Нерубащенко

Номер патента: 1765224

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Волейник, Григорович, Нерубащенко, Павлов, Петрунько, Чуб

МПК: C22B 34/12

Метки: титансодержащих

...процесса обработки приведены в таблице. Результаты экспериментов показывают, что обработка титансодержащих материалов в контакте со щелочью в твердой фазе при соотношении гидроокись: металл равном 1:4 позволяет сделать процесс более безопасным за счет применения более низких температур (100 С), при этом данные химического анализа обработанных материалов свидетельствуют об улучшении качества металла за счет снижения примесей: кислорода с 0,39 до 0,31-0,18 мас. долей процента, железа с 0,25 до 0,20 - 0,09 мас. дол,о и углерода с 0,28 до 0,021 - 0,019 мас. дол.% -для порошков титана, а для стружки титанового сплава - кислорода с 0,64 до 0,38-0,25 мас. дол.;6, железа с 0,48 до 0,31-0,30 мас, дол.6 и углерода с 0,42 до 0,26-0,21 5...

Номер патента: 1601201

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Анохин, Безручко, Кужель, Нерубащенко, Флора

МПК: C25C 7/06

Метки: питания, схема, электролизеров

...переменные токи,ми питаются электролизеры, исоответствующие сигналы в си11 и 12 управления. В систем12 управления заданные и факРедактор Н.Гунько ипле Заказ 3250 ВНИИПИ Гос Тираж 54 1 Подписное арственного комитета по изобретениям и открыти 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/прн ГКНТ СССР роизводственно-издательский комбинат Патент". г.ужгород, ул. Гагарина,101 сигналы, пропорциональные токам, сравниваются, пр еобразуются и на р егули- .рующие органы 13 и 14 подаются соответствукдне команды на изменение переменных напряжений на выходах транс 5форматоров 5 и 6, которыми питаютсявыпрямители 3, 4. Этим самым устанавливаются требуемые постоянные токи,которыми питаются электролизеры 1 и2, подключенные к выходам выпрямителей 3 и 4....

Номер патента: 1216534

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Жовниренко, Нерубащенко, Николаев, Филимонов

МПК: F16K 41/10

Метки: вентиль, напорных, перекрытия, расплавленных, солей, трубопроводов

...и выполнен в виде его части, а зазор между ним и шпинделем сообщен с горячей зоной корпуса.2. Вентиль по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что оси шпинделя привода и запорного органа выполнены перекрещивающимися.Изобретение относится к запорной трубопроводной арматуре и предназначается для перекрытия трубопроводов расплавленных солей,Цель изобретения - увеличение срока службы вентиля за счет снижения коррозии упругого элемента.На фиг. 1 изображен вентиль общий вид; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1.В корпусе 1 вентиля расположен шпиндель 2 с выступом 3, к которому прикреплен запорный орган 4. Упругий элемент 5 соединен одним концом с корпусом 1, а другим - со шпинделем 2. Между упругим элементом 5...

Номер патента: 1135811

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Артеменко, Баталин, Белобородова, Волейник, Нерубащенко, Никитин, Филиппенко

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевого, подины, упрочнения, электролизера

...жидкого алюминия и высаждению боридов титана и циркония из этого объема на карбидизированную поверхность углеграфитовой поднны. Кристаллы боридов титана и циркония, имеющие удельный вес значительно превышающий удельный вес алюминия, осаждаются под действием гравитационных снл и .температуры, заполняя все неровности на подине спекаются с карбидным слоем, и, таким образом,формируется смешанный защитный карбид- но-боридный слой покрытия на углегра фитовой подине. После снижения содержания титана и циркония в сплаве до 0,01/ за счет выделения боридов получают товарный алюминий.При содержании титана или циркония в алюминии ниже 0,57 образование карбидов титана и циркония на поверхности затруднено из-за пониженной активности титана и...

Номер патента: 719990

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Манойло, Мащенко, Нерубащенко, Прядко

МПК: C04B 35/42

Метки: огнеупорное, покрытие

...раствор сверх 100% 11 Недостаток этого покрытия - выгорание углерода, что ведет к снижению прочности, увеличению пористости и химического взаимо. действия обмазки с расплавленными металлом и шлаком, ведущего к размьванию обмазки и доступу расплавов к шамотной футеровке, в результате последняя разрушается.Наиболее близким к изобретению по техни. ческой сущности и достигаемому результату является огнеупорная масса для покрытия теп. ловых агрегатов, включающая, вес.%:Хромит 50Магнезит 50Раствор сернокислогомагния сверх 100% 10 15 121,У этого покрытия низкая прочность и шла. ко- и металлоустойчивость,Цель изобретения - - повышение прочности и шлако. и металлоустойчивости.Поставленная цель достигается тем, что предлагаемое огнеупорное...

