Закалочный бак

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 17 51)5 С 21 О 1/63 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ Н ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРМв 1509412, кл; С 12 О 1/63, 1987. ОЧНЫЙ БАКсть изобретения: закалочный бак емкость 1 со столом 24. На столе алена крышка 25 с загрузочным . Каретка 5 Г-образной формы усв направляющих 4, размещенных ых стенках 3 емкости 1, взаимосо столом штангой 23 с разме(54) ЗАКАЛ (57) Сущно содержит 24 устано отверстием тановлена на наружн связанной щенными внутри нее центрирующими элементами 22, установленной с возможностью вращения от привода 32, размещенного на верхней площадке 8 каретки 5. Центральный стержень 19 с головкой 20 установлен на дне емкости 1. Головка 20 взаимодействует с центрирующими элементами 22 штанги 23, Средства для подвода охлаждающей жидкости выполнены в виде змеевиков. Змеевики 12 и 13, 14 и 15 соединены попарно и установлены друг напротив друга на внутренних стенках емкости 1, а средство перемешивания жидкости расположено под змеевиком 16 на дне бака, 2 э,п. ф-лы, 3 ил,510 20 25 30 35 40 50 55 Изобретение относится к термическому производству, а именно к конструкции механизированных закалочных баков, предназначенных для управляемого охлаждения деталей.Целью изобретения является повышение равномерности и интенсивности охлаждения, а также повышение удобства в обслуживании и долговечности.Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид закалочного бака в разрезе; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг.3 - сечение Е-Б на фиг,1 (без крышки).Закалочный бак содержит емкость 1, на верхней части которой установлен бортовой отсос 2. На одной из стенок 3 емкости 1 на наружной стороне закреплены направляющие 4. Каретка 5 установлена в направляющих 4 с возможностью подъема от пневмоцилиндра 6, а шток 7 соединен с кареткой, Каретка имеет Г-образную форму и снабжена площадкой 8, На стенках 3,9, 10 и 11 емкости 1 с внутренней стороны закреплены змеевики 12, 13, 14 и 15, Змеевики 12, 13, 14 и 15 соединены попарно, На дне бака установлен змеевик 16, под которым установленосредство перемешивания жидкости 17, например, с помощью воздуха. На дне бака 18 установлен стержень 19, на верхйей части которого установлена головка 20, в которой выполнены пазы 21 для размещения в них центрирующих элементов 22, установленных жестко на штанге 23 внутри нее. Головка 20 находится выше уровня жидкости., находящейся в емкости 1. На штанге 23 закреплен стол 24. Крышка 25 установлена на столе 24 и штырях 27, помещенных в закалочную жидкость 26. Верхняя часть крышки 25 соединена тросом 28 с барабаном 29, установленным на площадке 8, При вращении стола трос 20 от крышки 25 отсоединяется. В крышке 25 выполнено загрузочное отверстие 30. Штанга 23 соединена с валом 31, соединенным с приводом 32, установленным на площадке 8.На столе 24 и в его дне выполнены перегородки 33 и отверстия 34, Дно стола имеет вогнутую поверхность от выпадания деталей. В емкости 1 выполнен сливной патрубок 35.Закалочный бак работает следующим образом,Заливают в емкость 1 закалочную жидкость 26. Пневмоцилиндром 6 производят подъем стола 24 над уровнем закалочной жидкости, Через загрузочное отверстие 30 в крышке 25 производят загрузку деталей на стол 24. По мере заполнения стола 24 деталями, которые будут располагаться между перегородками 33, приводом 32 стол 24 поворачивают, Это позволяет производить загрузку стола с одного места, Пневмоцилиндром 6 производят погружение стола 24 с крышкой 25 в закалочную жидкость. С помощью привода 32 производят вращение стола 24 в закалочной жидкости, Скорость вращения стола 24 может меняться. Одновременно с вращением стола 24 производится включение средства перемешиванияжидкости 17 и подается охлаждающая жидкость в змеевики 12, 13, 14, 15 и 16. В зависимости от температуры нагрева закалочной жидкости может быть изменен цикл закалки и часть змеевиков может бытьотключена. Это создает более благоприятные условия охлаждения и удешевляет собственно процесс закалки.При опускании и вращении стола 24 в закалочной жидкости детали будут удержи,ваться крышкой от выпадания их в емкость 1, Перемешивание закалочной жидкости со дна бака и вращение стола 24 создают оптимальные условия для закалки деталей при равномерном перемешивании закалочнойжидкости.