Линия для изготовления штучных изделий из ленточного материала

(51) 5 В ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНР(21) 4823923/27 (22) 11.04,90 (46) 30,07.92. Бю (75) Н,Д.Воскр С.А.Ступнев и В, (56) Авторское св %1660802, кл, В л, %28есенский, А,ВВ,Шашкинидетельство ССС21 О 43/00, 199 Ст цев,(54) ЛИНИЯ ДЛЯНЫХ ИЗДЕЛИЙРИАЛА(57) Использ ИЗГОТОВЛЕНИ3 ЛЕНТОЧНО ТУЧ- АТЕСР ОО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ ование: для штамповки и сбо Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в автоматических (роторно-конвейерных) линиях штамповки и сборки штучных изделий из ленточного материала,Наиболее близким к изобретению является устройство для вырубки заготовки из полосового материала.Однако загрузка заготовок непосредственно в цепь имеет низкую надежность и требует точной синхронизации коленчатого вала пресса, Передаваемая в устройстве плоская заготовка (рандоль) при вырубке ее из тонкой ленты Я = 0,2-0,3 мм нежесткая, а толщина ее становится соизмеримой с зазорами в передающих механизмах, Штамп устройства имеет повышенный износ и требует увеличения усилия пресса, так как вырубка производится на неблагоприятном угле поворота главного вала пресса,Цель изобретения - расширение функ- циональных возможностей,Для этого линия для изготовления штучных изделий снабжена правильно-разматыки штучных изделий иэ ленточного материала, Линия содержит установленные в технологической последовательности пресс со штампом групповой штамповки, устройство подачи ленточного материала, механизм удаления заготовок, транспортный конвейер с приемными гнездами и направляющие звездочки, правильно-разматывающее устройство, вспомогательный механизм перемещения, транспортный ротор и технологический ротор сборки с общим приводом, 2 э.п. ф-лы, 5 ил,вающим устройством, вспомогательным механизмом перемещения в виде дополнительного цепного конвейера с приемными гнездами, транспортным ротором и технологическим ротором сборки с общим приводом, кинематически связанным с главным валом пресса, лотком с прорезью для поводков, механизмом удаления заготовок, выполненным в виде шибера и ползушки, установленными под провальными отверстиями штампа с возможностью взаимодействия с одной из направляющих звездочек,На фиг. 1 показана часть линии для изготовления штучных изделий из ленточного материала, общий вид: на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - лоток,Линия состоит из правильно-разматывающего устройства 1 с бунтом. ленточного материала 2, пресса 3 с поворотной шпонкой 4, главным валом 5 и маховиком 8, кине. матически связанным с общим приводом 7 транспортного ротора 8 и технологического5 10 30 35 40 45 50 ротора 9 сборки через промежуточный вал . 10 и зубчатые колеса 11-14. На прессе 3 установлено устройство 15 подачи ленточного материала 2, кинематически связанное с помощью рычагов 16 и 17 с главным валом 5, и установлен штамп 18 групповой штамповки с вырубными 19 и вытяжными 20 пуансонами и матрицами 21 с провальными отверстиями 22, расположенными под острым углом к направлению перемещения ленточного материала 2 и параллельно траектории движения транспортного конвейера 23, имеющего поводки 24 и приемные гнезда 25, шаг которых равен шагу провальных отверстий штампа 18 групповой штамповки, Под провальными отверстиями 22 штампа 18 групповой штамповки установлей механизм удаления заготовок в виде шибера 26 и закрепленной на шибере подпружиненной ползушки 27, установленных с возможностью взаимодействия, например через кулачок 28, с одной из направляющих звездочек 29 транспортного конвейера 23, цепь которого смещена относительно провальных отверстий 22 на величину Н, равную величине максимального хода шибера 26. Поводки 24 установлены на уровне шибера 26, Над транспортным кон-вейером 23 размещен лоток 30 с каналом 31 для перемещения вырубленных заготовок 32 и прорезью 33 для поводков 24, расположенный от механизма удаления заготовок до транспортного ротора 8, установленного с воэможностью взаимодействия с цепью транспортного конвейера 23. Линия содержит вспомогательный механизм перемещения, выполненный в виде дополнительного цепного конвейера 34 с приемными гнездами 25, а технологический ротор 9 сборки установлен с возможностью взаимодействия с цепями конвейеров 23 и 34, при этом тРанспортный конвейер 23 имеет приемные гнезда 25 в четных позициях транспортного ротора 8, охваченного вспомогательным механизмом перемещения, в котором приемные гнезда 25 размещены в нечетных позициях транспортного ротора 8. Вспомогательный механизм перемещения охватывает также другие роторы линии (не показаны) для выполнения в них операций технологического процесса - вытяжки, накатки, пробивки отверстия и др.Поводки 24 транспортного конвейера 23 смещены относительно оси цепного контура в сторону шибера 26 механизма удаления заготовок и выполнены на втулках приемных гнезд 25, а прорезь ЗЗ лотка 30 транспортного конвейера 23 выполнена с расширением 35 на выходе по траектории движения рабочих органов 36, 37 транспортного ротора 8.Линия работает следующим образом.Из бунта, установленного в правильнораэматывающем устройстве 1, лента 2 подается устройством подачи 15 в штамп 18 групповой штамповки, установленный на подвижной и неподвижной плитах пресса 3, Крутящий момент от общего привода 7 передается на кинематическую цепь маховика 6 пресса 3, транспортный ротор 8, охваченный транспортным 23 и дополнительным 34 конвейерами, и на технологический ротор 9 сборки, установленный с возможностью взаимодействия с цепями вышеуказанных конвейеров, Поворотная шпонка 4 предназначена для включения в движение главного вала 5 пресса 3 и устройства 15 подачи ленты 2. При этом в штампе 18 производится вырубка пуансонами 19 и вытяжка пуансонами 20 заготовок 32 (калотт) из ленты 2. причем каждый инструмент штампа 18 изготовляет заготовки 32 из своего ряда, а шаг расположения инструмента равен шагу приемных гнезд 25 транспортноо конвейера23,Механизм удаления заготовок работаетследующим образом,Заготовки 32 попадают в провальные отверстия 22 матрицы 21 и падают на верхнюю плоскость шибера 26, Шибер 26 закрепленной на нем ползушкой 27 взаимодействует с одной из направляющих звездочек 29 через кулачок 28, отводится им в крайнее левое (по фиг. 3) положение и заготовки 32 опускаются на уровень лотка 30 и поводков 24 транспортного конвейера 23, а затем на участке спада кулачка 28 с помощью подпружиненной полэушки 27 досылаются шибером 26 в зону движения поводков 24 транспортного конвейера 23, заталкиваются шибером 26 между поводками 24 и передвигаются ими вдоль канала 31 лотка 30 по траектории транспортного конвейера 23 до рабочих позиций транспортно- го ротора 8,На выходе из лотка 30 прорезь 33 имеет расшиоение 35 для подвода рабочих органов 36, 37 транспортного ротора 8, которые перемещают заготовки 32 в приемные гнеэда 25 транспортного конвейера 23.В начальный момент перемещения шибера 26 заготовки 32 перемещаются поводками 24 по боковой поверхности шибера 26, а затем - по противоположной боковой поверхности лотка 30, так как поводки 24 смещены относительно оси цепного контура транспортного конвейера 23 в сторону шибера 26 механизма удаления заготовок,Для сборочных линий заготовки 32 перемещаются рабочими органами 36, 37 транспортного ротора 8 в четные приемные гнезда 25 транспортного конвейера 23 и в нечетные приемные гнезда 25 дополнитель-. 5 ного конвейера 34 вспомогательного механизма перемещения, а в технологическом роторе 9 сборки приемные гнезда 25 конвейеров 23, 34 приходят в одни и те же рабочие позиции (четные или нечетные), 10В технологических роторах (не показаны), охватываемых вспомогательным механизмом перемещения, выполняются операции последовательной вытяжки, на.катки, пробивки отверстия и др, по схеме: 15 из приемного гнезда 25 дополнительного конвейера 34 в матрицу (рабочую техноло гическую позицию) ротора и обратно в гнездо конвейера 34.Технологическая операция сборки про изводится в технологическом роторе сборки 9 по схеме: прием первой детали из четных гнезд 25 дополнительного конвейера 34: прием второй детали из нечетныхгнезд 25 транспортного конвейера 23 в ту же пози цию технологического роторасборки 9; скрепление деталей (например обжимкой); выдача собранного изделия,Формула изобретения 30 1. Линия для изготовления штучных изделий из ленточного материала,содержащая установленные в технологической последовательности пресс со штампом групповой штамповки с провальными от верстиями, устройство подачи ленточного материала, механизм удаления заготовок и транспортный конвейер с приемными гнездами, шаг которых равен шагу провальных отверстий штампа. имеющими поводки и 40 направляющие звездочки, установленные с возможностью взаимодействия с цепью транспортного конвейера, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, она снабжена правил ьно-разматывэющим устройством, вспомогательным механизмом перемещения, транспортным ротором и технологическим ротором сборки с общим приводом, кинематичеСки связайным с главным валом пресса, лотком с прорезью для поводков, размещенным надтранспортным конвейером, механизм удаления заготовок выполнен в виде шибера и ползушки, закрепленной на шибере, установленных под провальнымй отверстиями штампа с возможностьювзаймодействия с одной из направляющих звездочек, при этом цепь транспортного конвейера смещена относительно провальных отверстий на величину, равную величине максимального хода шибера. поводки установлены на уровне шибера, транспортный ротор установлен с возможностью взаимодействия с цепью транспортногО конвейера, вспомогательный механизм перемещения выполнен в виде дополнительного цепного конвейера с приемными гнездами, а технологический ротор сборки установлен с возможностью взаимодействия с указанными цепями, при этом транспортный конвейер имеет приемные гнезда в четных позициях транспортного ротора, охваченного вспомогательным механизмом перемещения, в котором приемные гнезда размещены в нечетных позициях транспортного ротора.2, Линия по и, 1;отл и ч а ю ща я с я тем, что поводки транспортного конвейера смещены относительно оси цепного конвейера в сторону шибера механизма удаления заготовок.З,Линия попп. 1 и 2, отл ичающаяс я тем, что прорезь лотка транспортного конвейера выполнена с расширением на выходе по траектории движения рабочих органов транспортного средства,1750812 Составитель Н.Воскресенскийелемеш Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская Реда К Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Га аказ 2645 ВНИИП Тираж ударственного комитет 113035, Москва, по изобрете -35, Раушск Подписноеям и открытиямнаб., 4/5