Номер патента: 586968

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Ефимова, Мащенко, Нерубащенко

МПК: B22D 41/10

Метки: покрытие

...дополнительногоперемешивания. Введение нитрита натрияулучшает коллоидные свойства бентонита, что приводит к набуханию бентонитовой глины., Для получения обмазки были приготовлены четыре смеси ингредиентов, содержащие, вес.% ; дистенсиллиманита75, бентонита - 2, сульфитно-спиртовой барды - 2,0, нитрида бора - 2,0,мыла технического - 0,4 и отличающиеся друг от друга содержанием нитрита586968 натрия, равным в каждой смеси послеовательно, вес. : 0,5, 0,1, 0,250,5, а также содержанием воды, составляющим дополнительно до 100 часть в каждой смеси.Каждая смесь готовилась отдельно и проверялась на устойчивость к расслоению. Масса указанного .Состава сохраняла высокие технологические свойства - не расслаивалась, находилась во взвешенном...

Номер патента: 547430

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Ефимова, Каланчина, Мащенко, Нерубащенко

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупора, периклазошпиндельного, шихта

...нитрида бора при следуюшем соотношениикомпонентов, вес. %:Магнезит 20-40Тонкомолотая смесь 30-40 Нитрид бораВой кирпича Для по ны 3 смес дая, вес % смеси, сос незита, отл жанием ни лучения огнеупора были и ингредиентов, содер: магнезита 23, тонко тояшей из 65 хромита ичающиеся друт от друг трида бора, равным в к тственно, 0,5, 1,0 и жанием кирпичного боя, д дую смесь, до 100 вес.зготовлежашие кажолотой 35 магаждой см1,5, а ополняюси, соотве также содер Ка см ь перемешивают отде створом сульфатнсь спи 1,23 г/см ) до влажн ,9 % Прессование обрдавлением 1200 кг/ в туннельной печи пр ературе 1770 С. увлажнрды (ассы 2оизво яют ово ти ов Х6-2 обжиг симал ктемп ки физико-механичес войств полученных обрктерист их азцов их таблиц рмичес...

Номер патента: 545414

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Алейников, Ганусовский, Ефимова, Лях, Малченко, Мащенко, Нерубащенко, Подгородецкий, Проскуренко

МПК: B22D 41/10

Метки: покрытие

...доноВ таблице по полни нительного азано, как ость обмазкполучени тй, имея ияют на ст Изобретение относится к сталному и литейному производству,разливке стали.Известно покрь.тие, содержадиенты в следующих количестваДистен-силлиманитБентонитЭСульфитно-спиртоваябардаНитрид бораМыло техническоеВодаНедостаток известного покрыв том, что оно быстро рассласиллиманит оседает на дно, образукорж, а нитрид бора, наоборотна поверхность, Чтобы сохрантленную обмазку в рабочем состообходимо постоянное перемешиваячто не всегда удобно и требуеттельных трудозатрат.Целью изобретения являетсятакогосостава обмазки, которь Это достигается тем, чт покрытие дополнительно сод при следуюшем соотношенииЗаказ 269/6 Тираж 1054 ПодписноеЦНИИПИ Государственного...

Номер патента: 531653

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Алейников, Ефимова, Нерубащенко, Подгородецкий

МПК: B22D 41/16

Метки: защитная, ковшей, обмазка, пробок, сталеразливочных, стопоров

...к аварийной с дый сос ав готовили отдельно мпонентов в укаэанном робку после набора ст ной 2-3,5 мм. Сушку е мешиванием кои наносили нара слоем толщ по опо- стоп н еобажИзобоетение отпосится к черной металестна запитпая обмазка про сталеразливочных ковшей, вк афит и раствор сульфитно-сп при следующем соотношении вес%:фит серебристый 50 льфитно-спиртоваяда (плотность 1,05 г/см) 5( 11 ри заполнении ковша мета ная обмазка частично сгорает вается с поверхности пробки,В целях устранения указанных не ов предгагаемая обмазка дополните одержит жаростойкий лак К 0-0,75 введены составы предлагаед5316 ра производили по общепринятой технологии,Железо-гти тановыйконцентрат 32 30 50 Графит серебристыйЛак КО32 30 Сульфитно-спиртоваябарда...

