Стан для прокатки профильных колец

. )"ч. 28 идетельство С 21 0 53/30, В 22/18 РОКАТКИ ИЛЬНЫХ вание: обработка металло ьцевую заготовку устанавли енний ролик, выполненны ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к прокатке профильных колец и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленностях для изготовления ободьев преимущественно сварных канатных блоков.Для прокатки кольцевых поковок в тек-" стильном машиностроении и подшипниковой промышленности известны раскатные машины типа МГР,Известен также стан для прокатки. профильных колец, содержащий смонтированные в станине наружный валок и перемещающийся относительно него в радиальном направлении внутренний валок, а также подвижную в направлении; совпадающем с направлением перемещения внутреннего валка, роликовую обойму с поддерживающими и центрирующими роликами,Наиболее близким к изобретению является способ изготовления ободьев для колес из цилиндрических полых заготовок, включающий деформирование размещенной нэ внутренних роликах заготовки между устаразьемным в диаметральной плоскости, Прокатку осуществляют по меньшей мере тремя нэжимными роликами, установленными с возможностью радиального перемещения равноудаленно друг от друга по окружности и от оси вращения внутреннего ролика. Один из нажимных роликов выполнен большего диаметра и жестко закреплен на оси, Остальные нажимные ролики выполнены меньшего диаметра и установлены на оси с возможностью продольногО относительно нее перемещения. 5 ил,новленными соосно с ней вращающимися и сближающимися профильными роликами с одРовременным воздействием радиальных профилирующих и калибрующего усилий.Недостатком этого способа является низкое качество готовых иэделий.Цель изобретения - повышение качества готовых изделий.Цель достигается тем, что один из нэжимных роликов выполнен большего диаметра, чем остальные, и . жестко смонтирован на оси, а каждый из остальных роликов выполнен меньшего диаметра и установлен на оси с возйожностью продольного относительно нее перемещения,На фиг. 1 показана прокатная клеть стана, общий вид; на фиг. 2 - то же, для прокатки профильных колец больших диаметров с малой жесткостью; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 1,Стан содержит корпус 1 с конической зубчатой передачей 2 и спиралью Архимеда 3 натыльной стороне ведомой шестерни,который жестко закреплен на вертикальной стойке 4 с основанием 5. К рейкам 6, которые постоянно находятся в зацеплении со спиралью Архимеда 3, жестко закреплены основания 7 посредством осей 8, на которых свободно вращаются нажимные ведущий 9 и ведомые 10 и 11 ролики. Ведущий ролик (большего диаметра) 9 посредством распорной втулки 12 на оси 8 смонтирован жестко, э ведомые ролики (меньшего диаметра) 10 и 11 установлены на осях с возможностью продольного относительно них перемещения посредством пружин 13,В рсевом отверстии корпуса 1 на валу 14 посредством шпоночного (или иного) соединения жестко посажена неподвижная 15 и съемная 16 полуматрицы, образующие внутренний приводной ролик. Осевое смещение съемной полуматрицы фиксируется замком 17. Во избежание проворота заготовки 18 при прокатке на торце съемной полуматрицы 16 смонтированы два пружинных фиксатора 19,При прокатке профильных колец больших диаметров с малой жестостью во избежание вспучивания кольцевой заготовки в начальный период прокатки на основаниях 7 смонтированы по два ( более) нажимных ролика, но с таким расчетом, чтобы расстояние между ними было равномерным.Стан работает следующим образом, Перед прокаткой нажимные ролики 9, 10 и 11 отводятся в исходное положение - на фиг, 1 показано пунктирной линией,Снимается съемная полуматрица 16, а на полуматрицу 15 до упора в бортставится нагретая кольцевая заготовка 18, Затем устанавливается съемная полуматрица 16, стопорится заготовка пружинными фиксаторами 19, а осевое смещение полуматрицы 16 - замком 17.Включается привод приводного ролика, затем через кулачковую муфту 20 - нажимных роликов. Первым касается заготовки ведущий ролик 9 и, деформируя кольцевую заготовку, образует канавку, в которую входят ведомые ролики 10 и 11, чему способст вует их "плавающее" закрепление(подпружинены).Так как расстояние от исходного до конечного положений нажимных роликов легко определяется простыми замерами и зная 10 скорость их перемещения, то встроенное вэлектрическую цепь реле времени при достижении ведущего нажимного ролика конечного положения автоматически отключает электродвигатель привода на жимных роликов. Включается привод нажимных роликов на реверс и по достижении исходного положения роликов электродвигатель привода автоматически отключается.Отключается привод внутреннего при водного ролика, снимаются съемная полуматрица 16 и готовое профильное кольцо 21,Использование изобретения позволяетповысить качество готовых изделий за счет равномерного и полного заполнения 25 "ручья" профильного кольца всеми нажимными роликами.Формула изобретения Стан для прокатки профильных колец,содержащий установленные на станине 30 внутренний ролик, выполненный разьемным в диаметральной плоскости, и по меньшей мере три нажимных ролика, установленные с возможностью радиального перемещения равноудаленно друг от дру га по окружности и от оси вращениявнутреннего ролика, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изделий, один из нажимных роликов выполнен большего диаметра, чем остальные, и кест ко смонтирован на оси, а каждый из остальных роликов выполнен меньшего диаметра и установлен на оси с возможностью продольного относительно нее перемещения.1750820 и ГКНТ СССР каз 2645 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыт113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 водственно-издательский комбинат "Патент" город, ул, Гагарина, 101 П Составитель Ю,Анохин . фиг.ХРедактор М.Келемеш Техред М.Моргентал Корректор Н,Ревская