При вращении стола 24 центрирующие элементы 22 находятся впазах 21 головки 20, Это создает плавноевращение стола без колебаний и отхода его от центра, что обеспечивает одинаковую степень термообработки, т.е, постоянство процесса.После вращения стола 24 производятего подъем пневмоцилиндром 6 над уровнем закалочной жидкости, С помощью барабана 29 и закрепленного троса 28 на крышке25 производят ее подъем над столом 24. Детали со стола 24 выгружают, поворачиваястол 24 в удобное положение при загрузке. Опускают снова крышку 25 на стол с помощью троса 28 и барабана 29, Затем трос28 скрышки 25 снимают. Пары улавливают бортовым отсосом 2, Далее процесс повторяется.Предложенный закалочный бак по сравнению с прототипом имеет возможность плавного и равномерного перемешиваниязакалочной жидкости в емкости, что создаетоптимальные условия охлаждения для закалки и способствует улучшению качестватермообработки.Предлагаемый закалочный бак по сравнению с прототипом позволяет регулировать режимы закалки путем изменения подачи охлаждающей жидкости в змеевики,меняя скорость вращения и подъема стола. Раздельная система охлаждения закалочной жидкости позволяет регулировать процесс охлаждения и одновременно экономить воду.Вращение стола над закалочной жидкостью позволяет производить равномерную закладку деталей по поверхности стола и ускорить загрузку деталей через загрузочное окно в крышке, что увеличивает производительность.Таким образом, в предлагаемом закалочном баке увеличение производительности и улучшение качества термообработки деталей достигается совмещением перемешивания закалочной жидкости со дна бака воздухом и вращательно-поступательным движением стола, на котором располагаются детали для обработки.Выполнение каретки Г-образной формы и установка ее в направляющих, размещенных на наружных стенках бака, позволило обеспечить возвратно-поступательное и вращательное движения стола с размещенными на нем деталями; что, в свою очередь, позволяет производить также загрузку и выгрузку деталей, размещение бака в любом месте цеха без подъемно-транспортных средств.Взаимосвязь емкости со столом посредством штанги с размещенными внутри центрирующими элементами позволило обеспечить равномерное вращение стола с деталями и нахождение стола в строго заданном месте ванны.Установка на верхней площадке каретки привода позволяет производить вращение стола и повышает удобство в его обслуживании. Снабжение бака центральным стержнем с головкой, установленным на дне бака, позволило производить возвратно-поступательное и вращательное движения стола без отклонений от стенок бака, что обеспечило при подъеме устранить разбрызгивание охлаждающей жидкости за наружные стенки бака (потерю охлаждающей жидкости). Выполнение средств для подвода ох лаждающей жидкости в виде змеевиков необходимо для регулирования режима закалки путем подводаохла 5 кКения как от стенок, так и от дна бака, что обеспечивает 5 регулирование режимов закалки.Установка средства для перемешивания жидкости под змеевиком на дне бака произведена для достижения перемешивания закалочной жидкости в самом баке при 10 подъеме стола.Формула изобретения 1. Закалочный бак, содержащий емкость с размещенным в ней на раме столом с приводом вращения и вертикального пе, ремещения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения равномерности и интенсивности охлаждения, он снабжен змеевиком и установленным под столом барботером, стол выполнен в виде перфори рованного диска с закрепленными на немрадиальными перегородками и съемной крышкой, змеевик выполнен секционным, каждая секция которого размещена на одной иэ стенок емкости, а секции на противо положных стенках емкости соединеныпопарно.2, Бак по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения удобства в обслуживании, он снабжен закрепленными на 30 стенках емкости направляющими, а рамавыполнена в виде Г-образной каретки, установленной в направляющих.3. Бак по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения долговечности, он 35 снабжен закрепленным на дне емкостистержнем с головкой, на которой выполнены выступы, механизмом вращения стола, выполненным в виде штанги, соединенной с валом двигателя и столом, с продольными 40 пазами на ее внутренней поверхности, взаимодействующими с выступами головки.1765202 Фие 3 Корректор М, Петро едакт Заказ 3354 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 10 ставитель Г, Максимехред М.Моргентал изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород