Способ изготовления полых изделий с толстым дном

(5)5 1 О 37 ПИСАН Н Дукаенко А.А,бкатываспективы деталейния". М,: ЫХИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 1Ф(71) Ижевский механический инсти(56) Корякин Н,АГлухов В,ПХомВыдавливание полых заготовок онием. Тез, докл, семинара; "Перпроизводства точных заготовок иметодами объемного.деформиро ваМДНТП, 1990, с, 139 - 142,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДЕЛИЙ С ТОЛСТЫМ ДНОМ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых заготовок тйпа стакан, с толщиной дна большей, чем толщина стенок, штамповкой обкатыванием,Цель изобретений - снижение трудоемкости изготовления изделий за счет сокращения числа переходов вытяжки с утонением и химико-термической обработ, ки, а также расширение техйологических возможностей эа счет получения изделий с различной формой дна.На фиг. 1 схематически показано выдавливание чаши с центральным утолщением согласно изобретению; на фиг. 2 - изделие после вытяжки с утонением стенки; на фиг.3 -5 - примеры полыхизделий с толстым дном различной формы.Способ реализуется следующим образом. Исходную прутковую заготовку 1, диаметр которой меньше диаметра готового из(57) Испо делий ти шей, чем обкатыва щают в ко в обкатыв тральног недостаю кой с ут толщину зованное учения р утолщени 5 ил. льзование: изготовление полых изпа стаканов с толщиной дна больтолщина стенок штамповкой с нием, Прутковую заготовку поме- . нтейнер, выдавливают пуансоном ающую матрицу до получения цено утолщения, объем которого равен щему объему дна изделия, Вытяжонением получают необходимую стенки, осаживают пуансоном обрацентральное утолщение. Для полазличной формы дна центральное е осаживают частично, 1 з,п, ф-лы,Ф делия.устанавливают в контейнер 2, Внутри контейнера размещен толкатель 3. При включении пресса в работу контейнер 2 перемещается вниз навстречу обкатывающей матрице 4, Контейнер 2 доходит до упора 5 и останавливается, При этом между торцо- СЛ вой поверхностью контейнера 2 и матрицей С 4 образуется зазор, регулирующий толщину 00 дна и стенок. После этого заготовка 1 толка- О телем 3 начинает выдавливаться в матрицу (,О 4, Металл интенсивнотечет в радиальном направлении и под действием радиуса и боковой поверхности матрицы меняет направление течения на осевое, В результате получается чаша 6 с одинаковой толщиной стенки и дна готового изделия,. Часть заготовки, объем которой равен недостающему объему дна изделия. не деформируется и остается в контейнере в виде центрального утолщения. Затем в другом штампе осуществляют утонение стенки чаши до толщины, равной толщине стенки изделия. Затем пуансоном осаживают центральное утолщение, при этом формируется нужная толщина дна, Осадка металла центрального утолщенияна заключительном этапе получения иэделия расширяет технологические возможности способа, так как центральное утолщение может быть осажено частично и таким образом получена различная форма дна изделия,Способ опробован при изготовлении полых изделий из алюминиевого сплава АД 1. Прутковую заготовку диаметром 50 мм выдавливали в обкатывающую матрицу до получейия чаши с центральным утолщением, Наружный диаметр чаши составлял 120 мм, толщина стенки и дна - б мм, За один переход вытяжки с утонением утоняли стенку до 3 мм. Доформовывали осадкой центральное утолщение до получения толщины дна 8 мм. При получении чаши известным способом с толщиной стенки и дна 8 мм количество переходов вытяжки с утонением для получения:изделия с толщиной стенки 3 мм составило два.Опробование проводили на гидравлическом прессе усилием 3000 кН, оснащенном специальйым механизмом обкатйвания матрицы с частотой 500 колебаний"в"минуту и специальным гидроприводом для подачи заготовки, Формирование дна осадкой осуществляли с применением обкатывающей матрицы по схеме, аналогичной схеме вы"давливания чаши,По сравнению с известным предлагаемый способ позволяет сократить число переходов вытяжки с утонением и промежуточных операций химико-термиче ской обработки, а также расширить технологические возможности за счет получения изделий с различной формой дна. Формула изобретения101. Способ изготовления полых изделийс толстым дном, включающий установкупрутковой заготовки в контейнер, выдавливание пуансоном в обкатывающую матрицу15 до получения чаши, деформирование стенкичаши вытяжкой с утонением, оформлениедна чаши, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью снижения трудоемкости изготовления изделий за счет сокращения числа пере 20 ходов вытяжки с утонением и химикотермической обработки, выдавливание чаши ведут до толщины дна и стенок, меньшейтолщины дна готового изделия с образованием центрального утолщения, объем кото 25 рого равен недостающему объему днаиэделия, а оформление дна чаши ведут пу- .тем осаживания пуансоном образованногоцентрального утолщения,2. Способ поп.1,отл ича ю щийся30 тем;-что, сцелью расширения технологических возможностей эа счет получения иэделий с различной формой дна, центральноеутолщение осаживают частично,1750808 г оставитель В,Глуховехред М.Моргентал едактор М,Келемеш Корректор Н,Ревск Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 1 Заказ 2645 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5