополуФабриката, ЖК 1,0- 1,5, 65-70 С,РН 7,5-8,2 в течение 50-60 мин. Состав обладает хорошими жирующими иэмульгирующими свойствами,Наличие в составе разлицных со"лей СЖК и альгиновой кислоты способствует получению мелкодисперснойи устойчивой эмульсии, легко разбавляемой водойЖирующая эмульсия благодаря сойеРжанию в ней аммониевых и натриевыхсолей СЖК в определенном соотношении быстро и глубоко проникает встоуктуру кожи, равномерно распределяется в толще дермы.Обработка кож после жированияводнь 1 м раствором основного карбоната циркония позволяет получить повсей площади кожи нерастворимыесоли жирных .кислот и альгиновой кислоты, которые придают коже повышенную гидроФобность и наполненность.Соединения циркония, взаимодействуя как с карбоксильными группамиколлагена так и с карбоксильнымигруппами жирных и альгиновых кислот, повышают гидроФобность кожи впроцессе эксплуатации изделий, Кроме того в процессе сушки кожи происходит разложение непрореагировавшихс кислотами и коллагеном солей циркония, с образованием окислов циркония, которые тоже повышают гидроФобность кожи.Все это дает возможность повыситьравномерность жирования, снизить водопромокаемость кож в динамическихусловиях и повысить ее стабильностьна различных уцастках кожи.1П р и м е р. Кожи хромового дубления, выработанные из шкур крупногорогатого скота по типовой методикежируют составами 1 - 10, приведенными в таблице. Кроме того, втаблице приведены расход состава иусловия жирования.После жирования кожи обрабатываютРаствором основного карбоната циркоКомпонентысостава, мас,й:СЖК в видейа"солей 10 12 14 16 13 10 10 10 13 16 СЖК в виде аммониевых солей 36 32 30 30 , 32,5 35 35 30 32,5 30 СЖК в видеэтиленгликолевых эфиров 20 22 24 24 32 . 20 20 40 32 20 Неомыллемыевещества(парафин) ния в колицестве 2-4 Ф (в пересчете на двуокись циркония) от массы строганого полуфабриката. Обработку проводят при 25-30 оС, ЖК 1 в течение 60 мин.После обработки кожу подвергают пролежке в течение 24-36 ц и сушке при 40-80 С. Последующую обработку кож проводят по типовой методике.Данные по водопромокаемости кож в динамических условиях приведены, в таблице.Анализ данных таблицы показывает, цто использование предлагаемого способа жирования и гидрофобизации кож по сравнению с известным позволяет в 1,3-1,8 раза уменьшить водопромокаемость кож.Готовые кожи обладают наполненностью, Таким образом, применение предложенного способа позволяет улуцшить потребительские свойства кож,Формула изобретения 1, Способ эмульсионного жирова" ния и гидрофобизации кож путем обработки жирующим составом, содержащим синтетический жирующий материал, не", омь 1 ляемые вещества, минеральное мас" ло и воду с последующей обработкой минеральным соединением, о т л и ц аю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества кож, жирующий состав дополнительно содержит альгиновую кислоту, в качестве синтетицеского жирующего материала - смесь натриевых аммониевых солей и этиленгликолевыхэфиров синтетических жирных кислотпри следующем соотношении компонентов, мас.Ф:Натриевые солисинтетическихжирных кислот 10-16Аммониевыесоли синтетических жирныхкислот 30-35Этиленгликолевые эфиры синте"15 тических жирныхкислот 20-40Неомыля емыевещества 4-6Минеральное20 масло 7,5-10,0Альгиноваякислота 0,1-0,5Вода Остальноеобработку минеральным соединением25ведут при 25-30 С и рН 4-5, а в као- цестве минерального соединения.ис-пользуют водный раствор основногокарбоната циркония при его расходе2-43 от массы строганого полуфабри 30 ката в пересчете на двуокись циркония,2, Способ по п,1, о т л и ц а ющ и й с я тем, цто жирование кожи роводя т при ра сходе соста ва 8-1 03от массы строганого полуфабриката,жидкостном коэффициенте 1,0-1,5, температуре 65-70 С, рН 7,5-8,2. в течение 50-60 мин.17158111 Продолжение таблицы Компоненты и свойстваИинеральноемасло Альгиноввякислота Вода Режим жирования Расход жиру"вщих материалов отмассы кожи,мэс,Ф: 10 10 9 1 О 8 10 ФидкостныикозФФициент 1,5 1,565 65 1,25 1,2 1 1 температуражирования,о 65 65 70 70 65 70 70 Продолжитель" ность жирования, мин 60 50 Обработка солями Результаты экспе"Римента Вадопромокаемость кожи в динамическ ких условиях мин 150 142 145 180 193 158 223 164 171 45 Редактор Л. Пцолинская Заказ 580 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Иосква, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Концентрацияосновного карбаната циркония в водномрастворе,насА (в пересчете надвуокись циркания),пои 25 ЗО гв течение .60 мин,рН. среды4-5 1 2 3 45 б 7 8 910 7,5 8 9 О 8,2 О 7,5 7,5 8,5 а 0,5 0,5 0,5 0,5 О,З 0,1 0,2 ОвЗ 0)З 0,4 Остальноебо бо бо 50 бо бо 55 бо Р