Устройство для торцовой раскатки

(51)5 В 21 О 37/12 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -с ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71),Ожный филиал Всесоюзного научно-исследовательского института технологии судового машиностроения(56) Авторское свидетельство СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРЦОВОЙ РАСКАТКИ(57) Использование: изобретение относитсяк обработке металлов давлением, а именнок устройствам, предназначенным для торцовой раскатки деталей, Сущность: устройство для торцовой раскатки содержитустановленный в корпусе 1 с возможностью Изобретение относится к обработке металлов давлением, э именно к устройствам,предназначенным для торцовой раскаткидеталей.Известна конструкция инструмента дляторцовой раскатки изделий, содержащая установленный в,корпусе с возможностьювращения валок с закрепленным на его торце пуансоном и опорный элемент, сопряженный с корпусом по .поверхности,расположенной под углом к оси валка,. Опорный элемент выполнен в виде трехплит, расположенных одна над другой и попарно связанных между собой соединениемтипа ласточкин хвост, причем соединениепервой плиты со второй и второй плиты стретьей выполнены в двух взаимно перпендикулярных направлениях,Ю 1750806 А вращения и регулирования угла наклона к вертикальной оси устройства валок 2 с закрепленным на его торце пуансоном ЗК ползуну 4 устройства жестко закреплена плита 5, к которой в свою очередь прикреплена с возможностью продольного перемещения опорная плита 7, на которой имеются подвески 8, соединенные с бобышками 9 корпуса 1 по радиусной поверхности. В подвесках предусмотрены боковые выточки с размещенными в них опорными роликами 12, посаженными на оси 13; жесус связанные с бобышками 9 корпуса 1. На последнем закреплен кронштейн, в овальных пазах которого установлены"цапфы гайки-сухаря, перемещающейся регулировочным винтом 16, подвешенным на закрепленных на опорной плите кронштейнах 15. 2 ил.Для поворота корпуса относительно опорного элемента инструмент для торцовой прокатки изделий снабжен механизмом поворота, выполненным в виде червячной С пары, ось колеса которой перпендикулярна ОО поверхности соп ряжения корпуса и опорно- О го элемента. (Недостатком известной конструкции инструмента является трудность наладки, что приводит к снижению качества прокатываемых изделий.. Известно устройство для торцовой прокатки, содержащее установленный в корпусе с возможностью вращения и регулирования угла наклона к вертикальной оси устройства валок с закрепленным на его торце пуансоном, размещенную на ползуне опорную плиту, расположенные между опорнойплитой и корпусом и сопряженные между собой два плоских диска с элементами фиксации дисков относительно опорной плиты и корпуса, при этом один из дисков размещен с возможностью вращения по вертикальной оси относительно опорной плиты, другой - по оси валка относительно корпуса, сопрягаемая поверхность дисков расположена под углом Р к вертикальной оси,. На опорной плите и на корпусе закреплены соответственно указатели угла поворота, а на боковой поверхности дисков выполнены глухие отверстия для поворота дисков между собой и нанесены шкалы отсчета угла наклона валка,Необходимый угол устанавливается совмещением одинаково занумерованных рисок обеих шкал с соответствующими указателями.При вращении дисков относительно опорной плиты и корпуса вокруг вкладышей ось валка изменяет свой наклон.Недостатком известкой конструкции устройства для торцовой прокатки является то; что конструкция его очень усложнена и неудобна в эксплуатации в части поворота раскатного валка на нужный угол наклона, что требует значительного времени при настройке.Целью изобретения является упрощение настройки устройства.Это достигается тем, что устройство для торцовой раскатки, содержащее установленный в корпусе с возможностью вращения и регулирования угла наклона относительно вертикальной оси валок с закрепленным на его торце пуансоном, размещенную на ползуне с возможностью продольного перемещения опорную плиту, а также смонтированные с зазором на опорной плите и корпусе параллельно плоскости изменения угла наклона валка подвески и бобышки, соединенные между собой элементами крепления, при этом обращенные друг к другу поверхности подвесок и бобышек выполнены по радиусу с центром в точке пересечения оси валка с вертикальной осью устройства, снабжено роликами для настройки инструмента, смонтированными на опорной плите кронштейнами, кронштейном с пазами, закрепленным на корпусе, а также регулировочным устройством, выполненным в виде гайки-сухаря с цапфами и связанного с ним регулировочного винта, при этом в подвесках выполнены боковые выточки под упомянутые ролики, последние посажены на оси, связанные с бобышками корпуса, цапфы гайки-сухаря установлены в овальных пазах кронштейна. а регулировоч 20 25 30 овальными пазами, в которых размещены 50 55 5 10 ный винт подвешен в кронштейнах на опорной плите,На фиг, 1 изображено устройство для торцовой раскатки; нэ фиг, 2 - сечение А-А на фиг, 1.