Номер патента: 526671

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Бондарев, Викулов, Волейник, Журавлев, Ивченков, Ильинков, Каминский, Крымов, Напалков, Нерубащенко, Прутцков, Черепок, Шадрин

МПК: C22C 1/02

Метки: алюминийтитан-бор, лигатуры

...титан до соотношения его с бором от 2: 1 до 3: 1, выдерживают расплав при одновременном снижении температуры до 700 - 760 С и сливают нижний слой, составляющий 10 - 15% от массы сплава,Это отличие позволяет повысить содержание бора в лигатуре в несколько раз, так как этот элемент, образуя с титаном нерастворимые соединения в алюминии, концентрируется в нижних слоях расплава. Металл верхнего слоя расплава, содержащий бор и титан в нсзначительных количествах, может использоваться для приготовления алюминиевых сплавов, в составе которых допускается наличие титана, или синтетических силуминов.Сущность способа поясняется следующим примером.В алюминиевой электролизной ванне легируют бором алюминий до 0,1% В введением в электролит борной...

Номер патента: 515585

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Алейников, Ефимова, Иванусь, Карнаков, Лях, Малченко, Нерубащенко, Подгородецкий, Проскуренко, Рихтер

МПК: B22D 41/10

Метки: покрытие

...бора 1,0 - 3,0Мыло техническое 0,3 - 0,5 Вода ОстальноеПробка с предлагаемой обмазкой благодаря низкой смачиваемости ее жидким металлом легко отделяется от застывшего металла прц первом открывании стопора.Для получения обмазки были подготовленытрц смеси ингредиентов, содержащие каждая, 5 вес, %: Листец-силлцманита - 75, бентонита - 2,0, сульфцтно-спиртовой барды - 2,0, мыла технического - 0,4, и отличающиеся лруг от лруга содержанием ццтрцла бора, равным в каждой смеси последовательно, 10 вес, %: 1, 2 и 3. а также содержанием воды,составляющим дополнительную ло 100% часть в каждой смеси.Кажлая смесь готовилась отдельно ц цдцослась на пробку слоем 1 - 1,5 мм.15 Применение обмазок предлагаемого состава позволяет на 57% снизить прихват...

Номер патента: 514919

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Антипин, Волейник, Ильинков, Каминский, Крымов, Напалков, Нерубащенко, Пруцков, Черепок, Шадрин, Шаповалов

МПК: C25C 3/36

Метки: алюминиево-титановой, лигатуры, электролитического

...вводимой двуокиси образует осадок на по- дине электролизера, что приводит к расстрэйству технологического режима работы ванны., перегреву электроли личению потерь металла, необходимо жения плотности тока на электродах.Цель изобретения - удешевление лигату" ры, сокращение потерь металла, интенсификация процесса получения лигатуры путем подбора титансодержашего материала, этлич ного эт двуокиси титана.Для этого в предлагаемом спосэбеЗаказ 240/11 Тираж 1068 Подписное 1111 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4 Москва, Енисейская ул., 2 "Гипроводхоз" жашего материала предлагают использовать титановый шлак. Гйхановый шлак является комплексом минералов на основе...

Номер патента: 276932

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Антипин, Волынский, Гопиенко, Дрозденко, Койгушский, Нерубащенко, Олесов, Рубцов

МПК: C01G 23/00

Метки: 276932

...электролитические осадки, а водород или водородсодержащие газы пода;от непосредственно в электролизер во время извлечения осадка из расплавленного электролита. Это позволяет повысить чистоту конечного продукта.П р и м е р. В крупно-лабораторный герметичный элекгролизер загрукают 7 кг отходов титановой губки. Рафинирование проводят при силе тока 250 а. Осадок на цилиндрическом катоде поднимают для охлаждения в верхнюю камеру, которую отсекают от электролизера герметичным затвором. В камеру подают водород со скоростью 10 - 15 л/лссс.с, после достижения давления в камере 0,3 аглс поддерживают его в течение 20 ясин. Затем камеру продувают аргоном и охлаждают до комнатной температуры. Прогпдрированныйкатодный осадок легко счпщается с...

Номер патента: 204596

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Антипин, Баранник, Бойко, Брындин, Нерубащенко, Огнев, Погребной, Чалых

МПК: C25C 3/08, C25C 7/00

Метки: футеровка, электролизеров

...механическую прочдость, малую проницаемость рассолей и являются стойкими вохлоридных электролитах при 800 С. Известна футеровка для элеработающих с фторидными иэлектролитами, состоящая изблоков.Отличием предлагаемой футеровки является то, что она выполнена из графитовых блоков, предварительно уплотненных и покрытых пиролизным углеродом.Это позволяет увеличить сроктеровки и повысить качество пметалла.Пиролизацию графитовых блоков осуществляют в печи кипящего слоя в процессе термического разложения природного газа (метана) при температурах 850 - 1050 С в течение 26 - 28 час. При этом в начальный период (10 - 12 час) температуру процесса поддерживают в пределах 850 - 900 С и пироуглерод проникает в глубь тела графитовых блоков с...