Устройство для торцовой раскатки содержит установленный в корпусе 1 с возможностью вращения и регулирования угла наклона относительно вертикальной оси устройства валок 2 с закрепленным на его торце пуансоном 3, К ползуну 4 устройства жестко, закреплена плита 5. к которой закреплена с возможностью продольного перемещения с помощью винта 6 опорная плита 7. Устройство также содержит закрепленные с зазором на опорной плите 7 и корпусе 1 параллельно плоскости изменения угла наклона валка 2 соответственно подвески 8 и бобышки 9, соединенные между собой элементами 10 крепления, при этом обращенные друг к другу поверхности подвесок 8 и бобышек 9 выполнены по радиусу с центром в точке пересечения оси валка 2 с вертикальной осью устройства Устройство снабжено роликами 11 длянастройки инструмента, На опорной плите7 смонтированы кронштейны 12. На корпусе 1 закреплен кронштейн 13 с две боковые цапфы 14 гайки-сухаря 15, взаимодействующей с винтом 16,В подвесках 8 выполнены радиусные боковые выточки 17 под ролики 11, которые посажены на оси 18 в боковых щеках 19, жестко соединенных с бобышками 9 корпуса 1,Регулировочный винт 16 подвешен в кронштейнах 12; Плита 7 крепится к плите 5 с помощью болтов 20,На боковых радиусных поверхностях подвесок 8 нанесена шкала отсчета угла наклона валка 21, стрелка-указатель 22 закреплена на боковой поверхности бобышек 9; позицией 23 обозначена заготовка,Устройство для торцовой раскатки работает следующим образом,Для изменения угла наклона валка 2 ослабевают элементы 10 крепления, ролики 11 опускаются на опорную поверхность радиусных выточек 17 подвесок 8. Вращением винта 16, который взаимодействует с гайкой-сухарем 15 через цапфы 14 с к ронштейном 13 корпуса 1 валка 2, изменяют угол наклона валка относительно заготовки 23.Контроль угла наклона осуществляется по шкале 21,При этом ролики 11, связанные с корпусом 1 посредством щек 19, перекатываясьпо радиальным выточкам 17, воспринимают усилие настройки, которое является в данном случае минимальным.После настройки на заданный угол производят жесткое крепление корпуса 1 с валком 2 посредством элементов крепления 10. Совмещение вершинь пуансона 3 с осью раскатываемой детали 23 осуществляется с помощью винта б,Использование предлагаемого устройства позволит упростить конструкцию устройства для раскатки за счет устранения двух плоских дисков с элементами их фиксации относительно опорной плиты и корпуса и упоров настройки опорной плиты; уменьшить металлоемкость устройства; повысить производительность труда" при настройке устройства на заданный угол раскатки путем исключения трудоемкой операции по настройке дисков относительно друг друга и относительно опорной плиты и корпуса, а также за счет устранения промежуточного крепления опорной плиты к ползуну; повысить точность наладки и качество,раскатываемых деталей.Формула изобретения Устройство для торцовой раскатки, содержащее установленный в корпусе с возможностью вращения и регулирования угла наклона относительно вертикальной оси устройства валок с закрепленным на его торце пуансоном, размещенную на ползуне с возможностью продольного перемещения 5 опорную плиту, а также смонтированные сзазором на опорной плите и. корпусе параллельно плоскости изменения угла наклона валка подвески и бобышки, соединенные между собой элементами крепления, при 10 этом обращенные друг к другу поверхностиподвески и бобышки выполнены по радиусу с центром в точкепересечения осй валка с вертикальной осью устройства, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения на стройки устройства, оно снабжено роликами для настройки инструмента, смонтированными на опорной плите кронштейнами, кронштейном с овальными пазами, закрепленным на корпусе, а также 20 регулировочным устройством, выполненным в виде гайки-сухаря с цапфами и связанного с ним регулировочного винта, при этом в подвесках выполнены, боковые выточки под упомянутые ролики, последние 25 посажены на оси, связанные с бобышкамикорпуса, цапфы гайки-сухаря установлены в овальных пазах кронштейна на корпусе, а регулировочный винт подвешен в кронштейнах на опорной плите.301750806 ародн едакто Тираж Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при Г 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарин аказ 2645 ВНИИП оставител ехред М,М